CN110215963A - 一种高速钢耐磨辊环 - Google Patents

一种高速钢耐磨辊环 Download PDF

Info

Publication number
CN110215963A
CN110215963A CN201910642409.6A CN201910642409A CN110215963A CN 110215963 A CN110215963 A CN 110215963A CN 201910642409 A CN201910642409 A CN 201910642409A CN 110215963 A CN110215963 A CN 110215963A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
collars
wearing plate
telescopic rod
arc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910642409.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110215963B (zh
Inventor
侯玉闯
沈墅
王鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Jinsheng New Material Co ltd
Original Assignee
Huainan Weikai Machinery Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huainan Weikai Machinery Equipment Co Ltd filed Critical Huainan Weikai Machinery Equipment Co Ltd
Priority to CN201910642409.6A priority Critical patent/CN110215963B/zh
Publication of CN110215963A publication Critical patent/CN110215963A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110215963B publication Critical patent/CN110215963B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B02C23/24—Passing gas through crushing or disintegrating zone
    • B02C23/28—Passing gas through crushing or disintegrating zone gas moving means being integral with, or attached to, crushing or disintegrating element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/30—Shape or construction of rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/40—Detachers, e.g. scrapers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明属于破碎辊压机技术领域，具体的说是一种高速钢耐磨辊环；包括内辊芯和外辊环；内辊芯上套接有内辊套；内辊套上转动套接有转动套，且转动套外部转动套接有外辊环，且外辊环与转动套之间开设有转动腔；内辊套的一侧面均匀开设有喷气孔，且喷气孔的直径依次增大；转动套的外壁上均匀设置有伸缩筒，且伸缩筒的底端部紧密贴合在内辊套的外壁上；伸缩筒内滑动插接有伸缩杆，且伸缩杆的底端连接有拉伸弹簧，且伸缩杆的顶端穿过外辊环的内壁连接有弧形耐磨板；外辊环的外壁上均匀开设有卡合槽，且卡合槽内卡合有弧形耐磨板；弧形耐磨板能够减小外辊环的与矿石的磨损接触面，进而降低了破碎辊外壁的磨损的速度，增强破碎辊的使用寿命。

