CN112371239B - 一种滚筒式服装胶粉搅拌磨碎设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种搅拌磨碎设备，尤其涉及一种滚筒式服装胶粉搅拌磨碎设备。本发明提供一种间隔下料，研磨均匀的滚筒式服装胶粉搅拌磨碎设备。本发明提供了这样一种滚筒式服装胶粉搅拌磨碎设备，包括：底座，底座上设置有两个支架；研磨筒，两个支架顶部之间设置有研磨筒；出料门，研磨筒上转动式设置有出料门；倒料斗，研磨筒顶部设置有倒料斗；研磨机构，研磨筒内设置有研磨机构；转动机构，底座上设置有转动机构；转动机构与研磨机构相配合。工作人员将伺服电机启动，将第一圆齿轮与移动齿条板啮合，使得碾压筒来回间歇转动，利于胶粉的碾压。

Description

一种滚筒式服装胶粉搅拌磨碎设备

技术领域

本发明涉及一种搅拌磨碎设备，尤其涉及一种滚筒式服装胶粉搅拌磨碎设备。

背景技术

胶粉是指橡胶制品经粉碎加工处理而得到的粉末状橡胶材料，是经过一定工序粉碎加工而成碎粒、粉末状的精细化工产品。胶粉越精细，加工时所用时间越长，使用时溶解速度越快。胶粉外观呈白色、淡黄色至黄色或琥珀色，半透明，无不适气味，无肉眼可见杂质。

为了更好的保持服装的形态，缝制时，通常需要在衣料上粘合衬布，对此需要使用到胶粉。

目前胶粉研磨都是批量一同磨碎，存在磨碎不均，因此需要设计一种间隔下料，研磨均匀的滚筒式服装胶粉搅拌磨碎设备用于解决上述问题。

发明内容

为了克服胶粉研磨都是批量一同磨碎，存在磨碎不均的缺点，要解决的技术问题是：提供一种间隔下料，研磨均匀的滚筒式服装胶粉搅拌磨碎设备。

一种滚筒式服装胶粉搅拌磨碎设备，包括：底座，底座上设置有两个支架；研磨筒，两个支架顶部之间设置有研磨筒；出料门，研磨筒上转动式设置有出料门；倒料斗，研磨筒顶部设置有倒料斗；研磨机构，研磨筒内设置有研磨机构；转动机构，底座上设置有转动机构，转动机构与研磨机构相配合。

作为本发明的一种优选技术方案，研磨机构包括：第一转动轴，研磨筒内壁两侧均连接有第一转动轴；碾压筒，两个第一转动轴上均设置有碾压筒，碾压筒位于研磨筒内，两个碾压筒相互配合；第一圆齿轮，第一转动轴的一端均设置有第一圆齿轮；导向套，碾压筒侧壁下部设置有导向套；移动齿条板，导向套上滑动式设置有移动齿条板，第一圆齿轮与移动齿条板啮合；方形拉杆，移动齿条板底部设置有方形拉杆；第一弹性件，导向套底部与方形拉杆之间连接有第一弹性件。

