CN213468136U - 一种石灰石用粉磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石灰石用粉磨装置，包括第一壳体，所述第一壳体的外侧壁固定连接有进料斗，所述第一壳体的两侧中部通过第四轴承转动连接有第三杆体，所述第三杆体的外侧壁均匀焊接有第一杆体，所述第一壳体的内侧壁对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内侧壁均滑动连接有两个滑块；通过凸轮轴按压第二杆体，第二杆体在第三支撑板的支撑下，其外侧壁焊接的球体不断地敲击筛网，解决了在石灰石的粉磨过程中，由于石灰石颗粒大小形状的不同，容易造成筛网堵塞的问题，连杆通过飞轮的偏心运动拉动筛网，筛网通过滑块在滑槽内摆动，加快了石灰石颗粒通过筛网的速率，提高了本装置在石灰石粉磨过程中的效率。

Description

一种石灰石用粉磨装置

技术领域

本实用新型涉及石灰石加工技术领域，具体为一种石灰石用粉磨装置。

背景技术

石灰石主要成分碳酸钙，石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料，石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰，生石灰吸潮或加水就成为熟石灰，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。

中国公开授权发明：CN210753121U公开了一种石灰石用粉磨装置，包括包括收集箱与打碎箱，收集箱的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有第一研磨块，收集箱的上端安装有支撑壳，支撑壳的内壁上安装有第二研磨块，支撑壳的顶端螺钉固定有打碎箱，打碎箱为圆形，且打碎箱的底面安装有筛网，其通过打碎箱对石灰石打碎，使打碎到一定体积的石灰石通过筛网掉落到第一研磨块与第二研磨块之间，然而该装置在粉磨过程中，由于石灰石颗粒大小形状的不同，容易造成筛网堵塞，该装置仅依靠石灰石自身的重力来通过筛网，其通过筛网的速率较低，降低了本装置在石灰石粉磨过程中的效率，为此，提出一种石灰石用粉磨装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石灰石用粉磨装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰石用粉磨装置，包括第一壳体，所述第一壳体的外侧壁固定连接有进料斗，所述第一壳体的两侧中部通过第四轴承转动连接有第三杆体，所述第三杆体的外侧壁均匀焊接有第一杆体，所述第一壳体的内侧壁对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内侧壁均滑动连接有两个滑块，两个所述滑块相邻的一侧固定连接有筛网，所述筛网贯穿所述滑槽，所述筛网的一侧对称焊接有两个第一板体，两个所述第一板体相邻的一侧固定连接有第五杆体，所述第五杆体的外侧壁通过第一轴承转动连接有连杆，所述连杆远离所述第五杆体的一端通过第二轴承转动连接有第四杆体，所述第四杆体的一端焊接有飞轮，所述第四杆体的另一端焊接有凸轮，所述凸轮的的外侧壁贴合有第二杆体，所述第一壳体的外侧壁固定连接有导料斗，所述导料斗位于所述筛网的下方，所述导料斗的一侧开设有通孔，所述通孔的内部设有第二杆体，所述第二杆体的外侧壁焊接有球体，所述球体位于导料斗的内部，所述导料斗的内侧壁固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的一侧通过转轴转动连接于所述第二杆体的外侧壁，所述第三支撑板的一侧焊接有挡板且位于第二杆体的下方，所述导料斗的下表面连通有第二壳体，所述第二壳体的两侧均通过第三轴承转动连接有辊轴，所述第二壳体的下表面连通有收集箱，所述收集箱的上表面开设有通槽，所述通槽位于所述第二壳体的下方。

优选的，所述第一杆体远离所述第三杆体的一端固定连接有弧形板体。

优选的，所述第一壳体的一侧焊接有第一支撑板，所述第一壳体的另一侧焊接有第五支撑板，所述第一支撑板与所述第五支撑板的下表面均对称固定连接有两个支撑杆，位于第一支撑板下方的两个所述支撑杆的外侧壁焊接有第二支撑板，四个所述支撑杆的外侧壁焊接有第四支撑板，所述收集箱的下表面固定连接于所述第四支撑板的上表面。