Description

一种高速钢耐磨辊环
技术领域
本发明属于破碎辊压机技术领域，具体的说是一种高速钢耐磨辊环。
背景技术
破碎辊压机作为一种高效节能的粉碎设备己经在水泥、建材、矿山、电力、煤炭、化工等行业得到广泛应用，随着破碎辊压机技术的发展，破碎辊压机能使粉碎系统生产效率提高4倍，能耗降低20％左右。破碎辊压机工作时，两个相向运动的挤压辊在液压系统的作用下，产生巨大挤压力，将物料粉碎，辊面此时需承受300MPa左右的压力，与物料产生强烈的摩擦，并受到物料的冲击力，由于所破碎的粉料硬度高，物料流量大，破碎辊压机的挤压辊磨损严重。
随着国家建设的迅速发展，对矿物等原材料的需求日益增强，挤压辊的消耗量也逐年上升。但传统的挤压辊，因其使用寿命短，制造工艺难度大，成本高，修复时间长，修复成本高、难以大型化等问题，难以满足当今市场的需要。
破碎辊压机在破碎块状干燥的矿石时，由于破碎辊的表面较为光滑，导致破碎辊在破碎时容易出现磨碎会损坏的现象；同时破碎辊压机内容易产生大量的灰尘，进而影响破碎机的环保高效的破碎作业。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种高速钢耐磨辊环，本发明主要用于解决现有的破碎辊压机在破碎块状干燥的矿石时，由于破碎辊的表面较为光滑，导致破碎辊在破碎时容易出现磨碎会损坏的现象；同时破碎辊压机内容易产生大量的灰尘，进而影响破碎机的环保高效的破碎作业。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种高速钢耐磨辊环，包括内辊芯、内辊套、转动套和外辊环；所述内辊芯上套接有内辊套，且内辊芯为空心结构；所述内辊套上转动套接有转动套，且转动套外部转动套接有外辊环，且外辊环与转动套之间开设有转动腔；所述内辊套的一侧面均匀开设有喷气孔，且喷气孔的直径依次增大；所述转动套的外壁上均匀设置有伸缩筒，且伸缩筒的底端部紧密贴合在内辊套的外壁上；所述伸缩筒内滑动插接有伸缩杆，且伸缩杆的底端连接有拉伸弹簧，且伸缩杆的顶端穿过外辊环的内壁连接有弧形耐磨板；所述外辊环的外壁上均匀开设有卡合槽，且卡合槽内卡合有弧形耐磨板；所述伸缩杆上开设有导气槽，且导气槽的直径小于喷气孔的最小直径；所述弧形耐磨板的内壁开设有弧形气槽，且弧形气槽与导气槽连通，且弧形气槽的外壁上开设有微气孔；工作时，将本发明的耐磨辊安装在双辊式破碎机内，当该破碎机在破碎块状干燥的矿石时，由于破碎辊的表面较为光滑，导致破碎辊在破碎时容易出现磨碎会损坏的现象；同时破碎机内容易产生大量的灰尘，进而影响破碎机的环保高效的破碎作业；当破碎机的驱动装置带动外辊环和转动套同步转动时，当转动套转动到内辊套上开设的喷气孔处后，外界的充气装置会向空心结构的内辊芯充入高压气体，进而高压气体会通过喷气孔进入到伸缩筒内，高压气体会通过伸缩杆向伸缩筒的外部滑动，进而伸缩后的伸缩杆会推动弧形耐磨板向卡合槽的外壁滑动，进而使伸缩后的弧形耐磨板对矿石进行挤压破碎，随着外辊环不断的转动，因设置的喷气孔的直径依次增大，进而使伸出后的弧形耐磨板在外辊环的外侧壁形成椭圆形弧面，进而增大弧形耐磨板的挤压磨碎的效果，同时减小外辊环的与矿石的磨损接触面，进而降低了破碎辊外壁的磨损的速度，增强破碎辊的使用寿命；当转动套上的伸缩筒脱离喷气孔后，设置的拉伸弹簧的恢复力，会使伸缩筒内的气体通过导气槽进入到弧形气槽，进而使弧形气槽内的气体通过微气孔喷出，进而使破碎机内的粉尘吹入到破碎机的底端，防止破碎机内的粉尘发生扬尘的现象，且设置的导气槽不会影响伸缩杆的伸缩量。
