CN209877589U - 高效节能一体式天然气热风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高效节能一体式天然气热风炉，包括燃烧室、干燥室与余热回收室，所述燃烧室的内部固定安装有天然气燃烧器，所述燃烧室的顶部固定安装有第一风机，所述干燥室的内侧壁固定安装有吹风箱，所述干燥室的内壁底部固定安装有干燥组件，所述干燥室的底部固定安装有电机，所述余热回收室的内部固定安装有热交换器。本实用新型，干燥室内产生的烟气通过第二连接管进入到余热回收室内部的热交换器中，然后启动第二风机，第二风机将外界的冷空气抽入，通过热交换器的作用，抽入的冷空气加热，然后产生的热气体再进入到干燥室的内部，对烟气中的余热进行充分利用，减少了能量的浪费，节约了宝贵的资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气热风炉领域，尤其涉及高效节能一体式天然气热风炉。
背景技术
燃气热风炉作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果，天然气热风炉即采用天然气作为燃料的热风炉。
在工业生产中，许多企业利用天然气热风炉来对生产后的产品进行干燥，干燥后产生的烟气直接进行排放，并没有对烟气中的热量进行有效的回收，导致许多热量的白白浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高效节能一体式天然气热风炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高效节能一体式天然气热风炉，包括燃烧室、干燥室与余热回收室，所述燃烧室的内部固定安装有天然气燃烧器，所述燃烧室的顶部固定安装有第一风机，所述干燥室的内侧壁固定安装有吹风箱，所述干燥室的内壁底部固定安装有干燥组件，所述干燥室的底部固定安装有电机，所述余热回收室的内部固定安装有热交换器，所述热交换器的第一出口固定安装有第三连接管，所述第三连接管远离热交换器的一端延伸至干燥室的内部，所述热交换器的第二出口固定安装有排烟管，所述排烟管的外侧壁接通有第一过滤装置，所述余热回收室的外侧壁固定安装有放置板，所述放置板的上表面固定安装有第二风机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述燃烧室的外侧壁固定连接有第一连接管，所述第一连接管远离燃烧室的一端延伸至干燥室的内部并与吹风箱接通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述干燥室的外侧壁固定安装有第二连接管，所述第二连接管远离干燥室的一端延伸至余热回收室的内部并与热交换器接通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一风机的出风管延伸至燃烧室的内部，所述第二风机的出风管延伸至余热回收室的内部并与热交换器接通，所述第一风机与第二风机的进风管均固定安装有第二过滤装置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述干燥组件包括固定板，所述固定板的上表面转动连接有转动盘，所述电机的输出轴依次贯穿干燥室与固定板并与转动盘的下表面固定连接，所述转动盘的上表面固定安装有安装杆，所述安装杆的外侧壁固定安装有放置盒。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述干燥室的底部固定安装有机箱，所述电机设置在机箱的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述燃烧室、干燥室与余热回收室的底部均固定安装有支撑腿。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该高效节能一体式天然气热风炉，干燥室内产生的烟气通过第二连接管进入到余热回收室内部的热交换器中，然后启动第二风机，第二风机将外界的冷空气抽入，通过热交换器的作用，抽入的冷空气加热，然后产生的热气体再进入到干燥室的内部，对烟气中的余热进行充分利用，减少了能量的浪费，节约了宝贵的资源。
2、与现有技术相比，该高效节能一体式天然气热风炉，通过启动电机，电机的输出轴带动转动盘进行转动，使得放置盒也进行转动，从而使得放置盒中的物品受热均匀，干燥效果明显提升。
附图说明
图1为本实用新型提出的高效节能一体式天然气热风炉的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的高效节能一体式天然气热风炉的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的高效节能一体式天然气热风炉的干燥组件示意图。
图例说明：
