CN112371239B - 一种滚筒式服装胶粉搅拌磨碎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种搅拌磨碎设备,尤其涉及一种滚筒式服装胶粉搅拌磨碎设备。本发明提供一种间隔下料,研磨均匀的滚筒式服装胶粉搅拌磨碎设备。本发明提供了这样一种滚筒式服装胶粉搅拌磨碎设备,包括:底座,底座上设置有两个支架;研磨筒,两个支架顶部之间设置有研磨筒;出料门,研磨筒上转动式设置有出料门;倒料斗,研磨筒顶部设置有倒料斗;研磨机构,研磨筒内设置有研磨机构;转动机构,底座上设置有转动机构;转动机构与研磨机构相配合。工作人员将伺服电机启动,将第一圆齿轮与移动齿条板啮合,使得碾压筒来回间歇转动,利于胶粉的碾压。
Description
技术领域
本发明涉及一种搅拌磨碎设备,尤其涉及一种滚筒式服装胶粉搅拌磨碎设备。
背景技术
胶粉是指橡胶制品经粉碎加工处理而得到的粉末状橡胶材料,是经过一定工序粉碎加工而成碎粒、粉末状的精细化工产品。胶粉越精细,加工时所用时间越长,使用时溶解速度越快。胶粉外观呈白色、淡黄色至黄色或琥珀色,半透明,无不适气味,无肉眼可见杂质。
为了更好的保持服装的形态,缝制时,通常需要在衣料上粘合衬布,对此需要使用到胶粉。
目前胶粉研磨都是批量一同磨碎,存在磨碎不均,因此需要设计一种间隔下料,研磨均匀的滚筒式服装胶粉搅拌磨碎设备用于解决上述问题。
发明内容
为了克服胶粉研磨都是批量一同磨碎,存在磨碎不均的缺点,要解决的技术问题是:提供一种间隔下料,研磨均匀的滚筒式服装胶粉搅拌磨碎设备。
一种滚筒式服装胶粉搅拌磨碎设备,包括:底座,底座上设置有两个支架;研磨筒,两个支架顶部之间设置有研磨筒;出料门,研磨筒上转动式设置有出料门;倒料斗,研磨筒顶部设置有倒料斗;研磨机构,研磨筒内设置有研磨机构;转动机构,底座上设置有转动机构,转动机构与研磨机构相配合。
作为本发明的一种优选技术方案,研磨机构包括:第一转动轴,研磨筒内壁两侧均连接有第一转动轴;碾压筒,两个第一转动轴上均设置有碾压筒,碾压筒位于研磨筒内,两个碾压筒相互配合;第一圆齿轮,第一转动轴的一端均设置有第一圆齿轮;导向套,碾压筒侧壁下部设置有导向套;移动齿条板,导向套上滑动式设置有移动齿条板,第一圆齿轮与移动齿条板啮合;方形拉杆,移动齿条板底部设置有方形拉杆;第一弹性件,导向套底部与方形拉杆之间连接有第一弹性件。
作为本发明的一种优选技术方案,转动机构包括:第一轴承座,靠近方形拉杆一侧的底座上设置有第一轴承座;第一转轴,第一轴承座上设置有第一转轴;圆盘,第一转轴一端设置有圆盘;把手,圆盘的偏心位置设置有把手;滑轴,远离把手一侧的圆盘上设置有滑轴,方形拉杆上开有滑槽,滑轴与滑槽滑动式配合。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括:第一固定座,底座顶部一侧设置有第一固定座;第二轴承座,第一固定座上部设置有第二轴承座;第二转轴,第二轴承座上设置有第二转轴;伺服电机,第一固定座顶部设置有伺服电机;伺服电机的输出轴通过连轴器与第二转轴连接;折形杆,第二转轴上设置有折形杆;第一固定块,底座上设置有第一固定块;第二转动轴,第一固定块上设置有第二转动轴;第一摆动杆,第二转动轴上转动式设置有第一摆动杆;第一N形架,第一摆动杆一端设置有第一N形架;弧形导板,第一N形架的两侧均设置有弧形导板;滑块,折形杆末端设置有滑块,滑块滑动式位于两侧弧形导板之间;第一导线轮,靠近第一轴承座一侧的底座上设置有第一导线轮;第一拉绳,一侧的弧形导板一端连接有第一拉绳,第一拉绳绕过第一导线轮与把手连接。