CN216682879U - 一种工程塑料改性生产用多功能箱式干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工程塑料改性生产用多功能箱式干燥机,包括干燥箱,所述干燥箱的内壁转动连接有开合门,所述干燥箱的内底壁固定连接有热风器,所述干燥箱的后侧内壁滑动连接有滑动孔板,所述干燥箱的两侧内壁均开设有便于滑动孔板移动的避让槽,所述滑动孔板的上表面滑动连接有放置盒,所述干燥箱的上表面固定连接有除湿组件,所述滑动孔板的一侧固定连接有传动组件。本实用新型通过除湿组件工作对干燥箱内的湿气进行干燥,并驱动传动组件运转,进而带动滑动孔板左右往复运动,进而带动放置盒移动,使其内的原料干燥均匀,从而使该工程塑料改性生产用多功能箱式干燥机解决了湿气影响干燥效果以及干燥不均匀的问题。
Description
技术领域
本申请涉及工程塑料改性生产设备技术领域,尤其涉及一种工程塑料改性生产用多功能箱式干燥机。
背景技术
塑料合金是利用物理共混或化学接枝的方法而获得的高性能、功能化、专用化的一类新材料,工程塑料改性在注塑工艺前需要对原材料进行干燥处理。
箱式干燥机是干燥机的一种,物料与热空气接触充分,具有烘干效率高的效果,然而现有的箱式干燥机仍然存在一些问题:
1、无法及时将物料产生的水分排出,导致箱体内会有大量的湿气,影响物料的干燥效果;
2、原料在静止状态下进行干燥,干燥的不够均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工程塑料改性生产用多功能箱式干燥机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例采用下述技术方案:
一种工程塑料改性生产用多功能箱式干燥机,包括干燥箱,所述干燥箱的内壁转动连接有开合门,所述干燥箱的内底壁固定连接有热风器,所述干燥箱的后侧内壁滑动连接有滑动孔板,所述干燥箱的两侧内壁均开设有便于滑动孔板移动的避让槽,所述滑动孔板的上表面滑动连接有放置盒,所述干燥箱的上表面固定连接有除湿组件,所述滑动孔板的一侧固定连接有传动组件。
优选的,所述除湿组件包括与干燥箱上表面固定连接的风机,所述风机的进气端固定连接有进气管,且进气管与干燥箱的内腔相连通,所述风机的出气端固定连接有出气管,所述出气管的一端贯穿干燥箱的内壁。
优选的,所述干燥箱的内顶壁固定连接有干燥盒,且干燥盒的位置与进气管相对应,所述干燥盒的内腔设置有干燥剂。
优选的,所述传动组件包括与滑动孔板一侧固定连接的推杆,所述干燥箱的内部设置有安装槽,所述推杆的一端滑动贯穿安装槽的内壁并固定连接有槽框。
优选的,所述出气管的内壁转动连接有转动轴,所述转动轴的表面固定连接有转动叶,所述转动轴的一端贯穿出气管的正面并固定连接有转盘,所述转盘的正面转动连接有滚柱,所述滚柱的表面与槽框的内壁滚动连接。
优选的,所述滑动孔板的上表面固定连接有导轨,所述放置盒的侧面固定连接有滑杆,所述滑杆与导轨滑动连接,所述放置盒的下表面通过导轨和滑杆与滑动孔板的上表面滑动连接。
优选的,所述放置盒的正面形成有拉手,所述滑动孔板的上表面开设有滑孔,且滑孔的内壁滑动连接有限位杆,所述限位杆的底端固定连接有拉块,所述限位杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的顶端与滑动孔板的下表面固定连接,所述弹簧的底端与拉块的上表面固定连接。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
其一,本实用新型中,通过风机工作将干燥箱内加热形成的潮湿空气吸入,经过干燥盒内的干燥剂除去水分后再通过出气管注入干燥箱的底部,保持干燥箱内的干燥,同时避免热量浪费,从而使该工程塑料改性生产用多功能箱式干燥机解决了湿气影响干燥效果的问题。
其二,本实用新型中,通过除湿后的空气在出气管内流动,推动转动叶转动,进而带动转动轴转动,进而带动转盘转动,进而带动槽框左右移动,通过槽框带动推杆移动,进而带动滑动孔板左右移动,进而带动放置盒移动,使其内部的原料发生滚动,使其干燥均匀,从而使该工程塑料改性生产用多功能箱式干燥机解决了静止状态下原料干燥不均匀的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为:本实用新型的立体结构示意图;
