CN114102911A - 一种生产赛璐珞板材的原料粉碎用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生产赛璐珞板材的原料粉碎用除尘装置，包括：第一粉碎箱、碾碎箱和第二粉碎箱，所述第一粉碎箱的一侧连接有收集箱，所述收集箱的一侧连接有除尘通道，所述第二粉碎箱的顶端连接有进料漏斗，所述第二粉碎箱的一侧设有粉碎除尘机构。本发明中，粉碎除尘机构通过碾碎箱内的第一碾碎辊、齿轮一、齿轮二和第二碾碎辊的作用，对经第二粉碎箱初步粉碎的物料进行碾碎处理，进一步的提高粉碎效果，同时通过第一粉碎箱内的第一蜗杆、第一蜗轮、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮和扇叶之间的作用，使得除尘通道内产生负压，进而将灰尘抽入收集箱内，不仅可以在对原料进行粉碎处理的同时可以将粉尘进行吸收，而且不需要额外添加除尘设备。

Description

一种生产赛璐珞板材的原料粉碎用除尘装置

技术领域

本发明涉及板材加工设备领域，尤其是一种生产赛璐珞板材的原料粉碎用除尘装置。

背景技术

赛璐珞是指塑料所用的旧有商标名称，是商业上最早生产的合成塑料，是硝棉加樟脑在增进其可塑性后所形成的物质，无色，透明，可以用来制造电影软片以及仿造玳瑁等，尽管现代的合成树脂在大量的崛起，硝化纤维塑料仍然在使用，樟脑在制造过程中也还是最好的增塑剂，在原料粉碎过程中会产生较大的粉尘，污染工作环境质量，且已被操作人员吸入，影响操作人员的身体健康，因此在粉碎操作时，常配套利用粉碎除尘装置对粉碎过程中产生的粉尘进行除尘操作。

现有的粉碎装置粉碎效果差，而且在粉碎时不具备除尘功能，使得灰尘与空气混合，影响空气质量，长时间在这样的场所工作也有可能引起工人呼吸道职业病等，同时存在较大的环保风险。

为此，我们提出一种生产赛璐珞板材的原料粉碎用除尘装置解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产赛璐珞板材的原料粉碎用除尘装置，以解决上述背景技术中提出现有的粉碎装置粉碎效果差，而且在粉碎时不具备除尘功能，使得灰尘与空气混合，影响空气质量，长时间在这样的场所工作也有可能引起工人呼吸道职业病等，同时存在较大的环保风险的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生产赛璐珞板材的原料粉碎用除尘装置，包括：第一粉碎箱、碾碎箱和第二粉碎箱，所述第一粉碎箱的顶端通过导料管与碾碎箱的底端相连接，所述碾碎箱的顶端通过导料管与第二粉碎箱的底端相连接，所述第一粉碎箱的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧底部固定连接有除尘通道，所述除尘通道贯穿延伸至第一粉碎箱内底部，所述第二粉碎箱的顶端固定连接有进料漏斗，所述第二粉碎箱的一侧设有粉碎除尘机构；

所述粉碎除尘机构包括有设置在第二粉碎箱顶端表面的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴固定连接有主动轮一，所述主动轮一的底端通过皮带连接有从动轮一，所述从动轮一的内侧通过转轴固定连接有主动轮二，所述主动轮二的底端通过皮带连接有从动轮二，所述主动轮二和从动轮二的内侧均固定连接有第一搅拌轴，两个所述第一搅拌轴贯穿延伸至第二粉碎箱内腔的一端外壁上分别等间距焊接有多个第一粉碎杆和第二粉碎杆，多个所述第一粉碎杆和第二粉碎杆依次呈交错设置；

所述从动轮二的外侧通过转轴固定连接有主动轮三，所述主动轮三的底端通过皮带连接有从动轮三，所述从动轮三的内侧通过转轴贯穿延伸至碾碎箱内腔固定连接有第一碾碎辊，所述第一碾碎辊的一端通过转轴贯穿延伸在碾碎箱壳体内腔内固定连接有齿轮一，所述齿轮一的一侧啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的一侧通过转轴贯穿延伸至碾碎箱内腔固定连接有第二碾碎辊；

