CN115342646A - 一种辊道窑的废气处理系统及辊道窑 - Google Patents

一种辊道窑的废气处理系统及辊道窑 Download PDF

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Abstract

本发明涉及辊道窑领域,具体的说是一种辊道窑的废气处理系统及辊道窑,包括窑体、进料口、出料口、支撑板、锂电池材料和辊棒,所述窑体的侧壁固定连接有进气管,且进气管的另一端固定连接有工作箱,所述工作箱内设置有用于对废气进行循环的循环机构,且工作箱远离进气管的侧壁固定连接有固定管,所述窑体靠近出料口的侧壁固定连接有出气管.且出气管的另一端固定连接有废气处理箱。该种辊道窑的废气处理系统及辊道窑,能够对辊棒的下半部分热量进行利用,同时,能够对处理后的废气进行循环利用,提高了热量的利用率,避免热量浪费,更加节能环保,并且,能够在对废气进行循环的过程中,对锂电池材料进行防护,避免造成其位置发生偏移,保证其生产质量。

Description

一种辊道窑的废气处理系统及辊道窑
技术领域
本发明涉及辊道窑领域,具体的说是一种辊道窑的废气处理系统及辊道窑。
背景技术
用于锂电池材料烧结的辊道窑,在生产过程中辊道窑内的辊棒会被加热,辊棒上半部分的热量能够被利用,而辊棒下半部分的热量则会被浪费,使得热量的利用率底,造成热量浪费,并且,废气在排放时也会带走大量的热量,不够节能环保。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种辊道窑的废气处理系统及辊道窑。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种辊道窑的废气处理系统及辊道窑,包括窑体、进料口、出料口、支撑板、锂电池材料和辊棒,所述窑体的侧壁固定连接有进气管,且进气管的另一端固定连接有工作箱,所述工作箱内设置有用于对废气进行循环的循环机构,且工作箱远离进气管的侧壁固定连接有固定管,所述窑体靠近出料口的侧壁固定连接有出气管.且出气管的另一端固定连接有废气处理箱,所述废气处理箱的侧壁固定连接有连接管,且连接管的另一端与固定管的端部固定,相邻两个所述辊棒之间设置有隔板,且隔板的两端与支撑板的侧壁固定,所述隔板将窑体分为上半区和下半区,且各个隔板的上侧壁设置有用于对锂电池材料进行防护的防护机构。
所述循环机构包括设置在工作箱内的转扇,且转扇通过转轴与工作箱的内侧壁转动连接,所述工作箱的侧壁固定连接有电机,且电机的输出端贯穿工作箱的侧壁并与转轴的一端固定。
所述防护机构包括多个阵列设置的移动板,且各个移动板通过导向机构与隔板的上侧壁连接,所述窑体内设置有用于推动移动板进行移动的第一推动机构,且各个移动板的上侧壁设置有多个抽气组件。
所述导向机构包括固定连接在各个移动板下侧壁两个对称设置的移动杆,且移动杆的下端固定连接有连接板。
所述第一推动机构包括转动连接在窑体内侧壁的转动杆,且转动杆的侧壁固定套设有多个凸轮,所述凸轮在连接板的上侧壁滑动,且转动杆和转轴之间设置有传动机构。
各个所述凸轮的凸出部位呈交错设置。
所述传动机构包括固定连接在转轴一端的主动锥齿轮,所述转动杆的一端贯穿窑体的侧壁并固定连接有从动锥齿轮,且从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合设置。
各个所述抽气组件包括固定连接在移动板上侧壁的固定板,且固定板的侧壁转动连接有转动管,所述转动管内设置有多个涡轮叶片,且转动管的转动通过第二推动机构进行推动。
所述第二推动机构包括固定套设在各个转动管侧壁的固定环,且固定环的侧壁固定连接有多个阵列设置的固定条,所述移动板的上侧壁固定连接有多个安装板,且各个安装板的侧壁通过伸缩组件连接有多个阵列设置的移动块,所述移动块包括限位面和倾斜设置的滑动面。
所述伸缩组件包括开设在安装板侧壁的条形开口,且条形开口内滑动连接有滑动板,所述移动块固定连接在滑动板的侧壁,且滑动板的侧壁固定连接有两个对称设置的套杆,所述套杆的侧壁套设有套管,且套管的另一端与条形开口的侧壁固定,各个所述套管的侧壁套设有弹簧。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种辊道窑的废气处理系统及辊道窑,通过设置循环机构等,启动电机,电机的转动带动转轴和转扇的转动,从而使得气体通过进气管进入窑体的下半区,从而对辊棒的下半部分热量进行利用,能够对进入的空气进行加热处理,加热后的空气从下半区进入上半区,从而能够对锂电池材料进行加热,提高了热量的利用率,避免热量浪费,对锂电池材料加热后的废气通过出气管进入废气处理箱中进行处理,处理后的废气通过连接管和固定管进入工作箱中,并继续通过进气管循环至窑体内,实现了对废气热量的循环利用,提高了热量的利用率,避免热量浪费,更加节能环保。
