CN202964968U - 高效塑料造粒机 - Google Patents

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吴利刚
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders

Abstract

一种高效塑料造粒机,包括塑料破碎机构、加热融化机构及切粒冷却机构,加热融化机构包括设有内腔的料筒及设置在内腔内的螺杆,螺杆通过动力机构在料筒内旋转,料筒上设置有将塑料送入料筒内的料斗和将熔融的物料挤出的挤出模头,料筒的底部设置有连通料筒内腔及外界的排水孔,料筒的顶部设置有连通料筒内腔与外界的排气孔,放入料斗的废旧材料可以不用经过干燥处理,直接进行加工,加工的过程中将水及水蒸气排除,当然也可以对经过干燥处理后的废旧塑料进行进一步的排水处理,提高了加工后的塑料质量,增加整个塑料造粒机的使用场合,其结构简单、操作方便而且节省能源。

Description

高效塑料造粒机
技术领域
本实用新型涉及一种废旧塑料回收加工机械,具体的是一种高效塑料造粒机。 
背景技术
废旧塑料的回收利用和资源化发展,是源于对环境和资源的深刻认识,减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费是一种生存方式,是利国利民的一件大事,据推算,每利用一顿废旧塑料,与加工原料相比可节约能源85%以上,节约加工费70-80%,相当于节省石油20吨。 
废旧塑料再生处理,需要先把废旧塑料经过清洗,干燥然后再用塑料再生造粒机的螺杆挤出机熔融、塑化,挤出成条状,再经过冷却设备冷却,最后采用切粒机切成颗粒,这些颗粒再进过吹塑、注塑、压延等工艺深加工成各种塑料制品。 
传统的塑料造粒机,在将废旧塑料放入料斗之前,必然会对其进行清洗,清洗后必须再经过干燥脱水处理之后才能放入塑料造粒机中,烘干必须采用独立的设备,造成了能量的浪费,而且经过烘干处理后的塑料不能保证完全干燥,如果这些水分并没有处理,将会造成挤出时塑料的裂痕,大大影响最终的成品率。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、能对干及湿的废旧塑料都进行挤出造粒、成品率高的高效塑料造粒机。 
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种高效塑料造粒机,包括塑料破碎机构、加热融化机构及切粒冷却机构,所述加热融化机构包括设有内腔的料筒及设置在内腔内的螺杆,所述螺杆通过动力机构在料筒内旋转,所述料筒上设置有将塑料送入料筒内的料斗和将熔融的物料挤出的模头,所述料筒的底部设置有连通料筒内腔及外界的排水孔,所述料筒的顶部设置有连通料筒内腔与外界的排气孔。 
本实用新型改进有,所述排气孔上设置有过滤网。 
本实用新型改进有,所述过滤网为不锈钢过滤网。 
本实用新型改进有,所述料筒上设置有多组加热装置及温度传感器。 
本实用新型改进有,所述加热装置为电热丝或电热片。 
本实用新型的有益效果是:新型结构的塑料造粒机,直接在料筒上设置有排水孔和排气孔,使得放入料斗的废旧材料可以不用经过干燥处理,直接进行加工,加工的过程中将水及水蒸气排除,当然也可以对经过干燥处理后的废旧塑料进行进一步的排水处理,保证了加工后的塑料质量,增加整个塑料造粒机的使用场合,其结构简单、操作方便而且节省能源。 
附图说明
附图1为本实用新型的高效塑料造粒机的结构示意图。 
标号说明:1-料筒;    2-螺杆;    3-动力机构;    4-料斗;    5-模头;    6-加热装置;     7-温度传感器;    8-排水孔;    9-排气孔。 
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。 
参照附图1,附图所示本实用新型提供一种高效塑料造粒机,包括塑料破碎机构、加热融化机构及切粒冷却机构,所述加热融化机构包括设有内腔的料筒1及设置在内腔内的螺杆2,所述螺杆2通过动力机构3在料筒1内旋转,所述料筒1上设置有将塑料送入料筒1内的料斗4和将熔融的物料挤出的挤出模头5,所述料筒1的底部设置有连通料筒1内腔及外界的排水孔8,所述料筒1的顶部设置有连通料筒1内腔与外界的排气孔9。 
本实施例中,所述塑料破碎机构和切粒冷却机构都采用常规的设备即可,新型结构的塑料造粒机,直接在料筒1上设置有排水孔8和排气孔9,使得放入料斗4的废旧材料可以不用经过干燥处理,直接进行加工,加工的过程中将水及水蒸气排除,当然也可以对经过干燥处理后的废旧塑料进行进一步的排水处理,保证了加工后的塑料质量,增加整个塑料造粒机的使用场合,其结构简单、操作方便而且节省能源。 
其具体的运作过程如下,将回收的废旧塑料经过清洗取出灰、土、沙等杂物后,从料斗4内加入到料筒1内腔,之后动力装置驱动螺杆2旋转,将整个塑料朝向模头5推进,在挤出的过程中,塑料表面上的水分被挤出,并从排水孔8流出,在因为螺杆2的挤压及外界电热装置的加热,使得筒体内的物料温度不断的升高至物料熔融,其物理状态逐渐由玻璃状态转变为高弹状,最后成为粘流状,达到完全塑化,完全塑化后的塑料物料经过过滤板过滤后由模头5上的挤出孔挤出具有一定直径的塑料粘条,塑料粘条经过冷却水冷却,在经过切粒机的切利后形成再生颗粒,升温后的物料中含有的水分转变为水蒸气从排气孔9排出。 
当然,从排气孔9上也可以观察位于料筒1内的物料是否充分塑化。 
本实施例中,所述排气孔9上设置有过滤网,过滤网有效的防止了物料产生的一些杂物也随着水蒸气排放到大气中,造成整个工厂环境的污染,另一方面,也可以在排水口中设置滤网来防止水中的塑料杂质随水流排除。 
具体的,所述过滤网为不锈钢过滤网,使得整个过滤网更容易清洗,并防止异物粘附在过滤网上。 
本实施例中,所述料筒1上设置有多组加热装置6及温度传感器7,多组加热装置6的设置可以使得整个料筒1受到均匀的加热,另一方面每个加热装置6所加热的温度不同,所述料筒1上对应每个加热装置6设置有温度感应器,通过智能化的控制,使得塑料在加工过 程中,周围随之改变其最适宜的反应温度,生产出来的塑料颗粒质量好,效率高。 
具体的,所述加热装置6为电热丝或电热片。 
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 

Claims (5)

1.一种高效塑料造粒机,其特征在于,包括塑料破碎机构、加热融化机构及切粒冷却机构,所述加热融化机构包括设有内腔的料筒及设置在内腔内的螺杆,所述螺杆通过动力机构在料筒内旋转,所述料筒上设置有将塑料送入料筒内的料斗和将熔融的物料挤出的挤出模头,所述料筒的底部设置有连通料筒内腔及外界的排水孔,所述料筒的顶部设置有连通料筒内腔与外界的排气孔。
2.根据权利要求1所述的高效塑料造粒机,其特征在于,所述排气孔上设置有过滤网。
3.根据权利要求2所述的高效塑料造粒机,其特征在于,所述过滤网为不锈钢过滤网。
4.根据权利要求1所述高效塑料造粒机,其特征在于,所述料筒上设置有多组加热装置及温度传感器。
5.根据权利要求4所述的高效塑料造粒机,其特征在于,所述加热装置为电热丝或电热片。 
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