所述从动轮三的外侧通过转轴固定连接有主动轮四，所述主动轮四的底端通过皮带连接有从动轮四，所述从动轮四的内侧通过转轴贯穿延伸至第一粉碎箱壳体内腔内连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆的一侧啮合连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮的底端通过转轴贯穿延伸至除尘通道内固定连接有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮的底部一侧啮合连接有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮的一侧通过转轴固定连接有扇叶。

在进一步的实施例中，每个所述第一粉碎杆和第二粉碎杆的一端均固定连接有楔形刮板，所述第二粉碎箱的内底部设有第一过滤网板，所述楔形刮板与第一过滤网板的顶部相接触。

在进一步的实施例中，所述第一粉碎箱的内顶部通过转轴连接有第二过滤网板，所述第二过滤网板的另一端顶部固定连接有U型轨道，所述第一蜗杆的一端通过连杆贯穿延伸至第一粉碎箱内腔固定连接有凸轮，所述凸轮的顶部与U型轨道相接触。

在进一步的实施例中，所述第一蜗轮的底端通过转轴固定连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆的一侧啮合连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮的一侧通过转轴贯穿延伸至第一粉碎箱内腔固定连接有第二主动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮的底部一侧啮合连接有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮的底端通过转轴固定连接有多个第三粉碎杆，每个所述第三粉碎杆的外壁上均等间距固定连接有多个搅拌叶片。

在进一步的实施例中，所述进料漏斗的顶端设有防尘盖，所述收集箱的一侧顶部通过铰链转动连接有箱门。

在进一步的实施例中，所述第一粉碎箱的一侧设有控制面板，所述控制面板通过导线与驱动电机电性连接。

在进一步的实施例中，所述第一粉碎箱上与控制面板相邻的一侧通过滑条滑动连接有出料挡板。

在进一步的实施例中，所述除尘通道的进口端设有第三过滤网板，所述第三过滤网板、第二过滤网板和第一过滤网板的筛选网孔直径逐渐增大。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，粉碎除尘机构通过第二粉碎箱内的楔形刮板、第一过滤网板、第一搅拌轴以及呈交错设置第一粉碎杆和第二粉碎杆的作用，从而不仅可以对原料粉碎起到过滤筛选的作用，而且还能将大颗粒物料通过刮板进行刮起再次通过第一粉碎杆和第二粉碎杆进行粉碎，提高粉碎效率，同时通过联动带动碾碎箱内的第一碾碎辊、齿轮一、齿轮二和第二碾碎辊的作用，对经第二粉碎箱初步粉碎的物料进行碾碎处理，进一步的提高粉碎效果，同时联动带动通过第一粉碎箱内的第一蜗杆、第一蜗轮、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮和扇叶之间的作用，使得除尘通道内产生负压，进而将灰尘抽入收集箱内，从而不仅可以在对原料进行粉碎处理的同时可以将粉尘进行吸收，而且不需要额外添加除尘设备，相比于直接添加除尘设备，本发明不仅占地面积小而且节省了很多成本。