图2为:本实用新型干燥箱的内部结构示意图;
图3为:本实用新型干燥组件的立体(干燥箱剖视)结构示意图;
图4为:本实用新型传动组件的立体(干燥箱剖视)结构示意图;
图5为:本实用新型图4中A处的放大结构示意图;
图6为:本实用新型出气管的剖视结构示意图;
图7为:本实用新型放置盒的立体结构示意图;
图8为:本实用新型图7中B处的放大结构示意图。
图中:1、干燥箱;2、开合门;3、热风器;4、滑动孔板;5、避让槽;6、放置盒;7、除湿组件;701、风机;702、进气管;703、出气管;704、干燥盒;8、传动组件;801、推杆;802、安装槽;803、槽框;804、转动轴;805、转动叶;806、转盘;807、滚柱;9、导轨;10、滑杆;11、拉手;12、限位杆;13、拉块;14、弹簧。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
请参阅图1-8,本实用新型提供一种工程塑料改性生产用多功能箱式干燥机技术方案:
一种工程塑料改性生产用多功能箱式干燥机,包括干燥箱1,干燥箱1的内壁转动连接有开合门2,干燥箱1的内底壁固定连接有热风器3,干燥箱1的后侧内壁滑动连接有滑动孔板4,干燥箱1的两侧内壁均开设有便于滑动孔板4移动的避让槽5,滑动孔板4的上表面滑动连接有放置盒6,干燥箱1的上表面固定连接有除湿组件7,滑动孔板4的一侧固定连接有传动组件8。
具体的,通过放置盒6放置原料,通过除湿组件7工作对干燥箱1内的湿气进行干燥,并驱动传动组件8运转,进而带动滑动孔板4左右往复运动,进而带动放置盒6移动,使其内的原料干燥均匀,热风器3为现有技术,其工作原理为通电后,鼓风机把空气吹送到加热器里,令空气从螺旋状的电热丝内、外侧均匀通过,电热丝通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换,从而使用出风口的风温升高。
本实施例中,如图3所示,除湿组件7包括与干燥箱1上表面固定连接的风机701,风机701的进气端固定连接有进气管702,且进气管702与干燥箱1的内腔相连通,风机701的出气端固定连接有出气管703,出气管703的一端贯穿干燥箱1的内壁。
干燥箱1的内顶壁固定连接有干燥盒704,且干燥盒704的位置与进气管702相对应,干燥盒704的内腔设置有干燥剂。
具体的,通过风机701工作将干燥箱1内加热形成的潮湿空气吸入,经过干燥盒704内的干燥剂除去水分后再通过出气管703注入干燥箱1的底部,保持干燥箱1内的干燥,同时避免热量浪费。
本实施例中,如图4-6所示,传动组件8包括与滑动孔板4一侧固定连接的推杆801,干燥箱1的内部设置有安装槽802,推杆801的一端滑动贯穿安装槽802的内壁并固定连接有槽框803。
出气管703的内壁转动连接有转动轴804,转动轴804的表面固定连接有转动叶805,转动轴804的一端贯穿出气管703的正面并固定连接有转盘806,转盘806的正面转动连接有滚柱807,滚柱807的表面与槽框803的内壁滚动连接。
具体的,通过除湿后的空气在出气管703内流动,推动转动叶805转动,进而带动转动轴804转动,进而带动转盘806转动,进而带动滚柱807转动,进而带动槽框803左右移动,通过槽框803带动推杆801移动,进而带动滑动孔板4左右移动,进而带动放置盒6移动,使其内部的原料发生滚动,使其干燥均匀。
本实施例中,如图7-8所示,滑动孔板4的上表面固定连接有导轨9,放置盒6的侧面固定连接有滑杆10,滑杆10与导轨9滑动连接,放置盒6的下表面通过导轨9和滑杆10与滑动孔板4的上表面滑动连接。
放置盒6的正面形成有拉手11,滑动孔板4的上表面开设有滑孔,且滑孔的内壁滑动连接有限位杆12,限位杆12的底端固定连接有拉块13,限位杆12的表面套设有弹簧14,弹簧14的顶端与滑动孔板4的下表面固定连接,弹簧14的底端与拉块13的上表面固定连接。
具体的,通过导轨9与滑杆10配合方便放置盒6的安装,通过放置盒6方便原料的取放,通过限位杆12与弹簧14的配合保持放置盒6的稳定性。
工作原理:当该工程塑料改性生产用多功能箱式干燥机使用时,使用者首先开启开合门2,然后向下拉动拉块13并拉动拉手11将放置盒6抽出,然后将原料放入放置盒6内,再将滑杆10沿导轨9插入,将放置盒6安装好,插入的过程中,放置盒6挤压限位杆12使其克服弹簧14的弹力向下移动,当放置盒6移动至最后方时,弹簧14复位带动拉块13向上移动,拉块13带动限位杆12向上移动保持放置盒6的稳定性;
