CN111604115A - 一种建筑工程用废弃建材回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑工程用废弃建材回收装置，包括外部箱体，所述外部箱体的顶壁上安装有加料管，所述外部箱体的一侧安装有第一排料管，所述外部箱体的底端呈斗状且安装有第二排料管，所述外部箱体的内部从上至下依次安装有第一集料斗和第二集料斗，所述第一集料斗和第二集料斗之间设有两个相互啮合的碾压齿辊，两个所述碾压齿辊的转轴均延伸至外部箱体的外侧并安装有第一电机。本方案的废弃建材回收装置，通过各个结构的设置，可对废弃建材实现破碎处理，同时对破碎后的建材进行筛分，将大颗粒以及粉末状的建材分别进行出料，避免两者混合，方便后期分批利用，提高废弃建材利用率，也提升了建材的利用价值。

Description

一种建筑工程用废弃建材回收装置
技术领域
本发明涉及建筑建材回收技术领域，尤其涉及一种建筑工程用废弃建材回收装置。
背景技术
随着建筑活动的蓬勃发展，建材的消耗量十分巨大，为了谋求建材的可重复回收利用，需要将废弃的建材进行回收，其中主要是对砖块，石块，混凝土块的回收利用，建材回收利用需要对其进行破碎处理，可用于建筑中基础层的回填，或者重新制成建材。
现有技术中一般仅仅是对废气建材进行简单的破碎处理，然后将破碎后的建材重新用于基础回填或者建材的重制，由于破碎后的建材其颗粒大小不一且包含大量的粉尘，因此增加了后期重新利用的难度，因此有必要对破碎后的建材进行进一步的筛分处理，从而直接得到颗粒较大以及粉尘状建材，方便后期对破碎后的建材进行重新利用，针对以上问题，我们提出一种建筑工程用废弃建材回收装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种建筑工程用废弃建材回收装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种建筑工程用废弃建材回收装置，包括外部箱体，所述外部箱体的顶壁上安装有加料管，所述外部箱体的一侧安装有第一排料管，所述外部箱体的底端呈斗状且安装有第二排料管，所述外部箱体的内部从上至下依次安装有第一集料斗和第二集料斗，所述第一集料斗和第二集料斗之间设有两个相互啮合的碾压齿辊，两个所述碾压齿辊的转轴均延伸至外部箱体的外侧并安装有第一电机，所述第二集料斗的底部安装有集料管，所述集料管的下侧设有筛分框，且筛分框的上部为敞开式，所述筛分框的底壁上贯穿开设有安装口，且安装口内固定安装有筛网，所述筛分框的底壁上且远离第一排料管的一侧对称安装有两个滑条，所述筛分框通过两个滑条滑动连接有支撑滑轨，两个所述支撑滑轨与外部箱体的内侧壁固定；
所述集料管的底部且远离第一排料管的一侧安装有卸料推板，所述卸料推板的底端延伸至筛分框内底壁的上侧，所述筛分框靠近第一排料管的一侧贯穿开设有卸料口，所述第一排料管靠近筛分框一端的内顶壁上安装有离合挡板，且离合挡板与卸料口相对应，所述筛分框远离第一排料管的一侧转动安装有连杆，所述外部箱体的内侧壁上安装有第二电机，所述第二电机的驱动端安装有转盘，所述转盘通过转动销与连杆的一端转动连接，且转动销固定在转盘靠近其边沿的位置处。
进一步地，所述第一电机与外部箱体的外侧通过支撑板固定。
进一步地，所述第二排料管的底端滑动插设安装有抽拉式挡板。
进一步地，两个所述第一电机的转动方向相反，位于外部箱体左侧的所述第一电机顺时针转动，位于外部箱体右侧的所述第一电机逆时针转动。
进一步地，所述第一排料管靠近筛分框一侧的底部延伸至筛分框的下侧，且与筛分框间隙滑动配合。
进一步地，所述第一集料斗和第二集料斗底部的口径小于两个碾压齿辊的直径之和。
进一步地，所述离合挡板的高度略大于卸料口的高度。
进一步地，所述筛分框的内底壁上且靠近卸料口的一侧安装有坡道板。
进一步地，所述坡道板的最高点与卸料口的最低点平行，所述坡道板的最低点延伸至筛网靠近卸料口一侧的边沿处。
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
