CN115493382B - 一种聚酯瓶片脱水干燥箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及干燥装置领域，尤其涉及一种聚酯瓶片脱水干燥箱。本发明提供一种干燥脱水较为彻底的聚酯瓶片脱水干燥箱。一种聚酯瓶片脱水干燥箱，包括有支撑架、干燥框、防护框、防护盖板、转动轴和第一限位框等；支撑架内上侧连接有干燥框，干燥框前部右侧连接有防护框，干燥框上侧铰接式连接有防护盖板，干燥框内右部下侧转动式连接有转动轴，转动轴前部穿过干燥框，转动轴上连接有第一限位框。本发明通过人们启动电机，使得第二限位框和滤水网转动，从而使得第一搅动架和第二搅动架前后移动，使得聚酯瓶片被搅动，同时干燥框对搅动的聚酯瓶片进行干燥，以此实现了脱水干燥的效果，干燥较为彻底。

Description

一种聚酯瓶片脱水干燥箱

技术领域

本发明涉及干燥装置领域，尤其涉及一种聚酯瓶片脱水干燥箱。

背景技术

聚酯瓶片主要用于制作成矿泉水瓶和可乐瓶，人们在对使用完成的矿泉水瓶和可乐瓶进行回收处理时，首先需要对矿泉水瓶和可乐瓶进行粉碎处理，然后人们需要对粉碎后的聚酯瓶片进行脱水干燥，现有的脱水干燥箱在使用时干燥不彻底，达不到人们的使用需求，所以，需要设计一种脱水干燥箱。

专利申请号为CN211084632U的专利公开了聚酯瓶片脱水干燥箱，通过包括干燥箱箱体，干燥箱箱体的四周设置有加热片，它设置有的四个干燥台的长度依次减短，使得在对聚酯瓶片进行干燥脱水时，聚酯瓶片脱出的水从漏水槽直接流在干燥箱箱体的底部，且不会发生第一干燥台的水分流入第二干燥台的现象，避免各层干燥台互相影响，该脱水干燥箱通过加热片和干燥箱对聚酯瓶片进行脱水干燥，但该脱水干燥箱通过静置的方式容易造成干燥脱水不彻底。

我们设计了一种干燥脱水较为彻底的聚酯瓶片脱水干燥箱，以达到克服现有的脱水干燥箱在使用时干燥不彻底的效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种干燥脱水较为彻底的聚酯瓶片脱水干燥箱，以克服现有的脱水干燥箱干燥不彻底的缺点。

为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种聚酯瓶片脱水干燥箱，包括有支撑架、干燥框、防护框、防护盖板、转动轴、第一限位框、第二限位框和滤水网，支撑架内上侧连接有干燥框，干燥框前部右侧连接有防护框，干燥框上侧铰接式连接有防护盖板，干燥框内右部下侧转动式连接有转动轴，转动轴前部穿过干燥框，转动轴上连接有第一限位框，第一限位框上滑动式连接有第二限位框，第二限位框内滑动式连接有滤水网，还包括有摇摆翻面机构和搅动机构，防护框、转动轴、干燥框和第二限位框之间设有用于带动聚酯瓶片抖动的摇摆翻面机构，干燥框与摇摆翻面机构之间设有用于搅动聚酯瓶片的搅动机构。

作为上述方案的改进，摇摆翻面机构包括有电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、衔接板、滑动器和滑轨，防护框内下部安装有电机，电机的输出轴上连接有第一锥齿轮，转动轴前部连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，干燥框内左壁前后两侧均开有凹槽，凹槽内均连接有滑轨，滑轨上均滑动式连接有滑动器，滑动器右部均连接有衔接板，第二限位框与衔接板活动式连接。

作为上述方案的改进，搅动机构包括有带动架、第一搅动架、第二搅动架和限位块，滑动器右侧之间连接有带动架，带动架上开有第二滑槽，第二滑槽内滑动式连接有限位块，限位块上转动式连接有第一搅动架，第一搅动架与带动架滑动式连接，第一搅动架上滑动式连接有第二搅动架，干燥框内左壁后侧开有第一滑槽，第一搅动架与第一滑槽滑动式连接。

