CN206623250U - 一种电风扇聚丙烯造粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚丙烯造粒装置技术领域，具体为一种电风扇聚丙烯造粒设备，包括出料机头、循环水过滤器、塑化组件、料筒和调速电机，所述料筒的底部设置有下料杆，且下料杆的底部安装在入料调节器上，所述入料调节器安装在塑化组件上，所述调速电机的输出轴设置有传动器，且传动器的上方设置有减速箱，所述传动器与减速箱通过皮带轮传动，所述减速箱与塑化组件通过双轴送料加热螺杆连接，所述塑化组件内设置有加热冷切装置，且双轴送料加热螺杆贯穿塑化组件内部的加热。本实用新型结构合理使用方便，便于电风扇外壳和组件加工过程中聚丙烯塑料颗粒生产制造，提高造粒速度，有效避免造粒过程中物料在料筒中卡住，无法正常供料。

Description

一种电风扇聚丙烯造粒设备

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯造粒装置技术领域，具体为一种电风扇聚丙烯造粒设备。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理又个分为CF型回转带式冷凝造粒机平形双螺杆挤出机转鼓干燥制片机对辊干法造粒(简称对辊造粒机)对齿造粒机盘式真空冷凝造粒机等。聚丙烯造粒机是塑料造粒机，其常分为单螺杆型和双螺杆型，但其结构均不太成熟，造粒机使用过程中需要用水冷却成型塑料，水不能直接在设备内循环使用，需要专门设立冷却装置，体积大耗能高，在料筒进料过程中容易出现卡料，疏通不便等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电风扇聚丙烯造粒设备，以解决上述背景技术中提出的体积大，循环水冷却不便，进料筒容易出现卡料拆卸维修不便等缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电风扇聚丙烯造粒设备，包括出料机头、循环水过滤器、塑化组件、料筒和调速电机，所述料筒的底部设置有下料杆，且下料杆的底部安装在入料调节器上，所述入料调节器安装在塑化组件上，所述调速电机的输出轴设置有传动器，且传动器的上方设置有减速箱，所述传动器与减速箱通过皮带轮传动，所述减速箱与塑化组件通过双轴送料加热螺杆连接，所述塑化组件内设置有加热冷切装置，且双轴送料加热螺杆贯穿塑化组件内部的加热冷切装置，所述加热冷切装置的上方设置有排气口，且排气口上设置有气体压力表，所述加热冷切装置的前端设置有出料机头，所述出料机头的下方设置有前挡板，且前挡板固定在机架上，所述加热冷切装置的下方设置有循环水过滤器，所述机架上设置有配电柜，且配电柜上方设置有调节面板。

优选的，所述入料调节器为螺杆分离器，且入料调节器的底部设置有两个独立的出口。

优选的，所述循环水过滤器由金属降温管、过滤装置和压力调节器组成。

优选的，所述料筒的顶部设置有料筒盖，且料筒的侧壁上设置有料筒观察镜，所述料筒的内部设置有搅拌轴，且料筒的底部设置有固定卡盘，所述下料杆与料筒通过固定卡盘密封固定连接。

优选的，所述固定卡盘为两块卡扣式结构，且固定卡盘中心处上方设置有转动轴承，所述搅拌轴的底部固定在固定卡盘上的转动轴承上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理使用方便，便于电风扇外壳和组件加工过程中聚丙烯塑料颗粒生产制造，提高造粒速度，避免造粒过程中物料在料筒中卡住，无法正常供料，并且加快循环水的冷却提高循环水的利用效率，减少机器占地和使用面积。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型料筒的结构示意图；

