CN216204894U - 一种化纤用再生聚酯专用料的干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种化纤用再生聚酯专用料的干燥设备,包括:干燥箱;过滤网,所述过滤网设置于所述干燥箱内部的两侧;U型架,所述U型架设置于所述过滤网的底部,且U型架的内部设置有电机,所述电机输出轴上设置有用于对塑料进行翻动的搅拌件,所述搅拌件的顶端贯穿所述过滤网并延伸至所述过滤网的顶部。本实用新型提供的化纤用再生聚酯专用料的干燥设备,通过设置的电机以及搅拌件,在电机的驱动下,带动搅拌件在干燥箱中旋转,对大量下落的化纤用再生聚酯专用料进行旋转打散,避免出现堆积的情况,进而提高了化纤用再生聚酯专用料的干燥效率,值得大面积的推广使用,进而提高了该设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化纤用再生聚酯专用料的干燥设备。
背景技术
PCR-PET是一大类塑料的统称,其中包括废旧塑料瓶。在一些废旧塑料瓶进行回收再利用时,需要进入生产线中加工,一般包括把饮料或者纯净水瓶子回收切片、对切片的塑料瓶进行清洗以及塑料瓶切片的干燥等环节,最终得到超净瓶片后,进行再生造粒,整个回收环节中有需要对化纤用再生聚酯专用料进行干燥的环节。
其中,在干燥时,当落入干燥箱中的量较大时,容易出现化纤用再生聚酯专用料的堆积,使化纤用再生聚酯专用料与化纤用再生聚酯专用料之间相互贴合,通过水分互相吸附在一起,使表面的水分无法吹动,进而影响对化纤用再生聚酯专用料的干燥,不仅使得干燥的效率较低,还使得能源的浪费,进而增加生产的成本。
实用新型内容
本实用新型提供一种化纤用再生聚酯专用料的干燥设备,解决了当落入干燥箱中的量较大时,容易出现化纤用再生聚酯专用料的堆积,使化纤用再生聚酯专用料与化纤用再生聚酯专用料之间相互贴合,通过水分互相吸附在一起,使表面的水分无法吹动的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的化纤用再生聚酯专用料的干燥设备,包括:
干燥箱;
过滤网,所述过滤网设置于所述干燥箱内部的两侧;
U型架,所述U型架设置于所述过滤网的底部,且U型架的内部设置有电机,所述电机输出轴上设置有用于对塑料进行翻动的搅拌件,所述搅拌件的顶端贯穿所述过滤网并延伸至所述过滤网的顶部;
鼓风机,所述鼓风机设置于所述干燥箱顶部的一侧;
连接板,两个所述连接板均设置于所述干燥箱内壁的顶部,且连接板的一侧设置有吹气头,所述鼓风机上均连通有连接管,所述连接管的底端贯穿所述干燥箱并延伸至所述干燥箱的内部,所述连接管延伸至所述干燥箱内部的一端与所述吹气头的内部连通。
优选的,所述过滤网的顶部设置有用于阻挡水下落的挡板。
优选的,所述干燥箱的顶部设置有上料仓,所述上料仓顶部的一侧铰接有盖板,所述盖板的顶部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端设置有用于对塑料进行挤压的推动板。
优选的,所述上料仓的底部开设有下料口,所述干燥箱的顶部开设有通孔,所述下料口与所述通孔连通。
优选的,所述上料仓内壁的底部均设置有倾斜板,所述倾斜板上均设置有橡胶凸起。
优选的,所述干燥箱内壁的顶部且位于通孔的一侧设置有加热器,所述加热器的底部设置有出气嘴。
优选的,所述干燥箱内壁的底部设置有用于对水导流的导流板,且干燥箱的一侧设置有排水管。
与相关技术相比较,本实用新型提供的化纤用再生聚酯专用料的干燥设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种化纤用再生聚酯专用料的干燥设备,通过设置的电机以及搅拌件,在电机的驱动下,带动搅拌件在干燥箱中旋转,对大量下落的化纤用再生聚酯专用料进行旋转打散,避免出现堆积的情况,使吹风头无法对化纤用再生聚酯专用料表面的水分进行吹动去除,导致化纤用再生聚酯专用料的干燥受到影响,进而提高了化纤用再生聚酯专用料的干燥效率,值得大面积的推广使用,进而提高了该设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提供的化纤用再生聚酯专用料的干燥设备的第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示干燥箱的背面剖视示意图;
