CN108407359A - 一种具有自动排料功能的挤压破碎榨汁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种食品生产机械领域，特别是涉及一种具有自动排料功能的挤压破碎榨汁装置，包括驱动控制组件、破碎榨汁箱组件、破碎压板组件、减震压板组件、榨汁收集箱和自动排料门组件，所述驱动控制组件连接在破碎榨汁箱组件的后端；所述驱动控制组件连接破碎压板组件的左端，破碎压板组件连接在破碎榨汁箱组件的左端，破碎压板组件的右端滑动配合连接在破碎榨汁箱组件的内部的左端；所述减震压板组件连接在破碎榨汁箱组件的内部的右端；本发明的内部设有自动排料门组件，在对水果等原材料进行挤压破碎处理时，挤压破碎时所产生的果汁流入至榨汁收集箱的内部，对水果等原材料进行挤压破碎处理后，自动排料门组件进行排渣处理。

Description

一种具有自动排料功能的挤压破碎榨汁装置

技术领域

本发明涉及一种食品生产机械领域，特别是涉及一种具有自动排料功能的挤压破碎榨汁装置。

背景技术

食品加工领域中，在果汁等饮品生产时，需要对水果进行破碎榨汁处理，但是现有的破碎榨汁装置在使用时存在着无法进行自动排渣的问题；例如专利申请号为CN201620620017.1的一种油茶果连续挤压破碎装置，包括进料斗、破碎箱、加热壁、挤压辊、螺旋挡板、旋转轴、旋转电机、出料斗，所述进料斗设置在破碎箱顶部，所述破碎箱侧壁上设置有加热壁，所述加热壁内侧设置有若干第一挤压凸起，所述旋转电机设置在破碎箱底部中心位置，所述旋转电机上连接有旋转轴，所述旋转轴上安装有挤压辊，所述挤压辊上螺旋形环绕设置有螺旋挡板，所述挤压辊上设置有若干第二挤压凸起，所述破碎箱底部设置有出料斗。该实用新型的专利在使用时无法进行自动排渣，需要人工进行操作，生产效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有自动排料功能的挤压破碎榨汁装置，可以有效解决现有技术中的挤压破碎装置在使用时存在的无法进行自动排渣，需要人工进行操作，生产效率较低的问题；本发明的一种具有自动排料功能的挤压破碎榨汁装置，内部设有破碎压板组件和减震压板组件，用于对水果等原材料进行挤压破碎处理；本发明的内部设有自动排料门组件，在对水果等原材料进行挤压破碎处理时，挤压破碎时所产生的果汁流入至榨汁收集箱的内部，对水果等原材料进行挤压破碎处理后，自动排料门组件进行排渣处理，便于对原料渣的回收与利用。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种具有自动排料功能的挤压破碎榨汁装置，包括驱动控制组件、破碎榨汁箱组件、破碎压板组件、减震压板组件、榨汁收集箱和自动排料门组件，所述驱动控制组件连接在破碎榨汁箱组件的后端；所述驱动控制组件连接破碎压板组件的左端，破碎压板组件连接在破碎榨汁箱组件的左端，破碎压板组件的右端滑动配合连接在破碎榨汁箱组件的内部的左端；所述减震压板组件连接在破碎榨汁箱组件的内部的右端；所述榨汁收集箱固定连接在破碎榨汁箱组件的底面的右端，榨汁收集箱连通破碎榨汁箱组件；所述自动排料门组件连接在破碎榨汁箱组件的前端，自动排料门组件的后端滑动配合连接在破碎榨汁箱组件的下端。

所述驱动控制组件包括驱动电机、驱动轴、转动盘、偏心轴、连杆、推拉块、设有T形滑槽的滑块、T形滑轨、限位挡板、联动横板、齿条板和后安装座板；所述驱动电机的下端通过螺钉连接在后安装座板上，所述后安装座板固定连接在破碎榨汁箱组件的后侧面的下端；所述驱动电机的输出端连接驱动轴；所述驱动轴上固定连接转动盘；所述转动盘的偏心位置固定连接偏心轴；所述连杆的一端转动配合连接在偏心轴上，连杆的另一端通过短轴转动配合连接在推拉块上；所述推拉块的下端通过螺钉连接滑块，滑块通过T形滑槽滑动配合连接在T形滑轨上；所述T形滑轨通过螺钉连接在后安装座板上，T形滑轨的后端通过螺钉连接限位挡板；所述滑块的左端固定连接联动横板，联动横板的左端固定连接齿条板。