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括:下料筒,研磨筒上方设置有下料筒;出料斗,靠近下料桶一侧的下料筒上设置有出料斗;第三转轴,下料筒的内部转动式设置有第三转轴;翻转斗,第三转轴上设置有翻转斗,翻转斗内开有方槽;第二N形架,翻转斗上设置有第二N形架;翻转板,第二N形架上转动式连接有翻转板;挡块,第二N形架两侧均设置挡块。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括:绕线轮,第三转轴两端均设置有绕线轮;第二固定块,远离第一固定块上的底座上设置有第二固定块;第二摆动杆,第二固定块上转动式设置有第二摆动杆;连接杆,第一摆动杆与第二摆动杆之间连接有连接杆;第二导线轮,下料筒两侧均设置有第二导线轮;第二拉绳,绕线轮上均连接有第二拉绳,第二拉绳均绕过第二导线轮,第二拉绳末端与连接杆相连接。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括:挤压杆,第三转轴侧边设置有挤压杆;下料斗,下料筒上设置有下料斗;弧形挡板,下料斗下部滑动式设置有弧形挡板;圆轴,弧形挡板远离出料斗的一侧连接有圆轴;第二弹性件,圆轴与下料斗之间均匀设置有第二弹性件。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括:第三转动轴,在研磨筒侧壁设置有第三转动轴;第二固定座,靠近第三转动轴一侧的研磨筒侧壁上设置有第二固定座;第一皮带轮,第二固定座上部两侧均转动式设置有第一皮带轮;支撑架,靠近移动齿条板一侧的研磨筒侧壁上设置有支撑架;导杆,第二固定座与上部之间连接有导杆;第四转动轴,靠近支撑架一侧的导杆上转动式连接有第四转动轴上;第二皮带轮,第四转动轴上设置有第二皮带轮;平皮带,第一皮带轮与第二皮带轮之间设置有平皮带;拨动杆,导杆两侧设置有拨动杆;L形连杆,拨动杆上部与两侧的平皮带之间均连接有L形连杆;第二圆齿轮,两个第一转动轴的另一端均设置有第二圆齿轮,两个第二圆齿轮相互啮合。
本发明具有以下优点:1、工作人员将伺服电机启动,将第一圆齿轮与移动齿条板啮合,使得碾压筒来回间歇转动,利于胶粉的碾压。
2、通过翻转斗、翻转板和第二N形架等部件的配合,能够实现往翻转斗内加料作业,本装备结构简单,方便进行间隔加料,利于胶粉的研磨。
3、带动拨动杆通过L形连杆在导杆来回滑动,如此,可以将掉落在研磨筒内的服装胶粉均匀的拨开,研磨得更加细腻。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明研磨机构的立体爆炸结构示意图。
图3为本发明的第一部分立体结构示意图。
图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图7为本发明的第五种部分立体结构示意图。
图8为本发明的第六种部分立体结构示意图。
