CN215176856U - 一种新型高效隧道窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隧道窑技术领域，具体为一种新型高效隧道窑，包括隧道窑本体，所述隧道窑本体的一端设置有进口段，所述隧道窑本体远离进口段的一端设置有出口段，所述隧道窑本体的顶部设置有风机箱，所述风机箱的一侧设置有输入管道，所述风机箱远离输入管道的一端设置有输出管道，所述输入管道与输出管道靠近风机箱的一端均设置有第一法兰，所述输入管道远离风机箱的一端设置有第一安装头，所述输入管道通过第一安装头与隧道窑本体固定连接。该新型高效隧道窑，通过抽风机、输入管道与输出管道的配合使用，使得该装置能够对出口段处的热气进行回收，并且注入至隧道窑本体的内部，对材料提前进行加热升温，进而有效的提高了材料升温的速度。

Description

一种新型高效隧道窑

技术领域

本实用新型涉及隧道窑技术领域，具体为一种新型高效隧道窑。

背景技术

隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中也有应用，隧道窑一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带--烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带，在台车上放置装入材料的匣钵，连续地由预热带的入口慢慢地推入（常用机械推入），而载有烧成品的台车，就由冷却带的出口渐次被推出来（约1小时左右，推出一车），即完成产品的加工，但是现有的隧道窑在使用的过程中还存在以下缺点：

现有的隧道窑，入口处的温度较低，使得材料加热升温缓慢，因而耗费了较多的能源，并且工作效率低下，因此亟需一种新型高效隧道窑来改善上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型高效隧道窑，用来解决现有的隧道窑，入口处的温度较低，使得材料加热升温缓慢，因而耗费了较多的能源，并且工作效率低下的技术问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型高效隧道窑，包括隧道窑本体，所述隧道窑本体的一端设置有进口段，所述隧道窑本体远离进口段的一端设置有出口段，所述隧道窑本体的顶部设置有风机箱，所述风机箱的一侧设置有输入管道，所述风机箱远离输入管道的一端设置有输出管道，所述输入管道与输出管道靠近风机箱的一端均设置有第一法兰，所述输入管道远离风机箱的一端设置有第一安装头，所述输入管道通过第一安装头与隧道窑本体固定连接，所述输出管道远离风机箱的一端设置有第二安装头，所述输入管道通过第二安装头与隧道窑本体固定连接，所述第一安装头与第二安装头的底部均设置有第二法兰；

所述输入管道的两侧设置有助燃侧管，所述助燃侧管靠近隧道窑本体的一侧设置有连接机构，所述连接机构包括第一管头与第二管头，所述第二管头远离第一管头的一端固定连接有插管，所述插管远离第二管头的一端设置有出气喷头，所述第一管头靠近第二管头的一端设置有螺纹管头，所述第二管头的内部开设有与螺纹管头相适配的螺纹槽，所述第一管头通过螺纹管头与第二管头螺纹连接。

本实用新型进一步设置为：所述风机箱的内部设置有抽风机，且所述输入管道靠近风机箱的一端与抽风机的输入端连接，且所述输出管靠近风机箱的一端与抽风机的输出端连接。

通过采用上述技术方案，通过抽风机、输入管道与输出管道的配合使用，使得抽风机能够通过输入管道将隧道窑本体的出口段处的热气进行回收，并且通过输入管道从隧道窑本体的进口段的顶部注入至隧道窑本体的内部，不仅能够提升并保持进口段处的温度，而且使得热气能够喷向材料的顶部，从而对材料提前进行加热升温，进而有效的提高了材料升温的速度，以有效的提高了该隧道窑的工作效率，而且有效的减少了能源的浪费，并且有效的为企业节省了成本。

本实用新型进一步设置为：所述输入管道与输出管道均通过第一法兰与风机箱固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装头与第二安装头均通过第二法兰与隧道窑本体固定连接。

通过采用上述技术方案，使得输入管道与输出管道便于安装和拆卸，从而使其便于维护和维修。

本实用新型进一步设置为：所述出气喷头远离插管一端的直径小于其靠近插管一端的直径，所述出气喷头设置于隧道窑本体的内部。

通过采用上述技术方案，通过设置出气喷头且将出气喷头远离插管一端的直径小于其靠近插管一端的直径，使得热气从出气喷头处喷出时能够喷的更远。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹管头螺纹连接于螺纹槽的内部。

