CN215766456U - 一种节能型电炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能型电炉，包括电炉外壳、引风组件、过滤组件和热量回收装置，所述电炉外壳的外侧设置有用于对电炉外壳内部的热量进行引流的引风组件，所述引风组件远离电炉外壳的一端设置有用于对热量回收再利用的热量回收装置；所述引风组件包括引风机、吸气管和排气管，所述热量回收装置的顶部固定安装有引风机。该节能型电炉，通过设置启动引风机，再通过吸气管和排气管之间的配合，便于将电炉外壳内部的废气输送至热量转换箱内部进行热量回收处理，再通过设置热量转换箱内部的过滤板和过滤网之间的配合，便于对废气进行过滤处理，然后通过热量转换箱内部的水对废气进行吸热，再通过排水管输送至指定位置，达到了热量回收效果好的优点。

Description

一种节能型电炉

技术领域

本实用新型涉及节能型电炉技术领域，具体为一种节能型电炉。

背景技术

电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等同燃料炉比较，电炉的优点是炉内气氛容易控制；物料加热快；加热温度高；温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；热效率高；产品质量好，且更加环保，有利于缓解日趋严重的环境问题。

常规电炉在对工件的加工过程中，会产生大量废气，为保证加工质量以及避免对工人的身体健康造成影响，需要将电炉内的废气抽出来排放，同时送入新的空气进行补充，由于废气具有极高的热量，直接排放会造成很大的资源浪费，同时，虽然电炉的炉壁设有保温层，但还是会对外散发一部分热量，需要对其进行回收利用，故而提出一种节能型电炉来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型电炉，具备热量回收效果好等优点，解决了废气直接排放不仅会造成环境污染，还会造成很大的资源浪费的问题。

为实现上述热量回收效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型电炉，包括电炉外壳、引风组件、过滤组件和热量回收装置，所述电炉外壳的外侧设置有用于对电炉外壳内部的热量进行引流的引风组件，所述引风组件远离电炉外壳的一端设置有用于对热量回收再利用的热量回收装置；

所述引风组件包括引风机、吸气管和排气管，所述热量回收装置的顶部固定安装有引风机，所述电炉外壳的内部固定连接有延伸至引风机内部的吸气管，所述引风机的内部固定连接有延伸至热量回收装置内部的排气管；

所述热量回收装置包括热量转换箱、进水管和排水管，所述电炉外壳的一侧设置有热量转换箱，所述热量转换箱的底部分别固定连接有进水管和排水管。

进一步，所述电炉外壳远离引风组件的一侧设置有用于换气的吸风组件，所述吸风组件包括吸风机、吸风管和换气管。

进一步，所述电炉外壳远离引风组件的一侧固定安装有吸风机，所述吸风机的顶部固定连接有吸风管。

进一步，所述吸风机远离吸风管的一侧固定连接有贯穿并延伸至电炉外壳内部的换气管，所述电炉外壳的底部设置有用于支撑的底座，所述电炉外壳的内壁上设置有用于隔热的隔热板。

进一步，所述隔热板的内壁上设置有用于加热的加热元件，所述进水管和排水管的外部均设置有控制阀，所述热量转换箱的外部固定连接有用于固定的固定架。

进一步，所述固定架包括固定环和支撑腿，所述热量转换箱的内部固定连接有延伸至其外部的排气阀，所述过滤组件包括过滤板、过滤网和拉环。

进一步，所述热量转换箱的内部活动连接有过滤板，所述热量转换箱的内部固定连接有与过滤板相适配的固定块。

进一步，所述过滤板的内部固定连接有过滤网，所述过滤板远离热量转换箱的一端固定连接有拉环。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能型电炉，具备以下有益效果：

1、该节能型电炉，通过设置启动引风机，再通过吸气管和排气管之间的配合，便于将电炉外壳内部的废气输送至热量转换箱内部进行热量回收处理，再通过设置热量转换箱内部的过滤板和过滤网之间的配合，便于对废气进行过滤处理，然后通过热量转换箱内部的水对废气进行吸热，再通过排水管输送至指定位置，达到了热量回收效果好的优点。

