CN109794344A - 一种饲料打散粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及饲料加工领域，特别是涉及一种饲料打散粉碎设备，包括投料箱、落料箱、粉碎箱、电机、电机座、竖架板、横托板、传动轴、粉碎装置、旋转盘、联动机构、碾磨打散装置、接料箱、侧支架和底座板，所述投料箱、落料箱和粉碎箱由上至下依次固定连接；所述粉碎箱的后端固定连接在接料箱的背板的前端；所述接料箱的左右两端分别固定连接一个侧支架的上端，两个侧支架的下端皆固定连接在底座板上；本发明将碾磨打散与机械搅拌打散进行合理结合，可以有效提高饲料的打散效率，且本发明的整体仅采用一部电机进行驱动控制，设备的连续性好，占地面积小，耗能低。
Description
技术领域
本发明涉及饲料加工领域，特别是涉及一种饲料打散粉碎设备。
背景技术
在饲料生产的过程中，尤其是固体饲料通过发酵罐进行发酵生产的过程中，在发酵完成后，从发酵罐出来的发酵料湿度较大，通常需要进行烘干操作，但是，由于发酵原料大小不均匀，因此需要对发酵原料进行打散。
现有技术中，饲料生产用物料打散装置依然存在着许多不足之处，现有的打散装置的打散方式较为单一，仅可对饲料进行单一的搅拌打散粉碎或是碾压打散粉碎处理，效果一般，效率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种饲料打散粉碎设备，可以有效解决现有技术中打散装置存在的打散方式单一的问题，本发明将碾磨打散与机械搅拌打散进行合理结合，可以有效提高饲料的打散效率，且本发明的整体仅采用一部电机进行驱动控制，设备的连续性好，占地面积小，耗能低。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种饲料打散粉碎设备，包括投料箱、落料箱、粉碎箱、电机、电机座、竖架板、横托板、传动轴、粉碎装置、旋转盘、联动机构、碾磨打散装置、接料箱、侧支架和底座板，所述投料箱、落料箱和粉碎箱由上至下依次固定连接；所述粉碎箱的后端固定连接在接料箱的背板的前端；所述接料箱的左右两端分别固定连接一个侧支架的上端，两个侧支架的下端皆固定连接在底座板上；所述电机通过电机座固定连接在竖架板上，竖架板固定连接在横托板上，横托板固定连接在接料箱的背板的后端；所述电机的输出轴通过联轴器连接传动轴；所述传动轴的后端转动配合连接在竖架板上，传动轴的中端转动配合连接在旋转盘偏心位置的圆形通孔内，传动轴的前端传动连接粉碎装置，粉碎装置转动配合连接在粉碎箱内；所述旋转盘转动配合连接在联动机构的下端，联动机构的中端固定连接在接料箱的背板的后端，联动机构的上端连接在投料箱上；所述联动机构的上端传动连接碾磨打散装置，碾磨打散装置转动配合连接在投料箱内；所述投料箱的顶面设有投料口；所述粉碎箱的底面设有出料口。
所述投料箱内部的下端设有落料斜面。
所述粉碎装置包括第一转轴、第一旋转管和第一破碎轴；所述第一转轴的前后两端分别转动配合连接在粉碎箱的前后两端，第一转轴的后端穿出接料箱的背板，第一转轴的后端通过联轴器连接传动轴；所述第一转轴上固定连接第一旋转管，第一旋转管转动配合连接在粉碎箱内部的上端，第一旋转管的外侧面上固定连接多组均匀设置的第一破碎轴。
所述粉碎装置还包括第二转轴、第二旋转管、第二破碎轴、主动链轮、被动链轮和链条；所述第二转轴的前后两端分别转动配合连接在粉碎箱的前后两端，第二转轴的中端固定连接第二旋转管，第二旋转管转动配合连接在粉碎箱内部的下端，第二旋转管的外侧面上固定连接多组均匀设置的第二破碎轴；所述主动链轮固定连接在第一转轴的前端，被动链轮固定连接在第二破碎轴的前端；所述主动链轮通过链条传动连接被动链轮。
