CN219199495U - 负压可调式高效节能热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了负压可调式高效节能热风炉，包括热风炉本体、燃气喷嘴、空气管、热风管和负压风机，所述空气管安装在热风炉本体一侧的外壁上，所述空气管内部的一侧通过转轴转动安装有圆形挡风板，所述圆形挡风板位置处的空气管外壁上安装有旋转驱动件，且所述旋转驱动件的输出端延伸至空气管的内部并与圆形挡风板固定连接，所述燃气喷嘴皆安装在热风炉本体的内壁上，所述热风管安装在热风炉本体顶端的中心位置处，所述负压风机安装热风炉本体的外壁上。本实用新型不仅可调节助燃空气的进风量，排风效率显著提高，便于对热风炉的余热进行利用，提高了热风炉的环保性，而且降低了烟气中的氮氧化物，减少了对环境造成的污染。

Description

负压可调式高效节能热风炉

技术领域

本实用新型涉及热风炉技术领域，具体为负压可调式高效节能热风炉。

背景技术

热风炉是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。

公号212299409U的中国专利公开了一种负压可调式高效节能热风炉，包括炉体，所述炉体的一端伸出有热风管，且热风管的外侧套接有陶瓷纤维套，所述陶瓷纤维套的外侧套接有橡胶套，且橡胶套的内部设置有内孔，所述橡胶套的外侧套接有玻璃棉套，所述炉体的底端伸出有底脚，且底脚的底端焊接有平行底架，所述平行底架的内角处焊接有三角内板。

上述这种负压可调式高效节能热风炉，虽然在炉体一侧的热风管外侧依次设置陶瓷纤维套、橡胶套和玻璃棉套，陶瓷纤维套、橡胶套和玻璃棉套组成复合多层保温结构在热风管外侧进行保温，并且橡胶套的内孔可形成真空隔热结构，有效的保护热风管输出的温度不会向外流失，但是热风炉的热风出口缺乏负压吸力，排风效率不高，而且不便对助燃空气的进风量进行调节，难以适用不同的使用环境，因此亟需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供负压可调式高效节能热风炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：负压可调式高效节能热风炉，包括热风炉本体、燃气喷嘴、空气管、热风管和负压风机，所述空气管安装在热风炉本体一侧的外壁上，空气管与热风炉本体连通，所述空气管内部的一侧通过转轴转动安装有圆形挡风板，圆形挡风板的外壁与空气管的内壁紧密贴合，所述圆形挡风板位置处的空气管外壁上安装有旋转驱动件，且所述旋转驱动件的输出端延伸至空气管的内部并与圆形挡风板固定连接，所述燃气喷嘴皆安装在热风炉本体的内壁上，所述燃气喷嘴位置处的热风炉本体外壁上安装有燃气管，燃气管与燃气喷嘴连通，所述热风管安装在热风炉本体顶端的中心位置处，所述负压风机安装热风炉本体的外壁上，且所述负压风机的输入端与热风管连通。

优选的，所述热风炉本体的顶部安装有环形喷淋管，且所述环形喷淋管的内部固定有网格管，网格管与环形喷淋管连通，并且所述网格管的底端皆安装有等间距的雾化喷头，便于对烟气中的氮氧化物进行反应处理。

优选的，所述热风炉本体的一侧设置有储液箱，且所述储液箱的顶端安装有水泵，并且所述水泵的输入端与储液箱连通，水泵的输出端与环形喷淋管连通，便于将储液箱内部的脱硝剂溶液抽出并输送至环形喷淋管内部。

优选的，所述热风炉本体的底部设置有集灰斗，集灰斗的底部安装有密孔滤网，且所述集灰斗位置处的热风炉本体外壁上通过合页安装有清灰门，便于对燃烧产生的烟灰进行收集和清理。

优选的，所述热风炉本体的侧壁内设置有环形蓄热腔，且所述环形蓄热腔一侧的内壁上皆安装有等间距的导热片，便于对热风炉本体内部的余热进行收集。

优选的，所述环形蓄热腔位置处的热风炉本体外壁上分别安装有热水管和冷水管，热水管和冷水管皆与环形蓄热腔连通，用于换热时水体的导入和导出工作。

优选的，所述清灰门下方的热风炉本体外壁上安装有排水管，排水管与热风炉本体连通，便于热风炉本体内部的水体排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该负压可调式高效节能热风炉不仅可调节助燃空气的进风量，排风效率显著提高，便于对热风炉的余热进行利用，提高了热风炉的环保性，而且降低了烟气中的氮氧化物，减少了对环境造成的污染；

