一种水泥生产行业热力管控系统
技术领域
本发明涉及一种水泥生产行业热力管控系统,主要能源利用领域。
背景技术
水泥在生产过程中需要利用大量能源进行加热,其中,半成品的水泥熟料在加工完成后温度很高,而现有的对水泥熟料这部分的热量利用较少,多为加速其冷却,浪费能源,且目前的震动式水泥熟料的散热方式较慢,工作效率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种水泥生产行业热力管控系统,克服水泥熟料散热慢,水泥熟料热能得不到利用等问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种水泥生产行业热力管控系统,包括水泥处理机、筛选机构、冷却机构、热能管控机构与粉碎机构;
上述水泥处理机内设有开口朝下的筛选槽,所述筛选槽左端壁内设有热能管控机构,所述热能管控机构包括水槽、通气管、汽轮、汽轮轴、排汽管、粗轴、大锥齿轮、竖直杆与竖直弹簧,所述水槽位于所述筛选槽左端壁内,所述水槽与所述筛选槽通过所述通气管相连通,所述水槽通过排汽管连通外界空间,所述排汽管右端壁内设有锥形槽,所述排汽管右端壁内转动设有左端位于所述排汽管内且右端位于所述锥形槽内的所述汽轮轴,所述汽轮轴左端安装有所述汽轮,所述汽轮轴右侧设有所述粗轴;
所述粗轴右端固定设有所述大锥齿轮,所述粗轴内设有开口朝左的弹性槽,所述弹性槽上下端壁对称设有移动槽,所述汽轮轴右端位于所述弹性槽内,所述汽轮轴右端固定设有右端与所述弹性槽右端壁固定连接的弹性弹簧,所述汽轮轴上下对称固定设有与所述移动槽滑动连接的移动杆,所述粗轴内阵列分布有六个竖直槽,所述竖直槽远离所述锥形槽的端壁固定设有所述竖直弹簧,所述竖直弹簧靠近所述锥形槽的一端固定设有所述竖直杆,所述竖直杆与所述竖直槽滑动连接。
进一步地,上述粉碎机构包含粉碎槽、第一粉碎刀、第二粉碎刀、第一粉碎轴、输出锥齿轮、第一粉碎齿轮与空心锥齿轮,所述粉碎槽位于所述筛选槽左端壁内,所述粉碎槽右端壁设有第一送料管,所述粉碎槽上端壁内设有中间槽,所述中间槽上端壁内设有下端壁连通所述中间槽的横向槽,所述中间槽后端壁转动设有旋转轴,所述旋转轴上固定设有旋转杆,所述横向槽后端壁固定设有粉碎电机与电源,所述粉碎电机位于所述电源右侧,所述电源内插有插头,所述插头与所述粉碎电机通过电线相连通,所述插头与所述电源通过两个传动弹簧固定连接,所述插头左端固定设有卡入块,所述横向槽后端壁转动设有支撑轴,所述支撑轴上固定设有圆形齿轮,所述圆形齿轮内设有开口朝上的插入槽,所述横向槽左端壁内设有开口朝右的弹力槽,所述弹力槽左端壁固定设有弹力弹簧,所述弹力弹簧右端固定设有与所述弹力槽滑动连接的齿条,所述齿条与所述圆形齿轮啮合传动。
进一步地,上述粉碎电机右端面转动设有动力轴,所述动力轴上设有所述空心锥齿轮,所述空心锥齿轮内设有压力槽,所述动力轴内设有开口朝上的阻挡槽,所述压力槽上端壁固定设有压力弹簧,所述压力弹簧下端固定设有下端位于所述阻挡槽内的压力块,所述横向槽上端壁转动设有第二粉碎轴,所述第二粉碎轴下端位于所述粉碎槽内,所述横向槽内第二粉碎轴上固定设有与所述空心锥齿轮啮合传动的动力锥齿轮,所述中间槽内第二粉碎轴上固定设有第二粉碎齿轮与所述输出锥齿轮,所述输出锥齿轮位于所述第二粉碎齿轮上侧,所述中间槽下端安装有所述第一粉碎刀,所述粉碎槽下端壁转动设有上端位于所述中间槽内的所述第一粉碎轴,所述第一粉碎轴上端固定设有与所述第二粉碎齿轮啮合传动的所述第一粉碎齿轮,所述第一粉碎轴上安装有所述第二粉碎刀。