所述主动链轮和被动链轮皆位于粉碎箱的前端。
所述旋转盘盘面的前后两端分别固定连接一个限位环，两个限位环分别卡挡在联动机构下端的前后两侧。
所述联动机构包括上套环、下套环、上耳板、下耳板、升降滑杆、升降连杆、翻转臂、翻转轴、L形轴架板、联动臂、推拉杆、水平滑杆、矩形滑套、竖连杆和齿条；所述上套环和下套环分别扣合在旋转盘的上端和下端，上套环的左端固定连接上耳板，下套环的左端固定连接下耳板，上耳板和下耳板之间通过螺栓螺母固定连接；所述两个限位环分别卡挡在上套环和下套环的前后两端；所述上套环的上端固定连接升降滑杆的下端；所述升降连杆滑动配合连接在升降滑杆上端的水平滑槽内，水平滑槽内部的顶面和底面皆与升降连杆的杆面接触，升降连杆固定连接在翻转臂的一端，翻转臂的另一端固定连接在翻转轴的一端，翻转轴的中端转动配合连接在L形轴架板上，L形轴架板固定连接在接料箱的背板上，翻转轴的另一端固定连接联动臂的一端，联动臂的另一端转动配合连接在推拉杆上，推拉杆转动配合连接在水平滑杆的后端，水平滑杆的前端滑动配合连接在矩形滑套内，矩形滑套固定连接在投料箱上，竖连杆的上下两端分别固定连接齿条和水平滑杆；所述齿条啮合传动连接碾磨打散装置。
所述联动臂包括臂杆本体、矩形滑杆、限位块和压缩弹簧；所述矩形滑杆的两端分别滑动配合连接在臂杆本体的矩形滑道内，两个臂杆本体的外侧面上皆设有限位滑道，矩形滑杆的上下两端分别固定连接一个限位块，两个限位块分别滑动配合连接在一个限位滑道内；所述臂杆本体的矩形滑道的内侧面与矩形滑杆之间设有压缩弹簧；一个臂杆本体转动配合连接在推拉杆上，另一个臂杆本体固定连接在翻转轴上。
所述碾磨打散装置包括联动齿轮、旋转齿轮、旋转轴和碾磨辊；所述旋转轴设有两个，两个旋转轴对称转动配合连接在投料箱内部的前后两端；两根旋转轴的中端分别固定连接一个碾磨辊；两根旋转轴的右端分别固定连接一个旋转齿轮，两个旋转齿轮啮合传动连接；一根旋转轴的左端固定连接联动齿轮；所述齿条啮合传动连接联动齿轮。
本发明的有益效果为：本发明的一种饲料打散粉碎设备，可以有效解决现有技术中打散装置存在的打散方式单一的问题，本发明将碾磨打散与机械搅拌打散进行合理结合，可以有效提高饲料的打散效率，且本发明的整体仅采用一部电机进行驱动控制，设备的连续性好，占地面积小，耗能低。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明的整体结构示意图三；
图4是本发明的局部结构放大图；
图5是本发明内部投料箱的结构示意图；
图6是本发明内部粉碎箱的结构示意图；
图7是本发明内部粉碎装置的结构示意图；
图8是本发明内部旋转盘的结构示意图；
图9是本发明内部联动机构的结构示意图；
图10是本发明内部联动臂的结构示意图；
图11是本发明内部碾磨打散装置的结构示意图；
图12是本发明内部侧支架的结构示意图；
图13是本发明内部接料箱的结构示意图。
图中：投料箱1；落料箱2；粉碎箱3；电机4；电机座5；竖架板6；横托板7；传动轴8；粉碎装置9；第一转轴9-1；第一旋转管9-2；第一破碎轴9-3；第二转轴9-4；第二旋转管9-5；第二破碎轴9-6；主动链轮9-7；被动链轮9-8；链条9-9；旋转盘10；联动机构11；上套环11-1；下套环11-2；上耳板11-3；下耳板11-4；升降滑杆11-5；升降连杆11-6；翻转臂11-7；翻转轴11-8；L形轴架板11-9；联动臂11-10；臂杆本体11-10-1；矩形滑杆11-10-2；限位块11-10-3；压缩弹簧11-10-4；推拉杆11-11；水平滑杆11-12；矩形滑套11-13；竖连杆11-14；齿条11-15；碾磨打散装置12；联动齿轮12-1；旋转齿轮12-2；旋转轴12-3；碾磨辊12-4；接料箱13；侧支架14；底座板15。