2、该节能型电炉，通过设置启动吸风机，再通过吸风管和换气管之间的配合，便于对电炉外壳的内部进行换气处理，便于对电炉外壳的内部进行降温处理，通过设置电炉外壳的内壁上固定连接有隔热板，便于对电炉外壳内部的热量进行保温，能够有效避免电炉工作时出现热量流失的情况，解决了废气直接排放不仅会造成环境污染，还会造成很大的资源浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型热量回收装置结构示意图；

图3为本实用新型过滤组件结构示意图。

图中：1电炉外壳、2吸风组件、3引风组件、4热量回收装置、5过滤组件、6吸风机、7吸风管、8换气管、9底座、10隔热板、11加热元件、12引风机、13吸气管、14排气管、15热量转换箱、16进水管、17排水管、18控制阀、19固定架、20排气阀、21过滤板、22过滤网、23拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种节能型电炉，包括电炉外壳1、引风组件3、过滤组件5和热量回收装置4，电炉外壳1的外侧设置有用于对电炉外壳1内部的热量进行引流的引风组件3，引风组件3远离电炉外壳1的一端设置有用于对热量回收再利用的热量回收装置4；

引风组件3包括引风机12、吸气管13和排气管14，热量回收装置4的顶部固定安装有引风机12，电炉外壳1的内部固定连接有延伸至引风机12内部的吸气管13，引风机12的内部固定连接有延伸至热量回收装置4内部的排气管14；

热量回收装置4包括热量转换箱15、进水管16和排水管17，电炉外壳1的一侧设置有热量转换箱15，热量转换箱15的底部分别固定连接有进水管16和排水管17，通过设置启动引风机12，再通过吸气管13和排气管14之间的配合，便于将电炉外壳1内部的废气输送至热量转换箱15内部进行热量回收处理，再通过设置热量转换箱15内部的过滤板21和过滤网22之间的配合，便于对废气进行过滤处理，然后通过热量转换箱15内部的水对废气进行吸热，再通过排水管17输送至指定位置，达到了热量回收效果好的优点。

本实施例中，电炉外壳1远离引风组件3的一侧设置有用于换气的吸风组件2，吸风组件2包括吸风机6、吸风管7和换气管8，电炉外壳1远离引风组件3的一侧固定安装有吸风机6，吸风机6的顶部固定连接有吸风管7，吸风机6远离吸风管7的一侧固定连接有贯穿并延伸至电炉外壳1内部的换气管8，通过设置启动吸风机6，再通过吸风管7和换气管8之间的配合，便于对电炉外壳1的内部进行换气处理，便于对电炉外壳1的内部进行降温处理，电炉外壳1的底部设置有用于支撑的底座9，电炉外壳1的内壁上设置有用于隔热的隔热板10，隔热板10的内壁上设置有用于加热的加热元件11，通过设置电炉外壳1的内壁上固定连接有隔热板10，便于对电炉外壳1内部的热量进行保温，能够有效避免电炉工作时出现热量流失的情况。

本实施例中，进水管16和排水管17的外部均设置有控制阀18，热量转换箱15的外部固定连接有用于固定的固定架19，固定架19包括固定环和支撑腿，热量转换箱15的内部固定连接有延伸至其外部的排气阀20，过滤组件5包括过滤板21、过滤网22和拉环23，热量转换箱15的内部活动连接有过滤板21，热量转换箱15的内部固定连接有与过滤板21相适配的固定块，过滤板21的内部固定连接有过滤网22，过滤板21远离热量转换箱15的一端固定连接有拉环23，通过设置热量转换箱15内部的过滤板21和过滤网22之间的配合，便于对废气进行过滤处理，再通过设置过滤板21远离热量转换箱15的一端固定连接有拉环23，便于定期对过滤网22上的灰尘杂质进行清理。