进一步地,上述冷却机构包含半圆块、动力马达、驱动齿轮、第一万向节、第一传动齿轮与扇叶,所述半圆块与所述水泥处理机右端面固定连接,所述半圆块内设有工作槽,所述工作槽右端壁固定设有所述动力马达,所述动力马达左端面内转动设有驱动轴,所述驱动轴左端固定设有所述驱动齿轮,所述工作槽右端面转动设有第一传动轴,所述第一传动轴上固定设有所述第一传动齿轮,所述第一传动齿轮与所述驱动齿轮啮合传动,所述第一传动轴通过所述第一万向节连接有左端位于所述筛选槽内的第一斜轴,所述筛选槽内的所述第一斜轴上均匀固定设有四个所述扇叶。
进一步地,上述筛选机构包含第二传动轴、第二传动齿轮、倾斜齿轮、筛选桶、旋转齿轮与支撑底座,所述第二传动轴与所述工作槽右端壁转动连接,所述第二传动轴上固定设有与所述驱动齿轮啮合传动的所述第二传动齿轮,所述第二传动齿轮通过第二万向节连接有第二斜轴,所述第二斜轴左端位于所述筛选槽内,所述第二斜轴左端固定设有倾斜齿轮,所述筛选槽后端壁固定设有两个支撑底座,所述支撑底座内滑动设有圆片,两个所述圆片内共同固定设有一个筛选桶,所述筛选桶上固定设有与所述倾斜齿轮啮合传动的旋转齿轮,所述筛选槽运动通过第二送料管连通外界空间。
进一步地,上述大锥齿轮向右运动时可与所述输出锥齿轮啮合传动并同时推动所述旋转杆转动。
进一步地,上述传动弹簧处于压缩状态,当所述插入槽运动至所述卡入块处时,所述传动弹簧会复位推动所述卡入块进入所述插入槽内。
进一步地,上述筛选桶内设有大量等大的孔用于过滤合格的水泥熟料。
本发明的有益效果 :本装置通过滚筒式的筛选方式及粉碎方式,可快速的获得合格的水泥熟料产品,较为节省能源,且在处理过程中,可将水泥熟料包含的热能通过水蒸气的形式转化为大块水泥熟料粉碎的动力源,充分利用水泥熟料自带的内能,在利用水蒸气的时候仅在水蒸气达到一定强度时才用来替代粉碎的能源,确保粉碎成品能够完全达标。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种水泥生产行业热力管控系统整体全剖的主视结构示意图;
图2为图1中A处放大示意图;
图3为图1中B处放大示意图;
图4为图1中C-C方向示意图;
图5为图2中D-D方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-5所述的一种水泥生产行业热力管控系统的机械机构示意图,主要包括水泥处理机10、筛选机构90、冷却机构91、热能管控机构92与粉碎机构93。
所述水泥处理机10内设有开口朝下的筛选槽30,所述筛选槽30左端壁内设有热能管控机构92,所述热能管控机构92包括水槽19、通气管24、汽轮20、汽轮轴21、排汽管18、粗轴60、大锥齿轮61、竖直杆58与竖直弹簧59,所述水槽19位于所述筛选槽30左端壁内,所述水槽19与所述筛选槽30通过所述通气管24相连通,所述水槽19通过排汽管18连通外界空间,所述排汽管18右端壁内设有锥形槽55,所述排汽管18右端壁内转动设有左端位于所述排汽管18内且右端位于所述锥形槽55内的所述汽轮轴21,所述汽轮轴21左端安装有所述汽轮20,所述汽轮轴21右侧设有所述粗轴60,所述粗轴60右端固定设有所述大锥齿轮61,所述粗轴60内设有开口朝左的弹性槽56,所述弹性槽56上下端壁对称设有移动槽53,所述汽轮轴21右端位于所述弹性槽56内,所述汽轮轴21右端固定设有右端与所述弹性槽56右端壁固定连接的弹性弹簧62,所述汽轮轴21上下对称固定设有与所述移动槽53滑动连接的移动杆54,所述粗轴60内阵列分布有六个竖直槽57,所述竖直槽57远离所述锥形槽55的端壁固定设有所述竖直弹簧59,所述竖直弹簧59靠近所述锥形槽55的一端固定设有所述竖直杆58,所述竖直杆58与所述竖直槽57滑动连接。
