CN221089760U - 一种注塑用热风干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑加工技术领域，具体为一种注塑用热风干燥机，包括干燥料斗，所述干燥料斗的上端固定安装有密封盖板，所述干燥料斗的底侧固定安装有撑架，所述密封盖板的上端固定安装有热风机，所述热风机的出风端口固定连通有导风管，所述导风管的底端贯穿于密封盖板延伸至干燥料斗内，所述导风管的底端固定连通有排风罩，所述排风罩的底部开设有若干出风口，所述撑架的内侧固定安装有电机，所述电机的驱动轴固定连接有上转轴，所述撑架的内侧位于上转轴的下方通过轴承座转动安装有下转轴，本实用新型可促使干燥料斗内的塑料颗粒充分均匀接触于热风气流，有利于加快干燥料斗内的塑料颗粒干燥速度，提高塑料颗粒整体干燥工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑加工技术领域，具体为一种注塑用热风干燥机。
背景技术
注塑属于工业产品生产造型方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，使用注塑机可将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，为防止塑料的内部含有水份，在生产塑料制品时需要将塑料颗粒烘干再用于生产，否则制品容易出现不良品，现有的注塑用干燥机在使用过程中，由于仅利用热风气流吹向料筒内静置的塑料颗粒进行干燥，料筒内的塑料颗粒难以充分均匀接触于热风气流，导致料筒内的塑料颗粒干燥速度较为缓慢，影响塑料颗粒整体干燥工作效率，因此，我们提出一种注塑用热风干燥机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑用热风干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种注塑用热风干燥机，包括干燥料斗，所述干燥料斗的上端固定安装有密封盖板，所述干燥料斗的底侧固定安装有撑架，所述密封盖板的上端固定安装有热风机，所述热风机的出风端口固定连通有导风管，所述导风管的底端贯穿于密封盖板延伸至干燥料斗内，所述导风管的底端固定连通有排风罩，所述排风罩的底部开设有若干出风口，所述撑架的内侧固定安装有电机，所述电机的驱动轴固定连接有上转轴，所述撑架的内侧位于上转轴的下方通过轴承座转动安装有下转轴，所述上转轴和下转轴的一端均穿过干燥料斗侧壁延伸至内部，所述上转轴上固定套接有驱动齿轮，所述下转轴上固定套接有从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合，所述上转轴侧部对称固定设置有两个翻料片组a，所述下转轴侧部位于两翻料片组a之间位置处固定安装有翻料片组b。
优选的，所述翻料片组a由对称分布的两个上翻料片组成，所述翻料片组b由对称分布的两个下翻料片组成。
优选的，所述上翻料片和下翻料片的表面均间隔开设有若干通料口，所述通料口的截面形状为矩形。
优选的，所述密封盖板上固定连通有进料端座，所述进料端座的顶部活动铰接有顶盖。
优选的，所述驱动齿轮的直径尺寸和从动齿轮的直径尺寸相同。
优选的，所述干燥料斗的底部固定连通有出料管，所述出料管的底侧螺纹套接有底盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将待干燥的塑料颗粒经进料端座加入干燥料斗内，使用热风机将产生的热风气流经经排风罩底部的各个出风口吹向干燥料斗内的塑料颗粒，使用电机驱动上转轴进行转动，并且上转轴转动时可带动下转轴进行反向同速转动，利用翻料片组a与翻料片组b可对干燥料斗内的的塑料颗粒进行持续高效翻动处理，促使干燥料斗内的塑料颗粒充分均匀接触于热风气流，有利于加快干燥料斗内的塑料颗粒干燥速度，提高塑料颗粒整体干燥工作效率。
附图说明
图1为一种注塑用热风干燥机的立体结构示意图；
图2为一种注塑用热风干燥机的剖视结构示意图；
图3为图2中A部分的放大结构示意图。
图中：1、干燥料斗；2、密封盖板；201、进料端座；202、顶盖；3、热风机；301、导风管；302、排风罩；303、出风口；4、撑架；5、电机；501、上转轴；502、驱动齿轮；503、翻料片组a；6、轴承座；601、下转轴；602、从动齿轮；603、翻料片组b；7、通料口；8、出料管；801、底盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供的一种技术方案：