本实施例在使用时，通过启动引风机12，再通过吸气管13和排气管14之间的配合，将电炉外壳1内部的废气输送至热量转换箱15内部进行热量回收处理，再通过热量转换箱15内部的过滤板21和过滤网22之间的配合，对废气进行过滤处理，然后通过热量转换箱15内部的水对废气进行吸热，再通过排水管17输送至指定位置。

上述实施例的有益效果为：

该节能型电炉，通过设置启动引风机12，再通过吸气管13和排气管14之间的配合，便于将电炉外壳1内部的废气输送至热量转换箱15内部进行热量回收处理，再通过设置热量转换箱15内部的过滤板21和过滤网22之间的配合，便于对废气进行过滤处理，然后通过热量转换箱15内部的水对废气进行吸热，再通过排水管17输送至指定位置，达到了热量回收效果好的优点。

该节能型电炉，通过设置启动吸风机6，再通过吸风管7和换气管8之间的配合，便于对电炉外壳1的内部进行换气处理，便于对电炉外壳1的内部进行降温处理，通过设置电炉外壳1的内壁上固定连接有隔热板10，便于对电炉外壳1内部的热量进行保温，能够有效避免电炉工作时出现热量流失的情况，解决了废气直接排放不仅会造成环境污染，还会造成很大的资源浪费的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种节能型电炉，包括电炉外壳(1)、引风组件(3)、过滤组件(5)和热量回收装置(4)，其特征在于：所述电炉外壳(1)的外侧设置有用于对电炉外壳(1)内部的热量进行引流的引风组件(3)，所述引风组件(3)远离电炉外壳(1)的一端设置有用于对热量回收再利用的热量回收装置(4)；

所述引风组件(3)包括引风机(12)、吸气管(13)和排气管(14)，所述热量回收装置(4)的顶部固定安装有引风机(12)，所述电炉外壳(1)的内部固定连接有延伸至引风机(12)内部的吸气管(13)，所述引风机(12)的内部固定连接有延伸至热量回收装置(4)内部的排气管(14)；

所述热量回收装置(4)包括热量转换箱(15)、进水管(16)和排水管(17)，所述电炉外壳(1)的一侧设置有热量转换箱(15)，所述热量转换箱(15)的底部分别固定连接有进水管(16)和排水管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型电炉，其特征在于：所述电炉外壳(1)远离引风组件(3)的一侧设置有用于换气的吸风组件(2)，所述吸风组件(2)包括吸风机(6)、吸风管(7)和换气管(8)。

3.根据权利要求2所述的一种节能型电炉，其特征在于：所述电炉外壳(1)远离引风组件(3)的一侧固定安装有吸风机(6)，所述吸风机(6)的顶部固定连接有吸风管(7)。

4.根据权利要求3所述的一种节能型电炉，其特征在于：所述吸风机(6)远离吸风管(7)的一侧固定连接有贯穿并延伸至电炉外壳(1)内部的换气管(8)，所述电炉外壳(1)的底部设置有用于支撑的底座(9)，所述电炉外壳(1)的内壁上设置有用于隔热的隔热板(10)。

5.根据权利要求4所述的一种节能型电炉，其特征在于：所述隔热板(10)的内壁上设置有用于加热的加热元件(11)，所述进水管(16)和排水管(17)的外部均设置有控制阀(18)，所述热量转换箱(15)的外部固定连接有用于固定的固定架(19)。

6.根据权利要求5所述的一种节能型电炉，其特征在于：所述固定架(19)包括固定环和支撑腿，所述热量转换箱(15)的内部固定连接有延伸至其外部的排气阀(20)，所述过滤组件(5)包括过滤板(21)、过滤网(22)和拉环(23)。

7.根据权利要求6所述的一种节能型电炉，其特征在于：所述热量转换箱(15)的内部活动连接有过滤板(21)，所述热量转换箱(15)的内部固定连接有与过滤板(21)相适配的固定块。

8.根据权利要求7所述的一种节能型电炉，其特征在于：所述过滤板(21)的内部固定连接有过滤网(22)，所述过滤板(21)远离热量转换箱(15)的一端固定连接有拉环(23)。

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