(1)通过设置有空气管、圆形挡风板、旋转驱动件、负压风机，启动旋转驱动件使其驱动圆形挡风板旋转，当圆形挡风板为水平状态时，进风量最大，圆形挡风板为倾斜状态时，进风量减小，可通过调节圆形挡风板的倾斜角度来调节助燃空气的进风量，同时，启动负压风机使得热风管的内部形成负压，将热风炉本体内部的热风此吸出，使得排风效率显著提高；

(2)通过设置有环形蓄热腔、导热片、热水管、冷水管，通过热水管将冷水导入至环形蓄热腔内，热风炉本体内部的余热通过导热片传递给环形蓄热腔内部的冷水，冷水吸收热量后升温，热水通过冷水管排出，从而便于对热风炉本体内部的余热进行利用，减少了热量的损失，提高了热风炉的环保性；

(3)通过设置有环形喷淋管、网格管、雾化喷头、储液箱、水泵，水泵将储液箱内部的脱硝剂溶液抽出并输送至环形喷淋管内部，脱硝剂溶液流入网格管内并通过雾化喷头雾化喷出，脱硝剂经过受热分解成氨气，雾化后的氨气与烟气中的一氧化氮、二氧化氮、氧气充分反应并生成氮气和水，氮气不会产生污染，而水则在热风炉本体内蒸发，未蒸发的水通过排水管排出，从而降低了烟气中的氮氧化物，减少了对环境造成的污染。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的助燃空气管俯视剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的热风炉本体俯视剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中：1、热风炉本体；2、集灰斗；3、燃气喷嘴；4、储液箱；5、水泵；6、燃气管；7、热水管；8、空气管；9、冷水管；10、环形喷淋管；11、热风管；12、环形蓄热腔；13、负压风机；14、清灰门；15、排水管；16、圆形挡风板；17、旋转驱动件；18、导热片；19、网格管；20、雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：负压可调式高效节能热风炉，包括热风炉本体1、燃气喷嘴3、空气管8、热风管11和负压风机13，空气管8安装在热风炉本体1一侧的外壁上，空气管8与热风炉本体1连通；

空气管8内部的一侧通过转轴转动安装有圆形挡风板16，圆形挡风板16的外壁与空气管8的内壁紧密贴合；

圆形挡风板16位置处的空气管8外壁上安装有旋转驱动件17，且旋转驱动件17的输出端延伸至空气管8的内部并与圆形挡风板16固定连接；

燃气喷嘴3皆安装在热风炉本体1的内壁上；

燃气喷嘴3位置处的热风炉本体1外壁上安装有燃气管6，燃气管6与燃气喷嘴3连通；

热风管11安装在热风炉本体1顶端的中心位置处；

负压风机13安装热风炉本体1的外壁上，且负压风机13的输入端与热风管11连通；

热风炉本体1的顶部安装有环形喷淋管10，且环形喷淋管10的内部固定有网格管19，网格管19与环形喷淋管10连通，并且网格管19的底端皆安装有等间距的雾化喷头20，便于对烟气中的氮氧化物进行反应处理；

热风炉本体1的一侧设置有储液箱4，且储液箱4的顶端安装有水泵5，并且水泵5的输入端与储液箱4连通，水泵5的输出端与环形喷淋管10连通，便于将储液箱4内部的脱硝剂溶液抽出并输送至环形喷淋管10内部；

热风炉本体1的底部设置有集灰斗2，集灰斗2的底部安装有密孔滤网，且集灰斗2位置处的热风炉本体1外壁上通过合页安装有清灰门14，便于对燃烧产生的烟灰进行收集和清理；

