CN113578741A

CN113578741A - 一种建筑工地用细沙筛选设备

Info

Publication number: CN113578741A
Application number: CN202110848782.4A
Authority: CN
Inventors: 赖友英
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-07-27
Filing date: 2021-07-27
Publication date: 2021-11-02

Abstract

本发明涉及一种筛选设备，尤其涉及一种建筑工地用细沙筛选设备。提供一种自动抖动筛网完成细沙筛选，自动反复上料且能避免堵塞，自动传送细沙且方便收集细沙的建筑工地用细沙筛选设备。一种建筑工地用细沙筛选设备，包括有底座等；底座上部右侧设有筛选机构，筛选机构上设有滑槽，滑槽内部滑动式连接有滑动杆，底座上部右前侧与筛选机构之间设有转动机构，滑动杆内部滑动式连接有滑柱，滑柱与转动机构相连接。本发明通过启动电机，带动第一齿轮和第二齿轮转动，通过滑柱带动滑动杆左右移动，与第一齿条配合，使得筛网不断上下抖动，达到简便地实现筛选细沙的效果。

Description

一种建筑工地用细沙筛选设备

技术领域

本发明涉及一种筛选设备，尤其涉及一种建筑工地用细沙筛选设备。

背景技术

沙子，是建筑领域中的一种重要材料，从河里捞出的原始河沙，多混杂着各种杂质和较为粗粝的沙子，无法在建筑领域得到很好地使用，因此需要对河沙事先进行细沙筛选的处理。

现有的细沙筛选技术，部分仍然是依靠人为手动地抖动筛网来筛选细沙，不仅耗费人力，并且需要使用者反复不断地上料，较为麻烦，使得筛选细沙效率低下，筛选出来的细沙不易收集。

因此，有必要设计一种自动抖动筛网完成细沙筛选，自动反复上料且能避免堵塞，自动传送细沙且方便收集细沙的建筑工地用细沙筛选设备。

发明内容

为了克服现有技术中手动抖动筛网，手动反复上料，细沙不易收集的缺点，技术问题：提供一种自动抖动筛网完成细沙筛选，自动反复上料且能避免堵塞，自动传送细沙且方便收集细沙的建筑工地用细沙筛选设备。

技术方案如下：一种建筑工地用细沙筛选设备，包括有底座、筛选机构、滑槽、滑动杆、转动机构和滑柱，底座上部右侧设有筛选机构，筛选机构上设有滑槽，滑槽内部滑动式连接有滑动杆，底座上部右前侧与筛选机构之间设有转动机构，滑动杆内部滑动式连接有滑柱，滑柱与转动机构相连接。

作为优选，筛选机构包括有支撑架、筛网、导向杆和弹簧，底座上部右侧连接有支撑架，支撑架下部前侧与滑槽相连接，支撑架上部左右两侧均前后对称连接有导向杆，导向杆之间滑动式连接有筛网，筛网与导向杆之间均连接有弹簧，筛网下部前侧连接有第一齿条，滑动杆与第一齿条相互配合。

作为优选，转动机构包括有电机、第一齿轮、连接杆和第二齿轮，底座上部右前侧安装有电机，电机输出轴与滑槽转动式连接，电机输出轴中部连接有第一齿轮，支撑架中部前侧连接有连接杆，连接杆后部右侧转动式连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相互啮合，滑柱与第二齿轮上部后侧相连接。

作为优选，还包括有下料组件，下料组件设置在支撑架上部与筛网上部左侧之间。

下料组件包括有支撑杆、下料槽、第二齿条、第一转轴、第三齿轮、第三齿条和第一挡板，支撑架上部左右两侧均前后对称连接有支撑杆，支撑杆上部内侧之间连接有下料槽，筛网上部左侧前后对称连接有第二齿条，第二齿条与下料槽滑动式连接，下料槽下部左侧前后对称转动式连接有第一转轴，第一转轴外侧均连接有第三齿轮，下料槽下部左侧前后对称滑动式连接有第三齿条，第三齿条和第二齿条均与第三齿轮相互啮合，下料槽下部间隔均匀转动式连接有四块第一挡板，第一挡板与第三齿条相互配合。

作为优选，还包括有推料组件，推料组件包括有第二转轴、传动组、挡杆、装料框和第二挡板，滑槽与支撑架下部后侧之间左右对称转动式连接有第二转轴，右侧第二转轴前侧与电机输出轴相连接，第二转轴之间连接有传动组，传动组是由两个转筒和皮带组成的，两个转筒分别连接在第二转轴上，转筒之间连接有皮带，支撑架下部后侧连接有挡杆，挡杆位于皮带上部后侧，底座上部左侧放置有装料框，装料框与皮带左侧相邻，支撑架下部右侧连接有第二挡板。

本发明的有益效果是：1、本发明通过启动电机，带动第一齿轮和第二齿轮转动，通过滑柱带动滑动杆左右移动，与第一齿条配合，使得筛网不断上下抖动，达到简便地实现筛选细沙的效果。