优选的，所述伸缩杆与伸缩筒的顶端螺纹连接，且伸缩杆的顶端通过转动套与弧形耐磨板转动连接；所述外辊环的内腔壁上开设有滑动槽，且滑动槽内设置有橡胶波纹环，且橡胶波纹环的外壁上开设有除尘孔；所述伸缩杆的外壁上设置有凸起毛刺，且凸起毛刺与橡胶波纹环的内侧壁接触；工作时，进而当弧形耐磨板伸出磨碎矿石时，矿石产生的粉尘会进入到卡合槽，当弧形耐磨板收缩时，弧形耐磨板将卡合槽内的粉尘挤压到橡胶波纹环内，进而使橡胶波纹环将粉尘进行收集；同时当伸缩杆在高压气体的推动下伸缩时，会使伸缩杆在橡胶波纹环内发生转动，使凸起毛刷在橡胶波纹环内发生转动摩擦，转动后的凸起毛刷会将橡胶波纹环上粘结粉尘通过除尘孔进行刮除，防止粉尘在橡胶波纹环内产生堆积的现象。
优选的，所述伸缩杆的外壁套接有转动扭簧，且转动扭簧的一端固定在伸缩杆的外壁上，且转动扭簧的另一端通过挤压柱紧密贴合在弧形耐磨板的外壁上；且转动扭簧的外壁转动卡合在橡胶波纹环的内侧壁的波谷内；工作时，当伸缩杆转动时，会带动转动扭簧在橡胶波纹环内产生转动，进而转动的转动扭簧在凸起毛刷的配合下会进一步降低橡胶波纹环粘结粉尘的现象；同时当伸缩杆伸出时，会使转动扭簧在挤压在橡胶波纹环内，进而使橡胶波纹环产生挤压振动，使橡胶波纹环上粉尘在振动力的作用下发生脱离的现象；当伸缩杆收缩时，会使转动扭簧产生拉伸，进而带动橡胶波纹环产生拉伸膨胀，进而增大拉伸膨胀后的橡胶波纹环的吸收粉尘的能力，进一步增大橡胶波纹环的集尘效果。
优选的，所述挤压柱的内部开设有挤压腔，且挤压柱的设置为耐磨橡胶材质；所述挤压腔内插接有挤压弹簧，且挤压腔的外壁倾斜向上开设有导气孔；工作时，当转动扭簧在受到挤压时，会推动挤压柱向外运动，进而增大弧形耐磨板的伸缩效果，防止卡合槽内聚集有粉尘颗粒，进而影响弧形耐磨板的伸缩的稳定性；同时当弧形耐磨板收缩时，设置的挤压弹簧能够对弧形耐磨板起到缓冲作用，防止弧形耐磨板在收缩时撞击的卡合槽的外壁，使弧形耐磨板产生磨损现象，进而影响弧形耐磨板的使用寿命。
优选的，所述卡合槽的侧壁上设置有弹性波纹膜，且弹性波纹膜的一端连接在弧形耐磨板的外壁上，且弹性波纹膜的另一端连接在卡合槽的侧壁上；工作时，当弧形耐磨板伸出时，弹性波纹膜设置为耐磨弹性橡胶材料，设置的弹性波纹膜会在弧形耐磨板的拉力下产生拉伸作用，进而使拉伸后的弹性波纹膜能够对卡合槽进行包裹，防止当弧形耐磨板伸出时，大颗粒矿石通过卡合槽进入到橡胶波纹环内，进而影响橡胶波纹环收集粉尘的效果，同时影响伸缩杆的伸缩能力；当弹性波纹膜在弧形耐磨板的收缩力下收缩时，落入到弹性波纹膜上的小颗粒矿石，会被弹性波纹膜挤压破碎，进而破碎后的碎石粉尘通过弹性波纹膜进入到橡胶波纹环内，进而便于橡胶波纹环对粉尘的收集。
优选的，所述弹性波纹膜的外壁上连接有弹性拉绳，且弹性拉绳上连接有弹性球，且弹性拉绳的另一端缠绕在挤压柱的外壁上；工作时，当弹性波纹膜拉伸时，会带动弹性拉绳产生拉伸，进而弹性拉绳会使挤压柱产生收缩，收缩后的气体通过导气孔喷出，进而使变形后的挤压柱能够对粉尘进行清理作用；同时设置的弹性拉伸能够防止弹性波纹膜在外界的拉力过大，发生断裂的现象；当弹性波纹膜收缩时，弹性拉伸的恢复力会使弹性波纹膜产出振动，进而将弹性波纹膜上聚集的粉尘进行清理；同时设置的弹性球在弹性拉绳的配合下，能够对卡合槽底端壁粘结的粉尘进行刮除作业，防止卡合槽底端壁聚集的粉尘过多，进而影响弧形耐磨板的卡合。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置的弧形耐磨板，伸缩后的伸缩杆会推动弧形耐磨板向卡合槽的外壁滑动，进而使伸缩后的弧形耐磨板对矿石进行挤压破碎，随着外辊环不断的转动，因设置的喷气孔的直径依次增大，进而使伸出后的弧形耐磨板在外辊环的外侧壁形成椭圆形弧面，进而增大弧形耐磨板的挤压磨碎的效果，同时减小外辊环的与矿石的磨损接触面，进而降低了破碎辊外壁的磨损的速度，增强破碎辊的使用寿命。