所述破碎榨汁箱组件包括矩形榨汁箱、矩形排料管、排料辅助挡块和限位挡棱；所述矩形榨汁箱的左侧面上设有左滑槽，矩形榨汁箱的前侧面上设有前滑槽，矩形榨汁箱的后侧面上设有后滑槽，矩形榨汁箱的底面的中间设有排料口，矩形榨汁箱的底面的右侧设有出汁口；所述矩形榨汁箱的底端固定连接矩形排料管，矩形排料管设置在排料口的下端；所述排料辅助挡块通过螺钉连接在矩形排料管的前侧面的下端；所述排料辅助挡块的顶面的后端固定连接限位挡棱；所述矩形榨汁箱的下端固定连接榨汁收集箱，榨汁收集箱的上端通过出汁口连通矩形榨汁箱的内部。

所述破碎压板组件包括破碎压板本体、前直角滑条、后直角滑条、推拉杆、旋转板、传动轴、传动齿轮和左安装座板；所述破碎压板本体滑动配合连接在矩形榨汁箱的内部的左端；所述破碎压板本体的前端固定连接前直角滑条，破碎压板本体的后端固定连接后直角滑条，前直角滑条滑动配合连接在前滑槽的内侧，后直角滑条滑动配合连接在后滑槽的内侧，前直角滑条与矩形榨汁箱的前侧面贴合，前直角滑条与前滑槽的顶面与底面贴合；所述推拉杆通过铰接座铰接连接在破碎压板本体的左侧面的上端；所述推拉杆滑动配合连接在左滑槽的内侧；所述推拉杆的左端通过铰接轴连接在旋转板的一端，旋转板的另一端固定连接在传动轴的顶端；所述传动轴的底端通过带有轴承的轴承座连接在左安装座板上；所述传动齿轮固定连接在传动轴上，传动齿轮啮合连接齿条板；所述左安装座板固定连接在矩形榨汁箱的左侧面上。

所述减震压板组件包括减震压板本体、减震弹簧、导向轴和调节圆环；所述减震压板本体滑动配合连接在矩形榨汁箱的内侧，减震压板本体的前侧面、后侧面分别贴合在矩形榨汁箱的内侧面上；所述减震压板本体的右端固定连接导向轴，导向轴滑动配合连接在矩形榨汁箱的右侧面上，导向轴的右端通过螺纹连接调节圆环，调节圆环的左侧面贴合在矩形榨汁箱的右侧面上；所述减震压板本体的右端固定连接多根减震弹簧，减震弹簧的右端固定连接在矩形榨汁箱的右侧面上；所述减震压板本体的下端设有并排的多个出汁槽；所述减震压板本体和破碎压板本体相对设置。

所述榨汁收集箱的顶面镂空，榨汁收集箱的底端焊接连接并连通带有控制阀门的出汁管。

所述自动排料门组件包括矩形门板、卡挡凸棱、升降竖杆、升降横杆、平衡座板、弹簧杆、压缩弹簧、L形杆、前安装座板和斜槽座板；所述矩形门板间隙配合连接在矩形榨汁箱的底面的排料口和矩形排料管的内侧；所述矩形门板的外侧面上通过万能胶粘接连接密封橡胶条，密封橡胶条贴合在排料口和矩形排料管的内侧；所述矩形门板的底面的前端固定连接卡挡凸棱；所述矩形门板的底端的中间铰接连接升降竖杆，升降竖杆的下端滑动配合连接在平衡座板上，所述平衡座板上设有槽形通孔，弹簧杆的上端固定连接在矩形门板的底端的后侧，弹簧杆的下端滑动配合连接在槽形通孔的内侧，弹簧杆的底端通过螺纹连接圆形限位盘，圆形限位盘卡挡在平衡座板的下端；所述弹簧杆上套有压缩弹簧，压缩弹簧设置在矩形门板和平衡座板之间；升降竖杆的底端焊接连接升降横杆；所述升降横杆的前端通过螺钉连接L形杆的竖杆，L形杆的竖杆滑动配合连接在前安装座板上，前安装座板固定连接在矩形榨汁箱的前侧面的下端；所述L形杆的竖杆上套有回位弹簧，回位弹簧设置在前安装座板和升降横杆之间；所述L形杆的横杆的左端固定连接斜槽座板；所述斜槽座板的后侧面的上端设有三角形斜槽。