附图说明

图1为一种生产赛璐珞板材的原料粉碎用除尘装置的结构示意图；

图2为本发明中整体剖面的结构示意图；

图3为本发明中A处放大的结构示意图；

图4为本发明中B处放大的结构示意图；

图5为本发明中C处放大的结构示意图；

图6为本发明中第一碾碎辊和第二碾碎辊连接的结构示意图。

图中：1、第一粉碎箱；2、碾碎箱；3、第二粉碎箱；4、收集箱；5、进料漏斗；6、粉碎除尘机构；7、驱动电机；8、主动轮一；9、从动轮一；10、主动轮二；11、从动轮二；12、主动轮三；13、从动轮三；14、主动轮四；15、从动轮四；16、第一蜗杆；17、第一蜗轮；18、除尘通道；19、第一主动锥齿轮；20、第一从动锥齿轮；21、扇叶；22、第三过滤网板；23、第二蜗杆；24、第二蜗轮；25、第二主动锥齿轮；26、第二从动锥齿轮；27、第三粉碎杆；28、搅拌叶片；29、防尘盖；30、第一搅拌轴；31、第一粉碎杆；32、第二粉碎杆；33、楔形刮板；34、第一过滤网板；35、第一碾碎辊；36、齿轮一；37、齿轮二；38、第二碾碎辊；39、第二过滤网板；40、U型轨道；41、凸轮；42、控制面板；43、箱门；44、出料挡板。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅1-图6，本发明实施例中，一种生产赛璐珞板材的原料粉碎用除尘装置，包括：第一粉碎箱1、碾碎箱2和第二粉碎箱3，第一粉碎箱1的顶端通过导料管与碾碎箱2的底端相连接，碾碎箱2的顶端通过导料管与第二粉碎箱3的底端相连接，第一粉碎箱1的一侧固定连接有收集箱4，收集箱4的一侧底部固定连接有除尘通道18，除尘通道18贯穿延伸至第一粉碎箱1内底部，第二粉碎箱3的顶端固定连接有进料漏斗5，第二粉碎箱3的一侧设有粉碎除尘机构6，粉碎除尘机构6包括有设置在第二粉碎箱3顶端表面的驱动电机7，驱动电机7的输出端通过转轴固定连接有主动轮一8，主动轮一8的底端通过皮带连接有从动轮一9，从动轮一9的内侧通过转轴固定连接有主动轮二10，主动轮二10的底端通过皮带连接有从动轮二11，主动轮二10和从动轮二11的内侧均固定连接有第一搅拌轴30，两个第一搅拌轴30贯穿延伸至第二粉碎箱3内腔的一端外壁上分别等间距焊接有多个第一粉碎杆31和第二粉碎杆32，多个第一粉碎杆31和第二粉碎杆32依次呈交错设置，从动轮二11的外侧通过转轴固定连接有主动轮三12，主动轮三12的底端通过皮带连接有从动轮三13，从动轮三13的内侧通过转轴贯穿延伸至碾碎箱2内腔固定连接有第一碾碎辊35，第一碾碎辊35的一端通过转轴贯穿延伸在碾碎箱2壳体内腔内固定连接有齿轮一36，齿轮一36的一侧啮合连接有齿轮二37，齿轮二37的一侧通过转轴贯穿延伸至碾碎箱2内腔固定连接有第二碾碎辊38，从动轮三13的外侧通过转轴固定连接有主动轮四14，主动轮四14的底端通过皮带连接有从动轮四15，从动轮四15的内侧通过转轴贯穿延伸至第一粉碎箱1壳体内腔内连接有第一蜗杆16，第一蜗杆16的一侧啮合连接有第一蜗轮17，第一蜗轮17的底端通过转轴贯穿延伸至除尘通道18内固定连接有第一主动锥齿轮19，第一主动锥齿轮19的底部一侧啮合连接有第一从动锥齿轮20，第一从动锥齿轮20的一侧通过转轴固定连接有扇叶21，第一蜗轮17的底端通过转轴固定连接有第二蜗杆23，第二蜗杆23的一侧啮合连接有第二蜗轮24，第二蜗轮24的一侧通过转轴贯穿延伸至第一粉碎箱1内腔固定连接有第二主动锥齿轮25，第二主动锥齿轮25的底部一侧啮合连接有第二从动锥齿轮26，第二从动锥齿轮26的底端通过转轴固定连接有多个第三粉碎杆27，每个第三粉碎杆27的外壁上均等间距固定连接有多个搅拌叶片28。

实施例2

请参阅图6，与实施例1相区别的是：每个第一粉碎杆31和第二粉碎杆32的一端均固定连接有楔形刮板33，第二粉碎箱3的内底部设有第一过滤网板34，楔形刮板33与第一过滤网板34的顶部相接触，通过楔形刮板33和第一过滤网板34的设计，从而不仅可以对原料粉碎起到过滤筛选的作用，而且还能将大颗粒物料通过刮板进行刮起再次通过第一粉碎杆31和第二粉碎杆32进行粉碎，提高粉碎效率，第一粉碎箱1的内顶部通过转轴连接有第二过滤网板39，第二过滤网板39的另一端顶部固定连接有U型轨道40，第一蜗杆16的一端通过连杆贯穿延伸至第一粉碎箱1内腔固定连接有凸轮41，凸轮41的顶部与U型轨道40相接触，通过第二过滤网板39、U型轨道40、凸轮41和第一蜗杆16之间相互配合的作用，从而可以有效的使得第二过滤网板39进行上下抖动，从而可以对碾碎后的物料进行进一步的筛选，提高了物料颗粒精细度，进料漏斗5的顶端设有防尘盖29，防止灰尘落入其中，影响物料品质，收集箱4的一侧顶部通过铰链转动连接有箱门43，第一粉碎箱1的一侧设有控制面板42，控制面板42通过导线与驱动电机7电性连接，第一粉碎箱1上与控制面板42相邻的一侧通过滑条滑动连接有出料挡板44，除尘通道18的进口端设有第三过滤网板22，第三过滤网板22、第二过滤网板39和第一过滤网板34的筛选网孔直径逐渐增大，通过第三过滤网板22的设计，从而可以有效的防止物料被吸入除尘通道18内。