作为本发明的一种优选技术方案，转动机构包括：第一轴承座，靠近方形拉杆一侧的底座上设置有第一轴承座；第一转轴，第一轴承座上设置有第一转轴；圆盘，第一转轴一端设置有圆盘；把手，圆盘的偏心位置设置有把手；滑轴，远离把手一侧的圆盘上设置有滑轴，方形拉杆上开有滑槽，滑轴与滑槽滑动式配合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括：第一固定座，底座顶部一侧设置有第一固定座；第二轴承座，第一固定座上部设置有第二轴承座；第二转轴，第二轴承座上设置有第二转轴；伺服电机，第一固定座顶部设置有伺服电机；伺服电机的输出轴通过连轴器与第二转轴连接；折形杆，第二转轴上设置有折形杆；第一固定块，底座上设置有第一固定块；第二转动轴，第一固定块上设置有第二转动轴；第一摆动杆，第二转动轴上转动式设置有第一摆动杆；第一N形架，第一摆动杆一端设置有第一N形架；弧形导板，第一N形架的两侧均设置有弧形导板；滑块，折形杆末端设置有滑块，滑块滑动式位于两侧弧形导板之间；第一导线轮，靠近第一轴承座一侧的底座上设置有第一导线轮；第一拉绳，一侧的弧形导板一端连接有第一拉绳，第一拉绳绕过第一导线轮与把手连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括：下料筒，研磨筒上方设置有下料筒；出料斗，靠近下料桶一侧的下料筒上设置有出料斗；第三转轴，下料筒的内部转动式设置有第三转轴；翻转斗，第三转轴上设置有翻转斗，翻转斗内开有方槽；第二N形架，翻转斗上设置有第二N形架；翻转板，第二N形架上转动式连接有翻转板；挡块，第二N形架两侧均设置挡块。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括：绕线轮，第三转轴两端均设置有绕线轮；第二固定块，远离第一固定块上的底座上设置有第二固定块；第二摆动杆，第二固定块上转动式设置有第二摆动杆；连接杆，第一摆动杆与第二摆动杆之间连接有连接杆；第二导线轮，下料筒两侧均设置有第二导线轮；第二拉绳，绕线轮上均连接有第二拉绳，第二拉绳均绕过第二导线轮，第二拉绳末端与连接杆相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括：挤压杆，第三转轴侧边设置有挤压杆；下料斗，下料筒上设置有下料斗；弧形挡板，下料斗下部滑动式设置有弧形挡板；圆轴，弧形挡板远离出料斗的一侧连接有圆轴；第二弹性件，圆轴与下料斗之间均匀设置有第二弹性件。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括：第三转动轴，在研磨筒侧壁设置有第三转动轴；第二固定座，靠近第三转动轴一侧的研磨筒侧壁上设置有第二固定座；第一皮带轮，第二固定座上部两侧均转动式设置有第一皮带轮；支撑架，靠近移动齿条板一侧的研磨筒侧壁上设置有支撑架；导杆，第二固定座与上部之间连接有导杆；第四转动轴，靠近支撑架一侧的导杆上转动式连接有第四转动轴上；第二皮带轮，第四转动轴上设置有第二皮带轮；平皮带，第一皮带轮与第二皮带轮之间设置有平皮带；拨动杆，导杆两侧设置有拨动杆；L形连杆，拨动杆上部与两侧的平皮带之间均连接有L形连杆；第二圆齿轮，两个第一转动轴的另一端均设置有第二圆齿轮，两个第二圆齿轮相互啮合。

本发明具有以下优点：1、工作人员将伺服电机启动，将第一圆齿轮与移动齿条板啮合，使得碾压筒来回间歇转动，利于胶粉的碾压。

2、通过翻转斗、翻转板和第二N形架等部件的配合，能够实现往翻转斗内加料作业，本装备结构简单，方便进行间隔加料，利于胶粉的研磨。

3、带动拨动杆通过L形连杆在导杆来回滑动，如此，可以将掉落在研磨筒内的服装胶粉均匀的拨开，研磨得更加细腻。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明研磨机构的立体爆炸结构示意图。

图3为本发明的第一部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图中：1底座，2支架，3研磨筒，4出料门，5倒料斗，6研磨机构，61第一转动轴，62碾压筒，63第一圆齿轮，64导向套，65移动齿条板，66方形拉杆，67第一弹性件，7转动机构，71第一轴承座，72第一转轴，73圆盘，74把手，75滑轴，76滑槽，8第一固定座，9第二轴承座，10第二转轴，11伺服电机，12折形杆，13第一固定块，14第二转动轴，15第一摆动杆，16第一N形架，17弧形导板，18滑块，19第一导线轮，20第一拉绳，21下料筒，22出料斗，23第三转轴，24翻转斗，25第二N形架，26翻转板，27挡块，28绕线轮，29第二固定块，30第二摆动杆，31连接杆，32第二导线轮，33第二拉绳，34挤压杆，35下料斗，36弧形挡板，37圆轴，38第二弹性件，39第三转动轴，40第二固定座，41第一皮带轮，411支撑架，42第四转动轴，43第二皮带轮，44平皮带，45导杆，46拨动杆，47L形连杆，48第二圆齿轮。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