图3为图2所示上料仓的俯视结构示意图;
图4为本实用新型提供的化纤用再生聚酯专用料的干燥设备的第二实施例的结构示意图;
图中标号:1、干燥箱,2、过滤网,3、U型架,4、电机,5、搅拌件,6、鼓风机,7、连接板,8、吹气头,9、连接管,10、挡板,11、上料仓,12、盖板,13、电动伸缩杆,14、推动板,15、下料口,16、通孔,17、倾斜板,18、橡胶凸起,19、加热器,20、出气嘴,21、导流板,22、排水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1-图3所示,化纤用再生聚酯专用料的干燥设备,包括:
干燥箱1;
过滤网2,所述过滤网2设置于所述干燥箱1内部的两侧;
U型架3,所述U型架3设置于所述过滤网2的底部,且U型架3的内部设置有电机4,所述电机4输出轴上设置有用于对塑料进行翻动的搅拌件5,所述搅拌件5的顶端贯穿所述过滤网2并延伸至所述过滤网2的顶部;
鼓风机6,所述鼓风机6设置于所述干燥箱1顶部的一侧;
连接板7,两个所述连接板7均设置于所述干燥箱1内壁的顶部,且连接板7的一侧设置有吹气头8,所述鼓风机6上均连通有连接管9,所述连接管9的底端贯穿所述干燥箱1并延伸至所述干燥箱1的内部,所述连接管9延伸至所述干燥箱1内部的一端与所述吹气头8的内部连通。
所述过滤网2的顶部设置有用于阻挡水下落的挡板10;
设置的挡板10,对产生的水分进行阻挡,避免流入到电机4中,影响电机的工作;
鼓风机6和电机4与外界的电源以及控制开关进行连接;
设置的电机4,能够带动搅拌件5对下落的化纤用再生聚酯专用料进行旋转分散,避免堆叠在一起,从而影响干燥;
鼓风机6的设置,能够吸取外界的空气,输送到吹气头8上,然后进行喷出释放,对残留在化纤用再生聚酯专用料表面的水分进行吹动,从而落下,进入到过滤网2的底部。
所述干燥箱1的顶部设置有上料仓11,所述上料仓11顶部的一侧铰接有盖板12,所述盖板12的顶部设置有电动伸缩杆13,所述电动伸缩杆13的顶端设置有用于对塑料进行挤压的推动板14;
电动伸缩杆13与外部的电源以及控制开关进行连接;
设置的电动伸缩杆13,能够起到防堵的功能,当下料口15与通孔16堵塞化纤用再生聚酯专用料时,通过电动伸缩杆13带动推动板14的推动,接触挤压到化纤用再生聚酯专用料,从而自动进行疏通,方便了进行上料,进而提高上料干燥的速度。
所述上料仓11的底部开设有下料口15,所述干燥箱1的顶部开设有通孔16,所述下料口15与所述通孔16连通。
所述上料仓11内壁的底部均设置有倾斜板17,所述倾斜板17上均设置有橡胶凸起18;
设置的橡胶凸起18减小化纤用再生聚酯专用料与倾斜板的贴合面积,避免粘附在倾斜板17上,从而不便于进行上料;
倾斜板17的设置,能够将下落的化纤用再生聚酯专用料进行导向,从而进入到干燥箱1中干燥。
本实用新型在进行上料时,通过启动电机4,使得电机4输出轴上的搅拌件5进行旋转,之后将堆积的化纤用再生聚酯专用料投入至上料仓11中,通过开设的下料口15以及通孔16,使化纤用再生聚酯专用料落入到干燥箱1中,在搅拌件5的转动下,使下落的化纤用再生聚酯专用料进行搅拌打散,避免堆积在一块,同时,启动鼓风机6,使吹气头8吹风,对化纤用再生聚酯专用料进行吹动,残留在表面的水分落下,通过过滤网2,落入干燥箱1的底部,进行集中的收集;
在进行上料时,为了避免化纤用再生聚酯专用料在下料口15以及通孔16中堆积,影响上料的速度,将盖板12盖在上料仓11的顶部,之后启动电动伸缩杆13,带动推动板14对下料口15以及通孔16中堆积的化纤用再生聚酯专用料进行挤压,使化纤用再生聚酯专用料能够顺利通过下料口15以及通孔16,落入到干燥箱1中进行干燥。
与相关技术相比较,本实用新型提供的化纤用再生聚酯专用料的干燥设备具有如下有益效果:
通过设置的电机4以及搅拌件5,在电机4的驱动下,带动搅拌件5在干燥箱1中旋转,对大量下落的化纤用再生聚酯专用料进行旋转打散,避免出现堆积的情况,使吹风头无法对化纤用再生聚酯专用料表面的水分进行吹动去除,导致化纤用再生聚酯专用料的干燥受到影响,进而提高了化纤用再生聚酯专用料的干燥效率,值得大面积的推广使用,进而提高了该设备的实用性。