2.本发明通过设置的拉伸弹簧和弧形耐磨板的配合，设置的拉伸弹簧的恢复力，会使伸缩筒内的气体通过导气槽进入到弧形气槽，进而使弧形气槽内的气体通过微气孔喷出，进而使破碎机内的粉尘吹入到破碎机的底端，防止破碎机内的粉尘发生扬尘的现象。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明图1中A-A处的剖视图；
图3是本发明图2中B处局部放大图；
图4是本发明图2中C处局部放大图；
图中：内辊芯1、内辊套2、喷气孔21、转动套3、外辊环4、卡合槽41、伸缩筒5、伸缩杆6、导气槽61、凸起毛刺62、弧形耐磨板7、弧形气槽71、橡胶波纹环8、除尘孔81、转动扭簧9、挤压柱10、挤压腔101、挤压弹簧11、弹性波纹膜12、弹性拉绳13、弹性球14。
具体实施方式
使用图1-图4对本发明一实施方式的一种高速钢耐磨辊环进行如下说明。
如图1、图2、图3和图4所示，本发明所述的一种高速钢耐磨辊环，包括内辊芯1、内辊套2、转动套3和外辊环4；所述内辊芯1上套接有内辊套2，且内辊芯1为空心结构；所述内辊套2上转动套3接有转动套3，且转动套3外部转动套3接有外辊环4，且外辊环4与转动套3之间开设有转动腔；所述内辊套2的一侧面均匀开设有喷气孔21，且喷气孔21的直径依次增大；所述转动套3的外壁上均匀设置有伸缩筒5，且伸缩筒5的底端部紧密贴合在内辊套2的外壁上；所述伸缩筒5内滑动插接有伸缩杆6，且伸缩杆6的底端连接有拉伸弹簧，且伸缩杆6的顶端穿过外辊环4的内壁连接有弧形耐磨板7；所述外辊环4的外壁上均匀开设有卡合槽41，且卡合槽41内卡合有弧形耐磨板7；所述伸缩杆6上开设有导气槽61，且导气槽61的直径小于喷气孔21的最小直径；所述弧形耐磨板7的内壁开设有弧形气槽71，且弧形气槽71与导气槽61连通，且弧形气槽71的外壁上开设有微气孔；工作时，将本发明的耐磨辊安装在双辊式破碎机内，当该破碎机在破碎块状干燥的矿石时，由于破碎辊的表面较为光滑，导致破碎辊在破碎时容易出现磨碎会损坏的现象；同时破碎机内容易产生大量的灰尘，进而影响破碎机的环保高效的破碎作业；当破碎机的驱动装置带动外辊环4和转动套3同步转动时，当转动套3转动到内辊套2上开设的喷气孔21处后，外界的充气装置会向空心结构的内辊芯1充入高压气体，进而高压气体会通过喷气孔21进入到伸缩筒5内，高压气体会通过伸缩杆6向伸缩筒5的外部滑动，进而伸缩后的伸缩杆6会推动弧形耐磨板7向卡合槽41的外壁滑动，进而使伸缩后的弧形耐磨板7对矿石进行挤压破碎，随着外辊环4不断的转动，因设置的喷气孔21的直径依次增大，进而使伸出后的弧形耐磨板7在外辊环4的外侧壁形成椭圆形弧面，进而增大弧形耐磨板7的挤压磨碎的效果，同时减小外辊环4的与矿石的磨损接触面，进而降低了破碎辊外壁的磨损的速度，增强破碎辊的使用寿命；当转动套3上的伸缩筒5脱离喷气孔21后，设置的拉伸弹簧的恢复力，会使伸缩筒5内的气体通过导气槽61进入到弧形气槽71，进而使弧形气槽71内的气体通过微气孔喷出，进而使破碎机内的粉尘吹入到破碎机的底端，防止破碎机内的粉尘发生扬尘的现象，且设置的导气槽61不会影响伸缩杆6的伸缩量。
如图2、图3和图4所示，所述伸缩杆6与伸缩筒5的顶端螺纹连接，且伸缩杆6的顶端通过转动套3与弧形耐磨板7转动连接；所述外辊环4的内腔壁上开设有滑动槽，且滑动槽内设置有橡胶波纹环8，且橡胶波纹环8的外壁上开设有除尘孔81；所述伸缩杆6的外壁上设置有凸起毛刺62，且凸起毛刺62与橡胶波纹环8的内侧壁接触；工作时，进而当弧形耐磨板7伸出磨碎矿石时，矿石产生的粉尘会进入到卡合槽41，当弧形耐磨板7收缩时，弧形耐磨板7将卡合槽41内的粉尘挤压到橡胶波纹环8内，进而使橡胶波纹环8将粉尘进行收集；同时当伸缩杆6在高压气体的推动下伸缩时，会使伸缩杆6在橡胶波纹环8内发生转动，使凸起毛刷在橡胶波纹环8内发生转动摩擦，转动后的凸起毛刷会将橡胶波纹环8上粘结粉尘通过除尘孔81进行刮除，防止粉尘在橡胶波纹环8内产生堆积的现象。