然后开启热风器3和风机701,热风器3工作对原料进行干燥,风机701工作将干燥箱1内加热形成的潮湿空气吸入,经过干燥盒704内的干燥剂除去水分后再通过出气管703注入干燥箱1的底部,保持干燥箱1内的干燥,同时避免热量浪费,在除湿后的空气在出气管703内流动的过程中,推动转动叶805转动,转动叶805带动转动轴804转动,转动轴804带动转盘806转动,转盘806带动滚柱807转动,滚柱807带动槽框803左右移动,槽框803带动推杆801移动,推杆801带动滑动孔板4左右移动,滑动孔板4带动放置盒6移动,使其内部的原料发生滚动,使其干燥均匀,从而使该工程塑料改性生产用多功能箱式干燥机解决了湿气影响干燥效果以及干燥不均匀的问题。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种工程塑料改性生产用多功能箱式干燥机,包括干燥箱(1),所述干燥箱(1)的内壁转动连接有开合门(2),所述干燥箱(1)的内底壁固定连接有热风器(3),其特征在于:所述干燥箱(1)的后侧内壁滑动连接有滑动孔板(4),所述干燥箱(1)的两侧内壁均开设有便于滑动孔板(4)移动的避让槽(5),所述滑动孔板(4)的上表面滑动连接有放置盒(6),所述干燥箱(1)的上表面固定连接有除湿组件(7),所述滑动孔板(4)的一侧固定连接有传动组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料改性生产用多功能箱式干燥机,其特征在于:所述除湿组件(7)包括与干燥箱(1)上表面固定连接的风机(701),所述风机(701)的进气端固定连接有进气管(702),且进气管(702)与干燥箱(1)的内腔相连通,所述风机(701)的出气端固定连接有出气管(703),所述出气管(703)的一端贯穿干燥箱(1)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种工程塑料改性生产用多功能箱式干燥机,其特征在于:所述干燥箱(1)的内顶壁固定连接有干燥盒(704),且干燥盒(704)的位置与进气管(702)相对应,所述干燥盒(704)的内腔设置有干燥剂。
4.根据权利要求1所述的一种工程塑料改性生产用多功能箱式干燥机,其特征在于:所述传动组件(8)包括与滑动孔板(4)一侧固定连接的推杆(801),所述干燥箱(1)的内部设置有安装槽(802),所述推杆(801)的一端滑动贯穿安装槽(802)的内壁并固定连接有槽框(803)。
5.根据权利要求2所述的一种工程塑料改性生产用多功能箱式干燥机,其特征在于:所述出气管(703)的内壁转动连接有转动轴(804),所述转动轴(804)的表面固定连接有转动叶(805),所述转动轴(804)的一端贯穿出气管(703)的正面并固定连接有转盘(806),所述转盘(806)的正面转动连接有滚柱(807),所述滚柱(807)的表面与槽框(803)的内壁滚动连接。
6.根据权利要求1所述的一种工程塑料改性生产用多功能箱式干燥机,其特征在于:所述滑动孔板(4)的上表面固定连接有导轨(9),所述放置盒(6)的侧面固定连接有滑杆(10),所述滑杆(10)与导轨(9)滑动连接,所述放置盒(6)的下表面通过导轨(9)和滑杆(10)与滑动孔板(4)的上表面滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种工程塑料改性生产用多功能箱式干燥机,其特征在于:所述放置盒(6)的正面形成有拉手(11),所述滑动孔板(4)的上表面开设有滑孔,且滑孔的内壁滑动连接有限位杆(12),所述限位杆(12)的底端固定连接有拉块(13),所述限位杆(12)的表面套设有弹簧(14),所述弹簧(14)的顶端与滑动孔板(4)的下表面固定连接,所述弹簧(14)的底端与拉块(13)的上表面固定连接。
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CN115493382A (zh) * | 2022-10-08 | 2022-12-20 | 江西大晟节能新材有限公司 | 一种聚酯瓶片脱水干燥箱 |
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