作为上述方案的改进，还包括有用于带动滤水网左右移动的滑动机构，滑动机构包括有第一压缩弹簧、铁架和滑动限位杆，滤水网左部与第二限位框之间前后两侧均连接有第一压缩弹簧，第二限位框内右部前后两侧均连接有滑动限位杆，滑动限位杆上均滑动式连接有铁架，铁架与滤水网连接。

作为上述方案的改进，还包括有用于调节第二搅动架位置的宽度调节机构，搅动宽度调节机构包括有卡销和第二压缩弹簧，第二搅动架右侧均匀开有卡槽，第一搅动架右侧滑动式连接有卡销，卡销与第一搅动架之间连接有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧绕在卡销上。

作为上述方案的改进，还包括有用于带动第一搅动架转动的翻转机构，翻转机构包括有扭力弹簧、直齿轮和齿条，限位块与第一搅动架之间连接有扭力弹簧，扭力弹簧绕在第一搅动架左侧，第一搅动架左部连接有直齿轮，干燥框内左壁后侧连接有齿条，直齿轮移动后与齿条啮合。

作为上述方案的改进，还包括有用于敲击滤水网的撞击震动机构，撞击震动机构包括有固定框、撞击轴和第三压缩弹簧，干燥框内前后两壁均连接有固定框，固定框上均滑动式连接有撞击轴，前侧的撞击轴底部与前侧的第二限位框之间连接有第三压缩弹簧，后侧的撞击轴底部与后侧的第二限位框之间连接有第三压缩弹簧，第三压缩弹簧位于固定框内。

作为上述方案的改进，第一滑槽呈L形。

本发明的优点在于：1、本发明通过人们启动电机，使得第二限位框和滤水网转动，从而使得第一搅动架和第二搅动架前后移动，使得聚酯瓶片被搅动，同时干燥框对搅动的聚酯瓶片进行干燥，以此实现了脱水干燥的效果，干燥较为彻底；

2、通过人们手动向上移动卡销，随后人们根据聚酯瓶片的大小适应性移动第二搅动架，当第二搅动架移动至合适位置时，人们松开卡销，以此实现了调节的效果，方便对不同大小的聚酯瓶片进行干燥；

3、通过滤水网转动远离撞击轴，从而使得第三压缩弹簧复位带动撞击轴向上移动复位，随后滤水网反向转动与撞击轴接触时，撞击轴对滤水网进行敲击，以此实现了敲击的效果，使得滤水网抖动，加快了脱水速率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分第一种立体结构示意图。

图3为本发明的部分第二种立体结构示意图。

图4为本发明的摇摆翻面机构第一种立体结构示意图。

图5为本发明的摇摆翻面机构第二种立体结构示意图。

图6为本发明的搅动机构立体结构示意图。

图7为本发明的滑动机构第一种立体结构示意图。

图8为本发明的滑动机构第二种体结构示意图。

图9为本发明的搅动宽度调节机构第一种立体结构示意图。

图10为本发明的搅动宽度调节机构第二种立体结构示意图。

图11为本发明的翻转机构第一种立体结构示意图。

图12为本发明的翻转机构第二种立体结构示意图。

图13为本发明的撞击震动机构第一种立体结构示意图。

图14为本发明的撞击震动机构第二种立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1、支撑架，2、干燥框，21、防护框，3、防护盖板，4、转动轴，5、第一限位框，6、第二限位框，7、滤水网，8、摇摆翻面机构，81、电机，82、第一锥齿轮，83、第二锥齿轮，84、凹槽，85、衔接板，86、滑动器，87、滑轨，9、搅动机构，91、带动架，92、第一搅动架，93、第二搅动架，94、第一滑槽，95、第二滑槽，96、限位块，10、滑动机构，101、第一压缩弹簧，102、铁架，103、滑动限位杆，11、搅动宽度调节机构，111、卡销，112、第二压缩弹簧，113、卡槽，12、翻转机构，121、扭力弹簧，122、直齿轮，123、齿条，13、撞击震动机构，131、固定框，132、撞击轴，133、第三压缩弹簧。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

实施例1

一种聚酯瓶片脱水干燥箱，现参考图1-图3，包括有支撑架1、干燥框2、防护框21、防护盖板3、转动轴4、第一限位框5、第二限位框6、滤水网7、摇摆翻面机构8和搅动机构9，支撑架1内上侧焊接有干燥框2，干燥框2前部右侧焊接有防护框21，干燥框2上侧铰接式连接有防护盖板3，干燥框2内右部下侧转动式连接有转动轴4，转动轴4前部穿过干燥框2，转动轴4上连接有第一限位框5，第一限位框5上滑动式连接有第二限位框6，第二限位框6内滑动式连接有滤水网7，防护框21、转动轴4、干燥框2和第二限位框6之间设有摇摆翻面机构8，干燥框2与摇摆翻面机构8之间设有搅动机构9。