如图2、图3和图4所示，所述伸缩杆6的外壁套接有转动扭簧9，且转动扭簧9的一端固定在伸缩杆6的外壁上，且转动扭簧9的另一端通过挤压柱10紧密贴合在弧形耐磨板7的外壁上；且转动扭簧9的外壁转动卡合在橡胶波纹环8的内侧壁的波谷内；工作时，当伸缩杆6转动时，会带动转动扭簧9在橡胶波纹环8内产生转动，进而转动的转动扭簧9在凸起毛刷的配合下会进一步降低橡胶波纹环8粘结粉尘的现象；同时当伸缩杆6伸出时，会使转动扭簧9在挤压在橡胶波纹环8内，进而使橡胶波纹环8产生挤压振动，使橡胶波纹环8上粉尘在振动力的作用下发生脱离的现象；当伸缩杆6收缩时，会使转动扭簧9产生拉伸，进而带动橡胶波纹环8产生拉伸膨胀，进而增大拉伸膨胀后的橡胶波纹环8的吸收粉尘的能力，进一步增大橡胶波纹环8的集尘效果。
如图2、图3和图4所示，所述挤压柱10的内部开设有挤压腔101，且挤压柱10的设置为耐磨橡胶材质；所述挤压腔101内插接有挤压弹簧11，且挤压腔101的外壁倾斜向上开设有导气孔；工作时，当转动扭簧9在受到挤压时，会推动挤压柱10向外运动，进而增大弧形耐磨板7的伸缩效果，防止卡合槽41内聚集有粉尘颗粒，进而影响弧形耐磨板7的伸缩的稳定性；同时当弧形耐磨板7收缩时，设置的挤压弹簧11能够对弧形耐磨板7起到缓冲作用，防止弧形耐磨板7在收缩时撞击的卡合槽41的外壁，使弧形耐磨板7产生磨损现象，进而影响弧形耐磨板7的使用寿命。
如图2、图3和图4所示，所述卡合槽41的侧壁上设置有弹性波纹膜12，且弹性波纹膜12的一端连接在弧形耐磨板7的外壁上，且弹性波纹膜12的另一端连接在卡合槽41的侧壁上；工作时，当弧形耐磨板7伸出时，弹性波纹膜12设置为耐磨弹性橡胶材料，设置的弹性波纹膜12会在弧形耐磨板7的拉力下产生拉伸作用，进而使拉伸后的弹性波纹膜12能够对卡合槽41进行包裹，防止当弧形耐磨板7伸出时，大颗粒矿石通过卡合槽41进入到橡胶波纹环8内，进而影响橡胶波纹环8收集粉尘的效果，同时影响伸缩杆6的伸缩能力；当弹性波纹膜12在弧形耐磨板7的收缩力下收缩时，落入到弹性波纹膜12上的小颗粒矿石，会被弹性波纹膜12挤压破碎，进而破碎后的碎石粉尘通过弹性波纹膜12进入到橡胶波纹环8内，进而便于橡胶波纹环8对粉尘的收集。
如图2、图3和图4所示，所述弹性波纹膜12的外壁上连接有弹性拉绳13，且弹性拉绳13上连接有弹性球14，且弹性拉绳13的另一端缠绕在挤压柱10的外壁上；工作时，当弹性波纹膜12拉伸时，会带动弹性拉绳13产生拉伸，进而弹性拉绳13会使挤压柱10产生收缩，收缩后的气体通过导气孔喷出，进而使变形后的挤压柱10能够对粉尘进行清理作用；同时设置的弹性拉伸能够防止弹性波纹膜12在外界的拉力过大，发生断裂的现象；当弹性波纹膜12收缩时，弹性拉伸的恢复力会使弹性波纹膜12产出振动，进而将弹性波纹膜12上聚集的粉尘进行清理；同时设置的弹性球14在弹性拉绳13的配合下，能够对卡合槽41底端壁粘结的粉尘进行刮除作业，防止卡合槽41底端壁聚集的粉尘过多，进而影响弧形耐磨板7的卡合。
具体工作流程如下：
工作时，当破碎机的驱动装置带动外辊环4和转动套3同步转动时，当转动套3转动到内辊套2上开设的喷气孔21处后，外界的充气装置会向空心结构的内辊芯1充入高压气体，进而高压气体会通过喷气孔21进入到伸缩筒5内，高压气体会通过伸缩杆6向伸缩筒5的外部滑动，进而伸缩后的伸缩杆6会推动弧形耐磨板7向卡合槽41的外壁滑动，进而使伸缩后的弧形耐磨板7对矿石进行挤压破碎，随着外辊环4不断的转动，因设置的喷气孔21的直径依次增大，进而使伸出后的弧形耐磨板7在外辊环4的外侧壁形成椭圆形弧面，进而增大弧形耐磨板7的挤压磨碎的效果，同时减小外辊环4的与矿石的磨损接触面，进而降低了破碎辊外壁的磨损的速度，增大破碎辊的使用寿命。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。