所述三角形斜槽的底端的水平高度低于齿条板的底面的水平高度。

所述齿条板的前端通过短轴转动配合连接一个转动轮。

本发明的有益效果：本发明的一种具有自动排料功能的挤压破碎榨汁装置，可以有效解决现有技术中的挤压破碎装置在使用时存在的无法进行自动排渣，需要人工进行操作，生产效率较低的问题；本发明的一种具有自动排料功能的挤压破碎榨汁装置，内部设有破碎压板组件和减震压板组件，用于对水果等原材料进行挤压破碎处理；本发明的内部设有自动排料门组件，在对水果等原材料进行挤压破碎处理时，挤压破碎时所产生的果汁流入至榨汁收集箱的内部，对水果等原材料进行挤压破碎处理后，自动排料门组件进行排渣处理，便于对原料渣的回收与利用。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的整体结构示意图三；

图4是本发明内部的驱动控制组件的结构示意图；

图5是本发明内部的破碎榨汁箱组件的结构示意图一；

图6是本发明内部的破碎榨汁箱组件的结构示意图二；

图7是本发明内部的破碎压板组件的结构示意图；

图8是本发明内部的减震压板组件的结构示意图；

图9是本发明内部的榨汁收集箱的结构示意图；

图10是本发明内部的自动排料门组件的结构示意图一；

图11是本发明内部的自动排料门组件的结构示意图二；

图12是本发明内部的平衡座板的结构示意图；

图13是本发明内部的斜槽座板的结构示意图。

图中：驱动控制组件1；驱动电机1-1；驱动轴1-2；转动盘1-3；偏心轴1-4；连杆1-5；推拉块1-6；滑块1-7；T形滑轨1-8；限位挡板1-9；联动横板1-10；齿条板1-11；后安装座板1-12；转动轮1-13；破碎榨汁箱组件2；矩形榨汁箱2-1；矩形排料管2-2；排料辅助挡块2-3；限位挡棱2-4；破碎压板组件3；破碎压板本体3-1；前直角滑条3-2；后直角滑条3-3；推拉杆3-4；旋转板3-5；传动轴3-6；传动齿轮3-7；左安装座板3-8；减震压板组件4；减震压板本体4-1；减震弹簧4-2；导向轴4-3；调节圆环4-4；榨汁收集箱5；出汁管5-1；自动排料门组件6；矩形门板6-1；卡挡凸棱6-2；升降竖杆6-3；升降横杆6-4；平衡座板6-5；弹簧杆6-6；压缩弹簧6-7；L形杆6-8；前安装座板6-9；斜槽座板6-10；三角形斜槽6-10-1。

具体实施方式

下面结合附图1-13对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-13所示，一种具有自动排料功能的挤压破碎榨汁装置，包括驱动控制组件1、破碎榨汁箱组件2、破碎压板组件3、减震压板组件4、榨汁收集箱5和自动排料门组件6，所述驱动控制组件1连接在破碎榨汁箱组件2的后端；所述驱动控制组件1连接破碎压板组件3的左端，破碎压板组件3连接在破碎榨汁箱组件2的左端，破碎压板组件3的右端滑动配合连接在破碎榨汁箱组件2的内部的左端；所述减震压板组件4连接在破碎榨汁箱组件2的内部的右端；所述榨汁收集箱5固定连接在破碎榨汁箱组件2的底面的右端，榨汁收集箱5连通破碎榨汁箱组件2；所述自动排料门组件6连接在破碎榨汁箱组件2的前端，自动排料门组件6的后端滑动配合连接在破碎榨汁箱组件2的下端。本发明的一种具有自动排料功能的挤压破碎榨汁装置，在使用时，向破碎榨汁箱组件2的内部投入待进行破碎榨汁的水果等原料，待进行破碎榨汁的水果等原料投入至破碎压板组件3和减震压板组件4之间，然后将驱动控制组件1连通电源并通过控制开关开启，驱动控制组件1带动破碎压板组件3对水果进行挤压破碎处理，破碎压板组件3与减震压板组件4撞击时，可以不断对水果进行挤压破碎，且减震压板组件4具有一定的减震作用，防止本发明产生损坏；经挤压破碎产生的水果液汁流入至榨汁收集箱5的内部，而破碎压板组件3在对水果原料进行多次的挤压破碎处理后，驱动控制组件1带动自动排料门组件6工作，使得破碎的水果渣料可以通过自动排料门组件6处排出，便于进行收集并回收利用。

