CN219869066U - 一种高效节能的加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能的加热炉,包括加热炉主体,所述加热炉主体的下端外表面设置有基座,所述加热炉主体的上端外表面设置有顶板,所述加热炉主体的一侧外表面开设有轨道腔,所述轨道腔的内部设置有铝棒,所述加热炉主体内部一侧的上下两端均开设有加热腔,所述加热腔的一侧开设有预热腔。本实用新型所述的一种高效节能的加热炉,偏心轮敲击第一滤网,使第一滤网上粘附的杂质掉落,减少杂质堵塞第一滤网,提高第一滤网过滤效率,能够方便将加热腔内部的烟气通过过滤后将热气导入预热腔中对经过预热腔内部的铝棒进行预热,提高资源利用率,更加节能,能够提高铝棒达到所需温度使用的时间,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热炉领域,具体为一种高效节能的加热炉。
背景技术
现有的铝棒在加热时,不方便对铝棒进行预热,达到所需温度时间过长,且加热腔中热量容易流失,造成资源浪费,为此,我们提出一种高效节能的加热炉。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效节能的加热炉,具备偏心轮敲击第一滤网,使第一滤网上粘附的杂质掉落,减少杂质堵塞第一滤网,提高第一滤网过滤效率,能够方便将加热腔内部的烟气通过过滤后将热气导入预热腔中对经过预热腔内部的铝棒进行预热,提高资源利用率,更加节能,能够提高铝棒达到所需温度使用的时间等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种高效节能的加热炉,包括加热炉主体,所述加热炉主体的下端外表面设置有基座,所述加热炉主体的上端外表面设置有顶板,所述加热炉主体的一侧外表面开设有轨道腔,所述轨道腔的内部设置有铝棒,所述加热炉主体内部一侧的上下两端均开设有加热腔,所述加热腔的一侧开设有预热腔,所述加热腔的内部设置有喷枪头,所述喷枪头的上端外表面设置有喷枪组,所述预热腔的内部设置有喷头,所述喷头的上端外表面设置有第一导管,所述加热腔内部的一侧设置的前、中、后端均设置有第二导管,所述第二导管的一端设置有过滤箱,所述过滤箱的上端外表面设置有盖板,所述盖板上端外表面两侧的前后两端均设置有安装块,所述盖板下端外表面的一侧设置有第一滤网,所述第一滤网的一侧外表面设置有第二滤网,所述第二滤网的一侧外表面设置有吸附板,所述盖板上端外表面一侧的前端设置有摇把,所述摇把的下端外表面设置有转轴,所述转轴外壁的上下两端均固定安装有偏心轮,所述过滤箱的另一侧设置有第三导管,所述第三导管的一侧外表面设置有气泵,且所述第一导管的另一端位于气泵的一侧外表面。
优选的,所述铝棒与轨道腔之间为活动连接。
优选的,所述盖板通过安装块与过滤箱可拆卸连接。
优选的,所述转轴与盖板之间设置有轴承,所述转轴通过轴承与盖板转动连接。
优选的,所述第一滤网与第二滤网之间为粘接,所述第二滤网与吸附板之间为粘接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效节能的加热炉,具备以下有益效果:
1、该一种高效节能的加热炉,能够方便将加热腔内部的烟气通过过滤后将热气导入预热腔中对经过预热腔内部的铝棒进行预热,提高资源利用率,更加节能,能够提高铝棒达到所需温度使用的时间。
2、该一种高效节能的加热炉,偏心轮敲击第一滤网,使第一滤网上粘附的杂质掉落,减少杂质堵塞第一滤网,提高第一滤网过滤效率。
附图说明
图1为本实用新型一种高效节能的加热炉中整体结构示意图。
图2为本实用新型一种高效节能的加热炉中正视剖析图。
图3为本实用新型一种高效节能的加热炉图1中A处放大图。
图4为本实用新型一种高效节能的加热炉图2中B处放大图。
图中:1、加热炉主体;2、基座;3、顶板;4、轨道腔;5、铝棒;6、喷枪组;7、气泵;8、第一导管;9、喷头;10、预热腔;11、喷枪头;12、加热腔;13、第二导管;14、安装块;15、盖板;16、摇把;17、过滤箱;18、第三导管;19、转轴;20、偏心轮;21、第一滤网;22、第二滤网;23、吸附板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
本实施例是一种高效节能的加热炉。