1、燃烧室；2、干燥室；3、余热回收室；4、天然气燃烧器；5、第一风机；6、吹风箱；7、干燥组件；8、电机；9、热交换器；10、放置板；11、第二风机；12、第一连接管；13、第二连接管；14、第三连接管；15、排烟管；16、第一过滤装置；17、第二过滤装置；18、机箱；19、支撑腿；701、固定板；702、转动盘；703、安装杆；704、放置盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的高效节能一体式天然气热风炉：包括燃烧室1、干燥室2与余热回收室3，燃烧室1的内部固定安装有天然气燃烧器4，燃烧室1的顶部固定安装有第一风机5，干燥室2的内侧壁固定安装有吹风箱6，干燥室2的内壁底部固定安装有干燥组件7，干燥室2的底部固定安装有电机8，余热回收室3的内部固定安装有热交换器9，热交换器9的第一出口固定安装有第三连接管14，第三连接管14远离热交换器9的一端延伸至干燥室2的内部，热交换器9的第二出口固定安装有排烟管15，排烟管15的外侧壁接通有第一过滤装置16，余热回收室3的外侧壁固定安装有放置板10，放置板10的上表面固定安装有第二风机11。
燃烧室1的外侧壁固定连接有第一连接管12，第一连接管12远离燃烧室1的一端延伸至干燥室2的内部并与吹风箱6接通，干燥室2的外侧壁固定安装有第二连接管13，第二连接管13远离干燥室2的一端延伸至余热回收室3的内部并与热交换器9接通，第一风机5的出风管延伸至燃烧室1的内部，第二风机11的出风管延伸至余热回收室3的内部并与热交换器9接通，第一风机5与第二风机11的进风管均固定安装有第二过滤装置17，通过设置的第一过滤装置16与第二过滤装置17可以除去空气以及烟气中的固体颗粒，干燥组件7包括固定板701，固定板701的上表面转动连接有转动盘702，电机8的输出轴依次贯穿干燥室2与固定板701并与转动盘702的下表面固定连接，转动盘702的上表面固定安装有安装杆703，安装杆703的外侧壁固定安装有放置盒704，放置盒704用来放置需要被干燥的物品，通过启动电机8，电机8的输出轴带动转动盘702进行转动，使得放置盒704也进行转动，从而使得放置盒704中的物品受热均匀，干燥室2的底部固定安装有机箱18，电机8设置在机箱18的内部，燃烧室1、干燥室2与余热回收室3的底部均固定安装有支撑腿19。
工作原理：使用时，将天然气管道与天然气燃烧器4接通，启动第一风机5，第一风机5将空气抽入到燃烧室1的内部，使得天然气燃烧器4能够正常的燃烧，同时，燃烧室1内部产生的热气体通过第一连接管12进入到干燥室2的内部，通过吹风箱6对干燥组件7进行吹风，从而达到干燥的目的，然后干燥室2内产生的烟气通过第二连接管13进入到余热回收室3内部的热交换器9中，然后启动第二风机11，第二风机11将外界的冷空气抽入，通过热交换器9的作用，抽入的冷空气加热，然后产生的热气体再进入到干燥室2的内部。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.高效节能一体式天然气热风炉，包括燃烧室(1)、干燥室(2)与余热回收室(3)，其特征在于：所述燃烧室(1)的内部固定安装有天然气燃烧器(4)，所述燃烧室(1)的顶部固定安装有第一风机(5)，所述干燥室(2)的内侧壁固定安装有吹风箱(6)，所述干燥室(2)的内壁底部固定安装有干燥组件(7)，所述干燥室(2)的底部固定安装有电机(8)，所述余热回收室(3)的内部固定安装有热交换器(9)，所述热交换器(9)的第一出口固定安装有第三连接管(14)，所述第三连接管(14)远离热交换器(9)的一端延伸至干燥室(2)的内部，所述热交换器(9)的第二出口固定安装有排烟管(15)，所述排烟管(15)的外侧壁接通有第一过滤装置(16)，所述余热回收室(3)的外侧壁固定安装有放置板(10)，所述放置板(10)的上表面固定安装有第二风机(11)。
2.根据权利要求1所述的高效节能一体式天然气热风炉，其特征在于：所述燃烧室(1)的外侧壁固定连接有第一连接管(12)，所述第一连接管(12)远离燃烧室(1)的一端延伸至干燥室(2)的内部并与吹风箱(6)接通。
3.根据权利要求1所述的高效节能一体式天然气热风炉，其特征在于：所述干燥室(2)的外侧壁固定安装有第二连接管(13)，所述第二连接管(13)远离干燥室(2)的一端延伸至余热回收室(3)的内部并与热交换器(9)接通。
4.根据权利要求1所述的高效节能一体式天然气热风炉，其特征在于：所述第一风机(5)的出风管延伸至燃烧室(1)的内部，所述第二风机(11)的出风管延伸至余热回收室(3)的内部并与热交换器(9)接通，所述第一风机(5)与第二风机(11)的进风管均固定安装有第二过滤装置(17)。
5.根据权利要求1所述的高效节能一体式天然气热风炉，其特征在于：所述干燥组件(7)包括固定板(701)，所述固定板(701)的上表面转动连接有转动盘(702)，所述电机(8)的输出轴依次贯穿干燥室(2)与固定板(701)并与转动盘(702)的下表面固定连接，所述转动盘(702)的上表面固定安装有安装杆(703)，所述安装杆(703)的外侧壁固定安装有放置盒(704)。
6.根据权利要求1所述的高效节能一体式天然气热风炉，其特征在于：所述干燥室(2)的底部固定安装有机箱(18)，所述电机(8)设置在机箱(18)的内部。
7.根据权利要求1所述的高效节能一体式天然气热风炉，其特征在于：所述燃烧室(1)、干燥室(2)与余热回收室(3)的底部均固定安装有支撑腿(19)。
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