图中:1底座,2支架,3研磨筒,4出料门,5倒料斗,6研磨机构,61第一转动轴,62碾压筒,63第一圆齿轮,64导向套,65移动齿条板,66方形拉杆,67第一弹性件,7转动机构,71第一轴承座,72第一转轴,73圆盘,74把手,75滑轴,76滑槽,8第一固定座,9第二轴承座,10第二转轴,11伺服电机,12折形杆,13第一固定块,14第二转动轴,15第一摆动杆,16第一N形架,17弧形导板,18滑块,19第一导线轮,20第一拉绳,21下料筒,22出料斗,23第三转轴,24翻转斗,25第二N形架,26翻转板,27挡块,28绕线轮,29第二固定块,30第二摆动杆,31连接杆,32第二导线轮,33第二拉绳,34挤压杆,35下料斗,36弧形挡板,37圆轴,38第二弹性件,39第三转动轴,40第二固定座,41第一皮带轮,411支撑架,42第四转动轴,43第二皮带轮,44平皮带,45导杆,46拨动杆,47L形连杆,48第二圆齿轮。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
如图1所示,一种滚筒式服装胶粉搅拌磨碎设备,包括有底座1、支架2、研磨筒3、出料门4、倒料斗5、研磨机构6和转动机构7,底座1上设置有两个支架2,两个支架2顶部之间设置有研磨筒3,研磨筒3前侧下部转动式设置有出料门4,研磨筒3顶部设置有倒料斗5,研磨筒3内设置有研磨机构6,底座1上设置有转动机构7,转动机构7与研磨机构6相配合。
在需要对服装胶粉搅拌磨碎时,工作人员需将一定量的服装胶粉倒入倒料斗5上,服装胶粉通过倒料斗5进入至研磨筒3内,这时工作人员可启动转动机构7工作,从而带动研磨机构6在研磨筒3内对服装胶粉进行研磨,待服装胶粉搅拌研磨完毕后,关闭转动机构7,工作人员即可打开出料门4,将研磨筒3内的服装胶粉倒出收集。
实施例2
如图1、图2、图3和图4所示,一种滚筒式服装胶粉搅拌磨碎设备,包括有底座1、支架2、研磨筒3、出料门4、倒料斗5、研磨机构6和转动机构7,底座1上设置有两个支架2,两个支架2顶部之间设置有研磨筒3,研磨筒3前侧下部转动式设置有出料门4,研磨筒3顶部设置有倒料斗5,研磨筒3内设置有研磨机构6,底座1上设置有转动机构7,转动机构7与研磨机构6相配合。
研磨机构6包括有第一转动轴61、碾压筒62、第一圆齿轮63、导向套64、移动齿条板65、方形拉杆66和第一弹性件67,研磨筒3内壁两侧均转动式连接有第一转动轴61,两个第一转动轴61上均设置有碾压筒62,碾压筒62位于研磨筒3内,碾压筒62相互配合,两个第一转动轴61的右端均设置有第一圆齿轮63,碾压筒62右侧壁下部设置有导向套64,导向套64上滑动式设置有移动齿条板65,第一圆齿轮63与移动齿条板65啮合,移动齿条板65底部设置有方形拉杆66,导向套64底部与方形拉杆66之间连接有第一弹性件67。
转动机构7包括有第一轴承座71、第一转轴72、圆盘73、把手74和滑轴75,底座1顶部右侧中部设置有第一轴承座71,第一轴承座71上设置有第一转轴72,第一转轴72一端设置有圆盘73,圆盘73右侧壁偏心位置设置有把手74,圆盘73左侧壁偏心设置有滑轴75,方形拉杆66上开有滑槽76,滑轴75与滑槽76滑动式配合。
工作人员将服装胶粉通过研磨筒3倒入至倒料斗5内后,随后转动把手74,把手74转动带动圆盘73进行转动,圆盘73转动通过滑轴75与滑槽76的配合带动移动齿条板65在导向套64内进行向上滑动,第一弹性件67被压缩,移动齿条板65向上移动带动两个第一圆齿轮63进行转动,第一圆齿轮63转动通过第一转动轴61带动碾压筒62相向转动,从而对服装胶粉进行磨碎。
实施例3
