CN220892809U - 一种机电一体化烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烘干装置领域，具体的说是一种机电一体化烘干装置，包括烘干装置主体；所述烘干装置主体前端一侧与柜门一侧传动连接，所述柜门前端与把手固定连接，所述烘干装置主体后端与第一固定块侧端固定连接，所述第一固定块顶端与热风机底端固定连接，所述烘干装置主体内部设置有转动机构；通过转动机构的设计，实现了可将物料盘进行转动的功能，解决了现有的烘干装置并未有设置可使不位置的物料进行均匀受热的组件，从而在靠近热风口处的物料将会干燥的速度会快一点，远离热风口处的物料干燥的速度将会慢一点，使得在烘干的过程中浪费了大量的时间的问题，减少了时间上的浪费。

Description

一种机电一体化烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置领域，具体是一种机电一体化烘干装置。

背景技术

现有的烘干装置具体可参考申请号为：CN201820810098.0的烘干装置，包括箱体、加热组件、温度传感器、显示器、控制器、导轨和置物车，箱体为一个中空的盒体结构，在箱体其中一个侧壁上设有开口，在箱体的内壁上设有加热组件和温度传感器，温度传感器通过连接线与显示器进行连接，显示器设置在箱体的外表面，且加热组件和温度传感器分别通过连接线与控制器进行连接；在箱体的底部设有两条相互平行的导轨，且导轨一直延伸至箱体的外部，在导轨上设有与其相配合的置物车等；它具有结构简单、设计合理和使用方便等特点；

上述的烘干装置并未有设置可使不位置的物料进行均匀受热的组件，从而在靠近热风口处的物料将会干燥的速度会快一点，远离热风口处的物料干燥的速度将会慢一点，使得在烘干的过程中浪费了大量的时间，因此，针对上述问题提出一种机电一体化烘干装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的烘干装置并未有设置可使不位置的物料进行均匀受热的组件，从而在靠近热风口处的物料将会干燥的速度会快一点，远离热风口处的物料干燥的速度将会慢一点，使得在烘干的过程中浪费了大量的时间的问题，本实用新型提出一种机电一体化烘干装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种机电一体化烘干装置，包括烘干装置主体；所述烘干装置主体前端一侧与柜门一侧传动连接，所述柜门前端与把手固定连接，所述烘干装置主体后端与第一固定块侧端固定连接，所述第一固定块顶端与热风机底端固定连接，所述热风机顶端与送风管底端固定连接，所述送风管前端与烘干装置主体固定连接，且送风管前端穿插过烘干装置主体到达烘干装置主体内部，所述送风管前端与吹风头后端固定连接，所述吹风头后端两侧皆与烘干装置主体固定连接，所述烘干装置主体内部设置有转动机构；

所述转动机构包括第一电机，所述第一电机设置在烘干装置主体内部的底端一侧，且第一电机底端与烘干装置主体固定连接，所述第一电机顶端与齿轮底端固定连接，所述齿轮一侧与齿盘的一侧卡合，所述齿盘靠近中间位置套设在转动杆靠近底端的位置处，且齿盘与转动杆固定连接，所述转动杆底端插设在烘干装置主体底端内部，所述转动杆与烘干装置主体转动连接，所述转动杆顶端与转动块底端固定连接。

优选的，所述烘干装置主体内部顶端靠近中间位置处与第二固定块顶端固定连接，所述第二固定块的底端套设在转动块的外侧，且第二固定块与转动块转动连接。

优选的，所述转动杆靠近中间的位置处套设有物料盘，且转动杆与物料盘固定连接，所述物料盘的外侧皆开设有多个第一通风孔。

优选的，所述烘干装置主体两侧皆设置有降温机构，所述降温机构包括第三固定块，所述第三固定块设置在烘干装置主体的左侧，且第三固定块前端与烘干装置主体之间相贯通，所述第三固定块后端与第二电机后端固定连接，所述第二电机前端与风扇后端固定连接。

优选的，所述烘干装置主体的右侧与第四固定块固定连接，所述第四固定块前端与烘干装置主体内部相贯通，所述第四固定块的后端开设有多个第二通风孔。

优选的，所述第四固定块内部靠近中间的位置处插设有插板，所述插板上端与第五固定块底端固定连接，所述第五固定块内部靠近上方位置处的两侧皆开设有滑槽，所述滑槽内部的左右两侧皆插设有按压块的一侧，所述按压块后端与复位弹簧一端固定连接，所述按压块前端与插杆后端固定连接，所述第四固定块上端两侧皆设置有第六固定块，且第四固定块与第六固定块固定连接，所述第六固定块靠近上方位置处开设有插槽，所述插杆前端插设在插槽内部。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过转动机构的结构设计，实现了可将物料盘进行转动的功能，解决了现有的烘干装置并未有设置可使不位置的物料进行均匀受热的组件，从而在靠近热风口处的物料将会干燥的速度会快一点，远离热风口处的物料干燥的速度将会慢一点，使得在烘干的过程中浪费了大量的时间的问题，减少了时间上的浪费；