2、本发明通过筛网带动第二齿条向上移动，带动第三齿轮和第三齿条向下移动，从而带动第一挡板逆时针转动，使得下料槽内的河沙掉落至筛网上，达到自动下料的效果，并且避免堵塞影响下料。

3、本发明通过启动电机，带动第二转轴和传动组转动，细沙掉落至皮带上，最终被传送至装料框内，达到自动运输细沙并方便统一收集细沙的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的筛选机构和机构立体结构示意图。

图3为本发明的下料组件立体结构示意图。

图4为本发明A的放大立体结构示意图。

图5为本发明的推料组件立体结构示意图。

附图标记说明：1：底座，2：筛选机构，21：支撑架，22：筛网，23：导向杆，24：弹簧，25：第一齿条，3：滑槽，4：滑动杆，5：转动机构，51：电机，52：第一齿轮，53：连接杆，54：第二齿轮，6：滑柱，7：下料组件，71：支撑杆，72：下料槽，73：第二齿条，74：第一转轴，75：第三齿轮，76：第三齿条，77：第一挡板，8：推料组件，81：第二转轴，82：传动组，83：挡杆，84：装料框，85：第二挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种建筑工地用细沙筛选设备，如图1和图2所示，包括有底座1、筛选机构2、滑槽3、滑动杆4、转动机构5和滑柱6，底座1上部右侧设有筛选机构2，筛选机构2上设有滑槽3，滑槽3内部滑动式连接有滑动杆4，底座1上部右前侧与筛选机构2之间设有转动机构5，滑动杆4内部滑动式连接有滑柱6，滑柱6与转动机构5相连接。

筛选机构2包括有支撑架21、筛网22、导向杆23、弹簧24和第一齿条25，底座1上部右侧连接有支撑架21，支撑架21下部前侧与滑槽3相连接，支撑架21上部左右两侧均前后对称连接有导向杆23，导向杆23之间滑动式连接有筛网22，筛网22与导向杆23之间均连接有弹簧24，筛网22下部前侧连接有第一齿条25，滑动杆4与第一齿条25相互配合。

转动机构5包括有电机51、第一齿轮52、连接杆53和第二齿轮54，底座1上部右前侧安装有电机51，电机51输出轴与滑槽3转动式连接，电机51输出轴中部连接有第一齿轮52，支撑架21中部前侧连接有连接杆53，连接杆53后部右侧转动式连接有第二齿轮54，第二齿轮54与第一齿轮52相互啮合，滑柱6与第二齿轮54上部后侧相连接。

当使用者需要筛选细沙时，启动电机51，带动第一齿轮52转动，从而带动第二齿轮54和滑柱6转动，进而带动滑动杆4反复左右移动，当滑动杆4移动至接触到第一齿条25凸起处时，将推动第一齿条25向上移动，带动筛网22向上移动，弹簧24被压缩，随后滑动杆4移动至第一齿条25凹陷处时，在弹簧24的作用下，推动筛网22和第一齿条25向下移动，因此在滑动杆4移动过程中，筛网22将不断上下抖动，将河沙倒在筛网22上，在筛网22的抖动作用下，将细沙筛选出来，即可在筛网22下方接住细沙收集起来，如此往复，所有细沙全部筛选完毕后，关闭电机51，设备停止运作，再将残留在筛网22上的粗沙和杂质等取出收集起来，达到简便地实现筛选细沙的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图3～图5所示，还包括有下料组件7，下料组件7包括有支撑杆71、下料槽72、第二齿条73、第一转轴74、第三齿轮75、第三齿条76和第一挡板77，支撑架21上部左右两侧均前后对称连接有支撑杆71，支撑杆71上部内侧之间连接有下料槽72，筛网22上部左侧前后对称连接有第二齿条73，第二齿条73与下料槽72滑动式连接，下料槽72下部左侧前后对称转动式连接有第一转轴74，第一转轴74外侧均连接有第三齿轮75，下料槽72下部左侧前后对称滑动式连接有第三齿条76，第三齿条76和第二齿条73均与第三齿轮75相互啮合，下料槽72下部间隔均匀转动式连接有四块第一挡板77，第一挡板77与第三齿条76相互配合。

将大量河沙倒入到下料槽72内，开始状态下，河沙被第一挡板77挡住，筛网22向上移动时，将带动第二齿条73向上移动，从而带动第三齿轮75转动，进而带动第三齿条76向下移动，使得第一挡板77逆时针转动，打开下料槽72下侧的开口，河沙向下掉落至筛网22上，而筛网22向下移动时，将带动第二齿条73向下移动，从而带动第三齿轮75转动和第三齿条76向上移动，进而带动第一挡板77顺时针转动，恢复至原状态，第一挡板77挡住剩余的河沙，如此往复，达到自动下料的效果，并且避免堵塞影响下料。