所述粉碎机构93包含粉碎槽13、第一粉碎刀14、第二粉碎刀15、第一粉碎轴12、输出锥齿轮28、第一粉碎齿轮17与空心锥齿轮73,所述粉碎槽13位于所述筛选槽30左端壁内,所述粉碎槽13右端壁设有第一送料管51,所述粉碎槽13上端壁内设有中间槽26,所述中间槽26上端壁内设有下端壁连通所述中间槽26的横向槽84,所述中间槽26后端壁转动设有旋转轴23,所述旋转轴23上固定设有旋转杆22,所述横向槽84后端壁固定设有粉碎电机71与电源70,所述粉碎电机71位于所述电源70右侧,所述电源70内插有插头80,所述插头80与所述粉碎电机71通过电线69相连通,所述插头80与所述电源70通过两个传动弹簧79固定连接,所述插头80左端固定设有卡入块68,所述横向槽84后端壁转动设有支撑轴67,所述支撑轴67上固定设有圆形齿轮65,所述圆形齿轮65内设有开口朝上的插入槽66,所述横向槽84左端壁内设有开口朝右的弹力槽63,所述弹力槽63左端壁固定设有弹力弹簧64,所述弹力弹簧64右端固定设有与所述弹力槽63滑动连接的齿条81,所述齿条81与所述圆形齿轮65啮合传动。
所述粉碎电机71右端面转动设有动力轴72,所述动力轴72上设有所述空心锥齿轮73,所述空心锥齿轮73内设有压力槽74,所述动力轴72内设有开口朝上的阻挡槽78,所述压力槽74上端壁固定设有压力弹簧75,所述压力弹簧75下端固定设有下端位于所述阻挡槽78内的压力块76,所述横向槽84上端壁转动设有第二粉碎轴25,所述第二粉碎轴25下端位于所述粉碎槽13内,所述横向槽84内第二粉碎轴25上固定设有与所述空心锥齿轮73啮合传动的动力锥齿轮77,所述中间槽26内第二粉碎轴25上固定设有第二粉碎齿轮27与所述输出锥齿轮28,所述输出锥齿轮28位于所述第二粉碎齿轮27上侧,所述中间槽26下端安装有所述第一粉碎刀14,所述粉碎槽13下端壁转动设有上端位于所述中间槽26内的所述第一粉碎轴12,所述第一粉碎轴12上端固定设有与所述第二粉碎齿轮27啮合传动的所述第一粉碎齿轮17,所述第一粉碎轴12上安装有所述第二粉碎刀15。
所述冷却机构91包含半圆块40、动力马达41、驱动齿轮39、第一万向节46、第一传动齿轮45与扇叶48,所述半圆块40与所述水泥处理机10右端面固定连接,所述半圆块40内设有工作槽43,所述工作槽43右端壁固定设有所述动力马达41,所述动力马达41左端面内转动设有驱动轴42,所述驱动轴42左端固定设有所述驱动齿轮39,所述工作槽43右端面转动设有第一传动轴44,所述第一传动轴44上固定设有所述第一传动齿轮45,所述第一传动齿轮45与所述驱动齿轮39啮合传动,所述第一传动轴44通过所述第一万向节46连接有左端位于所述筛选槽30内的第一斜轴47,所述筛选槽30内的所述第一斜轴47上均匀固定设有四个所述扇叶48。