如图1所示，一种滚筒式服装胶粉搅拌磨碎设备，包括有底座1、支架2、研磨筒3、出料门4、倒料斗5、研磨机构6和转动机构7，底座1上设置有两个支架2，两个支架2顶部之间设置有研磨筒3，研磨筒3前侧下部转动式设置有出料门4，研磨筒3顶部设置有倒料斗5，研磨筒3内设置有研磨机构6，底座1上设置有转动机构7，转动机构7与研磨机构6相配合。

在需要对服装胶粉搅拌磨碎时，工作人员需将一定量的服装胶粉倒入倒料斗5上，服装胶粉通过倒料斗5进入至研磨筒3内，这时工作人员可启动转动机构7工作，从而带动研磨机构6在研磨筒3内对服装胶粉进行研磨，待服装胶粉搅拌研磨完毕后，关闭转动机构7，工作人员即可打开出料门4，将研磨筒3内的服装胶粉倒出收集。

实施例2

如图1、图2、图3和图4所示，一种滚筒式服装胶粉搅拌磨碎设备，包括有底座1、支架2、研磨筒3、出料门4、倒料斗5、研磨机构6和转动机构7，底座1上设置有两个支架2，两个支架2顶部之间设置有研磨筒3，研磨筒3前侧下部转动式设置有出料门4，研磨筒3顶部设置有倒料斗5，研磨筒3内设置有研磨机构6，底座1上设置有转动机构7，转动机构7与研磨机构6相配合。

研磨机构6包括有第一转动轴61、碾压筒62、第一圆齿轮63、导向套64、移动齿条板65、方形拉杆66和第一弹性件67，研磨筒3内壁两侧均转动式连接有第一转动轴61，两个第一转动轴61上均设置有碾压筒62，碾压筒62位于研磨筒3内，碾压筒62相互配合，两个第一转动轴61的右端均设置有第一圆齿轮63，碾压筒62右侧壁下部设置有导向套64，导向套64上滑动式设置有移动齿条板65，第一圆齿轮63与移动齿条板65啮合，移动齿条板65底部设置有方形拉杆66，导向套64底部与方形拉杆66之间连接有第一弹性件67。

转动机构7包括有第一轴承座71、第一转轴72、圆盘73、把手74和滑轴75，底座1顶部右侧中部设置有第一轴承座71，第一轴承座71上设置有第一转轴72，第一转轴72一端设置有圆盘73，圆盘73右侧壁偏心位置设置有把手74，圆盘73左侧壁偏心设置有滑轴75，方形拉杆66上开有滑槽76，滑轴75与滑槽76滑动式配合。

工作人员将服装胶粉通过研磨筒3倒入至倒料斗5内后，随后转动把手74，把手74转动带动圆盘73进行转动，圆盘73转动通过滑轴75与滑槽76的配合带动移动齿条板65在导向套64内进行向上滑动，第一弹性件67被压缩，移动齿条板65向上移动带动两个第一圆齿轮63进行转动，第一圆齿轮63转动通过第一转动轴61带动碾压筒62相向转动，从而对服装胶粉进行磨碎。