具体实施方式二：

如图1-13所示，所述驱动控制组件1包括驱动电机1-1、驱动轴1-2、转动盘1-3、偏心轴1-4、连杆1-5、推拉块1-6、设有T形滑槽的滑块1-7、T形滑轨1-8、限位挡板1-9、联动横板1-10、齿条板1-11和后安装座板1-12；所述驱动电机1-1的下端通过螺钉连接在后安装座板1-12上，所述后安装座板1-12固定连接在破碎榨汁箱组件2的后侧面的下端；所述驱动电机1-1的输出端连接驱动轴1-2；所述驱动轴1-2上固定连接转动盘1-3；所述转动盘1-3的偏心位置固定连接偏心轴1-4；所述连杆1-5的一端转动配合连接在偏心轴1-4上，连杆1-5的另一端通过短轴转动配合连接在推拉块1-6上；所述推拉块1-6的下端通过螺钉连接滑块1-7，滑块1-7通过T形滑槽滑动配合连接在T形滑轨1-8上；所述T形滑轨1-8通过螺钉连接在后安装座板1-12上，T形滑轨1-8的后端通过螺钉连接限位挡板1-9；所述滑块1-7的左端固定连接联动横板1-10，联动横板1-10的左端固定连接齿条板1-11。所述驱动控制组件1在使用时，驱动电机1-1连通电源并通过控制开关开启后，驱动电机1-1通过驱动轴1-2带动转动盘1-3进行转动，转动盘1-3转动时通过偏心轴1-4带动连杆1-5进行运动，连杆1-5带动推拉块1-6和滑块1-7在T形滑轨1-8上进行前后方向的往复式运动，滑块1-7向前运动时带动联动横板1-10和齿条板1-11向前运动，齿条板1-11向前运动时带动破碎压板组件3进行挤压破碎工作。

具体实施方式三：

如图1-13所示，所述破碎榨汁箱组件2包括矩形榨汁箱2-1、矩形排料管2-2、排料辅助挡块2-3和限位挡棱2-4；所述矩形榨汁箱2-1的左侧面上设有左滑槽，矩形榨汁箱2-1的前侧面上设有前滑槽，矩形榨汁箱2-1的后侧面上设有后滑槽，矩形榨汁箱2-1的底面的中间设有排料口，矩形榨汁箱2-1的底面的右侧设有出汁口；所述矩形榨汁箱2-1的底端固定连接矩形排料管2-2，矩形排料管2-2设置在排料口的下端；所述排料辅助挡块2-3通过螺钉连接在矩形排料管2-2的前侧面的下端；所述排料辅助挡块2-3的顶面的后端固定连接限位挡棱2-4；所述矩形榨汁箱2-1的下端固定连接榨汁收集箱5，榨汁收集箱5的上端通过出汁口连通矩形榨汁箱2-1的内部。所述破碎榨汁箱组件2在使用时，经挤压破碎产生的水果汁可以通过出汁口进入至矩形榨汁箱2-1的内部；而最后产生的水果渣可以通过矩形排料管2-2送出。