第二实施例
请结合参阅图4,具体的,本申请的第二实施例提供的化纤用再生聚酯专用料的干燥设备的不同之处在于:所述干燥箱1内壁的顶部且位于通孔16的一侧设置有加热器19,所述加热器19的底部设置有出气嘴20;
通过设置的加热器19,能够产生热量,通过出气嘴20释放,对干燥箱1中的空气进行加热,从而加快水分去除的效果;
加热器19采用现有技术,只需实现对干燥箱1空气加热的效果即可,并且加热的温度根据实际的需求进行控制,且不会对化纤用再生聚酯专用料自身产生影响。
所述干燥箱1内壁的底部设置有用于对水导流的导流板21,且干燥箱1的一侧设置有排水管22,通过排水管22,将收集的水进行排出。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种化纤用再生聚酯专用料的干燥设备,其特征在于,包括:
干燥箱;
过滤网,所述过滤网设置于所述干燥箱内部的两侧;
U型架,所述U型架设置于所述过滤网的底部,且U型架的内部设置有电机,所述电机输出轴上设置有用于对塑料进行翻动的搅拌件,所述搅拌件的顶端贯穿所述过滤网并延伸至所述过滤网的顶部;
鼓风机,所述鼓风机设置于所述干燥箱顶部的一侧;
连接板,两个所述连接板均设置于所述干燥箱内壁的顶部,且连接板的一侧设置有吹气头,所述鼓风机上均连通有连接管,所述连接管的底端贯穿所述干燥箱并延伸至所述干燥箱的内部,所述连接管延伸至所述干燥箱内部的一端与所述吹气头的内部连通。
2.根据权利要求1所述的化纤用再生聚酯专用料的干燥设备,其特征在于,所述过滤网的顶部设置有用于阻挡水下落的挡板。
3.根据权利要求1所述的化纤用再生聚酯专用料的干燥设备,其特征在于,所述干燥箱的顶部设置有上料仓,所述上料仓顶部的一侧铰接有盖板,所述盖板的顶部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端设置有用于对塑料进行挤压的推动板。
4.根据权利要求3所述的化纤用再生聚酯专用料的干燥设备,其特征在于,所述上料仓的底部开设有下料口,所述干燥箱的顶部开设有通孔,所述下料口与所述通孔连通。
5.根据权利要求3所述的化纤用再生聚酯专用料的干燥设备,其特征在于,所述上料仓内壁的底部均设置有倾斜板,所述倾斜板上均设置有橡胶凸起。
6.根据权利要求4所述的化纤用再生聚酯专用料的干燥设备,其特征在于,所述干燥箱内壁的顶部且位于通孔的一侧设置有加热器,所述加热器的底部设置有出气嘴。
7.根据权利要求1所述的化纤用再生聚酯专用料的干燥设备,其特征在于,所述干燥箱内壁的底部设置有用于对水导流的导流板,且干燥箱的一侧设置有排水管。
Priority Applications (1)
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CN202122302882.5U CN216204894U (zh) | 2021-09-23 | 2021-09-23 | 一种化纤用再生聚酯专用料的干燥设备 |
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CN202122302882.5U Active CN216204894U (zh) | 2021-09-23 | 2021-09-23 | 一种化纤用再生聚酯专用料的干燥设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115493382A (zh) * | 2022-10-08 | 2022-12-20 | 江西大晟节能新材有限公司 | 一种聚酯瓶片脱水干燥箱 |
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- 2021-09-23 CN CN202122302882.5U patent/CN216204894U/zh active Active
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