具体实施方式
下面结合附图1-13对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-13所示，一种饲料打散粉碎设备，包括投料箱1、落料箱2、粉碎箱3、电机4、电机座5、竖架板6、横托板7、传动轴8、粉碎装置9、旋转盘10、联动机构11、碾磨打散装置12、接料箱13、侧支架14和底座板15，所述投料箱1、落料箱2和粉碎箱3由上至下依次固定连接；所述粉碎箱3的后端固定连接在接料箱13的背板的前端；所述接料箱13的左右两端分别固定连接一个侧支架14的上端，两个侧支架14的下端皆固定连接在底座板15上；所述电机4通过电机座5固定连接在竖架板6上，竖架板6固定连接在横托板7上，横托板7固定连接在接料箱13的背板的后端；所述电机4的输出轴通过联轴器连接传动轴8；所述传动轴8的后端转动配合连接在竖架板6上，传动轴8的中端转动配合连接在旋转盘10偏心位置的圆形通孔内，传动轴8的前端传动连接粉碎装置9，粉碎装置9转动配合连接在粉碎箱3内；所述旋转盘10转动配合连接在联动机构11的下端，联动机构11的中端固定连接在接料箱13的背板的后端，联动机构11的上端连接在投料箱1上；所述联动机构11的上端传动连接碾磨打散装置12，碾磨打散装置12转动配合连接在投料箱1内；所述投料箱1的顶面设有投料口；所述粉碎箱3的底面设有出料口。本发明的一种饲料打散粉碎设备，在进行打散工作时，首先将待打散的饲料投入至投料箱1，然后将电机4连通电源并开启，电机4开启后可以带动传动轴8绕自身轴线进行转动，传动轴8转动时可以带动粉碎装置9进行工作；传动轴8转动时可以带动旋转盘10以传动轴8的轴线为中心进行旋转运动，旋转盘10运动时可以带动联动机构11进行工作，联动机构11工作时可以带动碾磨打散装置12进行间歇式的碾磨打散工作以及打散落料工作，使得饲料通过投料箱1落入至落料箱2和粉碎箱3，落入至粉碎箱3内部的饲料可以在粉碎装置9的作用下进行打散粉碎工作，解决饲料中的结块问题；打散粉碎后的饲料通过粉碎箱3底面的出料口落入至接料箱13内，收集即可；采用电机4同步带动粉碎装置9和碾磨打散装置12进行打散粉碎工作，可以使得本发明设备的连续性更好，且节能环保，占地面积较小，有利于提高工作效率。
具体实施方式二：
如图1-13所示，所述投料箱1内部的下端设有落料斜面。落料斜面的设置，便于饲料下落；投料箱1、落料箱2、粉碎箱3的内壁皆作抛光处理，可以有效防止饲料黏在投料箱1、落料箱2、粉碎箱3的内壁上不便于清理。
具体实施方式三：
如图1-13所示，所述粉碎装置9包括第一转轴9-1、第一旋转管9-2和第一破碎轴9-3；所述第一转轴9-1的前后两端分别转动配合连接在粉碎箱3的前后两端，第一转轴9-1的后端穿出接料箱13的背板，第一转轴9-1的后端通过联轴器连接传动轴8；所述第一转轴9-1上固定连接第一旋转管9-2，第一旋转管9-2转动配合连接在粉碎箱3内部的上端，第一旋转管9-2的外侧面上固定连接多组均匀设置的第一破碎轴9-3。
