CN104596216B - 塑料瓶片的干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种塑料瓶片的干燥机，旨在提供一种干燥效率更高和干燥更均匀的塑料瓶片的干燥机。本发明的塑料瓶片的干燥机，包括加热箱、翻炒料斗、螺旋轴、驱动电机、加热管道和热风机；所述翻炒料斗设置于所述加热箱内腔中；所述翻炒料斗顶部漏斗口固定连接于所述加热箱顶部内壁并与所述进料口及湿热风排出口连通；所述翻炒料斗四周侧壁上下均匀设置有通气孔；所述螺旋轴包括转轴和螺旋叶，所述螺旋轴竖直设置于所述翻炒料斗内腔中；所述加热管道设置于所述加热箱内腔中，所述加热管道上端与所述翻炒料斗的下端漏斗口连通，所述加热管道下端与所述加热箱底部出料口连通；所述加热箱进料口内还设置有倾斜挡风板。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料瓶加工装置，特别涉及一种塑料瓶片的干燥机。
背景技术
塑料瓶回收的过程中要经过破碎和清洗，以去除其中的残余饮料液或者灰尘。为了方便打包出售，经过破碎和清洗后的塑料瓶片需要进行干燥处理。传统塑料瓶片的干燥装置，或者是静止烘干，或者是流水线运动烘干，然而，静止烘干耗时耗电又产量低下，流水运动烘干容易上干下湿，干燥不量均匀，不彻底。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种干燥效率更高和干燥更均匀的塑料瓶片的干燥机。
为了解决上述技术问题，本发明的塑料瓶片的干燥机，包括加热箱、翻炒料斗、螺旋轴、驱动电机、加热管道和热风机；所述加热箱顶部一端设置有进料口，所述加热箱顶部另一端设置有湿热风排出口，所述加热箱侧壁设置有热风入口，所述加热箱底端设置有出料口；所述翻炒料斗设置于所述加热箱内腔中；所述翻炒料斗顶部漏斗口固定连接于所述加热箱顶部内壁并与所述进料口及湿热风排出口连通；所述翻炒料斗下端漏斗口内设置有螺旋轴支撑架，所述螺旋轴支撑架两端固定连接于所述翻炒料斗内壁；所述翻炒料斗四周侧壁上下均匀设置有通气孔，所述通气孔连通所述加热箱内腔与所述翻炒料斗内腔；所述螺旋轴包括转轴和螺旋叶，所述螺旋叶固定连接于所述转轴，所述螺旋叶以所述转轴为轴心转动；所述螺旋轴竖直设置于所述翻炒料斗内腔中，所述螺旋轴的上端转轴活动连接于所述加热箱顶壁，所述螺旋轴的下端转轴活动连接于所述螺旋轴支撑架；所述驱动电机设置于所述加热箱顶部并传动连接于所述螺旋轴；所述加热管道设置于所述加热箱内腔中，所述加热管道上端与所述翻炒料斗的下端漏斗口连通，所述加热管道下端与所述加热箱底部出料口连通；所述热风机的出风口与所述加热箱的热风入口连通；所述加热箱进料口内还设置有倾斜挡风板，所述倾斜挡风板从所述进料口向所述螺旋轴方向倾斜。
所述加热箱的进料口还设置有进料斗。
所述热风入口有两个并分别设置于所述加热箱两侧。
所述加热箱上部为圆柱形，所述加热箱下部为圆锥形；所述热风入口设置于所述加热箱上部与下部的连接处，所述热风入口朝向所述加热管道。
所述翻炒料斗的通气孔倾斜向上朝向所述螺旋轴。
采用本发明的结构，由于向加热箱内吹入热风，而在加热箱内设置翻炒料斗，翻炒料斗侧壁设置通气孔，热风经过通气孔从加热流入到翻炒料斗内对塑料瓶片进行加热。螺旋轴在翻炒料斗内转动，不仅可以搅拌塑料瓶片，而且可以将中央未得到充分加热的塑料瓶片推动到顶部使其沿两侧侧壁下移，从而翻炒塑料瓶片，使得塑料瓶片得到更加充分的干燥，提高干燥效率，干燥更加均匀。由于在翻炒料斗底部漏斗口连接加热管道，不仅可以对经过翻炒料斗加热干燥后的塑料瓶片进一步加热干燥，而且可以导流塑料瓶片排出加热箱，提高塑料瓶片的干燥效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中螺旋轴的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做详细描述：
如图1和图2所示，本发明的塑料瓶片的干燥机，包括加热箱5、翻炒料斗6、螺旋轴2、驱动电机、加热管道10和热风机。
加热箱顶部一端设置有进料口3，加热箱顶部另一端设置有湿热风排出口1，加热箱侧壁设置有热风入口8，加热箱底端设置有出料口。
翻炒料斗设置于加热箱内腔中。翻炒料斗顶部漏斗口固定连接于加热箱顶部内壁并与进料口及湿热风排出口连通。翻炒料斗下端漏斗口内设置有螺旋轴支撑架9，螺旋轴支撑架两端固定连接于翻炒料斗内壁。翻炒料斗四周侧壁上下均匀设置有通气孔7，通气孔连通加热箱内腔与翻炒料斗内腔。通气孔呈上下直线排列，或者呈圆环状排列。通过设置通气孔以对翻炒料斗内的塑料瓶片进行加热干燥。热风对塑料瓶片加热干燥后，带着湿热水汽从湿热风排出口排出。