Claims (6)

1.一种高速钢耐磨辊环，其特征在于：包括内辊芯(1)、内辊套(2)、转动套(3)和外辊环(4)；所述内辊芯(1)上套接有内辊套(2)，且内辊芯(1)为空心结构；所述内辊套(2)上转动套(3)接有转动套(3)，且转动套(3)外部转动套(3)接有外辊环(4)，且外辊环(4)与转动套(3)之间开设有转动腔；所述内辊套(2)的一侧面均匀开设有喷气孔(21)，且喷气孔(21)的直径依次增大；所述转动套(3)的外壁上均匀设置有伸缩筒(5)，且伸缩筒(5)的底端部紧密贴合在内辊套(2)的外壁上；所述伸缩筒(5)内滑动插接有伸缩杆(6)，且伸缩杆(6)的底端连接有拉伸弹簧，且伸缩杆(6)的顶端穿过外辊环(4)的内壁连接有弧形耐磨板(7)；所述外辊环(4)的外壁上均匀开设有卡合槽(41)，且卡合槽(41)内卡合有弧形耐磨板(7)；所述伸缩杆(6)上开设有导气槽(61)，且导气槽(61)的直径小于喷气孔(21)的最小直径；所述弧形耐磨板(7)的内壁开设有弧形气槽(71)，且弧形气槽(71)与导气槽(61)连通，且弧形气槽(71)的外壁上开设有微气孔。
2.根据权利要求1所述的一种高速钢耐磨辊环，其特征在于：所述伸缩杆(6)与伸缩筒(5)的顶端螺纹连接，且伸缩杆(6)的顶端通过转动套(3)与弧形耐磨板(7)转动连接；所述外辊环(4)的内腔壁上开设有滑动槽，且滑动槽内设置有橡胶波纹环(8)，且橡胶波纹环(8)的外壁上开设有除尘孔(81)；所述伸缩杆(6)的外壁上设置有凸起毛刺(62)，且凸起毛刺(62)与橡胶波纹环(8)的内侧壁接触。
3.根据权利要求2所述的一种高速钢耐磨辊环，其特征在于：所述伸缩杆(6)的外壁套接有转动扭簧(9)，且转动扭簧(9)的一端固定在伸缩杆(6)的外壁上，且转动扭簧(9)的另一端通过挤压柱(10)紧密贴合在弧形耐磨板(7)的外壁上；且转动扭簧(9)的外壁转动卡合在橡胶波纹环(8)的内侧壁的波谷内。
4.根据权利要求3所述的一种高速钢耐磨辊环，其特征在于：所述挤压柱(10)的内部开设有挤压腔(101)，且挤压柱(10)的设置为耐磨橡胶材质；所述挤压腔(101)内插接有挤压弹簧(11)，且挤压腔(101)的外壁倾斜向上开设有导气孔。
5.根据权利要求1所述的一种高速钢耐磨辊环，其特征在于：所述卡合槽(41)的侧壁上设置有弹性波纹膜(12)，且弹性波纹膜(12)的一端连接在弧形耐磨板(7)的外壁上，且弹性波纹膜(12)的另一端连接在卡合槽(41)的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种高速钢耐磨辊环，其特征在于：所述弹性波纹膜(12)的外壁上连接有弹性拉绳(13)，且弹性拉绳(13)上连接有弹性球(14)，且弹性拉绳(13)的另一端缠绕在挤压柱(10)的外壁上。
CN201910642409.6A 2019-07-16 2019-07-16 一种高速钢耐磨辊环 Active CN110215963B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910642409.6A CN110215963B (zh) 2019-07-16 2019-07-16 一种高速钢耐磨辊环