通过采用上述技术方案，使得第二管头便于安装和拆卸，从而使得连接机构便于维护和维修，从而有效的增强了该装置的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述隧道窑本体的内部开设有助燃孔，且所述插管安装于助燃孔的内部。

通过采用上述技术方案，通过在隧道窑本体的内部开设助燃孔，且将插管安装在助燃孔的内部，使得助燃侧管内部的热气能够从隧道窑本体的进口段的两端输入至隧道窑本体的内部，从而使得热气能够将经过进口段材料提前进行加热升温，进而有效的提高了材料升温的速度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.该新型高效隧道窑，通过抽风机、输入管道与输出管道的配合使用，使得抽风机能够通过输入管道将隧道窑本体的出口段处的热气进行回收，并且通过输入管道从隧道窑本体的进口段的顶部注入至隧道窑本体的内部，不仅能够提升并保持进口段处的温度，而且使得热气能够喷向材料的顶部，从而对材料提前进行加热升温，进而有效的提高了材料升温的速度，以有效的提高了该隧道窑的工作效率，而且有效的减少了能源的浪费，并且有效的为企业节省了成本；

2.该新型高效隧道窑，通过在隧道窑本体的内部开设助燃孔，且将插管安装在助燃孔的内部，使得助燃侧管内部的热气能够从隧道窑本体的进口段的两端输入至隧道窑本体的内部，从而使得热气能够将经过进口段材料提前进行加热升温，进而有效的提高了材料升温的速度，从而使得材料能够更加快速的进入燃烧状态，以有效的提升了工作效率，通过设置出气喷头且将出气喷头远离插管一端的直径小于其靠近插管一端的直径，使得热气从出气喷头处喷出时能够喷的更远，并且该装置输入管道与输出管道便于安装和拆卸，从而使其便于维护和维修，第二管头便于安装和拆卸，从而使得连接机构便于维护和维修。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型连接机构的结构示意图；

图3是本实用新型第二管头的结构示意图；

图4是本实用新型第一管头的结构示意图。

图中：1-隧道窑本体、2-进口段、3-出口段、4-风机箱、5-输入管道、6-输出管道、7-第一法兰、8-第一安装头、9-第二安装头、10-第二法兰、11-助燃侧管、12-连接机构、13-第一管头、14-第二管头、15-插管、16-出气喷头、17-螺纹管头、18-螺纹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种新型高效隧道窑，包括隧道窑本体1，隧道窑本体1的一端设置有进口段2，隧道窑本体1远离进口段2的一端设置有出口段3，隧道窑本体1的顶部设置有风机箱4，风机箱4的一侧设置有输入管道5，风机箱4远离输入管道5的一端设置有输出管道6，输入管道5与输出管道6靠近风机箱4的一端均设置有第一法兰7，输入管道5远离风机箱4的一端设置有第一安装头8，输入管道5通过第一安装头8与隧道窑本体1固定连接，输出管道6远离风机箱4的一端设置有第二安装头9，输出管道6通过第二安装头9与隧道窑本体1固定连接，第一安装头8与第二安装头9的底部均设置有第二法兰10，在本实施例中，输入管道5与输出管道6均与隧道窑本体1的内部相通，且在本实施例中，当进口段2的温度处于三百摄氏度至五百摄氏度之间的时候抽风机就开始工作，即对进口段2处进行加热升温，即对材料进行加热助燃；

参照图2、图3与图4，输出管道6的两侧设置有助燃侧管11，助燃侧管11靠近隧道窑本体1的一侧设置有连接机构12，连接机构12包括第一管头13与第二管头14，第二管头14远离第一管头13的一端固定连接有插管15，插管15远离第二管头14的一端设置有出气喷头16，第一管头13靠近第二管头14的一端设置有螺纹管头17，第二管头14的内部开设有与螺纹管头17相适配的螺纹槽18，第一管头13通过螺纹管头17与第二管头14螺纹连接，在本实施例中，第一管头13与助燃侧管11固定连接，且第一管头13与助燃侧管11的内部相通。