实施例3

如图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，在实施例2的基础上，一种滚筒式服装胶粉搅拌磨碎设备，还包括有第一固定座8、第二轴承座9、第二转轴10、伺服电机11、折形杆12、第一固定块13、第二转动轴14、第一摆动杆15、第一N形架16、弧形导板17、滑块18、第一导线轮19和第一拉绳20，底座1顶部右侧设置有第一固定座8，第一固定座8上部设置有第二轴承座9，第二轴承座9上设置有第二转轴10，第一固定座8顶部设置有伺服电机11，伺服电机11的输出轴通过连轴器与第二转轴10连接，第二转轴10上设置有折形杆12，底座1顶部右侧后部设置有第一固定块13，第一固定块13上设置有第二转动轴14，第二转动轴14上转动式设置有第一摆动杆15，第一摆动杆15前端设置有第一N形架16，第一N形架16的两侧均设置有弧形导板17，折形杆12末端设置有滑块18，滑块18滑动式位于两侧弧形导板17之间，底座1顶部右侧后部设置有第一导线轮19，一侧的弧形导板17一端连接有第一拉绳20，第一拉绳20绕过第一导线轮19与把手74连接。

需要对服装胶粉进行搅拌磨碎时，工作人员可启动伺服电机11工作，伺服电机11通过第二转轴10带动折形杆12转动，折形杆12转动带动滑块18进行转动，从而带动第一摆动杆15进行摆动，同时在滑块18与弧形导板17的配合，通过第一拉绳20带动把手74进行转动，进而带动圆盘73转动，如此，便无需人工转动把手74，便可带动碾压筒62转动将服装胶粉碾碎，实现了自动化磨碎功能。

还包括有下料筒21、出料斗22、第三转轴23、翻转斗24、第二N形架25、翻转板26和挡块27，研磨筒3上方设置有下料筒21，下料筒21前侧设置有出料斗22，下料筒21的内部转动式设置有第三转轴23，第三转轴23上设置有翻转斗24，翻转斗24内开有方槽，翻转斗24上设置有第二N形架25，第二N形架25两侧均设置挡块27，翻转板26，第二N形架25上转动式连接有翻转板26。

还包括有绕线轮28、第二固定块29、第二摆动杆30、连接杆31、第二导线轮32和第二拉绳33，第三转轴23两端均设置有绕线轮28，底座1顶部左侧后部设置有第二固定块29，第二固定块29上转动式设置有第二摆动杆30，第一摆动杆15与第二摆动杆30之间连接有连接杆31，下料筒21左右两侧均设置有第二导线轮32，绕线轮28上均连接有第二拉绳33，第二拉绳33均绕过第二导线轮32，第二拉绳33末端与连接杆31相连接。

还包括有挤压杆34、下料斗35、弧形挡板36、圆轴37和第二弹性件38，第三转轴23右侧边设置有挤压杆34，下料筒21上设置有下料斗35，下料斗35下部滑动式设置有弧形挡板36，弧形挡板36后端设置有连接有圆轴37，圆轴37与下料斗35后边之间均匀设置有第二弹性件38。

需要对服装胶粉进行研磨时，工作人员可将服装胶粉倒入至下料斗35内，启动伺服电机11工作，当第一摆动杆15后端向下摆动时，第一摆动杆15带动连接杆31向下摆动，从而通过第二拉绳33带动绕线轮28转动，绕线轮28转动带动第三转轴23顺时针转动，第三转轴23转动带动翻转斗24和挤压杆34顺时针转动，挤压杆34转动通过圆轴37带动弧形挡板36向后侧移动，第二弹性件38被拉伸，服装胶粉从下料斗35掉落在下料筒21内，落入至翻转斗24的方槽内，当第一摆动杆15后端向上摆动时，第二弹性件38带动圆轴37和弧形挡板36复位，翻转斗24在重力作用下复位，翻转斗24呈竖直状态，翻转板26在重力作用下呈竖直状态，进而翻转斗24的方槽内的胶粉落入至下料筒21内底部，当第三转轴23再次带动翻转斗24和挤压杆34顺时针转动，翻转板26再重力作用下复位与第二N形架25闭合将下料筒21内底部的胶粉向上推动通过出料斗22流入至倒料斗5内，当第三转轴23继续带动挤压杆34转动，挤压杆34转动通过圆轴37带动弧形挡板36向后侧移动，能够实现往翻转斗24内加料作业，本装备结构简单，方便进行间隔加料，利于胶粉的研磨。