本方案的废弃建材回收装置，通过各个结构的设置，可对废弃建材实现破碎处理，同时对破碎后的建材进行筛分，将大颗粒以及粉末状的建材分别进行出料，避免两者混合，方便后期分批利用，提高废弃建材利用率，也提升了建材的利用价值。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明提出的一种建筑工程用废弃建材回收装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种建筑工程用废弃建材回收装置的内部结构示意图；
图3为图2中筛分框的底部仰视图；
图4为图2中A部分结构的放大图；
图5为图2中B部分结构的放大图。
图中：1外部箱体、2加料管、3第一排料管、4第二排料管、5第一电机、6碾压齿辊、7第一集料斗、8第二集料斗、9集料管、10筛分框、11筛网、12抽拉式挡板、13支撑滑轨、14滑条、15第二电机、16转盘、17连杆、18卸料推板、19卸料口、20离合挡板、21坡道板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种建筑工程用废弃建材回收装置，包括外部箱体1，外部箱体1的顶壁上安装有加料管2，外部箱体1的一侧安装有第一排料管3，外部箱体1的底端呈斗状且安装有第二排料管4，外部箱体1的内部从上至下依次安装有第一集料斗7和第二集料斗8，第一集料斗7和第二集料斗8之间设有两个相互啮合的碾压齿辊6，两个碾压齿辊6的转轴均延伸至外部箱体1的外侧并安装有第一电机5，第二集料斗8的底部安装有集料管9，集料管9的下侧设有筛分框10，且筛分框10的上部为敞开式，筛分框10的底壁上贯穿开设有安装口，且安装口内固定安装有筛网11，筛分框10的底壁上且远离第一排料管3的一侧对称安装有两个滑条14，筛分框10通过两个滑条14滑动连接有支撑滑轨13，两个支撑滑轨13与外部箱体1的内侧壁固定；
集料管9的底部且远离第一排料管3的一侧安装有卸料推板18，卸料推板18的底端延伸至筛分框10内底壁的上侧，筛分框10靠近第一排料管3的一侧贯穿开设有卸料口19，第一排料管3靠近筛分框10一端的内顶壁上安装有离合挡板20，且离合挡板20与卸料口19相对应，筛分框10远离第一排料管3的一侧转动安装有连杆17，外部箱体1的内侧壁上安装有第二电机15，第二电机15的驱动端安装有转盘16，转盘16通过转动销与连杆17的一端转动连接，且转动销固定在转盘16靠近其边沿的位置处。
进一步地，第一电机5与外部箱体1的外侧通过支撑板固定。
进一步地，第二排料管4的底端滑动插设安装有抽拉式挡板12。
进一步地，两个第一电机5的转动方向相反，位于外部箱体1左侧的第一电机5顺时针转动，位于外部箱体1右侧的第一电机5逆时针转动。
进一步地，第一排料管3靠近筛分框10一侧的底部延伸至筛分框10的下侧，且与筛分框10间隙滑动配合。
进一步地，第一集料斗7和第二集料斗8底部的口径小于两个碾压齿辊6的直径之和。
进一步地，离合挡板20的高度略大于卸料口19的高度。
进一步地，筛分框10的内底壁上且靠近卸料口19的一侧安装有坡道板21。
进一步地，坡道板21的最高点与卸料口19的最低点平行，坡道板21的最低点延伸至筛网11靠近卸料口19一侧的边沿处。
本发明的工作原理及使用流程：废弃的建材通过加料管2送入外部箱体1的内部且首先位于第一集料斗7的位置处，两个第一电机5驱动碾压齿辊6反向转动啮合，从而对第一集料斗7内的建材进行碾压破碎，破碎后的建材通过第二集料斗8和集料管9进入筛分框10内，此时的建材其颗粒大小不一；通过第二电机15驱动转盘16并通过连杆17带动筛分框10在外部箱体1内水平反复运动；运动时，可将筛分框10内的建材进行筛分，此时大颗粒的建材被滞留在筛分框10内，而粉末状的建材则落入外部箱体1的底部，可通过第二排料管4排出；大颗粒的建材滞留在筛分框10内，在筛分框10水平向右运动时，与集料管9固定的卸料推板18可将大颗粒建材向左推动，且在筛分框10水平向右运动时，筛分框10上卸料口19与第一排料管3内的离合挡板20分离，从而产生间隙，因此被卸料推板18推动的大颗粒建材可通过卸料口19和离合挡板20之间的间隙落入第一排料管3，最终排出装置。