具体实施方式四：

如图1-13所示，所述破碎压板组件3包括破碎压板本体3-1、前直角滑条3-2、后直角滑条3-3、推拉杆3-4、旋转板3-5、传动轴3-6、传动齿轮3-7和左安装座板3-8；所述破碎压板本体3-1滑动配合连接在矩形榨汁箱2-1的内部的左端；所述破碎压板本体3-1的前端固定连接前直角滑条3-2，破碎压板本体3-1的后端固定连接后直角滑条3-3，前直角滑条3-2滑动配合连接在前滑槽的内侧，后直角滑条3-3滑动配合连接在后滑槽的内侧，前直角滑条3-2与矩形榨汁箱2-1的前侧面贴合，前直角滑条3-2与前滑槽的顶面与底面贴合；所述推拉杆3-4通过铰接座铰接连接在破碎压板本体3-1的左侧面的上端；所述推拉杆3-4滑动配合连接在左滑槽的内侧；所述推拉杆3-4的左端通过铰接轴连接在旋转板3-5的一端，旋转板3-5的另一端固定连接在传动轴3-6的顶端；所述传动轴3-6的底端通过带有轴承的轴承座连接在左安装座板3-8上；所述传动齿轮3-7固定连接在传动轴3-6上，传动齿轮3-7啮合连接齿条板1-11；所述左安装座板3-8固定连接在矩形榨汁箱2-1的左侧面上。所述破碎压板组件3在使用时，传动齿轮3-7在齿条板1-11的带动下进行转动，传动齿轮3-7带动传动轴3-6进行转动，传动轴3-6转动时带动旋转板3-5进行转动，旋转板3-5带动推拉杆3-4进行推拉运动，推拉杆3-4带动破碎压板本体3-1进行左右方向的往复运动，破碎压板本体3-1对水果进行挤压破碎处理。

所述减震压板组件4包括减震压板本体4-1、减震弹簧4-2、导向轴4-3和调节圆环4-4；所述减震压板本体4-1滑动配合连接在矩形榨汁箱2-1的内侧，减震压板本体4-1的前侧面、后侧面分别贴合在矩形榨汁箱2-1的内侧面上；所述减震压板本体4-1的右端固定连接导向轴4-3，导向轴4-3滑动配合连接在矩形榨汁箱2-1的右侧面上，导向轴4-3的右端通过螺纹连接调节圆环4-4，调节圆环4-4的左侧面贴合在矩形榨汁箱2-1的右侧面上；所述减震压板本体4-1的右端固定连接多根减震弹簧4-2，减震弹簧4-2的右端固定连接在矩形榨汁箱2-1的右侧面上；所述减震压板本体4-1的下端设有并排的多个出汁槽；所述减震压板本体4-1和破碎压板本体3-1相对设置。所述减震压板组件4在使用时，可以起到一定的减震作用，防止本发明在进行挤压破碎时受到损伤。