螺旋轴包括转轴21和螺旋叶22，螺旋叶固定连接于转轴，螺旋叶以转轴为轴心转动。螺旋轴竖直设置于翻炒料斗内腔中，螺旋轴的上端转轴活动连接于加热箱顶壁，螺旋轴的下端转轴活动连接于螺旋轴支撑架。由于螺旋转轴不仅可以搅拌塑料瓶片，而且可以向上推动翻炒料斗中心区域的塑料瓶片，使所有的塑料瓶片都可以接触到翻炒料斗的内侧壁经过热风的加热，从而进行均匀翻炒，使塑料瓶片得到均匀加热，而且干燥效率更高。而经过加热的塑料瓶片从螺旋轴下端与翻炒料斗之间的间隙排出，腾出空间以加入未干燥的塑料瓶片，从而可以连续作业，提高生产效率。
驱动电机设置于加热箱顶部并传动连接于螺旋轴。驱动电机的转动方向为驱动螺旋轴推动方向向上的转动方向。电机通过变速箱间接驱动连接螺旋轴，以根据需要调整螺旋轴的转速。
加热管道设置于加热箱内腔中，加热管道上端与翻炒料斗的下端漏斗口连通，加热管道下端与加热箱底部出料口连通。由于加热管道也设置于加热箱内，也收到热风的加热，所以在塑料瓶片排出翻炒料斗后，还可以进一步对塑料瓶片进行加热，进一步减少塑料瓶片中的水分。
热风机的出风口与加热箱的热风入口连通。热风机用于向加热箱内送入热风。
加热箱进料口内还设置有倾斜挡风板4，倾斜挡风板从进料口向螺旋轴方向倾斜。通过设置挡风板可以减少热风从进料口排出，减少热量流失，而且方便从入料口加料。
如图1所示，加热箱的进料口还设置有进料斗。通过设置进料斗，不仅加料更加方便，而且还可以借助进料斗内的塑料瓶片挡住热风的排出，提高热风的利用率，提高塑料瓶片的干燥效率。
如图1所示，热风入口有两个并分别设置于加热箱两侧。通过将热风入口设置在加热箱的两侧，使得热风在加热箱内更加均匀，使得进入翻炒料斗内的热风更加均匀，从而更均匀地加热塑料瓶片，提升干燥效果。
如图1所示，加热箱上部为圆柱形，加热箱下部为圆锥形。热风入口设置于加热箱上部与下部的连接处，热风入口朝向加热管道。通过将加热箱下部设置为圆锥形，减少热风流通空间，可以减少热量的流失，而且可以更加集中地对加热管道进行加热。通过将热风入口朝向加热管道，不仅可以对加热管道提供热量，对塑料瓶片进一步加热，而且可以使得热风从加热箱下部流向上部，热风更加均匀地流入翻炒料斗，从而可以更加均匀地对塑料瓶片进行加热，提升塑料瓶片的干燥效果。
如图1所示，翻炒料斗的通气孔倾斜向上朝向螺旋轴。通过将通气孔朝向螺旋轴，将热风吹向塑料瓶片最密集的区域，可以提热风热量的利用率，减少热量流失，提高干燥效率。
Claims (5)
1.一种塑料瓶片的干燥机，其特征在于：包括加热箱、翻炒料斗、螺旋轴、驱动电机、加热管道和热风机；
所述加热箱顶部一端设置有进料口，所述加热箱顶部另一端设置有湿热风排出口，所述加热箱侧壁设置有热风入口，所述加热箱底端设置有出料口；
所述翻炒料斗设置于所述加热箱内腔中；所述翻炒料斗顶部漏斗口固定连接于所述加热箱顶部内壁并与所述进料口及湿热风排出口连通；所述翻炒料斗下端漏斗口内设置有螺旋轴支撑架，所述螺旋轴支撑架两端固定连接于所述翻炒料斗内壁；所述翻炒料斗四周侧壁上下均匀设置有通气孔，所述通气孔连通所述加热箱内腔与所述翻炒料斗内腔；
所述螺旋轴包括转轴和螺旋叶，所述螺旋叶固定连接于所述转轴，所述螺旋叶以所述转轴为轴心转动；所述螺旋轴竖直设置于所述翻炒料斗内腔中，所述螺旋轴的上端转轴活动连接于所述加热箱顶壁，所述螺旋轴的下端转轴活动连接于所述螺旋轴支撑架；
所述驱动电机设置于所述加热箱顶部并传动连接于所述螺旋轴；驱动电机的转动方向为驱动螺旋轴推动方向向上的转动方向；
所述加热管道设置于所述加热箱内腔中，所述加热管道上端与所述翻炒料斗的下端漏斗口连通，所述加热管道下端与所述加热箱底部出料口连通；
所述热风机的出风口与所述加热箱的热风入口连通；
所述加热箱进料口内还设置有倾斜挡风板，所述倾斜挡风板从所述进料口向所述螺旋轴方向倾斜。
2.根据权利要求1所述的塑料瓶片的干燥机，其特征在于：所述加热箱的进料口还设置有进料斗。
3.根据权利要求1所述的塑料瓶片的干燥机，其特征在于：所述热风入口有两个并分别设置于所述加热箱两侧。
4.根据权利要求1所述的塑料瓶片的干燥机，其特征在于：所述加热箱上部为圆柱形，所述加热箱下部为圆锥形；所述热风入口设置于所述加热箱上部与下部的连接处，所述热风入口朝向所述加热管道。
5.根据权利要求1所述的塑料瓶片的干燥机，其特征在于：所述翻炒料斗的通气孔倾斜向上朝向所述螺旋轴。
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