所述粉碎装置9还包括第二转轴9-4、第二旋转管9-5、第二破碎轴9-6、主动链轮9-7、被动链轮9-8和链条9-9；所述第二转轴9-4的前后两端分别转动配合连接在粉碎箱3的前后两端，第二转轴9-4的中端固定连接第二旋转管9-5，第二旋转管9-5转动配合连接在粉碎箱3内部的下端，第二旋转管9-5的外侧面上固定连接多组均匀设置的第二破碎轴9-6；所述主动链轮9-7固定连接在第一转轴9-1的前端，被动链轮9-8固定连接在第二破碎轴9-6的前端；所述主动链轮9-7通过链条9-9传动连接被动链轮9-8。
所述主动链轮9-7和被动链轮9-8皆位于粉碎箱3的前端。
所述粉碎装置9在使用时，传动轴8转动时可以带动第一转轴9-1绕自身轴线进行转动，第一转轴9-1转动时可以带动第一旋转管9-2上的多根第一破碎轴9-3进行旋转运动，通过第一破碎轴9-3对饲料进行打散粉碎工作，第一转轴9-1转动时可以带动主动链轮9-7绕自身轴线进行旋转运动，主动链轮9-7转动时可以通过链条9-9带动被动链轮9-8进行旋转运动，被动链轮9-8进行旋转运动时可以带动第二转轴9-4绕自身轴线进行旋转运动，第二转轴9-4旋转运动时可以带动第二旋转管9-5和第二破碎轴9-6进行旋转运动，进而通过第二破碎轴9-6对饲料进行再次打散粉碎工作，多次的打散破碎工作，可以有效提高饲料的打散破碎效果。
具体实施方式四：
如图1-13所示，所述旋转盘10盘面的前后两端分别固定连接一个限位环，两个限位环分别卡挡在联动机构11下端的前后两侧。限位环的设置，用于防止旋转盘10在进行运动的过程中脱离联动机构11。
具体实施方式五：
如图1-13所示，所述联动机构11包括上套环11-1、下套环11-2、上耳板11-3、下耳板11-4、升降滑杆11-5、升降连杆11-6、翻转臂11-7、翻转轴11-8、L形轴架板11-9、联动臂11-10、推拉杆11-11、水平滑杆11-12、矩形滑套11-13、竖连杆11-14和齿条11-15；所述上套环11-1和下套环11-2分别扣合在旋转盘10的上端和下端，上套环11-1的左端固定连接上耳板11-3，下套环11-2的左端固定连接下耳板11-4，上耳板11-3和下耳板11-4之间通过螺栓螺母固定连接；所述两个限位环分别卡挡在上套环11-1和下套环11-2的前后两端；所述上套环11-1的上端固定连接升降滑杆11-5的下端；所述升降连杆11-6滑动配合连接在升降滑杆11-5上端的水平滑槽内，水平滑槽内部的顶面和底面皆与升降连杆11-6的杆面接触，升降连杆11-6固定连接在翻转臂11-7的一端，翻转臂11-7的另一端固定连接在翻转轴11-8的一端，翻转轴11-8的中端转动配合连接在L形轴架板11-9上，L形轴架板11-9固定连接在接料箱13的背板上，翻转轴11-8的另一端固定连接联动臂11-10的一端，联动臂11-10的另一端转动配合连接在推拉杆11-11上，推拉杆11-11转动配合连接在水平滑杆11-12的后端，水平滑杆11-12的前端滑动配合连接在矩形滑套11-13内，矩形滑套11-13固定连接在投料箱1上，竖连杆11-14的上下两端分别固定连接齿条11-15和水平滑杆11-12；所述齿条11-15啮合传动连接碾磨打散装置12。所述联动机构11在使用时由于传动轴8的中端转动配合连接在旋转盘10偏心位置的圆形通孔内，因此旋转盘10以传动轴8的轴线为中心进行旋转运动时可以带动上套环11-1和下套环11-2进行上下方向的运动，上套环11-1进行上下方向的运动时可以带动升降连杆11-6进行上下方向的摆动运动，升降连杆11-6可以在水平滑槽进行适当滑动，水平滑槽内部的顶面和底面皆与升降连杆11-6的杆面接触，使得升降连杆11-6上下摆动时可以带动翻转臂11-7以翻转轴11-8的轴线为中心进行往复式的摇摆运动，从而通过翻转轴11-8带动联动臂11-10进行往复式的摇摆运动，联动臂11-10的摇摆运动时可以通过推拉杆11-11带动水平滑杆11-12在矩形滑套11-13内进行前后方向的水平滑动，水平滑杆11-12进行前后方向的水平滑动时可以通过竖连杆11-14带动齿条11-15进行前后方向的水平运动，齿条11-15进行前后方向的水平运动时可以带动碾磨打散装置12进行间歇式的碾磨打散以及落料工作。