具体实施方式五：

如图1-13所示，所述榨汁收集箱5的顶面镂空，榨汁收集箱5的底端焊接连接并连通带有控制阀门的出汁管5-1。

具体实施方式六：

如图1-13所示，所述自动排料门组件6包括矩形门板6-1、卡挡凸棱6-2、升降竖杆6-3、升降横杆6-4、平衡座板6-5、弹簧杆6-6、压缩弹簧6-7、L形杆6-8、前安装座板6-9和斜槽座板6-10；所述矩形门板6-1间隙配合连接在矩形榨汁箱2-1的底面的排料口和矩形排料管2-2的内侧；所述矩形门板6-1的外侧面上通过万能胶粘接连接密封橡胶条，密封橡胶条贴合在排料口和矩形排料管2-2的内侧；所述矩形门板6-1的底面的前端固定连接卡挡凸棱6-2；所述矩形门板6-1的底端的中间铰接连接升降竖杆6-3，升降竖杆6-3的下端滑动配合连接在平衡座板6-5上，所述平衡座板6-5上设有槽形通孔，弹簧杆6-6的上端固定连接在矩形门板6-1的底端的后侧，弹簧杆6-6的下端滑动配合连接在槽形通孔的内侧，弹簧杆6-6的底端通过螺纹连接圆形限位盘，圆形限位盘卡挡在平衡座板6-5的下端；所述弹簧杆6-6上套有压缩弹簧6-7，压缩弹簧6-7设置在矩形门板6-1和平衡座板6-5之间；升降竖杆6-3的底端焊接连接升降横杆6-4；所述升降横杆6-4的前端通过螺钉连接L形杆6-8的竖杆，L形杆6-8的竖杆滑动配合连接在前安装座板6-9上，前安装座板6-9固定连接在矩形榨汁箱2-1的前侧面的下端；所述L形杆6-8的竖杆上套有回位弹簧，回位弹簧设置在前安装座板6-9和升降横杆6-4之间；所述L形杆6-8的横杆的左端固定连接斜槽座板6-10；所述斜槽座板6-10的后侧面的上端设有三角形斜槽6-10-1。所述自动排料门组件6在使用时，当驱动控制组件1内部的齿条板1-11不断向前运动时，齿条板1-11的前端插入至三角形斜槽6-10-1的内侧的下端，随着齿条板1-11的持续向前运动，齿条板1-11在三角形斜槽6-10-1的内侧滑动时，齿条板1-11将斜槽座板6-10向下压动，斜槽座板6-10向下运动时通过L形杆6-8带动升降横杆6-4向下运动，升降横杆6-4向下运动时带动矩形门板6-1向下运动，矩形门板6-1向下运动一段距离后，矩形门板6-1的底端卡挡在排料辅助挡块2-3上，使得矩形门板6-1产生倾斜，当卡挡凸棱6-2卡挡在限位挡棱2-4上时，矩形门板6-1的倾斜角度达到最大，此时压缩弹簧6-7处于压缩状态，回位弹簧处于拉伸状态，此时，水果渣可以自动排出；当齿条板1-11向后运动时，齿条板1-11脱离三角形斜槽6-10-1，自动排料门组件6在压缩弹簧6-7和回位弹簧的弹力作用下回至原位。

