CN216115378U - 一种加工仿古砖用窑炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工仿古砖用窑炉，包括窑炉主体，所述窑炉主体的前端外表面固定安装有防护门，所述窑炉主体的右侧设置有预热组件，所述预热组件的一侧设置有烟气处理装置、送风组件，所述烟气处理装置的上端外表面固定安装有第二排烟管，所述窑炉主体的后端外表面固定安装有第一排烟管、进气管。本实用新型所述的一种加工仿古砖用窑炉，设置的预热组件，便于将烟气中部分的热量传导进入窑炉主体内部的空气中，使得空气的温度升高，节约成本，设置的送风组件，为了将外界的空气送至窑炉主体内，且通过设置的空气过滤板，将空气中的杂质过滤，增加空气的质量，带来更好的使用前景。

Description

一种加工仿古砖用窑炉

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，具体为一种加工仿古砖用窑炉。

背景技术

窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度。

现有技术中，授权公告号为CN201921091930.7的一篇中国专利文件中，记载了一种加工仿古砖用窑炉；授权公告号为CN201721472339.7的一篇中国专利文件中，记载了一种用于耐火砖烧制的砖窑结构；该两件申请文件中均记载对窑炉排放烟气进行处理的方法，但是，窑炉排放烟气的同时也需要不断的进入外界的空气，但是，现有技术中，一般直接通入空气，使得进入窑炉中空气的温度与外界相同，进入窑炉后仍然需要进行燃烧增温，增加了生产的成本，且排放的烟气如果直接进行融入水中，烟气本身携带着巨大的热量，造成能量的浪费，为此，我们提出一种加工仿古砖用窑炉。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工仿古砖用窑炉，具备便于烟气中能量的回收利用，使得进入窑炉内部的空气具备一定的温度，节约成本等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种加工仿古砖用窑炉，包括窑炉主体，所述窑炉主体的前端外表面固定安装有防护门，所述窑炉主体的右侧设置有预热组件，所述预热组件的一侧设置有烟气处理装置、送风组件，所述烟气处理装置的上端外表面固定安装有第二排烟管，所述窑炉主体的后端外表面固定安装有第一排烟管、进气管。

优选的，所述预热组件包括保温箱、水、烟气热量转换管与空气热量转换管，且所述烟气热量转换管、空气热量转换管的中部在保温箱的内部均成S型分布，所述水位于保温箱的内部。

优选的，所述烟气热量转换管与第一排烟管、第二排烟管之间均设置有法兰盘组件，所述烟气热量转换管的两端外表面通过法兰盘组件与第一排烟管、第二排烟管的一端外表面固定连接，所述空气热量转换管与进气管、送风组件之间均设置有法兰盘组件，所述空气热量转换管的两端外表面通过法兰盘组件与进气管、送风组件的一端外表面固定连接。

优选的，所述送风组件包括出气管、内螺纹圈、鼓风机、吸风管、底座、连接管、外螺纹圈与空气过滤板，且所述鼓风机固定安装于底座的上端外表面，所述出气管固定安装于鼓风机的一侧外表面，所述吸风管固定安装于鼓风机的前端外表面，所述内螺纹圈开设于吸风管的内壁。

优选的，所述空气过滤板固定安装于连接管的一端外表面，所述外螺纹圈开设于连接管另一端的外壁。

优选的，所述连接管通过外螺纹圈、内螺纹圈与吸风管螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工仿古砖用窑炉，具备以下有益效果：

1、该一种加工仿古砖用窑炉，设置的预热组件，使用时，首先将第一排烟管、进气管、第二排烟管、送风组件的一端均通过法兰盘组件与预热组件固定连接，第一排烟管将烟气排出，通过烟气热量转换管导入第二排烟管中，烟气热量转换管的材质为纯铜，将烟气中的热量传输至水的内部，送风组件将外界的空气导入空气热量转换管中，空气热量转换管的材质为纯铜，空气热量转换管将水中的热量传到给空气热量转换管内部的空气中，使得空气的温度升高，然后升温后的空气进入到窑炉主体的内部，节约了一定的成本。

2、该一种加工仿古砖用窑炉，设置的送风组件，为了将外界的空气送至窑炉主体内，且通过设置的空气过滤板，将空气中的杂质过滤，增加空气的质量，且连接管通过外螺纹圈、内螺纹圈与吸风管螺纹连接，使得空气过滤板便于安装拆卸，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型一种加工仿古砖用窑炉的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种加工仿古砖用窑炉中预热组件的结构示意图。

图3为本实用新型一种加工仿古砖用窑炉中送风组件的结构示意图。

图中：1、窑炉主体；2、防护门；3、第一排烟管；4、预热组件；5、第二排烟管；6、烟气处理装置；7、进气管；8、送风组件；9、保温箱；10、水；11、烟气热量转换管；12、空气热量转换管；13、出气管；14、内螺纹圈；15、鼓风机；16、吸风管；17、底座；18、连接管；19、外螺纹圈；20、空气过滤板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种加工仿古砖用窑炉。

如图1-3所示，包括窑炉主体1，窑炉主体1的前端外表面固定安装有防护门2，窑炉主体1的右侧设置有预热组件4，预热组件4的一侧设置有烟气处理装置6、送风组件8，烟气处理装置6的上端外表面固定安装有第二排烟管5，窑炉主体1的后端外表面固定安装有第一排烟管3、进气管7。

