CN216204310U - 一种新型燃烧室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及取暖装置的技术领域，特别是涉及一种新型燃烧室，其通过设置此设备，无需在燃烧机外侧砌筑和浇筑耐火材料，重量大幅降低，既节省成本，又降低了制作难度，同时运输安装也极为简便，而且冷风进入到冷风通道内后会吸收燃烧机散热的热量，从而可以降低热量损耗，既提高导风口的进风温度，又起到隔热降温作用，大大提高了热风炉使用效率，降低燃料成本；包括燃烧机、冷风通道、燃烧室内胆、热风出口、四组支架和导风口，燃烧机安装在燃烧室内胆内部左端，冷风通道内部左下端与燃烧室内胆左下端通过导风口连通，热风出口输入端与燃烧室内胆右端连通，四组支架分别安装在燃烧室内胆底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

Description

一种新型燃烧室

技术领域

本实用新型涉及取暖装置的技术领域，特别是涉及一种新型燃烧室。

背景技术

燃烧室也叫热风炉，其是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。

而燃烧室为了隔热防止工作人员烫伤，会在燃烧室表面砌筑或浇筑耐火材料，从而达到隔热的效果，但是在燃烧室外侧砌筑或浇筑耐火材料其重量较大，成本较高，而且制作难度较大，不便运输和安装。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无需在燃烧机外侧砌筑和浇筑耐火材料，重量大幅降低，既节省成本，又降低了制作难度，同时运输安装也极为简便，而且冷风进入到冷风通道内后会吸收燃烧机散热的热量，从而可以降低热量损耗，既提高导风口的进风温度，又起到隔热降温作用，大大提高了热风炉使用效率，降低燃料成本的新型燃烧室。

本实用新型的一种新型燃烧室，包括燃烧机、冷风通道、燃烧室内胆、热风出口、四组支架和导风口，燃烧机安装在燃烧室内胆内部左端，冷风通道安装在燃烧室内胆外侧，冷风通道右端上部连通设置有冷风口，冷风通道内部左下端与燃烧室内胆左下端通过导风口连通，热风出口输入端与燃烧室内胆右端连通，四组支架分别安装在燃烧室内胆底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

本实用新型的一种新型燃烧室，还包括检修门，冷风通道左端上部连通设置有检修口，检修门盖装在检修口处。

本实用新型的一种新型燃烧室，还包括锁具，锁具安装在检修门左端。

本实用新型的一种新型燃烧室，还包括两组操作把手，两组操作把手分别安装在检修门左端前侧和后侧。

本实用新型的一种新型燃烧室，还包括冷风调节器，冷风调节器安装在冷风通道右端下部。

本实用新型的一种新型燃烧室，所述四组支架底端固定在地面上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将冷气通过冷风口导入至冷风通道内，冷气则对燃烧室内胆进行隔热，然后将燃料放入至燃烧机内部，之后打开燃烧机，燃烧机对燃料进行燃烧，燃烧产生的热量则对燃烧室内胆内的空气进行加热，燃烧室内胆内加热后的空气则对冷风通道内的冷气进行预热，预热后的冷气则通过导风口进入到燃烧室内胆内进行加热，加热后的热风则通过热风出口排出，通过设置此设备，无需在燃烧机外侧砌筑和浇筑耐火材料，重量大幅降低，既节省成本，又降低了制作难度，同时运输安装也极为简便，而且冷风进入到冷风通道内后会吸收燃烧机散热的热量，从而可以降低热量损耗，既提高导风口的进风温度，又起到隔热降温作用，大大提高了热风炉使用效率，降低燃料成本。