所述三角形斜槽6-10-1的底端的水平高度低于齿条板1-11的底面的水平高度。

所述齿条板1-11的前端通过短轴转动配合连接一个转动轮1-13。转动轮1-13的设置，使得齿条板1-11在三角形斜槽6-10-1的内侧滑动时所受到的阻力更小。

所述矩形门板6-1设置在排料辅助挡块2-3的上端。

本发明的一种具有自动排料功能的挤压破碎榨汁装置，其工作原理为：在使用时，向破碎榨汁箱组件2的内部投入待进行破碎榨汁的水果等原料，待进行破碎榨汁的水果等原料投入至破碎压板组件3和减震压板组件4之间，然后将驱动控制组件1连通电源并通过控制开关开启，驱动控制组件1带动破碎压板组件3对水果进行挤压破碎处理，破碎压板组件3与减震压板组件4撞击时，可以不断对水果进行挤压破碎，且减震压板组件4具有一定的减震作用，防止本发明产生损坏；经挤压破碎产生的水果液汁流入至榨汁收集箱5的内部，而破碎压板组件3在对水果原料进行多次的挤压破碎处理后，驱动控制组件1带动自动排料门组件6工作，使得破碎的水果渣料可以通过自动排料门组件6处排出，便于进行收集并回收利用。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有自动排料功能的挤压破碎榨汁装置，包括驱动控制组件(1)、破碎榨汁箱组件(2)、破碎压板组件(3)、减震压板组件(4)、榨汁收集箱(5)和自动排料门组件(6)，其特征在于：所述驱动控制组件(1)连接在破碎榨汁箱组件(2)的后端；所述驱动控制组件(1)连接破碎压板组件(3)的左端，破碎压板组件(3)连接在破碎榨汁箱组件(2)的左端，破碎压板组件(3)的右端滑动配合连接在破碎榨汁箱组件(2)的内部的左端；所述减震压板组件(4)连接在破碎榨汁箱组件(2)的内部的右端；所述榨汁收集箱(5)固定连接在破碎榨汁箱组件(2)的底面的右端，榨汁收集箱(5)连通破碎榨汁箱组件(2)；所述自动排料门组件(6)连接在破碎榨汁箱组件(2)的前端，自动排料门组件(6)的后端滑动配合连接在破碎榨汁箱组件(2)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动排料功能的挤压破碎榨汁装置，其特征在于：所述驱动控制组件(1)包括驱动电机(1-1)、驱动轴(1-2)、转动盘(1-3)、偏心轴(1-4)、连杆(1-5)、推拉块(1-6)、设有T形滑槽的滑块(1-7)、T形滑轨(1-8)、限位挡板(1-9)、联动横板(1-10)、齿条板(1-11)和后安装座板(1-12)；所述驱动电机(1-1)的下端通过螺钉连接在后安装座板(1-12)上，所述后安装座板(1-12)固定连接在破碎榨汁箱组件(2)的后侧面的下端；所述驱动电机(1-1)的输出端连接驱动轴(1-2)；所述驱动轴(1-2)上固定连接转动盘(1-3)；所述转动盘(1-3)的偏心位置固定连接偏心轴(1-4)；所述连杆(1-5)的一端转动配合连接在偏心轴(1-4)上，连杆(1-5)的另一端通过短轴转动配合连接在推拉块(1-6)上；所述推拉块(1-6)的下端通过螺钉连接滑块(1-7)，滑块(1-7)通过T形滑槽滑动配合连接在T形滑轨(1-8)上；所述T形滑轨(1-8)通过螺钉连接在后安装座板(1-12)上，T形滑轨(1-8)的后端通过螺钉连接限位挡板(1-9)；所述滑块(1-7)的左端固定连接联动横板(1-10)，联动横板(1-10)的左端固定连接齿条板(1-11)。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动排料功能的挤压破碎榨汁装置，其特征在于：所述破碎榨汁箱组件(2)包括矩形榨汁箱(2-1)、矩形排料管(2-2)、排料辅助挡块(2-3)和限位挡棱(2-4)；所述矩形榨汁箱(2-1)的左侧面上设有左滑槽，矩形榨汁箱(2-1)的前侧面上设有前滑槽，矩形榨汁箱(2-1)的后侧面上设有后滑槽，矩形榨汁箱(2-1)的底面的中间设有排料口，矩形榨汁箱(2-1)的底面的右侧设有出汁口；所述矩形榨汁箱(2-1)的底端固定连接矩形排料管(2-2)，矩形排料管(2-2)设置在排料口的下端；所述排料辅助挡块(2-3)通过螺钉连接在矩形排料管(2-2)的前侧面的下端；所述排料辅助挡块(2-3)的顶面的后端固定连接限位挡棱(2-4)；所述矩形榨汁箱(2-1)的下端固定连接榨汁收集箱(5)，榨汁收集箱(5)的上端通过出汁口连通矩形榨汁箱(2-1)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动排料功能的挤压破碎榨汁装置，其特征在于：所述破碎压板组件(3)包括破碎压板本体(3-1)、前直角滑条(3-2)、后直角滑条(3-3)、推拉杆(3-4)、旋转板(3-5)、传动轴(3-6)、传动齿轮(3-7)和左安装座板(3-8)；所述破碎压板本体(3-1)滑动配合连接在矩形榨汁箱(2-1)的内部的左端；所述破碎压板本体(3-1)的前端固定连接前直角滑条(3-2)，破碎压板本体(3-1)的后端固定连接后直角滑条(3-3)，前直角滑条(3-2)滑动配合连接在前滑槽的内侧，后直角滑条(3-3)滑动配合连接在后滑槽的内侧，前直角滑条(3-2)与矩形榨汁箱(2-1)的前侧面贴合，前直角滑条(3-2)与前滑槽的顶面与底面贴合；所述推拉杆(3-4)通过铰接座铰接连接在破碎压板本体(3-1)的左侧面的上端；所述推拉杆(3-4)滑动配合连接在左滑槽的内侧；所述推拉杆(3-4)的左端通过铰接轴连接在旋转板(3-5)的一端，旋转板(3-5)的另一端固定连接在传动轴(3-6)的顶端；所述传动轴(3-6)的底端通过带有轴承的轴承座连接在左安装座板(3-8)上；所述传动齿轮(3-7)固定连接在传动轴(3-6)上，传动齿轮(3-7)啮合连接齿条板(1-11)；所述左安装座板(3-8)固定连接在矩形榨汁箱(2-1)的左侧面上。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动排料功能的挤压破碎榨汁装置，其特征在于：所述减震压板组件(4)包括减震压板本体(4-1)、减震弹簧(4-2)、导向轴(4-3)和调节圆环(4-4)；所述减震压板本体(4-1)滑动配合连接在矩形榨汁箱(2-1)的内侧，减震压板本体(4-1)的前侧面、后侧面分别贴合在矩形榨汁箱(2-1)的内侧面上；所述减震压板本体(4-1)的右端固定连接导向轴(4-3)，导向轴(4-3)滑动配合连接在矩形榨汁箱(2-1)的右侧面上，导向轴(4-3)的右端通过螺纹连接调节圆环(4-4)，调节圆环(4-4)的左侧面贴合在矩形榨汁箱(2-1)的右侧面上；所述减震压板本体(4-1)的右端固定连接多根减震弹簧(4-2)，减震弹簧(4-2)的右端固定连接在矩形榨汁箱(2-1)的右侧面上；所述减震压板本体(4-1)的下端设有并排的多个出汁槽；所述减震压板本体(4-1)和破碎压板本体(3-1)相对设置。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动排料功能的挤压破碎榨汁装置，其特征在于：所述榨汁收集箱(5)的顶面镂空，榨汁收集箱(5)的底端焊接连接并连通带有控制阀门的出汁管(5-1)。