优选的，所述第一支撑板的上表面安装有第一电机，所述第三杆体的一端贯穿所述第一壳体的一侧，所述第一电机的输出轴固定连接于所述第三杆体的一端，所述第二支撑板的上表面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接于所述飞轮的一侧，所述收集箱的上表面焊接有固定板，所述固定板的上表面安装有第三电机，一个所述辊轴的一端贯穿所述收集箱的一侧，所述第三电机的输出端固定连接于所述辊轴的一端。

优选的，所述收集箱的一侧通过合页铰接有门体，所述门体的一侧固定连接有母扣，所述收集箱的一侧固定连接有子扣，所述子扣与所述母扣卡扣连接。

优选的，所述通孔的内侧壁固定连接有密封圈，所述密封圈的内侧壁贴合于所述第二杆体的外侧壁。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石灰石用粉磨装置，具备以下有益效果：

一、通过凸轮轴按压第二杆体，第二杆体在第三支撑板的支撑下，其外侧壁焊接的球体不断地敲击筛网，解决了在石灰石的粉磨过程中，由于石灰石颗粒大小形状的不同，容易造成筛网堵塞的问题；

二、连杆通过飞轮的偏心运动拉动筛网，筛网通过滑块在滑槽内摆动，加快了石灰石颗粒通过筛网的速率，提高了本装置在石灰石粉磨过程中的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第二电机与筛网传动结构示意图；

图3为本实用新型的导料斗侧视结构示意图；

图4为本实用新型的收集箱与第二壳体连接结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A区结构放大示意图。

图中：1、第一壳体；2、第一杆体；3、弧形板体；4、进料斗；5、筛网；6、第一电机；7、第一支撑板；8、第二电机；9、凸轮；10、第二支撑板；11、第二杆体；12、转轴；13、第三支撑板；14、挡板；15、门体；16、收集箱；17、支撑杆；18、第四支撑板；19、通槽；20、辊轴；21、第二壳体；22、导料斗；23、球体；24、第五支撑板；25、第三杆体；26、飞轮；27、第四杆体；28、第一板体；29、滑槽；30、第五杆体；31、第三电机；32、固定板；33、合页；34、连杆；35、母扣；36、子扣；37、滑块；38、通孔；39、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种石灰石用粉磨装置，包括第一壳体1，第一壳体1的外侧壁固定连接有进料斗4，第一壳体1的两侧中部通过第四轴承转动连接有第三杆体25，第三杆体25的外侧壁均匀焊接有第一杆体2，第一壳体1的内侧壁对称开设有两个滑槽29，两个滑槽29的内侧壁均滑动连接有两个滑块37，两个滑块37相邻的一侧固定连接有筛网5，筛网5贯穿滑槽29，筛网5的一侧对称焊接有两个第一板体28，两个第一板体28相邻的一侧固定连接有第五杆体30，第五杆体30的外侧壁通过第一轴承转动连接有连杆34，连杆34远离第五杆体30的一端通过第二轴承转动连接有第四杆体27，第四杆体27的一端焊接有飞轮26，第四杆体27的另一端焊接有凸轮9，凸轮9的的外侧壁贴合有第二杆体11，第一壳体1的外侧壁固定连接有导料斗22，导料斗22位于筛网5的下方，导料斗22的一侧开设有通孔38，通孔38的内部设有第二杆体11，第二杆体11的外侧壁焊接有球体23，球体23位于导料斗22的内部，导料斗22的内侧壁固定连接有第三支撑板13，第三支撑板13的一侧通过转轴12转动连接于第二杆体11的外侧壁，第三支撑板13的一侧焊接有挡板14且位于第二杆体11的下方，导料斗22的下表面连通有第二壳体21，第二壳体21的两侧均通过第三轴承转动连接有辊轴20，第二壳体21的下表面连通有收集箱16，收集箱16的上表面开设有通槽19，通槽19位于第二壳体21的下方。