附图说明

图1是本实用新型的轴侧图；

图2是图1的左视结构示意图；

附图中标记：1、燃烧机；2、冷风通道；3、燃烧室内胆；4、冷风口；5、热风出口；6、检修门；7、支架；8、导风口；9、冷风调节器；10、锁具；11、操作把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种新型燃烧室，包括燃烧机1、冷风通道2、燃烧室内胆3、热风出口5、四组支架7和导风口8，燃烧机1安装在燃烧室内胆3内部左端，冷风通道2安装在燃烧室内胆3外侧，冷风通道2右端上部连通设置有冷风口4，冷风通道2内部左下端与燃烧室内胆3左下端通过导风口8连通，热风出口5输入端与燃烧室内胆3右端连通，四组支架7分别安装在燃烧室内胆3底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；将冷气通过冷风口4导入至冷风通道2内，冷气则对燃烧室内胆3进行隔热，然后将燃料放入至燃烧机1内部，之后打开燃烧机1，燃烧机1对燃料进行燃烧，燃烧产生的热量则对燃烧室内胆3内的空气进行加热，燃烧室内胆3内加热后的空气则对冷风通道2内的冷气进行预热，预热后的冷气则通过导风口8进入到燃烧室内胆3内进行加热，加热后的热风则通过热风出口5排出，通过设置此设备，无需在燃烧机1外侧砌筑和浇筑耐火材料，重量大幅降低，既节省成本，又降低了制作难度，同时运输安装也极为简便，而且冷风进入到冷风通道2内后会吸收燃烧机1散热的热量，从而可以降低热量损耗，既提高导风口8的进风温度，又起到隔热降温作用，大大提高了热风炉使用效率，降低燃料成本。

本实用新型的一种新型燃烧室，还包括检修门6，冷风通道2左端上部连通设置有检修口，检修门6盖装在检修口处；通过设置检修门6，当燃烧机1、冷风通道2和燃烧室内胆3出现故障时，便于对其进行检修。

本实用新型的一种新型燃烧室，还包括锁具10，锁具10安装在检修门6左端；通过设置锁具10，可以对检修门6进行上锁，防止非工作人员打开检修门6。

本实用新型的一种新型燃烧室，还包括两组操作把手11，两组操作把手11分别安装在检修门6左端前侧和后侧；通过设置操作把手11，便于对检修门6进行打开和关闭。

本实用新型的一种新型燃烧室，还包括冷风调节器9，冷风调节器9安装在冷风通道2右端下部；通过设置冷风调节器9，可以控制冷风的流量。

本实用新型的一种新型燃烧室，所述四组支架7底端固定在地面上；可以对支架7进行固定，从而提高燃烧机1整体的稳定性。

本实用新型的一种新型燃烧室，其在工作时，首先将冷气通过冷风口4导入至冷风通道2内，冷气则对燃烧室内胆3进行隔热，然后将燃料放入至燃烧机1内部，之后打开燃烧机1，燃烧机1对燃料进行燃烧，燃烧产生的热量则对燃烧室内胆3内的空气进行加热，燃烧室内胆3内加热后的空气则对冷风通道2内的冷气进行预热，预热后的冷气则通过导风口8进入到燃烧室内胆3内进行加热，加热后的热风则通过热风出口5排出即可。

本实用新型的一种新型燃烧室，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种新型燃烧室的燃烧机1和冷风调节器9为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型燃烧室，其特征在于，包括燃烧机(1)、燃烧室内胆(3)、热风出口(5)和隔热装置，所述燃烧机(1)安装在燃烧室内胆(3)内部左端，所述热风出口(5)输入端与燃烧室内胆(3)右端连通，所述隔热装置安装在燃烧室内胆(3)外侧；

隔热装置包括冷风通道(2)、四组支架(7)和导风口(8)，所述冷风通道(2)安装在燃烧室内胆(3)外侧，所述冷风通道(2)右端上部连通设置有冷风口(4)，所述冷风通道(2)内部左下端与燃烧室内胆(3)左下端通过导风口(8)连通，四组支架(7)分别安装在燃烧室内胆(3)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

2.如权利要求1所述的一种新型燃烧室，其特征在于，还包括检修门(6)，所述冷风通道(2)左端上部连通设置有检修口，检修门(6)盖装在检修口处。

3.如权利要求2所述的一种新型燃烧室，其特征在于，还包括锁具(10)，所述锁具(10)安装在检修门(6)左端。

4.如权利要求2所述的一种新型燃烧室，其特征在于，还包括两组操作把手(11)，两组操作把手(11)分别安装在检修门(6)左端前侧和后侧。

5.如权利要求1所述的一种新型燃烧室，其特征在于，还包括冷风调节器(9)，所述冷风调节器(9)安装在冷风通道(2)右端下部。

6.如权利要求1所述的一种新型燃烧室，其特征在于，所述支架(7)底端固定在地面上。

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