本发明的工作原理是：首先操作控制面板42启动驱动电机7工作，然后将物料经进料漏斗5投入第二粉碎箱3内，盖好防尘盖29防止灰尘落入，驱动电机7通过转轴驱动主动轮一8旋转，主动轮一8旋转通过皮带带动从动轮一9旋转，从动轮旋转通过转轴带动主动轮二10旋转，主动轮二10旋转通过皮带带动从动轮二11旋转，然后主动轮二10和从动轮二11旋转带动两个第一搅拌轴30转动，两个第一搅拌轴30转动带动多个第一粉碎杆31和第二粉碎杆32旋转对物料进行初步粉碎，通过楔形刮板33和第一过滤网板34的设计，从而不仅可以对原料粉碎起到过滤筛选的作用，而且还能将大颗粒物料通过刮板进行刮起再次通过第一粉碎杆31和第二粉碎杆32进行粉碎，提高粉碎效率，然后从动轮二11旋转通过转轴带动主动轮三12旋转，主动轮三12旋转通过皮带带动从动轮三13旋转，从动轮三13旋转通过转轴带动第一碾碎辊35转动，第一碾碎辊35转动通过转轴带动齿轮一36旋转，齿轮一36旋转啮合带动齿轮二37旋转，齿轮二37旋转通过转轴带动第二碾碎辊38转动，通过第二碾碎辊38和第一碾碎辊35对经第二粉碎箱3初步粉碎的物料进行进一步的碾碎处理，进一步的提高粉碎效果，然后从动轮三13旋转通过转轴带动主动轮四14旋转，主动轮四14旋转通过皮带带动从动轮四15旋转，从动轮四15旋转通过转轴带动第一蜗杆16转动，第一蜗杆16旋转啮合带动第一蜗轮17旋转，第一蜗轮17旋转通过转轴带动第二蜗杆23转动，第二蜗杆23转动啮合带动第二蜗轮24旋转，第二蜗轮24旋转通过转轴带动第二主动锥齿轮25旋转，第二主动锥齿轮25旋转啮合带动第二从动锥齿轮26旋转，第二从动锥齿轮26旋转通过转轴带动多个第三粉碎杆27转动，每个第三粉碎杆27转动带动多个搅拌叶片28转动对经碾碎后的物料进行进一步的粉碎，提高粉碎效果，同时第一蜗轮17旋转通过转轴带动第一主动锥齿轮19旋转，第一主动锥齿轮19旋转啮合带动第一从动锥齿轮20转动，第一从动锥齿轮20旋转通过转轴带动扇叶21转动使得除尘通道18内产生负压，进而将灰尘抽入收集箱4内，就这样完成了本发明的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种生产赛璐珞板材的原料粉碎用除尘装置，其特征在于，包括：第一粉碎箱（1）、碾碎箱（2）和第二粉碎箱（3），所述第一粉碎箱（1）的顶端通过导料管与碾碎箱（2）的底端相连接，所述碾碎箱（2）的顶端通过导料管与第二粉碎箱（3）的底端相连接，所述第一粉碎箱（1）的一侧固定连接有收集箱（4），所述收集箱（4）的一侧底部固定连接有除尘通道（18），所述除尘通道（18）贯穿延伸至第一粉碎箱（1）内底部，所述第二粉碎箱（3）的顶端固定连接有进料漏斗（5），所述第二粉碎箱（3）的一侧设有粉碎除尘机构（6）；

所述粉碎除尘机构（6）包括有设置在第二粉碎箱（3）顶端表面的驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端通过转轴固定连接有主动轮一（8），所述主动轮一（8）的底端通过皮带连接有从动轮一（9），所述从动轮一（9）的内侧通过转轴固定连接有主动轮二（10），所述主动轮二（10）的底端通过皮带连接有从动轮二（11），所述主动轮二（10）和从动轮二（11）的内侧均固定连接有第一搅拌轴（30），两个所述第一搅拌轴（30）贯穿延伸至第二粉碎箱（3）内腔的一端外壁上分别等间距焊接有多个第一粉碎杆（31）和第二粉碎杆（32），多个所述第一粉碎杆（31）和第二粉碎杆（32）依次呈交错设置；