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑工程用废弃建材回收装置，包括外部箱体(1)，其特征在于，所述外部箱体(1)的顶壁上安装有加料管(2)，所述外部箱体(1)的一侧安装有第一排料管(3)，所述外部箱体(1)的底端呈斗状且安装有第二排料管(4)，所述外部箱体(1)的内部从上至下依次安装有第一集料斗(7)和第二集料斗(8)，所述第一集料斗(7)和第二集料斗(8)之间设有两个相互啮合的碾压齿辊(6)，两个所述碾压齿辊(6)的转轴均延伸至外部箱体(1)的外侧并安装有第一电机(5)，所述第二集料斗(8)的底部安装有集料管(9)，所述集料管(9)的下侧设有筛分框(10)，且筛分框(10)的上部为敞开式，所述筛分框(10)的底壁上贯穿开设有安装口，且安装口内固定安装有筛网(11)，所述筛分框(10)的底壁上且远离第一排料管(3)的一侧对称安装有两个滑条(14)，所述筛分框(10)通过两个滑条(14)滑动连接有支撑滑轨(13)，两个所述支撑滑轨(13)与外部箱体(1)的内侧壁固定；
所述集料管(9)的底部且远离第一排料管(3)的一侧安装有卸料推板(18)，所述卸料推板(18)的底端延伸至筛分框(10)内底壁的上侧，所述筛分框(10)靠近第一排料管(3)的一侧贯穿开设有卸料口(19)，所述第一排料管(3)靠近筛分框(10)一端的内顶壁上安装有离合挡板(20)，且离合挡板(20)与卸料口(19)相对应，所述筛分框(10)远离第一排料管(3)的一侧转动安装有连杆(17)，所述外部箱体(1)的内侧壁上安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的驱动端安装有转盘(16)，所述转盘(16)通过转动销与连杆(17)的一端转动连接，且转动销固定在转盘(16)靠近其边沿的位置处。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用废弃建材回收装置，其特征在于，所述第一电机(5)与外部箱体(1)的外侧通过支撑板固定。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用废弃建材回收装置，其特征在于，所述第二排料管(4)的底端滑动插设安装有抽拉式挡板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用废弃建材回收装置，其特征在于，两个所述第一电机(5)的转动方向相反，位于外部箱体(1)左侧的所述第一电机(5)顺时针转动，位于外部箱体(1)右侧的所述第一电机(5)逆时针转动。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用废弃建材回收装置，其特征在于，所述第一排料管(3)靠近筛分框(10)一侧的底部延伸至筛分框(10)的下侧，且与筛分框(10)间隙滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用废弃建材回收装置，其特征在于，所述第一集料斗(7)和第二集料斗(8)底部的口径小于两个碾压齿辊(6)的直径之和。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程用废弃建材回收装置，其特征在于，所述离合挡板(20)的高度略大于卸料口(19)的高度。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工程用废弃建材回收装置，其特征在于，所述筛分框(10)的内底壁上且靠近卸料口(19)的一侧安装有坡道板(21)。
9.根据权利要求8所述的一种建筑工程用废弃建材回收装置，其特征在于，所述坡道板(21)的最高点与卸料口(19)的最低点平行，所述坡道板(21)的最低点延伸至筛网(11)靠近卸料口(19)一侧的边沿处。
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