所述筛选机构90包含第二传动轴38、第二传动齿轮37、倾斜齿轮34、筛选桶31、旋转齿轮32与支撑底座50,所述第二传动轴38与所述工作槽43右端壁转动连接,所述第二传动轴38上固定设有与所述驱动齿轮39啮合传动的所述第二传动齿轮37,所述第二传动齿轮37通过第二万向节36连接有第二斜轴35,所述第二斜轴35左端位于所述筛选槽30内,所述第二斜轴35左端固定设有倾斜齿轮34,所述筛选槽30后端壁固定设有两个支撑底座50,所述支撑底座50内滑动设有圆片29,两个所述圆片29内共同固定设有一个筛选桶31,所述筛选桶31上固定设有与所述倾斜齿轮34啮合传动的旋转齿轮32,所述筛选槽30运动通过第二送料管33连通外界空间。
所述大锥齿轮61向右运动时可与所述输出锥齿轮28啮合传动并同时推动所述旋转杆22转动。
所述传动弹簧79处于压缩状态,当所述插入槽66运动至所述卡入块68处时,所述传动弹簧79会复位推动所述卡入块68进入所述插入槽66内。
所述筛选桶31内设有大量等大的孔用于过滤合格的水泥熟料。
整个装置的机械动作的顺序 :
(1)水槽19内装有水,启动动力马达41与粉碎电机71,动力马达41带动驱动轴42转动,驱动齿轮39随驱动轴42转动,通过驱动齿轮39与第一传动齿轮45的啮合传动,带动第一传动轴44转动,第一传动轴44通过第一万向节46带动第一斜轴47转动,从而带动扇叶48转动进行吹风。
(2)通过驱动齿轮39与第二传动齿轮37的啮合传动,带动第二传动轴38转动,第二传动轴38通过第二万向节36带动第二斜轴35转动,从而带动倾斜齿轮34转动,通过倾斜齿轮34与旋转齿轮32的啮合传动,带动筛选桶31转动。
(3)粉碎电机71带动动力轴72转动,空心锥齿轮73随动力轴72转动,通过空心锥齿轮73与动力锥齿轮77的啮合传动,带动动力锥齿轮77转动,从而带动第二粉碎轴25转动第二粉碎轴25带动第二粉碎齿轮27与第一粉碎刀14转动,通过第二粉碎齿轮27与第一粉碎齿轮17的啮合传动,带动第一粉碎轴12转动,第一粉碎轴12带动第二粉碎刀15转动,第二粉碎轴25带动第一粉碎刀14转动。
(4)将刚加工完的水泥熟料从第二送料管33加入筛选桶31内,筛选桶31转动,将合格的细水泥熟料从筛选桶31中的孔中漏下,扇叶48吹风从筛选桶31中穿过,通过通气管24将热气进入水槽19内的水中。
(5)筛选桶31转动带动过大的水泥熟料块进入粉碎槽13内,第一粉碎刀14与第二粉碎刀15将大的水泥熟料块粉碎成合格大小排出。
(6)水槽19收到热气加热,至一定温度沸腾产生水蒸气,通过排汽管18排至外界,水蒸气带动汽轮20转动,汽轮轴21随汽轮20转动,通过移动杆54与移动槽53的传动,带动粗轴60转动,粗轴60带动竖直杆58转动,在离心力作用下,竖直杆58向外运动,竖直弹簧59被拉伸,竖直杆58受锥形槽55端壁推动,带动粗轴60向右运动,粗轴60带动大锥齿轮61向右运动,当水蒸气产生速度达到一定值时,大锥齿轮61与输出锥齿轮28啮合,带动输出锥齿轮28转动,同时,大锥齿轮61推动旋转杆22转动,从而推动齿条81向左运动,通过齿条81与圆形齿轮65的啮合传动,带动圆形齿轮65转动,圆形齿轮65带动插入槽66转动至卡入块68位置,传动弹簧79复位,带动卡入块68插入插入槽66内,插头80随卡入块68脱离电源70,使得粉碎电机71停止工作,此时,由产生的水蒸气驱动第二粉碎轴25转动,对过大水泥熟料粉碎。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。