如图3、图4、图5、图6、图7和图8所示,在实施例2的基础上,一种滚筒式服装胶粉搅拌磨碎设备,还包括有第一固定座8、第二轴承座9、第二转轴10、伺服电机11、折形杆12、第一固定块13、第二转动轴14、第一摆动杆15、第一N形架16、弧形导板17、滑块18、第一导线轮19和第一拉绳20,底座1顶部右侧设置有第一固定座8,第一固定座8上部设置有第二轴承座9,第二轴承座9上设置有第二转轴10,第一固定座8顶部设置有伺服电机11,伺服电机11的输出轴通过连轴器与第二转轴10连接,第二转轴10上设置有折形杆12,底座1顶部右侧后部设置有第一固定块13,第一固定块13上设置有第二转动轴14,第二转动轴14上转动式设置有第一摆动杆15,第一摆动杆15前端设置有第一N形架16,第一N形架16的两侧均设置有弧形导板17,折形杆12末端设置有滑块18,滑块18滑动式位于两侧弧形导板17之间,底座1顶部右侧后部设置有第一导线轮19,一侧的弧形导板17一端连接有第一拉绳20,第一拉绳20绕过第一导线轮19与把手74连接。
需要对服装胶粉进行搅拌磨碎时,工作人员可启动伺服电机11工作,伺服电机11通过第二转轴10带动折形杆12转动,折形杆12转动带动滑块18进行转动,从而带动第一摆动杆15进行摆动,同时在滑块18与弧形导板17的配合,通过第一拉绳20带动把手74进行转动,进而带动圆盘73转动,如此,便无需人工转动把手74,便可带动碾压筒62转动将服装胶粉碾碎,实现了自动化磨碎功能。
还包括有下料筒21、出料斗22、第三转轴23、翻转斗24、第二N形架25、翻转板26和挡块27,研磨筒3上方设置有下料筒21,下料筒21前侧设置有出料斗22,下料筒21的内部转动式设置有第三转轴23,第三转轴23上设置有翻转斗24,翻转斗24内开有方槽,翻转斗24上设置有第二N形架25,第二N形架25两侧均设置挡块27,翻转板26,第二N形架25上转动式连接有翻转板26。
还包括有绕线轮28、第二固定块29、第二摆动杆30、连接杆31、第二导线轮32和第二拉绳33,第三转轴23两端均设置有绕线轮28,底座1顶部左侧后部设置有第二固定块29,第二固定块29上转动式设置有第二摆动杆30,第一摆动杆15与第二摆动杆30之间连接有连接杆31,下料筒21左右两侧均设置有第二导线轮32,绕线轮28上均连接有第二拉绳33,第二拉绳33均绕过第二导线轮32,第二拉绳33末端与连接杆31相连接。
还包括有挤压杆34、下料斗35、弧形挡板36、圆轴37和第二弹性件38,第三转轴23右侧边设置有挤压杆34,下料筒21上设置有下料斗35,下料斗35下部滑动式设置有弧形挡板36,弧形挡板36后端设置有连接有圆轴37,圆轴37与下料斗35后边之间均匀设置有第二弹性件38。
需要对服装胶粉进行研磨时,工作人员可将服装胶粉倒入至下料斗35内,启动伺服电机11工作,当第一摆动杆15后端向下摆动时,第一摆动杆15带动连接杆31向下摆动,从而通过第二拉绳33带动绕线轮28转动,绕线轮28转动带动第三转轴23顺时针转动,第三转轴23转动带动翻转斗24和挤压杆34顺时针转动,挤压杆34转动通过圆轴37带动弧形挡板36向后侧移动,第二弹性件38被拉伸,服装胶粉从下料斗35掉落在下料筒21内,落入至翻转斗24的方槽内,当第一摆动杆15后端向上摆动时,第二弹性件38带动圆轴37和弧形挡板36复位,翻转斗24在重力作用下复位,翻转斗24呈竖直状态,翻转板26在重力作用下呈竖直状态,进而翻转斗24的方槽内的胶粉落入至下料筒21内底部,当第三转轴23再次带动翻转斗24和挤压杆34顺时针转动,翻转板26再重力作用下复位与第二N形架25闭合将下料筒21内底部的胶粉向上推动通过出料斗22流入至倒料斗5内,当第三转轴23继续带动挤压杆34转动,挤压杆34转动通过圆轴37带动弧形挡板36向后侧移动,能够实现往翻转斗24内加料作业,本装备结构简单,方便进行间隔加料,利于胶粉的研磨。
