CN215464986U - 一种焊剂生产用原料破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊剂生产用原料破碎装置，包括箱体，所述箱体的上端中部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿箱体的上表面且固定连接有位于箱体内部的破碎杆，所述箱体的内部上端固定连接有矩形破碎套箱，所述箱体的左右内壁均转动连接有位于矩形破碎套箱下端的密封门板，所述箱体的左右内壁均固定连接有位于两个所述密封门板下方的连接块，两个所述连接块与箱体的下端内壁之间均转动连接有螺杆。该破碎装置结构设计巧妙，能够使破碎好的原料完全下落至接料箱内，便于下一次破碎的进行，操作方便快速，节约时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎装置技术领域，尤其涉及一种焊剂生产用原料破碎装置。
背景技术
焊剂是颗粒状焊接材料，焊剂在生产加工的时候需要对其原料进行破碎处理，因此需要使用到破碎装置，现有的破碎装置在使用的时候仍然存在一定的缺陷，目前的破碎装置在使用的时候下料总是会残留一部分在破碎箱内，影响下一次破碎的效果，且下料取料都不方便，耽误时间，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种焊剂生产用原料破碎装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，目前的破碎装置在使用的时候下料总是会残留一部分在破碎箱内，影响下一次破碎的效果，且下料取料都不方便，耽误时间，本实用新型提出一种焊剂生产用原料破碎装置，能够使破碎好的原料完全下落至接料箱内，便于下一次破碎的进行，操作方便快速，节约时间。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种焊剂生产用原料破碎装置，包括箱体，所述箱体的上端中部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿箱体的上表面且固定连接有位于箱体内部的破碎杆，所述箱体的内部上端固定连接有矩形破碎套箱，所述箱体的左右内壁均转动连接有位于矩形破碎套箱下端的密封门板，所述箱体的左右内壁均固定连接有位于两个所述密封门板下方的连接块，两个所述连接块与箱体的下端内壁之间均转动连接有螺杆，两个所述螺杆的外圆周面均螺接有升降块，两个所述密封门板的下表面均滑动连接有滑块，两个所述滑块分别与两个所述升降块之间转动连接有传动连杆。
优选的，所述箱体的下表面左侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿箱体的下表面且与左侧所述螺杆的底端固定连接。
优选的，两个所述螺杆的下端外圆周面均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选的，所述箱体的内部下端固定连接有横向设置的支撑横板，所述支撑横板的上端开设有连接槽，所述连接槽内放置有接料箱。
优选的，两个所述密封门板的下表面均开设有分别供两个所述滑块滑动的滑槽。
优选的，两个所述升降块互相远离的表面均固定连接有导向块，所述箱体的左右内壁均开设有分别供两个所述导向块上下移动的导向槽。
优选的，所述箱体的上端左右两侧均固定连接有进料斗，所述箱体的前表面设置有观察窗，且所述箱体的前表面下端转动连接有取料门。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
下料时通过两个螺杆转动带动两个升降块向下移动，两个升降块向下移动带动两个传动连杆的下端向下移动，从而带动两个密封门板互相靠近的一端向下倾斜打开，矩形破碎套箱内破碎好的原料将会滑落至接料箱内，因为两个密封门板下料的时候均为倾斜状态，所以矩形破碎套箱内的原料进会完全下落至接料箱内，该破碎装置结构设计巧妙，能够使破碎好的原料完全下落至接料箱内，便于下一次破碎的进行，操作方便快速，节约时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种焊剂生产用原料破碎装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种焊剂生产用原料破碎装置的内部结构示意图。
图中：1箱体、2第一驱动电机、3矩形破碎套箱、4密封门板、5连接块、6支撑横板、7螺杆、8升降块、9传动连杆、10滑块、11第二驱动电机、12接料箱、13破碎杆、14进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-2所示，本实用新型提出的一种焊剂生产用原料破碎装置，包括箱体1，箱体1的上端中部固定安装有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出轴贯穿箱体1的上表面且固定连接有位于箱体1内部的破碎杆13，箱体1的内部上端固定连接有矩形破碎套箱3，箱体1的左右内壁均转动连接有位于矩形破碎套箱3下端的密封门板4，箱体1的左右内壁均固定连接有位于两个密封门板4下方的连接块5，两个连接块5与箱体1的下端内壁之间均转动连接有螺杆7，箱体1的下表面左侧固定安装有第二驱动电机11，第二驱动电机11的输出轴贯穿箱体1的下表面且与左侧螺杆7的底端固定连接，两个螺杆7的下端外圆周面均固定套接有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动连接。