具体实施方式六：
如图1-13所示，所述联动臂11-10包括臂杆本体11-10-1、矩形滑杆11-10-2、限位块11-10-3和压缩弹簧11-10-4；所述矩形滑杆11-10-2的两端分别滑动配合连接在臂杆本体11-10-1的矩形滑道内，两个臂杆本体11-10-1的外侧面上皆设有限位滑道，矩形滑杆11-10-2的上下两端分别固定连接一个限位块11-10-3，两个限位块11-10-3分别滑动配合连接在一个限位滑道内；所述臂杆本体11-10-1的矩形滑道的内侧面与矩形滑杆11-10-2之间设有压缩弹簧11-10-4；一个臂杆本体11-10-1转动配合连接在推拉杆11-11上，另一个臂杆本体11-10-1固定连接在翻转轴11-8上。所述联动臂11-10在工作时，由于翻转轴11-8与推拉杆11-11之间的距离固定，因此，当翻转轴11-8带动联动臂11-10进行往复式的摇摆运动时，矩形滑杆11-10-2可以在臂杆本体11-10-1的矩形滑道内进行往复式的滑动，并对压缩弹簧11-10-4进行往复式的压缩，用以保证联动臂11-10可以推动推拉杆11-11进行水平方向的前后运动。
具体实施方式七：
如图1-13所示，所述碾磨打散装置12包括联动齿轮12-1、旋转齿轮12-2、旋转轴12-3和碾磨辊12-4；所述旋转轴12-3设有两个，两个旋转轴12-3对称转动配合连接在投料箱1内部的前后两端；两根旋转轴12-3的中端分别固定连接一个碾磨辊12-4；两根旋转轴12-3的右端分别固定连接一个旋转齿轮12-2，两个旋转齿轮12-2啮合传动连接；一根旋转轴12-3的左端固定连接联动齿轮12-1；所述齿条11-15啮合传动连接联动齿轮12-1。所述碾磨打散装置12在使用时，当齿条11-15向前运动时则可以带动联动齿轮12-1绕自身轴线进行顺时针转动，联动齿轮12-1顺时针转动时可以通过一根旋转轴12-3带动一个旋转齿轮12-2进行顺时针转动，该旋转齿轮12-2顺时针转动时带动另一个旋转齿轮12-2进行逆时针转动，从而通过两个旋转轴12-3带动两个碾磨辊12-4进行碾磨落料工作，反之齿条11-15向后运动时，则停止碾磨落料工作，间歇式的碾磨落料工作可以使得粉碎装置9对落入至粉碎箱3内部的饲料进行更充分的搅拌粉碎工作，防止过多饲料阻力过大，粉碎效果差；且经过两个碾磨辊12-4进行碾磨落料的饲料，其内部的结块较小，防止搅拌粉碎不均匀。
本发明的工作原理为：本发明的一种饲料打散粉碎设备，在进行打散工作时，首先将待打散的饲料投入至投料箱1，然后将电机4连通电源并开启，电机4开启后可以带动传动轴8绕自身轴线进行转动，传动轴8转动时可以带动粉碎装置9进行工作；传动轴8转动时可以带动旋转盘10以传动轴8的轴线为中心进行旋转运动，旋转盘10运动时可以带动联动机构11进行工作，联动机构11工作时可以带动碾磨打散装置12进行间歇式的碾磨打散工作以及打散落料工作，使得饲料通过投料箱1落入至落料箱2和粉碎箱3，落入至粉碎箱3内部的饲料可以在粉碎装置9的作用下进行打散粉碎工作，解决饲料中的结块问题；打散粉碎后的饲料通过粉碎箱3底面的出料口落入至接料箱13内，收集即可；采用电机4同步带动粉碎装置9和碾磨打散装置12进行打散粉碎工作，可以使得本发明设备的连续性更好，且节能环保，占地面积较小，有利于提高工作效率。