清灰门14下方的热风炉本体1外壁上安装有排水管15，排水管15与热风炉本体1连通，便于热风炉本体1内部的水体排出；

热风炉本体1的侧壁内设置有环形蓄热腔12，且环形蓄热腔12一侧的内壁上皆安装有等间距的导热片18，便于对热风炉本体1内部的余热进行收集；

环形蓄热腔12位置处的热风炉本体1外壁上分别安装有热水管7和冷水管9，热水管7和冷水管9皆与环形蓄热腔12连通，用于换热时水体的导入和导出工作。

本申请实施例在使用时：首先，燃气通过燃气管6输送给燃气喷嘴3并喷出，外部热备通过空气管8将助燃空气导入至热风炉本体1内，热风炉本体1内壁上的点火器进行点火，使得空气在热风炉本体1的内部燃烧，此时，启动旋转驱动件17使其驱动圆形挡风板16旋转，当圆形挡风板16为水平状态时，进风量最大，圆形挡风板16为倾斜状态时，进风量减小，可通过调节圆形挡风板16的倾斜角度来调节助燃空气的进风量，同时，启动负压风机13使得热风管11的内部形成负压，将热风炉本体1内部的热风此吸出，使得排风效率显著提高，然后，水泵5将储液箱4内部的脱硝剂溶液抽出并输送至环形喷淋管10内部，脱硝剂溶液流入网格管19内并通过雾化喷头20雾化喷出，脱硝剂经过受热分解成氨气，由于雾化喷头20为等间距设置，雾化后的氨气与烟气中的一氧化氮、二氧化氮、氧气充分反应并生成氮气和水，氮气不会产生污染，而水则在热风炉本体1内蒸发，未蒸发的水通过排水管15排出，从而降低了烟气中的氮氧化物，减少了对环境造成的污染，最后，当停止燃烧后，通过热水管7将冷水导入至环形蓄热腔12内，热风炉本体1内部的余热通过导热片18传递给环形蓄热腔12内部的冷水，冷水吸收热量后升温，热水通过冷水管9排出，从而便于对热风炉本体1内部的余热进行利用，减少了热量的损失，提高了热风炉的环保性，并且，集灰斗2对燃烧产生的烟灰进行收集，打开清灰门14即可将集灰斗2取出进行清灰，完成负压可调式高效节能热风炉的工作。

Claims (7)

1.负压可调式高效节能热风炉，其特征在于，包括热风炉本体(1)、燃气喷嘴(3)、空气管(8)、热风管(11)和负压风机(13)，所述空气管(8)安装在热风炉本体(1)一侧的外壁上，空气管(8)与热风炉本体(1)连通，所述空气管(8)内部的一侧通过转轴转动安装有圆形挡风板(16)，圆形挡风板(16)的外壁与空气管(8)的内壁紧密贴合，所述圆形挡风板(16)位置处的空气管(8)外壁上安装有旋转驱动件(17)，且所述旋转驱动件(17)的输出端延伸至空气管(8)的内部并与圆形挡风板(16)固定连接，所述燃气喷嘴(3)皆安装在热风炉本体(1)的内壁上，所述燃气喷嘴(3)位置处的热风炉本体(1)外壁上安装有燃气管(6)，燃气管(6)与燃气喷嘴(3)连通，所述热风管(11)安装在热风炉本体(1)顶端的中心位置处，所述负压风机(13)安装热风炉本体(1)的外壁上，且所述负压风机(13)的输入端与热风管(11)连通。

2.根据权利要求1所述的负压可调式高效节能热风炉，其特征在于：所述热风炉本体(1)的顶部安装有环形喷淋管(10)，且所述环形喷淋管(10)的内部固定有网格管(19)，网格管(19)与环形喷淋管(10)连通，并且所述网格管(19)的底端皆安装有等间距的雾化喷头(20)。

3.根据权利要求2所述的负压可调式高效节能热风炉，其特征在于：所述热风炉本体(1)的一侧设置有储液箱(4)，且所述储液箱(4)的顶端安装有水泵(5)，并且所述水泵(5)的输入端与储液箱(4)连通，水泵(5)的输出端与环形喷淋管(10)连通。

4.根据权利要求1所述的负压可调式高效节能热风炉，其特征在于：所述热风炉本体(1)的底部设置有集灰斗(2)，集灰斗(2)的底部安装有密孔滤网，且所述集灰斗(2)位置处的热风炉本体(1)外壁上通过合页安装有清灰门(14)。

5.根据权利要求1所述的负压可调式高效节能热风炉，其特征在于：所述热风炉本体(1)的侧壁内设置有环形蓄热腔(12)，且所述环形蓄热腔(12)一侧的内壁上皆安装有等间距的导热片(18)。

6.根据权利要求5所述的负压可调式高效节能热风炉，其特征在于：所述环形蓄热腔(12)位置处的热风炉本体(1)外壁上分别安装有热水管(7)和冷水管(9)，热水管(7)和冷水管(9)皆与环形蓄热腔(12)连通。

7.根据权利要求4所述的负压可调式高效节能热风炉，其特征在于：所述清灰门(14)下方的热风炉本体(1)外壁上安装有排水管(15)，排水管(15)与热风炉本体(1)连通。

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