(2)本发明所述的一种辊道窑的废气处理系统及辊道窑,通过设置防护机构等,在对废气进行循环时,转轴带动转扇进行转动,转轴的转动带动主动锥齿轮的转动,进而带动从动锥齿轮和转动杆的转动,转动杆的转动带动凸轮的转动,从而实现连接板上下往复移动,进而通过移动杆带动移动板上下往复移动,当移动板向下移动时,能够对锂电池材料产生吸附力,从而能够在废气循环过程中,避免造成其位置发生偏移,对其进行防护,保证其生产质量,并且,当移动板向下移动时,通过抽气组件也能使得锂电池材料产生向下的吸力,防护效果更好。
(3)本发明所述的一种辊道窑的废气处理系统及辊道窑,通过设置抽气组件等,当移动板向上移动时,固定条在滑动面上滑动,此时,转动管不转动,当移动板向下移动时,限位面与固定条的侧壁相抵,从而使得固定环进行转动,固定环的转动带动转动管的转动,从而使得涡轮叶片进行进行抽气操作,此时,不仅能够避免移动板向上移动时对锂电池材料产生推力,也会产生向下的吸力,防护效果更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种辊道窑的废气处理系统及辊道窑的整体结构示意图;
图2为本发明提供的一种辊道窑的废气处理系统及辊道窑另一个视角的整体结构示意图;
图3为本发明提供的一种辊道窑的废气处理系统及辊道窑的内部结构示意图;
图4为本发明提供的一种辊道窑的废气处理系统及辊道窑另一个视角的内部结构示意图;
图5为本发明提供的一种辊道窑的废气处理系统及辊道窑中安装板的剖视结构示意图;
图6为图2中A处的放大结构示意图;
图7为图4中B处的放大结构示意图;
图8为图5中C处的放大结构示意图;
图9为图8中D处的放大结构示意图。
图中:101、窑体;102、进料口;103、出料口;104、支撑板;105、辊棒;201、移动杆;202、移动板;203、连接板;301、转动杆;302、凸轮;303、从动锥齿轮;304、主动锥齿轮;401、固定板;402、转动管;403、涡轮叶片;501、固定环;502、固定条;503、安装板;504、移动块;505、限位面;506、滑动面;601、条形开口;602、滑动板;603、套杆;604、套管;605、弹簧;7、废气处理箱;8、锂电池材料;9、连接管;10、隔板;11、进气管;12、转轴;13、转扇;14、固定管;15、工作箱;16、电机;17、出气管。
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本发明的优点和功效。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本发明的限制,为了更好地说明本发明的实施例,图中某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件,在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本发明的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述用于的具体含义。
如图1-9示,本发明的一种辊道窑的废气处理系统及辊道窑,包括窑体101、进料口102、出料口103、支撑板104、锂电池材料8和辊棒105,窑体101的侧壁固定连接有进气管11,且进气管11的另一端固定连接有工作箱15,工作箱15内设置有用于对废气进行循环的循环机构,且工作箱15远离进气管11的侧壁固定连接有固定管14,窑体101靠近出料口103的侧壁固定连接有出气管17.且出气管17的另一端固定连接有废气处理箱7,废气处理箱7的侧壁固定连接有连接管9,且连接管9的另一端与固定管14的端部固定,相邻两个辊棒105之间设置有隔板10,且隔板10的两端与支撑板104的侧壁固定,隔板10将窑体101分为上半区和下半区,且各个隔板10的上侧壁设置有用于对锂电池材料8进行防护的防护机构,能够对辊棒105的下半部分热量进行利用,同时,能够对处理后的废气进行循环利用,提高了热量的利用率,避免热量浪费,更加节能环保,并且,能够在对废气进行循环的过程中,对锂电池材料8进行防护,避免造成其位置发生偏移,保证其生产质量。