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种饲料打散粉碎设备，包括投料箱(1)、落料箱(2)、粉碎箱(3)、电机(4)、电机座(5)、竖架板(6)、横托板(7)、传动轴(8)、粉碎装置(9)、旋转盘(10)、联动机构(11)、碾磨打散装置(12)、接料箱(13)、侧支架(14)和底座板(15)，其特征在于：所述投料箱(1)、落料箱(2)和粉碎箱(3)由上至下依次固定连接；所述粉碎箱(3)的后端固定连接在接料箱(13)的背板的前端；所述接料箱(13)的左右两端分别固定连接一个侧支架(14)的上端，两个侧支架(14)的下端皆固定连接在底座板(15)上；所述电机(4)通过电机座(5)固定连接在竖架板(6)上，竖架板(6)固定连接在横托板(7)上，横托板(7)固定连接在接料箱(13)的背板的后端；所述电机(4)的输出轴通过联轴器连接传动轴(8)；所述传动轴(8)的后端转动配合连接在竖架板(6)上，传动轴(8)的中端转动配合连接在旋转盘(10)偏心位置的圆形通孔内，传动轴(8)的前端传动连接粉碎装置(9)，粉碎装置(9)转动配合连接在粉碎箱(3)内；所述旋转盘(10)转动配合连接在联动机构(11)的下端，联动机构(11)的中端固定连接在接料箱(13)的背板的后端，联动机构(11)的上端连接在投料箱(1)上；所述联动机构(11)的上端传动连接碾磨打散装置(12)，碾磨打散装置(12)转动配合连接在投料箱(1)内；所述投料箱(1)的顶面设有投料口；所述粉碎箱(3)的底面设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种饲料打散粉碎设备，其特征在于：所述投料箱(1)内部的下端设有落料斜面。
3.根据权利要求1所述的一种饲料打散粉碎设备，其特征在于：所述粉碎装置(9)包括第一转轴(9-1)、第一旋转管(9-2)和第一破碎轴(9-3)；所述第一转轴(9-1)的前后两端分别转动配合连接在粉碎箱(3)的前后两端，第一转轴(9-1)的后端穿出接料箱(13)的背板，第一转轴(9-1)的后端通过联轴器连接传动轴(8)；所述第一转轴(9-1)上固定连接第一旋转管(9-2)，第一旋转管(9-2)转动配合连接在粉碎箱(3)内部的上端，第一旋转管(9-2)的外侧面上固定连接多组均匀设置的第一破碎轴(9-3)。
4.根据权利要求3所述的一种饲料打散粉碎设备，其特征在于：所述粉碎装置(9)还包括第二转轴(9-4)、第二旋转管(9-5)、第二破碎轴(9-6)、主动链轮(9-7)、被动链轮(9-8)和链条(9-9)；所述第二转轴(9-4)的前后两端分别转动配合连接在粉碎箱(3)的前后两端，第二转轴(9-4)的中端固定连接第二旋转管(9-5)，第二旋转管(9-5)转动配合连接在粉碎箱(3)内部的下端，第二旋转管(9-5)的外侧面上固定连接多组均匀设置的第二破碎轴(9-6)；所述主动链轮(9-7)固定连接在第一转轴(9-1)的前端，被动链轮(9-8)固定连接在第二破碎轴(9-6)的前端；所述主动链轮(9-7)通过链条(9-9)传动连接被动链轮(9-8)。
5.根据权利要求4所述的一种饲料打散粉碎设备，其特征在于：所述主动链轮(9-7)和被动链轮(9-8)皆位于粉碎箱(3)的前端。
6.根据权利要求5所述的一种饲料打散粉碎设备，其特征在于：所述旋转盘(10)盘面的前后两端分别固定连接一个限位环，两个限位环分别卡挡在联动机构(11)下端的前后两侧。