风机箱4的内部设置有抽风机，且输入管道5靠近风机箱4的一端与抽风机的输入端连接，且输出管道6靠近风机箱4的一端与抽风机的输出端连接。

输入管道5与输出管道6均通过第一法兰7与风机箱4固定连接。

第一安装头8与第二安装头9均通过第二法兰10与隧道窑本体1固定连接。

出气喷头16远离插管15一端的直径小于其靠近插管15一端的直径，出气喷头16设置于隧道窑本体1的内部。

螺纹管头17螺纹连接于螺纹槽18的内部。

隧道窑本体1的内部开设有助燃孔，且插管15安装于助燃孔的内部。

本实施例的实施原理为：该新型高效隧道窑，通过抽风机、输入管道5与输出管道6的配合使用，使得抽风机能够通过输入管道5将隧道窑本体1的出口段3处的热气进行回收，并且通过输出管道6从隧道窑本体1的进口段2的顶部注入至隧道窑本体1的内部，不仅能够提升并保持进口段2处的温度，而且使得热气能够喷向材料的顶部，从而对材料提前进行加热升温，进而有效的提高了材料升温的速度，即对材料进行助燃，以有效的提高了该隧道窑的工作效率，而且有效的减少了能源的浪费，并且有效的为企业节省了成本，通过在隧道窑本体1的内部开设助燃孔，且将插管15安装在助燃孔的内部，使得助燃侧管11内部的热气能够从隧道窑本体1的进口段2的两端输入至隧道窑本体1的内部，从而使得热气能够将经过进口段2材料提前进行加热升温，进而有效的提高了材料升温的速度，从而使得材料能够更加快速的进入燃烧状态，以有效的提升了工作效率，通过设置出气喷头且将出气喷头16远离插管15一端的直径小于其靠近插管15一端的直径，使得热气从出气喷头16处喷出时能够喷的更远，并且该装置输入管道5与输出管道6便于安装和拆卸，从而使其便于维护和维修，第二管头14便于安装和拆卸，从而使得连接机构12便于维护和维修，因此该装置具有一定的实用性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型高效隧道窑，包括隧道窑本体（1），其特征在于：所述隧道窑本体（1）的一端设置有进口段（2），所述隧道窑本体（1）远离进口段（2）的一端设置有出口段（3），所述隧道窑本体（1）的顶部设置有风机箱（4），所述风机箱（4）的一侧设置有输入管道（5），所述风机箱（4）远离输入管道（5）的一端设置有输出管道（6），所述输入管道（5）与输出管道（6）靠近风机箱（4）的一端均设置有第一法兰（7），所述输入管道（5）远离风机箱（4）的一端设置有第一安装头（8），所述输入管道（5）通过第一安装头（8）与隧道窑本体（1）固定连接，所述输出管道（6）远离风机箱（4）的一端设置有第二安装头（9），所述输出管道（6）通过第二安装头（9）与隧道窑本体（1）固定连接，所述第一安装头（8）与第二安装头（9）的底部均设置有第二法兰（10）；

所述输出管道（6）的两侧设置有助燃侧管（11），所述助燃侧管（11）靠近隧道窑本体（1）的一侧设置有连接机构（12），所述连接机构（12）包括第一管头（13）与第二管头（14），所述第二管头（14）远离第一管头（13）的一端固定连接有插管（15），所述插管（15）远离第二管头（14）的一端设置有出气喷头（16），所述第一管头（13）靠近第二管头（14）的一端设置有螺纹管头（17），所述第二管头（14）的内部开设有与螺纹管头（17）相适配的螺纹槽（18），所述第一管头（13）通过螺纹管头（17）与第二管头（14）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效隧道窑，其特征在于：所述风机箱（4）的内部设置有抽风机，且所述输入管道（5）靠近风机箱（4）的一端与抽风机的输入端连接，且所述输出管道（6）靠近风机箱（4）的一端与抽风机的输出端连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效隧道窑，其特征在于：所述输入管道（5）与输出管道（6）均通过第一法兰（7）与风机箱（4）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效隧道窑，其特征在于：所述第一安装头（8）与第二安装头（9）均通过第二法兰（10）与隧道窑本体（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效隧道窑，其特征在于：所述出气喷头（16）远离插管（15）一端的直径小于其靠近插管（15）一端的直径，所述出气喷头（16）设置于隧道窑本体（1）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效隧道窑，其特征在于：所述螺纹管头（17）螺纹连接于螺纹槽（18）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种新型高效隧道窑，其特征在于：所述隧道窑本体（1）的内部开设有助燃孔，且所述插管（15）安装于助燃孔的内部。

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