循环机构包括设置在工作箱15内的转扇13,且转扇13通过转轴12与工作箱15的内侧壁转动连接,工作箱15的侧壁固定连接有电机16,且电机16的输出端贯穿工作箱15的侧壁并与转轴12的一端固定,启动电机16,电机16的转动带动转轴12和转扇13的转动,从而对空气进行循环。
防护机构包括多个阵列设置的移动板202,且各个移动板202通过导向机构与隔板10的上侧壁连接,窑体101内设置有用于推动移动板202进行移动的第一推动机构,且各个移动板202的上侧壁设置有多个抽气组件,在对废气进行循环时,转轴12带动转扇13进行转动,转轴12的转动带动主动锥齿轮304的转动,进而带动从动锥齿轮303和转动杆301的转动,转动杆301的转动带动凸轮302的转动,从而实现连接板203上下往复移动,进而通过移动杆201带动移动板202上下往复移动,当移动板202向下移动时,能够对锂电池材料8产生吸附力,从而能够在废气循环过程中,避免造成其位置发生偏移,对其进行防护,保证其生产质量,并且,当移动板202向下移动时,通过抽气组件也能使得锂电池材料8产生向下的吸力,防护效果更好。
导向机构包括固定连接在各个移动板202下侧壁两个对称设置的移动杆201,且移动杆201的下端固定连接有连接板203,对移动板202的移动起到导向与限位作用。
第一推动机构包括转动连接在窑体101内侧壁的转动杆301,且转动杆301的侧壁固定套设有多个凸轮302,凸轮302在连接板203的上侧壁滑动,且转动杆301和转轴12之间设置有传动机构,转动杆301的转动带动凸轮302的转动,从而实现连接板203上下往复移动。
各个凸轮302的凸出部位呈交错设置,保证,每个锂电池材料8下方至少有一个移动板202向下移动,从而产生向下的吸力,保证防护效果。
传动机构包括固定连接在转轴12一端的主动锥齿轮304,转动杆301的一端贯穿窑体101的侧壁并固定连接有从动锥齿轮303,且从动锥齿轮303与主动锥齿轮304啮合设置,转轴12的转动带动主动锥齿轮304的转动,进而带动从动锥齿轮303和转动杆301的转动。
各个抽气组件包括固定连接在移动板202上侧壁的固定板401,且固定板401的侧壁转动连接有转动管402,转动管402内设置有多个涡轮叶片403,且转动管402的转动通过第二推动机构进行推动,当移动板202向上移动时,通过第二推动机构使得转动管402进行转动,从而使得涡轮叶片403进行进行抽气操作,此时,不仅能够避免移动板202向上移动时对锂电池材料8产生推力,也会产生向下的吸力,防护效果更好。
第二推动机构包括固定套设在各个转动管402侧壁的固定环501,且固定环501的侧壁固定连接有多个阵列设置的固定条502,移动板202的上侧壁固定连接有多个安装板503,且各个安装板503的侧壁通过伸缩组件连接有多个阵列设置的移动块504,移动块504包括限位面505和倾斜设置的滑动面506。
伸缩组件包括开设在安装板503侧壁的条形开口601,且条形开口601内滑动连接有滑动板602,移动块504固定连接在滑动板602的侧壁,且滑动板602的侧壁固定连接有两个对称设置的套杆603,套杆603的侧壁套设有套管604,且套管604的另一端与条形开口601的侧壁固定,各个套管604的侧壁套设有弹簧605,对移动块504的移动起到导向与复位作用。
工作原理:在工作时,首先,启动电机16,电机16的转动带动转轴12和转扇13的转动,从而使得气体通过进气管11进入窑体101的下半区,从而对辊棒105的下半部分热量进行利用,能够对进入的空气进行加热处理,加热后的空气从下半区进入上半区,从而能够对锂电池材料8进行加热,提高了热量的利用率,避免热量浪费,对锂电池材料8加热后的废气通过出气管17进入废气处理箱7中进行处理,处理后的废气通过连接管9和固定管14进入工作箱15中,并继续通过进气管11循环至窑体101内,实现了对废气热量的循环利用,提高了热量的利用率,避免热量浪费,更加节能环保;
与此同时,在对废气进行循环时,转轴12带动转扇13进行转动,转轴12的转动带动主动锥齿轮304的转动,进而带动从动锥齿轮303和转动杆301的转动,转动杆301的转动带动凸轮302的转动,从而实现连接板203上下往复移动,进而通过移动杆201带动移动板202上下往复移动,当移动板202向下移动时,能够对锂电池材料8产生吸附力,从而能够在废气循环过程中,避免造成其位置发生偏移,对其进行防护,保证其生产质量,并且,当移动板202向下移动时,通过抽气组件也能使得锂电池材料8产生向下的吸力,防护效果更好;