7.根据权利要求6所述的一种饲料打散粉碎设备，其特征在于：所述联动机构(11)包括上套环(11-1)、下套环(11-2)、上耳板(11-3)、下耳板(11-4)、升降滑杆(11-5)、升降连杆(11-6)、翻转臂(11-7)、翻转轴(11-8)、L形轴架板(11-9)、联动臂(11-10)、推拉杆(11-11)、水平滑杆(11-12)、矩形滑套(11-13)、竖连杆(11-14)和齿条(11-15)；所述上套环(11-1)和下套环(11-2)分别扣合在旋转盘(10)的上端和下端，上套环(11-1)的左端固定连接上耳板(11-3)，下套环(11-2)的左端固定连接下耳板(11-4)，上耳板(11-3)和下耳板(11-4)之间通过螺栓螺母固定连接；所述两个限位环分别卡挡在上套环(11-1)和下套环(11-2)的前后两端；所述上套环(11-1)的上端固定连接升降滑杆(11-5)的下端；所述升降连杆(11-6)滑动配合连接在升降滑杆(11-5)上端的水平滑槽内，水平滑槽内部的顶面和底面皆与升降连杆(11-6)的杆面接触，升降连杆(11-6)固定连接在翻转臂(11-7)的一端，翻转臂(11-7)的另一端固定连接在翻转轴(11-8)的一端，翻转轴(11-8)的中端转动配合连接在L形轴架板(11-9)上，L形轴架板(11-9)固定连接在接料箱(13)的背板上，翻转轴(11-8)的另一端固定连接联动臂(11-10)的一端，联动臂(11-10)的另一端转动配合连接在推拉杆(11-11)上，推拉杆(11-11)转动配合连接在水平滑杆(11-12)的后端，水平滑杆(11-12)的前端滑动配合连接在矩形滑套(11-13)内，矩形滑套(11-13)固定连接在投料箱(1)上，竖连杆(11-14)的上下两端分别固定连接齿条(11-15)和水平滑杆(11-12)；所述齿条(11-15)啮合传动连接碾磨打散装置(12)。
8.根据权利要求7所述的一种饲料打散粉碎设备，其特征在于：所述联动臂(11-10)包括臂杆本体(11-10-1)、矩形滑杆(11-10-2)、限位块(11-10-3)和压缩弹簧(11-10-4)；所述矩形滑杆(11-10-2)的两端分别滑动配合连接在臂杆本体(11-10-1)的矩形滑道内，两个臂杆本体(11-10-1)的外侧面上皆设有限位滑道，矩形滑杆(11-10-2)的上下两端分别固定连接一个限位块(11-10-3)，两个限位块(11-10-3)分别滑动配合连接在一个限位滑道内；所述臂杆本体(11-10-1)的矩形滑道的内侧面与矩形滑杆(11-10-2)之间设有压缩弹簧(11-10-4)；一个臂杆本体(11-10-1)转动配合连接在推拉杆(11-11)上，另一个臂杆本体(11-10-1)固定连接在翻转轴(11-8)上。
9.根据权利要求8所述的一种饲料打散粉碎设备，其特征在于：所述碾磨打散装置(12)包括联动齿轮(12-1)、旋转齿轮(12-2)、旋转轴(12-3)和碾磨辊(12-4)；所述旋转轴(12-3)设有两个，两个旋转轴(12-3)对称转动配合连接在投料箱(1)内部的前后两端；两根旋转轴(12-3)的中端分别固定连接一个碾磨辊(12-4)；两根旋转轴(12-3)的右端分别固定连接一个旋转齿轮(12-2)，两个旋转齿轮(12-2)啮合传动连接；一根旋转轴(12-3)的左端固定连接联动齿轮(12-1)；所述齿条(11-15)啮合传动连接联动齿轮(12-1)。
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