一种注塑用热风干燥机，包括干燥料斗1，干燥料斗1的上端固定安装有密封盖板2，干燥料斗1的底侧固定安装有撑架4，密封盖板2的上端固定安装有热风机3，热风机3的出风端口固定连通有导风管301，导风管301的底端贯穿于密封盖板2延伸至干燥料斗1内，导风管301的底端固定连通有排风罩302，排风罩302的底部开设有若干出风口303，撑架4的内侧固定安装有电机5，电机5的驱动轴固定连接有上转轴501，撑架4的内侧位于上转轴501的下方通过轴承座6转动安装有下转轴601，上转轴501和下转轴601的一端均穿过干燥料斗1侧壁延伸至内部，上转轴501上固定套接有驱动齿轮502，下转轴601上固定套接有从动齿轮602，驱动齿轮502与从动齿轮602相啮合，上转轴501侧部对称固定设置有两个翻料片组a503，下转轴601侧部位于两翻料片组a503之间位置处固定安装有翻料片组b603。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图2所示，翻料片组a503由对称分布的两个上翻料片组成，翻料片组b603由对称分布的两个下翻料片组成，上翻料片和下翻料片的表面均间隔开设有若干通料口7，通料口7的截面形状为矩形，使得干燥料斗1内的部分塑料颗粒翻动时可经通料口7穿过上翻料片和下翻料片，保证干燥料斗1内的塑料颗粒翻动处理效果。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，密封盖板2上固定连通有进料端座201，进料端座201的顶部活动铰接有顶盖202，达到了可将待干燥的塑料颗粒经进料端座201加入干燥料斗1内的目的。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图2所示，驱动齿轮502的直径尺寸和从动齿轮602的直径尺寸相同，达到了使得上转轴501转动时可带动下转轴601进行反向同速转动的目的。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图2所示，干燥料斗1的底部固定连通有出料管8，出料管8的底侧螺纹套接有底盖801，达到了便于将干燥料斗1内干燥后的塑料颗粒排出的目的。
工作原理：
在使用过程中，将待干燥的塑料颗粒经进料端座201加入干燥料斗1内，使用热风机3将产生的热风气流经导风管301通入排风罩302内，热风气流经排风罩302底部的各个出风口303吹向干燥料斗1内的塑料颗粒，使用电机5驱动上转轴501进行转动，并且上转轴501转动时可带动下转轴601进行反向同速转动，利用翻料片组a503与翻料片组b603可对干燥料斗1内的的塑料颗粒进行持续高效翻动处理，促使干燥料斗1内的塑料颗粒充分均匀接触于热风气流，从而能够加快干燥料斗1内的塑料颗粒干燥速度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种注塑用热风干燥机，包括干燥料斗(1)，其特征在于：所述干燥料斗(1)的上端固定安装有密封盖板(2)，所述干燥料斗(1)的底侧固定安装有撑架(4)，所述密封盖板(2)的上端固定安装有热风机(3)，所述热风机(3)的出风端口固定连通有导风管(301)，所述导风管(301)的底端贯穿于密封盖板(2)延伸至干燥料斗(1)内，所述导风管(301)的底端固定连通有排风罩(302)，所述排风罩(302)的底部开设有若干出风口(303)，所述撑架(4)的内侧固定安装有电机(5)，所述电机(5)的驱动轴固定连接有上转轴(501)，所述撑架(4)的内侧位于上转轴(501)的下方通过轴承座(6)转动安装有下转轴(601)，所述上转轴(501)和下转轴(601)的一端均穿过干燥料斗(1)侧壁延伸至内部，所述上转轴(501)上固定套接有驱动齿轮(502)，所述下转轴(601)上固定套接有从动齿轮(602)，所述驱动齿轮(502)与从动齿轮(602)相啮合，所述上转轴(501)侧部对称固定设置有两个翻料片组a(503)，所述下转轴(601)侧部位于两翻料片组a(503)之间位置处固定安装有翻料片组b(603)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑用热风干燥机，其特征在于：所述翻料片组a(503)由对称分布的两个上翻料片组成，所述翻料片组b(603)由对称分布的两个下翻料片组成。
3.根据权利要求2所述的一种注塑用热风干燥机，其特征在于：所述上翻料片和下翻料片的表面均间隔开设有若干通料口(7)，所述通料口(7)的截面形状为矩形。
4.根据权利要求1所述的一种注塑用热风干燥机，其特征在于：所述密封盖板(2)上固定连通有进料端座(201)，所述进料端座(201)的顶部活动铰接有顶盖(202)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑用热风干燥机，其特征在于：所述驱动齿轮(502)的直径尺寸和从动齿轮(602)的直径尺寸相同。
6.根据权利要求1所述的一种注塑用热风干燥机，其特征在于：所述干燥料斗(1)的底部固定连通有出料管(8)，所述出料管(8)的底侧螺纹套接有底盖(801)。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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