现参考图3-图5，摇摆翻面机构8包括有电机81、第一锥齿轮82、第二锥齿轮83、衔接板85、滑动器86和滑轨87，防护框21内下部通过螺栓固接有电机81，电机81的输出轴上连接有第一锥齿轮82，转动轴4前部连接有第二锥齿轮83，第一锥齿轮82与第二锥齿轮83啮合，干燥框2内左壁前后两侧均开有凹槽84，两个凹槽84内均连接有滑轨87，两个滑轨87上均滑动式连接有滑动器86，两个滑动器86右部均焊接有衔接板85，第二限位框6与衔接板85活动式连接，第二限位框6在衔接板85内滑动和转动。

现参考图3、图6和图9，搅动机构9包括有带动架91、第一搅动架92、第二搅动架93和限位块96，两个滑动器86右侧之间焊接有带动架91，带动架91上开有第二滑槽95，第二滑槽95内滑动式连接有限位块96，限位块96上转动式连接有第一搅动架92，第一搅动架92与带动架91滑动式连接，第一搅动架92上滑动式连接有第二搅动架93，干燥框2内左壁后侧开有第一滑槽94，第一搅动架92与第一滑槽94滑动式连接，第一滑槽呈L形。

当人们需要对聚酯瓶片进行脱水干燥时，人们可使用这种聚酯瓶片脱水干燥箱，首先人们手动转动防护盖板3将干燥框2打开，随后人们将需要脱水干燥的聚酯瓶片倒入至干燥框2内，倒入完成后，人们手动反向转动防护盖板3将干燥框2关闭，随后人们启动电机81，并开启干燥框2，电机81的输出轴转动带动第一锥齿轮82转动，从而使得第二锥齿轮83和转动轴4转动，使得第一限位框5和第二限位框6转动，滤水网7转动，进而衔接板85和滑动器86向上移动，在滤水网7和第二限位框6转动的同时，第二限位框6沿着第一限位框5和衔接板85适应性向右移动，从而使得滤水网7适应性向右移动，同时滑动器86向上移动带动带动架91向上移动，从而使得第一搅动架92沿着第一滑槽94向前移动，使得限位块96和第二搅动架93向前移动，随后第一搅动架92沿着第一滑槽94向上移动，进而限位块96和第二搅动架93向上移动，当第二限位框6转动至一定角度时，人们控制电机81的输出轴反向转动，从而使得第一锥齿轮82和第二锥齿轮83反向转动，使得转动轴4和第一限位框5反向转动，进而第二限位框6和滤水网7反向转动，使得衔接板85和滑动器86向下移动，在滤水网7和第二限位框6反向转动的同时，第二限位框6沿着第一限位框5和衔接板85适应性向左移动，使得滤水网7适应性向左移动，同时滑动器86向下移动带动带动架91向下移动，从而使得第一搅动架92沿着第一滑槽94向下滑动，使得限位块96和第二搅动架93向下滑动，随后第一搅动架92沿着第一滑槽94向后滑动，进而限位块96和第二搅动架93向后滑动，通过第二限位框6和滤水网7摆动带动聚酯瓶片摆动，使得聚酯瓶片上的水通过滤水网7向下流动，通过第一搅动架92和第二搅动架93前后移动对聚酯瓶片搅动，同时干燥框2对聚酯瓶片进行加热，使得聚酯瓶片干燥均匀，当第二限位框6反向转动至呈水平状态时，人们关闭电机81和干燥框2，然后人们按上述步骤手动转动防护盖板3将干燥框2打开，当干燥框2被打开后，人们对脱水干燥完成的聚酯瓶片进行收集，收集完成后，人们按上述步骤反向转动防护盖板3将干燥框2关闭。

实施例2

在实施例1的基础之上，现参考图2、图7和图8，还包括有滑动机构10，滑动机构10包括有第一压缩弹簧101、铁架102和滑动限位杆103，滤水网7左部与第二限位框6之间前后两侧均连接有第一压缩弹簧101，第二限位框6内右部前后两侧均焊接有滑动限位杆103，两个滑动限位杆103上均滑动式连接有铁架102，铁架102与滤水网7连接。

