CN218410757U - 一种锂电池用匣钵生产用自动窖炉的热回收机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池用匣钵生产用自动窖炉的热回收机构，包括窖炉主体，所述窖炉主体的一侧外表面设置有热能回收利用装置，且所述热能回收利用装置包括保温箱、外界新风排出管、鼓风机、废气导入管、第一过滤板、外界新风进气管、废气排出管、抽风机、烟囱管、安装柱、遮雨帽、预热箱、加热腔、第二过滤板、支撑板与通气孔，且所述热能回收利用装置固定安装于窖炉主体的上端外表面与热能回收利用装置的上端外表面之间。本实用新型所述的一种锂电池用匣钵生产用自动窖炉的热回收机构，具备便于对窖炉主体排出废气中的热量进行循环利用，便于对外界新风进行预热，节约成本，便于对废气中的有害气体进行吸附等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池用匣钵生产用自动窖炉技术领域，具体为一种锂电池用匣钵生产用自动窖炉的热回收机构。
背景技术
窑炉结构是否合理，选型是否正确，直接关系到产品的质量，产量和能量消耗的高低等，是锂电池匣钵生产中的关键设备，电窑以电为能源，多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热组件，依靠电能辐射和导热原理进行氧化气氛烧制，电子程序调控，操作简单，安全性能好，适用于各种工作场所，电窑是许多锂电池匣钵生产必备的烧成窑炉，匣钵在自动窑炉内部受热时，窑炉会产生大量废气，而且废气中含有大量的热量和有害气体，且需要将外部的新风输入到窖炉主体的内部，外界新风进入到窖炉主体的内部后，需要进行加热，使得生产成本增加，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种锂电池用匣钵生产用自动窖炉的热回收机构。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池用匣钵生产用自动窖炉的热回收机构，具备便于对窖炉主体排出废气中的热量进行循环利用，便于对外界新风进行预热，节约成本，便于对废气中的有害气体进行吸附等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种锂电池用匣钵生产用自动窖炉的热回收机构，包括窖炉主体，所述窖炉主体的一侧外表面设置有热能回收利用装置，且所述热能回收利用装置包括保温箱、外界新风排出管、鼓风机、废气导入管、第一过滤板、外界新风进气管、废气排出管、抽风机、烟囱管、安装柱、遮雨帽、预热箱、加热腔、第二过滤板、支撑板与通气孔，且所述热能回收利用装置固定安装于窖炉主体的上端外表面与热能回收利用装置的上端外表面之间，第一过滤板所述废气排出管固定安装于保温箱右侧外表面的下部，所述外界新风排出管固定安装于保温箱左侧外表面的下部。
优选的，所述预热箱位于保温箱的内部，且所述预热箱的外壁与保温箱的内壁之间形成加热腔，所述废气排出管的一端外表面伸入到保温箱的内部，所述外界新风排出管的一端外表面伸入到预热箱的内部。
优选的，所述鼓风机固定安装于外界新风排出管的中部，所述外界新风排出管的另一端外表面与窖炉主体的一侧外表面固定连接，且所述外界新风排出管的一端伸入到窖炉主体的内部。
优选的，所述废气导入管的一端外表面与加热腔相通，所述外界新风进气管固定安装于保温箱前端外表面的下部，且所述保温箱的一端与预热箱的内部相通，所述第一过滤板固定安装于外界新风进气管的内部。
优选的，所述抽风机固定安装于废气排出管的一端外表面，所述烟囱管固定安装于抽风机的上端外表面，所述遮雨帽位于烟囱管的上部，且所述安装柱固定安装于遮雨帽的下端外表面与烟囱管的上端外表面之间。
优选的，所述第二过滤板、支撑板、活性炭层均固定安装于烟囱管的内部，且所述第二过滤板位于支撑板的下部，所述活性炭层位于支撑板的上部，所述通气孔开设于支撑板的上端外表面。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池用匣钵生产用自动窖炉的热回收机构，具备以下有益效果：