图3为本实用新型固定卡盘的结构示意图。

图中：1、排气口；2、加热冷切装置；3、出料机头；4、循环水过滤器； 5、前档板；6、机架；7、调节面板；8、塑化组件；9、料筒；91、料筒盖； 92、料筒观察镜；93、搅拌轴；94、固定卡盘；10、下料杆；11、入料调节器；12、减速箱；13、调速电机；14、传动器；15、配电柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电风扇聚丙烯造粒设备，包括出料机头3、循环水过滤器4、塑化组件8、料筒9和调速电机13，料筒9的底部设置有下料杆10，且下料杆10的底部安装在入料调节器11上，入料调节器11安装在塑化组件8上，调速电机13的输出轴设置有传动器14，且传动器14的上方设置有减速箱12，传动器14与减速箱12 通过皮带轮传动，减速箱12与塑化组件8通过双轴送料加热螺杆连接，塑化组件8内设置有加热冷切装置2，且双轴送料加热螺杆贯穿塑化组件8内部的加热冷切装置2，加热冷切装置2的上方设置有排气口1，且排气口1上设置有气体压力表，通过气体压力表可以观察内部压力变化，通过调节提高塑化效果，加热冷切装置2的前端设置有出料机头3，出料机头3的下方设置有前挡板5，且前挡板5固定在机架6上，加热冷切装置2的下方设置有循环水过滤器4，机架6上设置有配电柜15，且配电柜15上方设置有调节面板7。

入料调节器11为螺杆分离器，且入料调节器11的底部设置有两个独立的出口，循环水过滤器4由金属降温管、过滤装置和压力调节器组成，料筒9 的顶部设置有料筒盖91，且料筒9侧壁上设置有料筒观察镜92，料筒9的内部设置有搅拌轴93，且料筒9的底部设置有固定卡盘94，下料杆10与料筒9 通过固定卡盘94密封固定连接，固定卡盘94为两块卡扣式结构，拆卸安装固定方便，且固定卡盘94中心处上方设置有转动轴承，搅拌轴93的底部固定在固定卡盘94上的转动轴承上。

本实施例的工作原理：使用该电风扇聚丙烯造粒设备时，将下料杆10固定在入料调节器11的上方，将料筒9通过固定卡盘94与下料杆10固定，并且将料筒9内部的搅拌轴93安装在固定卡盘94的转动轴承上，物料投放过程可以转动搅拌轴93使物料向下移动避免物料堆积使下料口堵住，使用过程物料通过入料调节器11分别进入两个双轴送料加热螺杆中通过塑化组件塑化，然后通过加热冷切装置2，连续挤出到出料机头3上的出口摸然后切割造粒。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电风扇聚丙烯造粒设备，包括出料机头(3)、循环水过滤器(4)、塑化组件(8)、料筒(9)和调速电机(13)，其特征在于：所述料筒(9)的底部设置有下料杆(10)，且下料杆(10)的底部安装在入料调节器(11)上，所述入料调节器(11)安装在塑化组件(8)上，所述调速电机(13)的输出轴设置有传动器(14)，且传动器(14)的上方设置有减速箱(12)，所述传动器(14)与减速箱(12)通过皮带轮传动，所述减速箱(12)与塑化组件(8)通过双轴送料加热螺杆连接，所述塑化组件(8)内设置有加热冷切装置(2)，且双轴送料加热螺杆贯穿塑化组件(8)内部的加热冷切装置(2)，所述加热冷切装置(2)的上方设置有排气口(1)，且排气口(1)上设置有气体压力表，所述加热冷切装置(2)的前端设置有出料机头(3)，所述出料机头(3)的下方设置有前挡板(5)，且前挡板(5)固定在机架(6)上，所述加热冷切装置(2)的下方设置有循环水过滤器(4)，所述机架(6)上设置有配电柜(15)，且配电柜(15)上方设置有调节面板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电风扇聚丙烯造粒设备，其特征在于：所述入料调节器(11)为螺杆分离器，且入料调节器(11)的底部设置有两个独立的出口。

3.根据权利要求1所述的一种电风扇聚丙烯造粒设备，其特征在于：所述循环水过滤器(4)由金属降温管、过滤装置和压力调节器组成。

4.根据权利要求1所述的一种电风扇聚丙烯造粒设备，其特征在于：所述料筒(9)的顶部设置有料筒盖(91)，且料筒(9)的侧壁上设置有料筒观察镜(92)，所述料筒(9)的内部设置有搅拌轴(93)，且料筒(9)的底部设置有固定卡盘(94)，所述下料杆(10)与料筒(9)通过固定卡盘(94)密封固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电风扇聚丙烯造粒设备，其特征在于：所述固定卡盘(94)为两块卡扣式结构，且固定卡盘(94)中心处上方设置有转动轴承，所述搅拌轴(93)的底部固定在固定卡盘(94)上的转动轴承上。