7.根据权利要求6所述的一种具有自动排料功能的挤压破碎榨汁装置，其特征在于：所述自动排料门组件(6)包括矩形门板(6-1)、卡挡凸棱(6-2)、升降竖杆(6-3)、升降横杆(6-4)、平衡座板(6-5)、弹簧杆(6-6)、压缩弹簧(6-7)、L形杆(6-8)、前安装座板(6-9)和斜槽座板(6-10)；所述矩形门板(6-1)间隙配合连接在矩形榨汁箱(2-1)的底面的排料口和矩形排料管(2-2)的内侧；所述矩形门板(6-1)的外侧面上通过万能胶粘接连接密封橡胶条，密封橡胶条贴合在排料口和矩形排料管(2-2)的内侧；所述矩形门板(6-1)的底面的前端固定连接卡挡凸棱(6-2)；所述矩形门板(6-1)的底端的中间铰接连接升降竖杆(6-3)，升降竖杆(6-3)的下端滑动配合连接在平衡座板(6-5)上，所述平衡座板(6-5)上设有槽形通孔，弹簧杆(6-6)的上端固定连接在矩形门板(6-1)的底端的后侧，弹簧杆(6-6)的下端滑动配合连接在槽形通孔的内侧，弹簧杆(6-6)的底端通过螺纹连接圆形限位盘，圆形限位盘卡挡在平衡座板(6-5)的下端；所述弹簧杆(6-6)上套有压缩弹簧(6-7)，压缩弹簧(6-7)设置在矩形门板(6-1)和平衡座板(6-5)之间；升降竖杆(6-3)的底端焊接连接升降横杆(6-4)；所述升降横杆(6-4)的前端通过螺钉连接L形杆(6-8)的竖杆，L形杆(6-8)的竖杆滑动配合连接在前安装座板(6-9)上，前安装座板(6-9)固定连接在矩形榨汁箱(2-1)的前侧面的下端；所述L形杆(6-8)的竖杆上套有回位弹簧，回位弹簧设置在前安装座板(6-9)和升降横杆(6-4)之间；所述L形杆(6-8)的横杆的左端固定连接斜槽座板(6-10)；所述斜槽座板(6-10)的后侧面的上端设有三角形斜槽(6-10-1)。

8.根据权利要求7所述的一种具有自动排料功能的挤压破碎榨汁装置，其特征在于：所述三角形斜槽(6-10-1)的底端的水平高度低于齿条板(1-11)的底面的水平高度。

9.根据权利要求2所述的一种具有自动排料功能的挤压破碎榨汁装置，其特征在于：所述齿条板(1-11)的前端通过短轴转动配合连接一个转动轮(1-13)。

10.根据权利要求7所述的一种具有自动排料功能的挤压破碎榨汁装置，其特征在于：所述矩形门板(6-1)设置在排料辅助挡块(2-3)的上端。