本实施例中，具体的：第一杆体2远离第三杆体25的一端固定连接有弧形板体3；设置弧形板体3不仅可以清理第一壳体1的内侧壁，还可以将筛网5上体积过大的石灰石再次进行破碎。

本实施例中，具体的：第一壳体1的一侧焊接有第一支撑板7，第一壳体1的另一侧焊接有第五支撑板24，第一支撑板7与第五支撑板24的下表面均对称固定连接有两个支撑杆17，位于第一支撑板7下方的两个支撑杆17的外侧壁焊接有第二支撑板10，四个支撑杆17的外侧壁焊接有第四支撑板18，收集箱16的下表面固定连接于第四支撑板18的上表面；设置支撑杆17便于保持本装置在运行时的稳定，设置第一支撑板7便于安装第一电机6，设置第二支撑板10便于安装第二电机8；设置第四支撑板18起到对收集箱16的支撑作用。

本实施例中，具体的：第一支撑板7的上表面安装有第一电机6，第三杆体25的一端贯穿第一壳体1的一侧，第一电机6的输出轴固定连接于第三杆体25的一端，第二支撑板10的上表面安装有第二电机8，第二电机8的输出轴焊接于飞轮26的一侧，收集箱16的上表面焊接有固定板32，固定板32的上表面安装有第三电机31，一个辊轴20的一端贯穿收集箱16的一侧，第三电机31的输出端固定连接于辊轴20的一端；设置第一电机6为第三杆体25提供动力，设置第二电机8为筛网5的摆动和球体23敲击筛网5提供动力，设置第三电机31为辊轴20的旋转提供动力。

本实施例中，具体的：收集箱16的一侧通过合页33铰接有门体15，门体15的一侧固定连接有母扣35，收集箱16的一侧固定连接有子扣36，子扣36与母扣35卡扣连接；设置通过合页33铰接的门体15，便于将收集箱16内石灰石粉磨的成品取出。

本实施例中，具体的：通孔38的内侧壁固定连接有密封圈39，密封圈39的内侧壁贴合于第二杆体11的外侧壁；设置密封圈39，避免在本装置运行过程中通过筛网5的颗粒经通孔38漏出。

本实施例中：第一电机6的型号为XD-3420，第二电机8的型号为42CM08，第三电机31的型号为57BYGH5330。

本实施例中：第五支撑板24的上表面安装有用于控制第一电机6、第二电机8和第三电机31启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为第一电机6、第二电机8和第三电机31供电。