还包括有第三转动轴39、第二固定座40、第一皮带轮41、支撑架411、第四转动轴42、第二皮带轮43、平皮带44、导杆45、拨动杆46、L形连杆47和第二圆齿轮48,研磨筒3左侧壁设置有第三转动轴39,研磨筒3顶部左侧设置有第二固定座40,第二固定座40上部前后两侧均转动式设置有第一皮带轮41,研磨筒3顶部右侧设置有支撑架411,支撑架411顶部转动式连接有第四转动轴42,第四转动轴42和第三转动轴39上均设置有第二皮带轮43,第一皮带轮41与第二皮带轮43之间设置有平皮带44,第二固定座40与支撑架411上部之间连接有导杆45,导杆45上滑动式设置有两个拨动杆46,拨动杆46上部与两侧的平皮带44之间均连接有L形连杆47,第三转动轴39左端与前侧的第一转动轴61左端均设置有第二圆齿轮48,两个第二圆齿轮48相互啮合。
第一转轴72正反交替转动带动第二圆齿轮48正反交替转动,第二圆齿轮48转动带动第三转动轴39正反交替转动,进而实现平皮带44来回移动,从而带动拨动杆46通过L形连杆47在导杆45来回滑动,如此,可以将掉落在研磨筒3内的服装胶粉均匀的拨开,研磨得更加细腻。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (2)
1.一种滚筒式服装胶粉搅拌磨碎设备,其特征在于,包括:
底座(1),底座(1)上设置有两个支架(2);
研磨筒(3),两个支架(2)顶部之间设置有研磨筒(3);
出料门(4),研磨筒(3)上转动式设置有出料门(4);
倒料斗(5),研磨筒(3)顶部设置有倒料斗(5);
研磨机构(6),研磨筒(3)内设置有研磨机构(6);
转动机构(7),底座(1)上设置有转动机构(7),转动机构(7)与研磨机构(6)相配合;
研磨机构(6)包括:
第一转动轴(61),研磨筒(3)内壁两侧均连接有第一转动轴(61);
碾压筒(62),两个第一转动轴(61)上均设置有碾压筒(62),碾压筒(62)位于研磨筒(3)内,两个碾压筒(62)相互配合;
第一圆齿轮(63),第一转动轴(61)的一端均设置有第一圆齿轮(63);
导向套(64),碾压筒(62)侧壁下部设置有导向套(64);
移动齿条板(65),导向套(64)上滑动式设置有移动齿条板(65),第一圆齿轮(63)与移动齿条板(65)啮合;
方形拉杆(66),移动齿条板(65)底部设置有方形拉杆(66);
第一弹性件(67),导向套(64)底部与方形拉杆(66)之间连接有第一弹性件(67);
转动机构(7)包括:
第一轴承座(71),靠近方形拉杆(66)一侧的底座(1)上设置有第一轴承座(71);
第一转轴(72),第一轴承座(71)上设置有第一转轴(72);
圆盘(73),第一转轴(72)一端设置有圆盘(73);
把手(74),圆盘(73)的偏心位置设置有把手(74);
滑轴(75),远离把手(74)一侧的圆盘(73)上设置有滑轴(75),方形拉杆(66)上开有滑槽(76),滑轴(75)与滑槽(76)滑动式配合;
还包括:
第一固定座(8),底座(1)顶部一侧设置有第一固定座(8);
第二轴承座(9),第一固定座(8)上部设置有第二轴承座(9);
第二转轴(10),第二轴承座(9)上设置有第二转轴(10);
伺服电机(11),第一固定座(8)顶部设置有伺服电机(11);
伺服电机(11)的输出轴通过连轴器与第二转轴(10)连接;
折形杆(12),第二转轴(10)上设置有折形杆(12);
第一固定块(13),底座(1)上设置有第一固定块(13);
第二转动轴(14),第一固定块(13)上设置有第二转动轴(14);