2.本实用新型通过降温机构的结构设计，实现了可对烘干装置内部进行降温的功能，解决了现有的烘干装置在烘干完成后内部温度较高，工作人员无法之间将内部的物料将其取出，需要等内部自然降温后才方便取出，从而降低了工作效率的问题，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的第二立体结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大示意图结构示意图。

图中：1、烘干装置主体；2、柜门；3、把手；4、第一固定块；5、热风机；6、送风管；7、吹风头；10、第一电机；11、齿轮；12、齿盘；13、转动杆；14、转动块；15、第二固定块；16、物料盘；17、第一通风孔；20、第三固定块；21、第二电机；22、风扇；23、第四固定块；24、第二通风孔；25、插板；26、第五固定块；27、滑槽；28、按压块；30、复位弹簧；31、插杆；32、第六固定块；33、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，一种机电一体化烘干装置，包括烘干装置主体1；所述烘干装置主体1前端一侧与柜门2一侧传动连接，所述柜门2前端与把手3固定连接，所述烘干装置主体1后端与第一固定块4侧端固定连接，所述第一固定块4顶端与热风机5底端固定连接，所述热风机5顶端与送风管6底端固定连接，所述送风管6前端与烘干装置主体1固定连接，且送风管6前端穿插过烘干装置主体1到达烘干装置主体1内部，所述送风管6前端与吹风头7后端固定连接，所述吹风头7后端两侧皆与烘干装置主体1固定连接，所述烘干装置主体1内部设置有转动机构；

所述转动机构包括第一电机10，所述第一电机10设置在烘干装置主体1内部的底端一侧，且第一电机10底端与烘干装置主体1固定连接，所述第一电机10顶端与齿轮11底端固定连接，所述齿轮11一侧与齿盘12的一侧卡合，所述齿盘12靠近中间位置套设在转动杆13靠近底端的位置处，且齿盘12与转动杆13固定连接，所述转动杆13底端插设在烘干装置主体1底端内部，所述转动杆13与烘干装置主体1转动连接，所述转动杆13顶端与转动块14底端固定连接；

工作时，先将第一电机10启动带动齿轮11转动，当齿轮11转动时将会带动齿盘12转动，同时带动转动杆13和转动块14转动，且转动杆13底端顺着烘干装置主体1底端进行转动。

进一步的，所述烘干装置主体1内部顶端靠近中间位置处与第二固定块15顶端固定连接，所述第二固定块15的底端套设在转动块14的外侧，且第二固定块15与转动块14转动连接；

工作时，且同时转动杆13顶端的转动块14将会顺着第二固定块15底端的内部进行转动。

进一步的，所述转动杆13靠近中间的位置处套设有物料盘16，且转动杆13与物料盘16固定连接，所述物料盘16的外侧皆开设有多个第一通风孔17；

工作时，同样当转动杆13转动时将会带动物料盘16进行转动，且热空气将会顺着第一通风孔17吹向物料盘16内部，用于将内部物料进行均匀受热。

进一步的，所述烘干装置主体1两侧皆设置有降温机构，所述降温机构包括第三固定块20，所述第三固定块20设置在烘干装置主体1的左侧，且第三固定块20前端与烘干装置主体1之间相贯通，所述第三固定块20后端与第二电机21后端固定连接，所述第二电机21前端与风扇22后端固定连接；

工作时，当需要对烘干装置内部进行降温时，先将第三固定块20内部的第二电机21启动，带动风扇22转动。

进一步的，所述烘干装置主体1的右侧与第四固定块23固定连接，所述第四固定块23前端与烘干装置主体1内部相贯通，所述第四固定块23的后端开设有多个第二通风孔24；

工作时，从而将热空气顺着第四固定块23一端开设的第二通风孔24向外排出，用于对烘干装置内部进行降温。

进一步的，所述第四固定块23内部靠近中间的位置处插设有插板25，所述插板25上端与第五固定块26底端固定连接，所述第五固定块26内部靠近上方位置处的两侧皆开设有滑槽27，所述滑槽27内部的左右两侧皆插设有按压块28的一侧，所述按压块28后端与复位弹簧30一端固定连接，所述按压块28前端与插杆31后端固定连接，所述第四固定块23上端两侧皆设置有第六固定块32，且第四固定块23与第六固定块32固定连接，所述第六固定块32靠近上方位置处开设有插槽33，所述插杆31前端插设在插槽33内部；