还包括有第三转动轴39、第二固定座40、第一皮带轮41、支撑架411、第四转动轴42、第二皮带轮43、平皮带44、导杆45、拨动杆46、L形连杆47和第二圆齿轮48，研磨筒3左侧壁设置有第三转动轴39，研磨筒3顶部左侧设置有第二固定座40，第二固定座40上部前后两侧均转动式设置有第一皮带轮41，研磨筒3顶部右侧设置有支撑架411，支撑架411顶部转动式连接有第四转动轴42，第四转动轴42和第三转动轴39上均设置有第二皮带轮43，第一皮带轮41与第二皮带轮43之间设置有平皮带44，第二固定座40与支撑架411上部之间连接有导杆45，导杆45上滑动式设置有两个拨动杆46，拨动杆46上部与两侧的平皮带44之间均连接有L形连杆47，第三转动轴39左端与前侧的第一转动轴61左端均设置有第二圆齿轮48，两个第二圆齿轮48相互啮合。

第一转轴72正反交替转动带动第二圆齿轮48正反交替转动，第二圆齿轮48转动带动第三转动轴39正反交替转动，进而实现平皮带44来回移动，从而带动拨动杆46通过L形连杆47在导杆45来回滑动，如此，可以将掉落在研磨筒3内的服装胶粉均匀的拨开，研磨得更加细腻。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种滚筒式服装胶粉搅拌磨碎设备，其特征在于，包括：