1、该一种锂电池用匣钵生产用自动窖炉的热回收机构，窖炉主体排出的废气通过废气导入管输入到热能回收利用装置中，废气进入到预热箱与保温箱之间的加热腔中，对预热箱进行加热，通过鼓风机的运转，使得外界新风通过外界新风进气管进入到预热箱的内部，由于加热腔内部的废气具备较高的热量，因此可以对预热箱内部的外界新风进行加热处理，使得新风进入到窖炉主体的内部具备较高的温度，节约成本，且通过设置的第一过滤板，便于对外界新风中的灰尘进行过滤。
2、该一种锂电池用匣钵生产用自动窖炉的热回收机构，加热腔内部的废气通过废气排出管排出，通过抽风机的运转使得废气进入到烟囱管中，通过设置的第二过滤板，便于对废气中的灰尘进行过滤，且通过设置的活性炭层，便于对废气中的异味进行吸附。
附图说明
图1为本实用新型一种锂电池用匣钵生产用自动窖炉的热回收机构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种锂电池用匣钵生产用自动窖炉的热回收机构中热能回收利用装置的结构示意图。
图3为本实用新型一种锂电池用匣钵生产用自动窖炉的热回收机构中热能回收利用装置的局部结构分解图。
图4为本实用新型一种锂电池用匣钵生产用自动窖炉的热回收机构中烟囱管的内部结构示意图。
图中：1、窖炉主体；2、热能回收利用装置；3、保温箱；4、外界新风排出管；5、鼓风机；6、废气导入管；7、第一过滤板；8、外界新风进气管；9、废气排出管；10、抽风机；11、烟囱管；12、安装柱；13、遮雨帽；14、预热箱；15、加热腔；16、第二过滤板；17、支撑板；18、通气孔；19、活性炭层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
具体实施例一
本实施例是一种锂电池用匣钵生产用自动窖炉的热回收机构。
如图1-4所示，包括窖炉主体1，窖炉主体1的一侧外表面设置有热能回收利用装置2，且热能回收利用装置2包括保温箱3、外界新风排出管4、鼓风机5、废气导入管6、第一过滤板7、外界新风进气管8、废气排出管9、抽风机10、烟囱管11、安装柱12、遮雨帽13、预热箱14、加热腔15、第二过滤板16、支撑板17与通气孔18，且热能回收利用装置2固定安装于窖炉主体1的上端外表面与热能回收利用装置2的上端外表面之间，第一过滤板7废气排出管9固定安装于保温箱3右侧外表面的下部，外界新风排出管4固定安装于保温箱3左侧外表面的下部。
预热箱14位于保温箱3的内部，且预热箱14的外壁与保温箱3的内壁之间形成加热腔15，废气排出管9的一端外表面伸入到保温箱3的内部，外界新风排出管4的一端外表面伸入到预热箱14的内部；鼓风机5固定安装于外界新风排出管4的中部，外界新风排出管4的另一端外表面与窖炉主体1的一侧外表面固定连接，且外界新风排出管4的一端伸入到窖炉主体1的内部；废气导入管6的一端外表面与加热腔15相通，外界新风进气管8固定安装于保温箱3前端外表面的下部，且保温箱3的一端与预热箱14的内部相通，第一过滤板7固定安装于外界新风进气管8的内部；抽风机10固定安装于废气排出管9的一端外表面，烟囱管11固定安装于抽风机10的上端外表面，遮雨帽13位于烟囱管11的上部，且安装柱12固定安装于遮雨帽13的下端外表面与烟囱管11的上端外表面之间；第二过滤板16、支撑板17、活性炭层19均固定安装于烟囱管11的内部，且第二过滤板16位于支撑板17的下部，活性炭层19位于支撑板17的上部，通气孔18开设于支撑板17的上端外表面。
需要说明的是，本实用新型为一种锂电池用匣钵生产用自动窖炉的热回收机构，窖炉主体1排出的废气通过废气导入管6输入到热能回收利用装置2中，废气进入到预热箱14与保温箱3之间的加热腔15中，对预热箱14进行加热，通过鼓风机5的运转，使得外界新风通过外界新风进气管8进入到预热箱14的内部，由于加热腔15内部的废气具备较高的热量，因此可以对预热箱14内部的外界新风进行加热处理，使得新风进入到窖炉主体1的内部具备较高的温度，节约成本，且通过设置的第一过滤板7，便于对外界新风中的灰尘进行过滤；加热腔15内部的废气通过废气排出管9排出，通过抽风机10的运转使得废气进入到烟囱管11中，通过设置的第二过滤板16，便于对废气中的灰尘进行过滤，且通过设置的活性炭层19，便于对废气中的异味进行吸附。