预热组件4包括保温箱9、水10、烟气热量转换管11与空气热量转换管12，且烟气热量转换管11、空气热量转换管12的中部在保温箱9的内部均成S型分布，水10位于保温箱9的内部；烟气热量转换管11与第一排烟管3、第二排烟管5之间均设置有法兰盘组件，烟气热量转换管11的两端外表面通过法兰盘组件与第一排烟管3、第二排烟管5的一端外表面固定连接，空气热量转换管12与进气管7、送风组件8之间均设置有法兰盘组件，空气热量转换管12的两端外表面通过法兰盘组件与进气管7、送风组件8的一端外表面固定连接；送风组件8包括出气管13、内螺纹圈14、鼓风机15、吸风管16、底座17、连接管18、外螺纹圈19与空气过滤板20，且鼓风机15固定安装于底座17的上端外表面，出气管13固定安装于鼓风机15的一侧外表面，吸风管16固定安装于鼓风机15的前端外表面，内螺纹圈14开设于吸风管16的内壁；空气过滤板20固定安装于连接管18的一端外表面，外螺纹圈19开设于连接管18另一端的外壁；连接管18通过外螺纹圈19、内螺纹圈14与吸风管16螺纹连接。

需要说明的是，本实用新型为一种加工仿古砖用窑炉，设置的预热组件4，使用时，首先将第一排烟管3、进气管7、第二排烟管5、送风组件8的一端均通过法兰盘组件与预热组件4固定连接，第一排烟管3将烟气排出，通过烟气热量转换管11导入第二排烟管5中，烟气热量转换管11的材质为纯铜，将烟气中的热量传输至水10的内部，送风组件8将外界的空气导入空气热量转换管12中，空气热量转换管12的材质为纯铜，空气热量转换管12将水10中的热量传到给空气热量转换管12内部的空气中，使得空气的温度升高，然后升温后的空气进入到窑炉主体1的内部，节约了一定的成本；设置的送风组件8，为了将外界的空气送至窑炉主体1内，且通过设置的空气过滤板20，将空气中的杂质过滤，增加空气的质量，且连接管18通过外螺纹圈19、内螺纹圈14与吸风管16螺纹连接，使得空气过滤板20便于安装拆卸，便于使用；需要说明的是烟气处理装置6属于现有的技术，且在引用文献中均有记载，再次不做过多的赘述。

具体实施例二

本实施例是一种加工仿古砖用窑炉中预热组件4的实施例。

如图1、2所示，一种加工仿古砖用窑炉用的预热组件4，预热组件4包括保温箱9、水10、烟气热量转换管11与空气热量转换管12，且烟气热量转换管11、空气热量转换管12的中部在保温箱9的内部均成S型分布，水10位于保温箱9的内部；烟气热量转换管11与第一排烟管3、第二排烟管5之间均设置有法兰盘组件，烟气热量转换管11的两端外表面通过法兰盘组件与第一排烟管3、第二排烟管5的一端外表面固定连接，空气热量转换管12与进气管7、送风组件8之间均设置有法兰盘组件，空气热量转换管12的两端外表面通过法兰盘组件与进气管7、送风组件8的一端外表面固定连接。

具体实施例三

本实施例是一种加工仿古砖用窑炉中送风组件8的实施例。

如图1、3所示，一种加工仿古砖用窑炉用的送风组件8，送风组件8包括出气管13、内螺纹圈14、鼓风机15、吸风管16、底座17、连接管18、外螺纹圈19与空气过滤板20，且鼓风机15固定安装于底座17的上端外表面，出气管13固定安装于鼓风机15的一侧外表面，吸风管16固定安装于鼓风机15的前端外表面，内螺纹圈14开设于吸风管16的内壁；空气过滤板20固定安装于连接管18的一端外表面，外螺纹圈19开设于连接管18另一端的外壁；连接管18通过外螺纹圈19、内螺纹圈14与吸风管16螺纹连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种加工仿古砖用窑炉，包括窑炉主体(1)，其特征在于：所述窑炉主体(1)的前端外表面固定安装有防护门(2)，所述窑炉主体(1)的右侧设置有预热组件(4)，所述预热组件(4)的一侧设置有烟气处理装置(6)、送风组件(8)，所述烟气处理装置(6)的上端外表面固定安装有第二排烟管(5)，所述窑炉主体(1)的后端外表面固定安装有第一排烟管(3)、进气管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种加工仿古砖用窑炉，其特征在于：所述预热组件(4)包括保温箱(9)、水(10)、烟气热量转换管(11)与空气热量转换管(12)，且所述烟气热量转换管(11)、空气热量转换管(12)的中部在保温箱(9)的内部均成S型分布，所述水(10)位于保温箱(9)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种加工仿古砖用窑炉，其特征在于：所述烟气热量转换管(11)与第一排烟管(3)、第二排烟管(5)之间均设置有法兰盘组件，所述烟气热量转换管(11)的两端外表面通过法兰盘组件与第一排烟管(3)、第二排烟管(5)的一端外表面固定连接，所述空气热量转换管(12)与进气管(7)、送风组件(8)之间均设置有法兰盘组件，所述空气热量转换管(12)的两端外表面通过法兰盘组件与进气管(7)、送风组件(8)的一端外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种加工仿古砖用窑炉，其特征在于：所述送风组件(8)包括出气管(13)、内螺纹圈(14)、鼓风机(15)、吸风管(16)、底座(17)、连接管(18)、外螺纹圈(19)与空气过滤板(20)，且所述鼓风机(15)固定安装于底座(17)的上端外表面，所述出气管(13)固定安装于鼓风机(15)的一侧外表面，所述吸风管(16)固定安装于鼓风机(15)的前端外表面，所述内螺纹圈(14)开设于吸风管(16)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种加工仿古砖用窑炉，其特征在于：所述空气过滤板(20)固定安装于连接管(18)的一端外表面，所述外螺纹圈(19)开设于连接管(18)另一端的外壁。

6.根据权利要求4所述的一种加工仿古砖用窑炉，其特征在于：所述连接管(18)通过外螺纹圈(19)、内螺纹圈(14)与吸风管(16)螺纹连接。

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