现参考图3、图9和图10，还包括有搅动宽度调节机构11，搅动宽度调节机构11包括有卡销111和第二压缩弹簧112，第二搅动架93右侧均匀开有五个卡槽113，第一搅动架92右侧滑动式连接有卡销111，卡销111与卡槽113卡接，卡销111与第一搅动架92之间连接有第二压缩弹簧112，第二压缩弹簧112绕在卡销111上。

现参考图3、图11和图12，还包括有翻转机构12，翻转机构12包括有扭力弹簧121、直齿轮122和齿条123，限位块96与第一搅动架92之间连接有扭力弹簧121，扭力弹簧121绕在第一搅动架92左侧，第一搅动架92左部连接有直齿轮122，干燥框2内左壁后侧焊接有齿条123，直齿轮122移动后与齿条123啮合。

现参考图2、图13和图14，还包括有撞击震动机构13，撞击震动机构13包括有固定框131、撞击轴132和第三压缩弹簧133，干燥框2内前后两壁均焊接有固定框131，两个固定框131上均滑动式连接有撞击轴132，撞击轴132与滤水网7接触，前侧的撞击轴132底部与前侧的第二限位框6之间通过挂钩连接有第三压缩弹簧133，后侧的撞击轴132底部与后侧的第二限位框6之间通过挂钩连接有第三压缩弹簧133，第三压缩弹簧133位于固定框131内。

滤水网7在转动的过程中，铁架102在重力的作用下沿着滑动限位杆103向右移动，从而使得滤水网7向右移动，使得第一压缩弹簧101被拉伸，滤水网7反向转动至水平状态时，第一压缩弹簧101复位带动滤水网7向左移动，从而使得铁架102沿着滑动限位杆103向左移动，以此实现了滑动的效果，使得聚酯瓶片发生晃动，加快聚酯瓶片的脱水速率。

当聚酯瓶片颗粒较小时，人们可手动向上移动卡销111，从而使得第二压缩弹簧112被拉伸，当卡销111向上移动远离卡槽113时，人们可手动向前移动第二搅动架93，当第二搅动架93向前移动至合适位置时，人们可松开卡销111，从而使得第二压缩弹簧112复位带动卡销111向下移动至卡槽113内，当聚酯瓶片颗粒较大时，人们按上述步骤向上移动卡销111后，人们手动向后移动第二搅动架93，当第二搅动架93向后移动至合适位置后，人们按上述步骤松开卡销111即可，以此实现了调节的效果，方便对不同大小的聚酯瓶片进行脱水干燥。

第一搅动架92向前移动带动直齿轮122向前移动，当第一搅动架92向上移动时，直齿轮122向上移动，当直齿轮122向上移动至与齿条123接触时，直齿轮122发生转动，从而使得第一搅动架92和第二搅动架93转动，使得扭力弹簧121扭转形变，当第一搅动架92向下移动时，直齿轮122向下移动，使得直齿轮122发生反向转动，从而使得第一搅动架92和第二搅动架93反向转动，扭力弹簧121起缓冲的作用，随后第一搅动架92向后移动带动直齿轮122向后移动，通过第一搅动架92和第二搅动架93转动对聚酯瓶片进行搅动，使得对聚酯瓶片干燥更加均匀。

初始状态第三压缩弹簧133处于被压缩，撞击轴132与滤水网7接触，当滤水网7转动远离撞击轴132时，第三压缩弹簧133复位带动撞击轴132向上移动，当滤水网7反向转动与撞击轴132接触时，撞击轴132对滤水网7进行敲击，使得第三压缩弹簧133被压缩，通过撞击轴132敲击滤水网7，使得滤水网7晃动，从而使得滤水网7上的水快速的向下流动，加快了脱水速率，同时也避免了聚酯瓶片堵塞滤水网7。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚酯瓶片脱水干燥箱，包括有支撑架（1）、干燥框（2）、防护框（21）、防护盖板（3）、转动轴（4）、第一限位框（5）、第二限位框（6）和滤水网（7），支撑架（1）内上侧连接有干燥框（2），干燥框（2）前部右侧连接有防护框（21），干燥框（2）上侧铰接式连接有防护盖板（3），干燥框（2）内右部下侧转动式连接有转动轴（4），转动轴（4）前部穿过干燥框（2），转动轴（4）上连接有第一限位框（5），第一限位框（5）上滑动式连接有第二限位框（6），第二限位框（6）内滑动式连接有滤水网（7），其特征是，还包括有摇摆翻面机构（8）和搅动机构（9），防护框（21）、转动轴（4）、干燥框（2）和第二限位框（6）之间设有用于带动聚酯瓶片抖动的摇摆翻面机构（8），干燥框（2）与摇摆翻面机构（8）之间设有用于搅动聚酯瓶片的搅动机构（9）；