两个螺杆7的外圆周面均螺接有升降块8，两个密封门板4的下表面均滑动连接有滑块10，两个密封门板4的下表面均开设有分别供两个滑块10滑动的滑槽，两个滑块10分别与两个升降块8之间转动连接有传动连杆9，两个升降块8互相远离的表面均固定连接有导向块，箱体1的左右内壁均开设有分别供两个导向块上下移动的导向槽，分别对升降块8起到导向的作用。
箱体1的内部下端固定连接有横向设置的支撑横板6，支撑横板6的上端开设有连接槽，连接槽内放置有接料箱12，箱体1的上端左右两侧均固定连接有进料斗14，箱体1的前表面设置有观察窗，且箱体1的前表面下端转动连接有取料门。
工作原理：目前的破碎装置在使用的时候下料总是会残留一部分在破碎箱内，影响下一次破碎的效果，且下料取料都不方便，耽误时间，因此我们提出一种焊剂生产用原料破碎装置，工作时，通过将原料倒入矩形破碎套箱3内进行，打开第一驱动电机2进行破碎，当破碎完成之后打开第二驱动电机11，第二驱动电机11的输出轴转动带动左侧螺杆7转动，左侧螺杆7转动通过皮带与皮带轮传动带动右侧螺杆7转动，两个螺杆7转动带动两个升降块8向下移动，两个升降块8向下移动带动两个传动连杆9的下端向下移动，从而带动两个密封门板4互相靠近的一端向下倾斜打开，矩形破碎套箱3内破碎好的原料将会滑落至接料箱12内，因为两个密封门板4下料的时候均为倾斜状态，所以矩形破碎套箱3内的原料进会完全下落至接料箱12内，下料完成之后使第二驱动电机11的输出轴反向转动，带动两个密封门板4互相靠近的一端向上移动合起。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种焊剂生产用原料破碎装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上端中部固定安装有第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)的输出轴贯穿箱体(1)的上表面且固定连接有位于箱体(1)内部的破碎杆(13)，所述箱体(1)的内部上端固定连接有矩形破碎套箱(3)，所述箱体(1)的左右内壁均转动连接有位于矩形破碎套箱(3)下端的密封门板(4)，所述箱体(1)的左右内壁均固定连接有位于两个所述密封门板(4)下方的连接块(5)，两个所述连接块(5)与箱体(1)的下端内壁之间均转动连接有螺杆(7)，两个所述螺杆(7)的外圆周面均螺接有升降块(8)，两个所述密封门板(4)的下表面均滑动连接有滑块(10)，两个所述滑块(10)分别与两个所述升降块(8)之间转动连接有传动连杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种焊剂生产用原料破碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的下表面左侧固定安装有第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)的输出轴贯穿箱体(1)的下表面且与左侧所述螺杆(7)的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊剂生产用原料破碎装置，其特征在于，两个所述螺杆(7)的下端外圆周面均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊剂生产用原料破碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部下端固定连接有横向设置的支撑横板(6)，所述支撑横板(6)的上端开设有连接槽，所述连接槽内放置有接料箱(12)。
5.根据权利要求1所述的一种焊剂生产用原料破碎装置，其特征在于，两个所述密封门板(4)的下表面均开设有分别供两个所述滑块(10)滑动的滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种焊剂生产用原料破碎装置，其特征在于，两个所述升降块(8)互相远离的表面均固定连接有导向块，所述箱体(1)的左右内壁均开设有分别供两个所述导向块上下移动的导向槽。
7.根据权利要求1所述的一种焊剂生产用原料破碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的上端左右两侧均固定连接有进料斗(14)，所述箱体(1)的前表面设置有观察窗，且所述箱体(1)的前表面下端转动连接有取料门。
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