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910642409.6A CN110215963B (zh) 2019-07-16 2019-07-16 一种高速钢耐磨辊环

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110215963A true CN110215963A (zh) 2019-09-10
CN110215963B CN110215963B (zh) 2021-07-06

Family

ID=67813664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910642409.6A Active CN110215963B (zh) 2019-07-16 2019-07-16 一种高速钢耐磨辊环

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110215963B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110898907A (zh) * 2019-11-27 2020-03-24 安徽豪门国药股份有限公司 一种具有预粉碎功能的中药加工用研磨设备
CN113680429A (zh) * 2021-08-23 2021-11-23 余寿添 一种基于石墨烯颗粒材料处理工艺
CN114011507A (zh) * 2022-01-10 2022-02-08 如东嘉华食品机械有限公司 一种谷物加工用研磨装置
CN114522790A (zh) * 2022-04-24 2022-05-24 徐州德本环保建材科技有限公司 一种出料均匀无粘结的矿粉研磨设备
CN115281147A (zh) * 2022-08-16 2022-11-04 洛阳伊鸾农牧开发有限公司 一种提高仔猪成活率的饲养方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3014266A (en) * 1956-09-21 1961-12-26 United States Pipe Foundry Method for making and repairing rolls
KR101024388B1 (ko) * 2009-01-30 2011-03-23 주식회사 초원에프에스 쌀 정미 장치
WO2015123772A1 (en) * 2014-02-19 2015-08-27 Cast Steel Products Lp, By Its General Partner Cast Steel Products Gp Ltd. Roller with replaceable edge reinforcements
CN208410390U (zh) * 2018-01-03 2019-01-22 常州市金坛鸿图橡塑制品有限公司 一种化工橡胶回收原料切割对辊