如图1-4所示,包括加热炉主体1,加热炉主体1的下端外表面设置有基座2,加热炉主体1的上端外表面设置有顶板3,加热炉主体1的一侧外表面开设有轨道腔4,轨道腔4的内部设置有铝棒5,加热炉主体1内部一侧的上下两端均开设有加热腔12,加热腔12的一侧开设有预热腔10,加热腔12的内部设置有喷枪头11,喷枪头11的上端外表面设置有喷枪组6,预热腔10的内部设置有喷头9,喷头9的上端外表面设置有第一导管8,加热腔12内部的一侧设置的前、中、后端均设置有第二导管13,第二导管13的一端设置有过滤箱17,过滤箱17的上端外表面设置有盖板15,盖板15上端外表面两侧的前后两端均设置有安装块14,盖板15下端外表面的一侧设置有第一滤网21,第一滤网21的一侧外表面设置有第二滤网22,第二滤网22的一侧外表面设置有吸附板23,盖板15上端外表面一侧的前端设置有摇把16,摇把16的下端外表面设置有转轴19,转轴19外壁的上下两端均固定安装有偏心轮20,过滤箱17的另一侧设置有第三导管18,第三导管18的一侧外表面设置有气泵7,且第一导管8的另一端位于气泵7的一侧外表面。
铝棒5与轨道腔4之间为活动连接;盖板15通过安装块14与过滤箱17可拆卸连接;转轴19与盖板15之间设置有轴承,转轴19通过轴承与盖板15转动连接;第一滤网21与第二滤网22之间为粘接,第二滤网22与吸附板23之间为粘接。
需要说明的是,本实用新型为一种高效节能的加热炉,将铝棒5沿着轨道腔4放置,带动铝棒5沿着轨道腔4滚动进行移动在喷枪组6的作用下带动喷枪头11对铝棒5进行加热,启动气泵7,将加热腔12内部的烟气通过第二导管13抽入过滤箱17内部,在第一滤网21、第二滤网22的作用下依次过滤后通过吸附板23进行吸附,将热气通过第三导管18、第一导管8、在喷头9的作用下导入预热腔10内部进行预热,当第一滤网21使用一段时间后,转动摇把16,在轴承作用下带动转轴19转动,从而带动两组偏心轮20转动,将偏心轮20敲击第一滤网21,使第一滤网21上粘附的杂质掉落,减少杂质堵塞第一滤网21,提高第一滤网21过滤效率,能够方便将加热腔12内部的烟气通过过滤后将热气导入预热腔10中对经过预热腔10内部的铝棒5进行预热,提高资源利用率,更加节能,能够提高铝棒5达到所需温度使用的时间。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种高效节能的加热炉,包括加热炉主体(1),其特征在于:所述加热炉主体(1)的下端外表面设置有基座(2),所述加热炉主体(1)的上端外表面设置有顶板(3),所述加热炉主体(1)的一侧外表面开设有轨道腔(4),所述轨道腔(4)的内部设置有铝棒(5),所述加热炉主体(1)内部一侧的上下两端均开设有加热腔(12),所述加热腔(12)的一侧开设有预热腔(10),所述加热腔(12)的内部设置有喷枪头(11),所述喷枪头(11)的上端外表面设置有喷枪组(6),所述预热腔(10)的内部设置有喷头(9),所述喷头(9)的上端外表面设置有第一导管(8),所述加热腔(12)内部的一侧设置的前、中、后端均设置有第二导管(13),所述第二导管(13)的一端设置有过滤箱(17),所述过滤箱(17)的上端外表面设置有盖板(15),所述盖板(15)上端外表面两侧的前后两端均设置有安装块(14),所述盖板(15)下端外表面的一侧设置有第一滤网(21),所述第一滤网(21)的一侧外表面设置有第二滤网(22),所述第二滤网(22)的一侧外表面设置有吸附板(23),所述盖板(15)上端外表面一侧的前端设置有摇把(16),所述摇把(16)的下端外表面设置有转轴(19),所述转轴(19)外壁的上下两端均固定安装有偏心轮(20),所述过滤箱(17)的另一侧设置有第三导管(18),所述第三导管(18)的一侧外表面设置有气泵(7),且所述第一导管(8)的另一端位于气泵(7)的一侧外表面。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的加热炉,其特征在于:所述铝棒(5)与轨道腔(4)之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能的加热炉,其特征在于:所述盖板(15)通过安装块(14)与过滤箱(17)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能的加热炉,其特征在于:所述转轴(19)与盖板(15)之间设置有轴承,所述转轴(19)通过轴承与盖板(15)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能的加热炉,其特征在于:所述第一滤网(21)与第二滤网(22)之间为粘接,所述第二滤网(22)与吸附板(23)之间为粘接。
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