第一摆动杆(15),第二转动轴(14)上转动式设置有第一摆动杆(15);
第一N形架(16),第一摆动杆(15)一端设置有第一N形架(16);
弧形导板(17),第一N形架(16)的两侧均设置有弧形导板(17);
滑块(18),折形杆(12)末端设置有滑块(18),滑块(18)滑动式位于两侧弧形导板(17)之间;
第一导线轮(19),靠近第一轴承座(71)一侧的底座(1)上设置有第一导线轮(19);
第一拉绳(20),一侧的弧形导板(17)一端连接有第一拉绳(20),第一拉绳(20)绕过第一导线轮(19)与把手(74)连接;
还包括:
下料筒(21),研磨筒(3)上方设置有下料筒(21);
出料斗(22),靠近下料桶一侧的下料筒(21)上设置有出料斗(22);
第三转轴(23),下料筒(21)的内部转动式设置有第三转轴(23);
翻转斗(24),第三转轴(23)上设置有翻转斗(24),翻转斗(24)内开有方槽;
第二N形架(25),翻转斗(24)上设置有第二N形架(25);
翻转板(26),第二N形架(25)上转动式连接有翻转板(26);
挡块(27),第二N形架(25)两侧均设置挡块(27);
还包括:
绕线轮(28),第三转轴(23)两端均设置有绕线轮(28);
第二固定块(29),远离第一固定块(13)上的底座(1)上设置有第二固定块(29);
第二摆动杆(30),第二固定块(29)上转动式设置有第二摆动杆(30);
连接杆(31),第一摆动杆(15)与第二摆动杆(30)之间连接有连接杆(31);第二导线轮(32),下料筒(21)两侧均设置有第二导线轮(32);
第二拉绳(33),绕线轮(28)上均连接有第二拉绳(33),第二拉绳(33)均绕过第二导线轮(32),第二拉绳(33)末端与连接杆(31)相连接;
还包括:
挤压杆(34),第三转轴(23)侧边设置有挤压杆(34);
下料斗(35),下料筒(21)上设置有下料斗(35);
弧形挡板(36),下料斗(35)下部滑动式设置有弧形挡板(36);
圆轴(37),弧形挡板(36)远离出料斗(22)的一侧连接有圆轴(37);
第二弹性件(38),圆轴(37)与下料斗(35)之间均匀设置有第二弹性件(38)。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒式服装胶粉搅拌磨碎设备,其特征在于,还包括:
第三转动轴(39),研磨筒(3)侧壁设置有第三转动轴(39);
第二固定座(40),靠近第三转动轴(39)一侧的研磨筒(3)侧壁上设置有第二固定座(40);
第一皮带轮(41),第二固定座(40)上部两侧均转动式设置有第一皮带轮(41);
支撑架(411),靠近移动齿条板(65)一侧的研磨筒(3)侧壁上设置有支撑架(411);
导杆(45),第二固定座(40)与上部之间连接有导杆(45);
第四转动轴(42),靠近支撑架(411)一侧的导杆(45)上转动式连接有第四转动轴(42)上;
第二皮带轮(43),第四转动轴(42)上设置有第二皮带轮(43);
平皮带(44),第一皮带轮(41)与第二皮带轮(43)之间设置有平皮带(44);
拨动杆(46),导杆(45)两侧设置有拨动杆(46);
L形连杆(47),拨动杆(46)上部与两侧的平皮带(44)之间均连接有L形连杆(47);
第二圆齿轮(48),两个第一转动轴(61)的另一端均设置有第二圆齿轮(48),两个第二圆齿轮(48)相互啮合。
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