还包括有推料组件8，推料组件8包括有第二转轴81、传动组82、挡杆83、装料框84和第二挡板85，滑槽3与支撑架21下部后侧之间左右对称转动式连接有第二转轴81，右侧第二转轴81前侧与电机51输出轴相连接，第二转轴81之间连接有传动组82，传动组82是由两个转筒和皮带组成的，两个转筒分别连接在第二转轴81上，转筒之间连接有皮带，支撑架21下部后侧连接有挡杆83，挡杆83位于皮带上部后侧，底座1上部左侧放置有装料框84，装料框84与皮带左侧相邻，支撑架21下部右侧连接有第二挡板85。

启动电机51，带动右侧第二转轴81逆时针转动，从而带动传动组82和左侧第二转轴81逆时针转动，通过筛网22筛选出来的细沙向下掉落至传动组82的皮带上，挡杆83和第二挡板85隔挡住细沙，防止细沙掉出皮带，传动组82的皮带带动细沙向左移动，最终掉落至装料框84内，细沙筛选完毕后，关闭电机51，设备停止运作，搬走装料框84，将装料框84内装有的细沙倒出收集起来，再将装料框84放回至原位置，恢复至原状态，如此往复，达到自动运输细沙并方便统一收集细沙的效果。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims

1.一种建筑工地用细沙筛选设备，其特征在于：包括有底座（1）、筛选机构（2）、滑槽（3）、滑动杆（4）、转动机构（5）和滑柱（6），底座（1）上部右侧设有筛选机构（2），筛选机构（2）上设有滑槽（3），滑槽（3）内部滑动式连接有滑动杆（4），底座（1）上部右前侧与筛选机构（2）之间设有转动机构（5），滑动杆（4）内部滑动式连接有滑柱（6），滑柱（6）与转动机构（5）相连接。

2.如权利要求1所述的一种建筑工地用细沙筛选设备，其特征在于：筛选机构（2）包括有支撑架（21）、筛网（22）、导向杆（23）和弹簧（24），底座（1）上部右侧连接有支撑架（21），支撑架（21）下部前侧与滑槽（3）相连接，支撑架（21）上部左右两侧均前后对称连接有导向杆（23），导向杆（23）之间滑动式连接有筛网（22），筛网（22）与导向杆（23）之间均连接有弹簧（24），筛网（22）下部前侧连接有第一齿条（25），滑动杆（4）与第一齿条（25）相互配合。

3.如权利要求2所述的一种建筑工地用细沙筛选设备，其特征在于：转动机构（5）包括有电机（51）、第一齿轮（52）、连接杆（53）和第二齿轮（54），底座（1）上部右前侧安装有电机（51），电机（51）输出轴与滑槽（3）转动式连接，电机（51）输出轴中部连接有第一齿轮（52），支撑架（21）中部前侧连接有连接杆（53），连接杆（53）后部右侧转动式连接有第二齿轮（54），第二齿轮（54）与第一齿轮（52）相互啮合，滑柱（6）与第二齿轮（54）上部后侧相连接。

4.如权利要求3所述的一种建筑工地用细沙筛选设备，其特征在于：还包括有下料组件（7），下料组件（7）设置在支撑架（21）上部与筛网（22）上部左侧之间。

5.如权利要求4所述的一种建筑工地用细沙筛选设备，其特征在于：下料组件（7）包括有支撑杆（71）、下料槽（72）、第二齿条（73）、第一转轴（74）、第三齿轮（75）、第三齿条（76）和第一挡板（77），支撑架（21）上部左右两侧均前后对称连接有支撑杆（71），支撑杆（71）上部内侧之间连接有下料槽（72），筛网（22）上部左侧前后对称连接有第二齿条（73），第二齿条（73）与下料槽（72）滑动式连接，下料槽（72）下部左侧前后对称转动式连接有第一转轴（74），第一转轴（74）外侧均连接有第三齿轮（75），下料槽（72）下部左侧前后对称滑动式连接有第三齿条（76），第三齿条（76）和第二齿条（73）均与第三齿轮（75）相互啮合，下料槽（72）下部间隔均匀转动式连接有四块第一挡板（77），第一挡板（77）与第三齿条（76）相互配合。

6.如权利要求5所述的一种建筑工地用细沙筛选设备，其特征在于：还包括有推料组件（8），推料组件（8）包括有第二转轴（81）、传动组（82）、挡杆（83）、装料框（84）和第二挡板（85），滑槽（3）与支撑架（21）下部后侧之间左右对称转动式连接有第二转轴（81），右侧第二转轴（81）前侧与电机（51）输出轴相连接，第二转轴（81）之间连接有传动组（82），传动组（82）是由两个转筒和皮带组成的，两个转筒分别连接在第二转轴（81）上，转筒之间连接有皮带，支撑架（21）下部后侧连接有挡杆（83），挡杆（83）位于皮带上部后侧，底座（1）上部左侧放置有装料框（84），装料框（84）与皮带左侧相邻，支撑架（21）下部右侧连接有第二挡板（85）。