摇摆翻面机构（8）包括有电机（81）、第一锥齿轮（82）、第二锥齿轮（83）、衔接板（85）、滑动器（86）和滑轨（87），防护框（21）内下部安装有电机（81），电机（81）的输出轴上连接有第一锥齿轮（82），转动轴（4）前部连接有第二锥齿轮（83），第一锥齿轮（82）与第二锥齿轮（83）啮合，干燥框（2）内左壁前后两侧均开有凹槽（84），凹槽（84）内均连接有滑轨（87），滑轨（87）上均滑动式连接有滑动器（86），滑动器（86）右部均连接有衔接板（85），第二限位框（6）与衔接板（85）活动式连接；

搅动机构（9）包括有带动架（91）、第一搅动架（92）、第二搅动架（93）和限位块（96），滑动器（86）右侧之间连接有带动架（91），带动架（91）上开有第二滑槽（95），第二滑槽（95）内滑动式连接有限位块（96），限位块（96）上转动式连接有第一搅动架（92），第一搅动架（92）与带动架（91）滑动式连接，第一搅动架（92）上滑动式连接有第二搅动架（93），干燥框（2）内左壁后侧开有第一滑槽（94），第一搅动架（92）与第一滑槽（94）滑动式连接。

2.按照权利要求1所述的一种聚酯瓶片脱水干燥箱，其特征是，还包括有用于带动滤水网（7）左右移动的滑动机构（10），滑动机构（10）包括有第一压缩弹簧（101）、铁架（102）和滑动限位杆（103），滤水网（7）左部与第二限位框（6）之间前后两侧均连接有第一压缩弹簧（101），第二限位框（6）内右部前后两侧均连接有滑动限位杆（103），滑动限位杆（103）上均滑动式连接有铁架（102），铁架（102）与滤水网（7）连接。

3.按照权利要求2所述的一种聚酯瓶片脱水干燥箱，其特征是，还包括有用于调节第二搅动架（93）位置的宽度调节机构（11），搅动宽度调节机构（11）包括有卡销（111）和第二压缩弹簧（112），第二搅动架（93）右侧均匀开有卡槽（113），第一搅动架（92）右侧滑动式连接有卡销（111），卡销（111）与第一搅动架（92）之间连接有第二压缩弹簧（112），第二压缩弹簧（112）绕在卡销（111）上。

4.按照权利要求3所述的一种聚酯瓶片脱水干燥箱，其特征是，还包括有用于带动第一搅动架（92）转动的翻转机构（12），翻转机构（12）包括有扭力弹簧（121）、直齿轮（122）和齿条（123），限位块（96）与第一搅动架（92）之间连接有扭力弹簧（121），扭力弹簧（121）绕在第一搅动架（92）左侧，第一搅动架（92）左部连接有直齿轮（122），干燥框（2）内左壁后侧连接有齿条（123），直齿轮（122）移动后与齿条（123）啮合。

5.按照权利要求4所述的一种聚酯瓶片脱水干燥箱，其特征是，还包括有用于敲击滤水网（7）的撞击震动机构（13），撞击震动机构（13）包括有固定框（131）、撞击轴（132）和第三压缩弹簧（133），干燥框（2）内前后两壁均连接有固定框（131），固定框（131）上均滑动式连接有撞击轴（132），前侧的撞击轴（132）底部与前侧的第二限位框（6）之间连接有第三压缩弹簧（133），后侧的撞击轴（132）底部与后侧的第二限位框（6）之间连接有第三压缩弹簧（133），第三压缩弹簧（133）位于固定框（131）内。

6.按照权利要求1所述的一种聚酯瓶片脱水干燥箱，其特征是，第一滑槽（94）呈L形。