综上所述，该一种石灰石用粉磨装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先，按下开关组，第一电机6、第二电机8和第三电机31被启动，石灰石经进料斗4进入第一壳体1的内部，在第一电机6的带动下，第三杆体25旋转，将石灰石打碎，弧形板体3可以将筛网5上方体积较大的石灰石颗粒再次刮起进行打碎，还可以对第一壳体1的内侧壁进行清洁，避免粘连过多的石灰石粉磨，体积小的石灰石直接可以通过筛网5进入导料斗22，第二电机8带动个飞轮26和凸轮9旋转，通过连杆34和将第二电机8的旋转运动转变成筛网5的直线运动，筛网5被往复快速拉动，使得筛网5上的颗粒快速通过筛网5，筛网5两侧焊接的滑块37在滑槽29内滑动，滑槽29限制滑块37的移动方向，凸轮9的外侧壁按压第二杆体11，第二杆体11在第三支撑板13的支撑下，在一定范围内摆动，挡板14限制第二杆体11的摆动范围，使得第二杆体11上的球体23不断的敲打的筛网5，这样可以避免形状不一的石灰石颗粒阻塞筛网5，经过筛网5的石灰石颗粒通过导料斗22进入第二壳体21内，第三电机31带动一个辊轴20旋转，一个辊轴20和石灰石带动另一个辊轴20旋转，三者相互作用，完成石灰石的粉磨过程，粉磨完成的石灰石颗粒经收集箱16上的通槽19进入收集箱16，待收集箱16内储存较多时，可以打开门体15将成品取出，使用完毕本装置后，关闭开关组。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石灰石用粉磨装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的外侧壁固定连接有进料斗(4)，所述第一壳体(1)的两侧中部通过第四轴承转动连接有第三杆体(25)，所述第三杆体(25)的外侧壁均匀焊接有第一杆体(2)，所述第一壳体(1)的内侧壁对称开设有两个滑槽(29)，两个所述滑槽(29)的内侧壁均滑动连接有两个滑块(37)，两个所述滑块(37)相邻的一侧固定连接有筛网(5)，所述筛网(5)贯穿所述滑槽(29)，所述筛网(5)的一侧对称焊接有两个第一板体(28)，两个所述第一板体(28)相邻的一侧固定连接有第五杆体(30)，所述第五杆体(30)的外侧壁通过第一轴承转动连接有连杆(34)，所述连杆(34)远离所述第五杆体(30)的一端通过第二轴承转动连接有第四杆体(27)，所述第四杆体(27)的一端焊接有飞轮(26)，所述第四杆体(27)的另一端焊接有凸轮(9)，所述凸轮(9)的外侧壁贴合有第二杆体(11)，所述第一壳体(1)的外侧壁固定连接有导料斗(22)，所述导料斗(22)位于所述筛网(5)的下方，所述导料斗(22)的一侧开设有通孔(38)，所述通孔(38)的内部设有第二杆体(11)，所述第二杆体(11)的外侧壁焊接有球体(23)，所述球体(23)位于导料斗(22)的内部，所述导料斗(22)的内侧壁固定连接有第三支撑板(13)，所述第三支撑板(13)的一侧通过转轴(12)转动连接于所述第二杆体(11)的外侧壁，所述第三支撑板(13)的一侧焊接有挡板(14)且位于第二杆体(11)的下方，所述导料斗(22)的下表面连通有第二壳体(21)，所述第二壳体(21)的两侧均通过第三轴承转动连接有辊轴(20)，所述第二壳体(21)的下表面连通有收集箱(16)，所述收集箱(16)的上表面开设有通槽(19)，所述通槽(19)位于所述第二壳体(21)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种石灰石用粉磨装置，其特征在于：所述第一杆体(2)远离所述第三杆体(25)的一端固定连接有弧形板体(3)。

3.根据权利要求1所述的一种石灰石用粉磨装置，其特征在于：所述第一壳体(1)的一侧焊接有第一支撑板(7)，所述第一壳体(1)的另一侧焊接有第五支撑板(24)，所述第一支撑板(7)与所述第五支撑板(24)的下表面均对称固定连接有两个支撑杆(17)，位于第一支撑板(7)下方的两个所述支撑杆(17)的外侧壁焊接有第二支撑板(10)，四个所述支撑杆(17)的外侧壁焊接有第四支撑板(18)，所述收集箱(16)的下表面固定连接于所述第四支撑板(18)的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种石灰石用粉磨装置，其特征在于：所述第一支撑板(7)的上表面安装有第一电机(6)，所述第三杆体(25)的一端贯穿所述第一壳体(1)的一侧，所述第一电机(6)的输出轴固定连接于所述第三杆体(25)的一端，所述第二支撑板(10)的上表面安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴焊接于所述飞轮(26)的一侧，所述收集箱(16)的上表面焊接有固定板(32)，所述固定板(32)的上表面安装有第三电机(31)，一个所述辊轴(20)的一端贯穿所述收集箱(16)的一侧，所述第三电机(31)的输出端固定连接于所述辊轴(20)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种石灰石用粉磨装置，其特征在于：所述收集箱(16)的一侧通过合页(33)铰接有门体(15)，所述门体(15)的一侧固定连接有母扣(35)，所述收集箱(16)的一侧固定连接有子扣(36)，所述子扣(36)与所述母扣(35)卡扣连接。

6.根据权利要求1所述的一种石灰石用粉磨装置，其特征在于：所述通孔(38)的内侧壁固定连接有密封圈(39)，所述密封圈(39)的内侧壁贴合于所述第二杆体(11)的外侧壁。

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