工作时，当需要对烘干装置内部进行降温时，先将第三固定块20内部的第二电机21启动，带动风扇22转动，再将两侧的按压块28同时向内挤压，带动按压块28两侧顺着滑槽27的内部移动，同时挤压复位弹簧30向内收缩，当按压块28向内移动时，带动插杆31向后移动，直至插杆31前端完全脱离第六固定块32上端开设的插槽33内部时，将第四固定块23拔出插板25内部。

工作原理：当需要将内部物料进行均匀受热时，先将第一电机10启动带动齿轮11转动，当齿轮11转动时将会带动齿盘12转动，同时带动转动杆13底端顺着烘干装置主体1底端进行转动，且同时转动杆13顶端的转动块14将会顺着第二固定块15底端的内部进行转动，同样当转动杆13转动时将会带动物料盘16进行转动，且热空气将会顺着第一通风孔17吹向物料盘16内部，用于将内部物料进行均匀受热。

当需要对烘干装置内部进行降温时，先将第三固定块20内部的第二电机21启动，带动风扇22转动，再将两侧的按压块28同时向内挤压，带动按压块28两侧顺着滑槽27的内部移动，同时挤压复位弹簧30向内收缩，当按压块28向内移动时，带动插杆31向后移动，直至插杆31前端完全脱离第六固定块32上端开设的插槽33内部时，将第四固定块23拔出插板25内部，从而将热空气顺着第四固定块23一端开设的第二通风孔24向外排出，用于对烘干装置内部进行降温。

Claims (6)

1.一种机电一体化烘干装置，包括烘干装置主体（1）；其特征在于：所述烘干装置主体（1）前端一侧与柜门（2）一侧传动连接，所述柜门（2）前端与把手（3）固定连接，所述烘干装置主体（1）后端与第一固定块（4）侧端固定连接，所述第一固定块（4）顶端与热风机（5）底端固定连接，所述热风机（5）顶端与送风管（6）底端固定连接，所述送风管（6）前端与烘干装置主体（1）固定连接，且送风管（6）前端穿插过烘干装置主体（1）到达烘干装置主体（1）内部，所述送风管（6）前端与吹风头（7）后端固定连接，所述吹风头（7）后端两侧皆与烘干装置主体（1）固定连接，所述烘干装置主体（1）内部设置有转动机构；

所述转动机构包括第一电机（10），所述第一电机（10）设置在烘干装置主体（1）内部的底端一侧，且第一电机（10）底端与烘干装置主体（1）固定连接，所述第一电机（10）顶端与齿轮（11）底端固定连接，所述齿轮（11）一侧与齿盘（12）的一侧卡合，所述齿盘（12）靠近中间位置套设在转动杆（13）靠近底端的位置处，且齿盘（12）与转动杆（13）固定连接，所述转动杆（13）底端插设在烘干装置主体（1）底端内部，所述转动杆（13）与烘干装置主体（1）转动连接，所述转动杆（13）顶端与转动块（14）底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机电一体化烘干装置，其特征在于：所述烘干装置主体（1）内部顶端靠近中间位置处与第二固定块（15）顶端固定连接，所述第二固定块（15）的底端套设在转动块（14）的外侧，且第二固定块（15）与转动块（14）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种机电一体化烘干装置，其特征在于：所述转动杆（13）靠近中间的位置处套设有物料盘（16），且转动杆（13）与物料盘（16）固定连接，所述物料盘（16）的外侧皆开设有多个第一通风孔（17）。

4.根据权利要求3所述的一种机电一体化烘干装置，其特征在于：所述烘干装置主体（1）两侧皆设置有降温机构，所述降温机构包括第三固定块（20），所述第三固定块（20）设置在烘干装置主体（1）的左侧，且第三固定块（20）前端与烘干装置主体（1）之间相贯通，所述第三固定块（20）后端与第二电机（21）后端固定连接，所述第二电机（21）前端与风扇（22）后端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种机电一体化烘干装置，其特征在于：所述烘干装置主体（1）的右侧与第四固定块（23）固定连接，所述第四固定块（23）前端与烘干装置主体（1）内部相贯通，所述第四固定块（23）的后端开设有多个第二通风孔（24）。

6.根据权利要求5所述的一种机电一体化烘干装置，其特征在于：所述第四固定块（23）内部靠近中间的位置处插设有插板（25），所述插板（25）上端与第五固定块（26）底端固定连接，所述第五固定块（26）内部靠近上方位置处的两侧皆开设有滑槽（27），所述滑槽（27）内部的左右两侧皆插设有按压块（28）的一侧，所述按压块（28）后端与复位弹簧（30）一端固定连接，所述按压块（28）前端与插杆（31）后端固定连接，所述第四固定块（23）上端两侧皆设置有第六固定块（32），且第四固定块（23）与第六固定块（32）固定连接，所述第六固定块（32）靠近上方位置处开设有插槽（33），所述插杆（31）前端插设在插槽（33）内部。