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3014266A (en) * 1956-09-21 1961-12-26 United States Pipe Foundry Method for making and repairing rolls
KR101024388B1 (ko) * 2009-01-30 2011-03-23 주식회사 초원에프에스 쌀 정미 장치
WO2015123772A1 (en) * 2014-02-19 2015-08-27 Cast Steel Products Lp, By Its General Partner Cast Steel Products Gp Ltd. Roller with replaceable edge reinforcements
CN208410390U (zh) * 2018-01-03 2019-01-22 常州市金坛鸿图橡塑制品有限公司 一种化工橡胶回收原料切割对辊

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110898907A (zh) * 2019-11-27 2020-03-24 安徽豪门国药股份有限公司 一种具有预粉碎功能的中药加工用研磨设备
CN113680429A (zh) * 2021-08-23 2021-11-23 余寿添 一种基于石墨烯颗粒材料处理工艺
CN114011507A (zh) * 2022-01-10 2022-02-08 如东嘉华食品机械有限公司 一种谷物加工用研磨装置
CN114522790A (zh) * 2022-04-24 2022-05-24 徐州德本环保建材科技有限公司 一种出料均匀无粘结的矿粉研磨设备
CN115281147A (zh) * 2022-08-16 2022-11-04 洛阳伊鸾农牧开发有限公司 一种提高仔猪成活率的饲养方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110215963B (zh) 2021-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110215963A (zh) 一种高速钢耐磨辊环
CN206229433U (zh) 一种具有自动清理和过滤功能的煤矿用破碎机
CN209576839U (zh) 一种对辊破碎机
CN206046220U (zh) 一种无飘散粉尘的高效煤矿分层破碎机
CN110328199A (zh) 一种轻薄类废钢回收利用方法
CN208810161U (zh) 一种玻璃加工用回收装置
CN205886974U (zh) 带有颚板调节装置的颚式破碎机
CN108943513A (zh) 废旧塑料再利用颗粒生产设备
CN109482280A (zh) 一种电解铝用真空包铝渣分离系统
CN110465394A (zh) 一种用于可回收建筑垃圾的粉碎装置
CN208679417U (zh) 一种建筑垃圾回收装置
CN110369274A (zh) 一种具有分选功能的煤矿开采用清洗装置
CN109092419A (zh) 一种水性涂料研磨机
CN209007375U (zh) 一种传统空气动能干式喷砂机
CN208810199U (zh) 一种碳性材料生产加工用具有自清洗的研磨装置
CN110354950A (zh) 一种石英矿石粉料处理方法
CN109277151A (zh) 一种水泥加工设备的防尘机构
CN215694508U (zh) 一种选矿用的立式球磨机
CN109397078A (zh) 一种石英石板抛光装置
CN108525786A (zh) 具有除尘功能的环保型磨矿装置
CN205253239U (zh) 一种用于水泥生料磨的清扫机构
CN208788858U (zh) 废旧塑料再利用颗粒生产设备
CN208742661U (zh) 一种废旧铝制品破碎回收装置
CN208066429U (zh) 一种塑料磨粉机
CN209379111U (zh) 一种水泥加工设备的防尘机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210616

Address after: No. 2001, Shenghai East Road, Yangkou Town, Shouguang City, Weifang City, Shandong Province 262714

Applicant after: Shandong Shenxing calcium Technology Co.,Ltd.

Address before: 232000 No.57 Sanju, Changshan village, new market, tubazi street, Bagongshan District, Huainan City, Anhui Province

Applicant before: Huainan Weikai Machinery Equipment Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: No. 2001, Shenghai East Road, Yangkou Town, Shouguang City, Weifang City, Shandong Province

Patentee after: Shandong Jinsheng New Material Co.,Ltd.

Address before: No. 2001, Shenghai East Road, Yangkou Town, Shouguang City, Weifang City, Shandong Province 262714

Patentee before: Shandong Shenxing calcium Technology Co.,Ltd.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A high-speed steel wear-resistant roll ring

Effective date of registration: 20230103

Granted publication date: 20210706

Pledgee: Shandong Shouguang Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Shandong Jinsheng New Material Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980030053