所述从动轮二（11）的外侧通过转轴固定连接有主动轮三（12），所述主动轮三（12）的底端通过皮带连接有从动轮三（13），所述从动轮三（13）的内侧通过转轴贯穿延伸至碾碎箱（2）内腔固定连接有第一碾碎辊（35），所述第一碾碎辊（35）的一端通过转轴贯穿延伸在碾碎箱（2）壳体内腔内固定连接有齿轮一（36），所述齿轮一（36）的一侧啮合连接有齿轮二（37），所述齿轮二（37）的一侧通过转轴贯穿延伸至碾碎箱（2）内腔固定连接有第二碾碎辊（38）；

所述从动轮三（13）的外侧通过转轴固定连接有主动轮四（14），所述主动轮四（14）的底端通过皮带连接有从动轮四（15），所述从动轮四（15）的内侧通过转轴贯穿延伸至第一粉碎箱（1）壳体内腔内连接有第一蜗杆（16），所述第一蜗杆（16）的一侧啮合连接有第一蜗轮（17），所述第一蜗轮（17）的底端通过转轴贯穿延伸至除尘通道（18）内固定连接有第一主动锥齿轮（19），所述第一主动锥齿轮（19）的底部一侧啮合连接有第一从动锥齿轮（20），所述第一从动锥齿轮（20）的一侧通过转轴固定连接有扇叶（21）。

2.根据权利要求1所述的一种生产赛璐珞板材的原料粉碎用除尘装置，其特征在于，每个所述第一粉碎杆（31）和第二粉碎杆（32）的一端均固定连接有楔形刮板（33），所述第二粉碎箱（3）的内底部设有第一过滤网板（34），所述楔形刮板（33）与第一过滤网板（34）的顶部相接触。

3.根据权利要求2所述的一种生产赛璐珞板材的原料粉碎用除尘装置，其特征在于，所述第一粉碎箱（1）的内顶部通过转轴连接有第二过滤网板（39），所述第二过滤网板（39）的另一端顶部固定连接有U型轨道（40），所述第一蜗杆（16）的一端通过连杆贯穿延伸至第一粉碎箱（1）内腔固定连接有凸轮（41），所述凸轮（41）的顶部与U型轨道（40）相接触。

4.根据权利要求1所述的一种生产赛璐珞板材的原料粉碎用除尘装置，其特征在于，所述第一蜗轮（17）的底端通过转轴固定连接有第二蜗杆（23），所述第二蜗杆（23）的一侧啮合连接有第二蜗轮（24），所述第二蜗轮（24）的一侧通过转轴贯穿延伸至第一粉碎箱（1）内腔固定连接有第二主动锥齿轮（25），所述第二主动锥齿轮（25）的底部一侧啮合连接有第二从动锥齿轮（26），所述第二从动锥齿轮（26）的底端通过转轴固定连接有多个第三粉碎杆（27），每个所述第三粉碎杆（27）的外壁上均等间距固定连接有多个搅拌叶片（28）。

5.根据权利要求1所述的一种生产赛璐珞板材的原料粉碎用除尘装置，其特征在于，所述进料漏斗（5）的顶端设有防尘盖（29），所述收集箱（4）的一侧顶部通过铰链转动连接有箱门（43）。

6.根据权利要求1所述的一种生产赛璐珞板材的原料粉碎用除尘装置，其特征在于，所述第一粉碎箱（1）的一侧设有控制面板（42），所述控制面板（42）通过导线与驱动电机（7）电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种生产赛璐珞板材的原料粉碎用除尘装置，其特征在于，所述第一粉碎箱（1）上与控制面板（42）相邻的一侧通过滑条滑动连接有出料挡板（44）。

8.根据权利要求3所述的一种生产赛璐珞板材的原料粉碎用除尘装置，其特征在于，所述除尘通道（18）的进口端设有第三过滤网板（22），所述第三过滤网板（22）、第二过滤网板（39）和第一过滤网板（34）的筛选网孔直径逐渐增大。

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