并且,当移动板202向上移动时,固定条502在滑动面506上滑动,此时,转动管402不转动,当移动板202向下移动时,限位面505与固定条502的侧壁相抵,从而使得固定环501进行转动,固定环501的转动带动转动管402的转动,从而使得涡轮叶片403进行进行抽气操作,此时,不仅能够避免移动板202向上移动时对锂电池材料8产生推力,也会产生向下的吸力,防护效果更好。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (10)

1.一种辊道窑的废气处理系统及辊道窑,包括窑体(101)、进料口(102)、出料口(103)、支撑板(104)、锂电池材料(8)和辊棒(105),其特征在于:所述窑体(101)的侧壁固定连接有进气管(11),且进气管(11)的另一端固定连接有工作箱(15),所述工作箱(15)内设置有用于对废气进行循环的循环机构,且工作箱(15)远离进气管(11)的侧壁固定连接有固定管(14),所述窑体(101)靠近出料口(103)的侧壁固定连接有出气管(17).且出气管(17)的另一端固定连接有废气处理箱(7),所述废气处理箱(7)的侧壁固定连接有连接管(9),且连接管(9)的另一端与固定管(14)的端部固定,相邻两个所述辊棒(105)之间设置有隔板(10),且隔板(10)的两端与支撑板(104)的侧壁固定,所述隔板(10)将窑体(101)分为上半区和下半区,且各个隔板(10)的上侧壁设置有用于对锂电池材料(8)进行防护的防护机构。
2.根据权利要求1所述的一种辊道窑的废气处理系统及辊道窑,其特征在于:所述循环机构包括设置在工作箱(15)内的转扇(13),且转扇(13)通过转轴(12)与工作箱(15)的内侧壁转动连接,所述工作箱(15)的侧壁固定连接有电机(16),且电机(16)的输出端贯穿工作箱(15)的侧壁并与转轴(12)的一端固定。
3.根据权利要求1所述的一种辊道窑的废气处理系统及辊道窑,其特征在于:所述防护机构包括多个阵列设置的移动板(202),且各个移动板(202)通过导向机构与隔板(10)的上侧壁连接,所述窑体(101)内设置有用于推动移动板(202)进行移动的第一推动机构,且各个移动板(202)的上侧壁设置有多个抽气组件。
4.根据权利要求3所述的一种辊道窑的废气处理系统及辊道窑,其特征在于:所述导向机构包括固定连接在各个移动板(202)下侧壁两个对称设置的移动杆(201),且移动杆(201)的下端固定连接有连接板(203)。
5.根据权利要求4所述的一种辊道窑的废气处理系统及辊道窑,其特征在于:所述第一推动机构包括转动连接在窑体(101)内侧壁的转动杆(301),且转动杆(301)的侧壁固定套设有多个凸轮(302),所述凸轮(302)在连接板(203)的上侧壁滑动,且转动杆(301)和转轴(12)之间设置有传动机构。
6.根据权利要求5所述的一种辊道窑的废气处理系统及辊道窑,其特征在于:各个所述凸轮(302)的凸出部位呈交错设置。
7.根据权利要求5所述的一种辊道窑的废气处理系统及辊道窑,其特征在于:所述传动机构包括固定连接在转轴(12)一端的主动锥齿轮(304),所述转动杆(301)的一端贯穿窑体(101)的侧壁并固定连接有从动锥齿轮(303),且从动锥齿轮(303)与主动锥齿轮(304)啮合设置。
8.根据权利要求3所述的一种辊道窑的废气处理系统及辊道窑,其特征在于:各个所述抽气组件包括固定连接在移动板(202)上侧壁的固定板(401),且固定板(401)的侧壁转动连接有转动管(402),所述转动管(402)内设置有多个涡轮叶片(403),且转动管(402)的转动通过第二推动机构进行推动。
9.根据权利要求8所述的一种辊道窑的废气处理系统及辊道窑,其特征在于:所述第二推动机构包括固定套设在各个转动管(402)侧壁的固定环(501),且固定环(501)的侧壁固定连接有多个阵列设置的固定条(502),所述移动板(202)的上侧壁固定连接有多个安装板(503),且各个安装板(503)的侧壁通过伸缩组件连接有多个阵列设置的移动块(504),所述移动块(504)包括限位面(505)和倾斜设置的滑动面(506)。
10.根据权利要求9所述的一种辊道窑的废气处理系统及辊道窑,其特征在于:所述伸缩组件包括开设在安装板(503)侧壁的条形开口(601),且条形开口(601)内滑动连接有滑动板(602),所述移动块(504)固定连接在滑动板(602)的侧壁,且滑动板(602)的侧壁固定连接有两个对称设置的套杆(603),所述套杆(603)的侧壁套设有套管(604),且套管(604)的另一端与条形开口(601)的侧壁固定,各个所述套管(604)的侧壁套设有弹簧(605)。
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