底座（1），底座（1）上设置有两个支架（2）；

研磨筒（3），两个支架（2）顶部之间设置有研磨筒（3）；

出料门（4），研磨筒（3）上转动式设置有出料门（4）；

倒料斗（5），研磨筒（3）顶部设置有倒料斗（5）；

研磨机构（6），研磨筒（3）内设置有研磨机构（6）；

转动机构（7），底座（1）上设置有转动机构（7），转动机构（7）与研磨机构（6）相配合；

研磨机构（6）包括：

第一转动轴（61），研磨筒（3）内壁两侧均连接有第一转动轴（61）；

碾压筒（62），两个第一转动轴（61）上均设置有碾压筒（62），碾压筒（62）位于研磨筒（3）内，两个碾压筒（62）相互配合；

第一圆齿轮（63），第一转动轴（61）的一端均设置有第一圆齿轮（63）；

导向套（64），碾压筒（62）侧壁下部设置有导向套（64）；

移动齿条板（65），导向套（64）上滑动式设置有移动齿条板（65），第一圆齿轮（63）与移动齿条板（65）啮合；

方形拉杆（66），移动齿条板（65）底部设置有方形拉杆（66）；

第一弹性件（67），导向套（64）底部与方形拉杆（66）之间连接有第一弹性件（67）；

转动机构（7）包括：

第一轴承座（71），靠近方形拉杆（66）一侧的底座（1）上设置有第一轴承座（71）；

第一转轴（72），第一轴承座（71）上设置有第一转轴（72）；

圆盘（73），第一转轴（72）一端设置有圆盘（73）；

把手（74），圆盘（73）的偏心位置设置有把手（74）；

滑轴（75），远离把手（74）一侧的圆盘（73）上设置有滑轴（75），方形拉杆（66）上开有滑槽（76），滑轴（75）与滑槽（76）滑动式配合；

还包括：

第一固定座（8），底座（1）顶部一侧设置有第一固定座（8）；

第二轴承座（9），第一固定座（8）上部设置有第二轴承座（9）；

第二转轴（10），第二轴承座（9）上设置有第二转轴（10）；

伺服电机（11），第一固定座（8）顶部设置有伺服电机（11）；

伺服电机（11）的输出轴通过连轴器与第二转轴（10）连接；

折形杆（12），第二转轴（10）上设置有折形杆（12）；

第一固定块（13），底座（1）上设置有第一固定块（13）；

第二转动轴（14），第一固定块（13）上设置有第二转动轴（14）；

第一摆动杆（15），第二转动轴（14）上转动式设置有第一摆动杆（15）；

第一N形架（16），第一摆动杆（15）一端设置有第一N形架（16）；

弧形导板（17），第一N形架（16）的两侧均设置有弧形导板（17）；

滑块（18），折形杆（12）末端设置有滑块（18），滑块（18）滑动式位于两侧弧形导板（17）之间；

第一导线轮（19），靠近第一轴承座（71）一侧的底座（1）上设置有第一导线轮（19）；

第一拉绳（20），一侧的弧形导板（17）一端连接有第一拉绳（20），第一拉绳（20）绕过第一导线轮（19）与把手（74）连接；

还包括：

下料筒（21），研磨筒（3）上方设置有下料筒（21）；

出料斗（22），靠近下料桶一侧的下料筒（21）上设置有出料斗（22）；

第三转轴（23），下料筒（21）的内部转动式设置有第三转轴（23）；

翻转斗（24），第三转轴（23）上设置有翻转斗（24），翻转斗（24）内开有方槽；

第二N形架（25），翻转斗（24）上设置有第二N形架（25）；

翻转板（26），第二N形架（25）上转动式连接有翻转板（26）；

挡块（27），第二N形架（25）两侧均设置挡块（27）；

还包括：

绕线轮（28），第三转轴（23）两端均设置有绕线轮（28）；

第二固定块（29），远离第一固定块（13）上的底座（1）上设置有第二固定块（29）；

第二摆动杆（30），第二固定块（29）上转动式设置有第二摆动杆（30）；

连接杆（31），第一摆动杆（15）与第二摆动杆（30）之间连接有连接杆（31）；第二导线轮（32），下料筒（21）两侧均设置有第二导线轮（32）；

第二拉绳（33），绕线轮（28）上均连接有第二拉绳（33），第二拉绳（33）均绕过第二导线轮（32），第二拉绳（33）末端与连接杆（31）相连接；

还包括：

挤压杆（34），第三转轴（23）侧边设置有挤压杆（34）；

下料斗（35），下料筒（21）上设置有下料斗（35）；

弧形挡板（36），下料斗（35）下部滑动式设置有弧形挡板（36）；

圆轴（37），弧形挡板（36）远离出料斗（22）的一侧连接有圆轴（37）；

第二弹性件（38），圆轴（37）与下料斗（35）之间均匀设置有第二弹性件（38）。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式服装胶粉搅拌磨碎设备，其特征在于，还包括：

第三转动轴（39），研磨筒（3）侧壁设置有第三转动轴（39）；

第二固定座（40），靠近第三转动轴（39）一侧的研磨筒（3）侧壁上设置有第二固定座（40）；

第一皮带轮（41），第二固定座（40）上部两侧均转动式设置有第一皮带轮（41）；

支撑架（411），靠近移动齿条板（65）一侧的研磨筒（3）侧壁上设置有支撑架（411）；

导杆（45），第二固定座（40）与上部之间连接有导杆（45）；

第四转动轴（42），靠近支撑架（411）一侧的导杆（45）上转动式连接有第四转动轴（42）上；

第二皮带轮（43），第四转动轴（42）上设置有第二皮带轮（43）；

平皮带（44），第一皮带轮（41）与第二皮带轮（43）之间设置有平皮带（44）；

拨动杆（46），导杆（45）两侧设置有拨动杆（46）；

L形连杆（47），拨动杆（46）上部与两侧的平皮带（44）之间均连接有L形连杆（47）；

第二圆齿轮（48），两个第一转动轴（61）的另一端均设置有第二圆齿轮（48），两个第二圆齿轮（48）相互啮合。

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