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种锂电池用匣钵生产用自动窖炉的热回收机构，包括窖炉主体（1），其特征在于：所述窖炉主体（1）的一侧外表面设置有热能回收利用装置（2），且所述热能回收利用装置（2）包括保温箱（3）、外界新风排出管（4）、鼓风机（5）、废气导入管（6）、第一过滤板（7）、外界新风进气管（8）、废气排出管（9）、抽风机（10）、烟囱管（11）、安装柱（12）、遮雨帽（13）、预热箱（14）、加热腔（15）、第二过滤板（16）、支撑板（17）与通气孔（18），且所述热能回收利用装置（2）固定安装于窖炉主体（1）的上端外表面与热能回收利用装置（2）的上端外表面之间，第一过滤板（7）所述废气排出管（9）固定安装于保温箱（3）右侧外表面的下部，所述外界新风排出管（4）固定安装于保温箱（3）左侧外表面的下部。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池用匣钵生产用自动窖炉的热回收机构，其特征在于：所述预热箱（14）位于保温箱（3）的内部，且所述预热箱（14）的外壁与保温箱（3）的内壁之间形成加热腔（15），所述废气排出管（9）的一端外表面伸入到保温箱（3）的内部，所述外界新风排出管（4）的一端外表面伸入到预热箱（14）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池用匣钵生产用自动窖炉的热回收机构，其特征在于：所述鼓风机（5）固定安装于外界新风排出管（4）的中部，所述外界新风排出管（4）的另一端外表面与窖炉主体（1）的一侧外表面固定连接，且所述外界新风排出管（4）的一端伸入到窖炉主体（1）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池用匣钵生产用自动窖炉的热回收机构，其特征在于：所述废气导入管（6）的一端外表面与加热腔（15）相通，所述外界新风进气管（8）固定安装于保温箱（3）前端外表面的下部，且所述保温箱（3）的一端与预热箱（14）的内部相通，所述第一过滤板（7）固定安装于外界新风进气管（8）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池用匣钵生产用自动窖炉的热回收机构，其特征在于：所述抽风机（10）固定安装于废气排出管（9）的一端外表面，所述烟囱管（11）固定安装于抽风机（10）的上端外表面，所述遮雨帽（13）位于烟囱管（11）的上部，且所述安装柱（12）固定安装于遮雨帽（13）的下端外表面与烟囱管（11）的上端外表面之间。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池用匣钵生产用自动窖炉的热回收机构，其特征在于：所述第二过滤板（16）、支撑板（17）、活性炭层（19）均固定安装于烟囱管（11）的内部，且所述第二过滤板（16）位于支撑板（17）的下部，所述活性炭层（19）位于支撑板（17）的上部，所述通气孔（18）开设于支撑板（17）的上端外表面。
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: Unit 216, Floor 2, Office Building 6, No. 2879, Dongfu Avenue, Haicang District, Xiamen, Fujian, 361008 Patentee after: Xiamen Zhongke Jinyuan New Energy Technology Co.,Ltd. Address before: Unit 216, Floor 2, Office Building 6, No. 2879, Dongfu Avenue, Haicang District, Xiamen, Fujian, 361008 Patentee before: Xiamen Jiayu New Material Technology Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |