CN207825262U - 一种可控温的改性高分子塑料环保制粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可控温的改性高分子塑料环保制粒设备，包括金属筒，金属筒设置有进料管和自动控温阀，进料管的两侧设置有高温风机，进料管的顶部设置有进料斗，进料斗的内部设置有磁铁吸附剂，金属筒的内部设置有传送辊，传送辊和加热器的一侧设置有加热输送电机，金属筒设置有出料口，出料口的底部设置有第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆的另一侧设置有成型模具，成型模具的内部设置有成型孔，装置设置有烘干机能够烘干塑料上的气体提高产量，排出塑料中的铁等金属杂质，能够排出危害气体，环保制粒设备用于PC/ABS，PP,PET,PA,LDS等改性塑料颗粒生产，改性材料广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。

Description

一种可控温的改性高分子塑料环保制粒设备

技术领域

本实用新型涉及一种改性塑料造粒设备，特别涉及一种可控温的改性高分子塑料环保制粒设备。

背景技术

改性塑料属于石油化工产业链中的中间产品，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面性能的塑料制品。

目前，改性塑料造粒设备的使用时原料通过水洗，然后进入造粒机，塑料上带有大量的水分会严重影响塑料制品的质量，同时不能排出塑料中的铁等金属杂质，容易影响机器的运行，同时没有设置排气孔和调温装置容易引起机头出料口堵塞，同时容易排出危害气体污染环境。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可控温的改性高分子塑料环保制粒设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种可控温的改性高分子塑料环保制粒设备，包括金属筒，所述金属筒设置有进料管和自动控温阀，所述进料管的两侧设置有高温风机，所述进料管的顶部设置有进料斗，所述进料斗的内部设置有磁铁吸附剂，所述金属筒的内部设置有传送辊，所述传送辊的底部设置有加热器，所述传送辊和加热器的一侧设置有加热输送电机，所述金属筒的另一侧设置有出料口，所述出料口的底部设置有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的一侧设置有螺杆电机，所述第一螺杆和第二螺杆的另一侧设置有成型模具，所述成型模具的内部设置有成型孔，所述成型模具的底部设置有冷却机，所述冷却机上设置有间歇式切割机，所述金属筒、加热输送电机、第一螺杆和第二螺杆的底部设置有底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自动控温阀的内部设置有压力档板，所述压力档板的两侧设置有凹槽，所述压力档板上设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有活动顶板，所述活动顶板上设置有卸力枢纽，所述自动控温阀的一侧设置有排气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气口的底部设置有过滤机构，所述过滤机构的内部设置有初级过滤网，所述初级过滤网的底部设置有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的底部设置有电收尘器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属筒、第一螺杆和第二螺杆采用进口高强度优质碳素结构钢材料制作而成。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的金属筒、加热输送电机、第一螺杆和第二螺杆、自动控温阀、冷却机、间歇式切割机和成型模具；装置设置有烘干机能够烘干塑料上的气体提高产量，同时能排出塑料中的铁等金属杂质，提高机器的运行效率，设置有排气孔和调温装置不容易引起机头出料口堵塞，同时能够排出危害气体保护环境，起到环保作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的局部结构示意图之二；

图中：1、金属筒；2、进料管；3、高温风机；4、进料斗；5、磁铁吸附剂；6、传送辊；7、加热器；8、加热输送电机；9、自动控温阀；10、出料口；11、螺杆电机；12、第一螺杆；13、第二螺杆；14、成型模具；15、成型孔；16、冷却机；17、间歇式切割机；18、底座；19、压力档板；20、凹槽；21、弹簧；22、排气口；23、活动顶板；24、卸力枢纽；25、过滤机构；26、初级过滤网；27、活性炭吸附层；28、电收尘器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种可控温的改性高分子塑料环保制粒设备，包括金属筒1，金属筒1上设置有进料管2和自动控温阀9，进料管2的两侧设置有高温风机3，进料管2的顶部设置有进料斗4，进料斗4的内部设置有磁铁吸附剂5，金属筒1的内部设置有传送辊6，传送辊6的底部设置有加热器7，传送辊6和加热器7的一侧设置有加热输送电机8，金属筒1的另一侧设置有出料口10，出料口10的底部设置有第一螺杆12和第二螺杆13，第一螺杆12和第二螺杆13的一侧设置有螺杆电机11，第一螺杆12和第二螺杆13的另一侧设置有成型模具14，成型模具14的内部设置有成型孔15，成型模具14的底部设置有冷却机16，冷却机16上设置有间歇式切割机17，金属筒1、加热输送电机8、第一螺杆12和第二螺杆13的底部设置有底座18。

自动控温阀9的内部设置有压力档板19，压力档板19的两侧设置有凹槽20，压力档板19上设置有弹簧21，弹簧21的顶部设置有活动顶板23，活动顶板23上设置有卸力枢纽24，自动控温阀9的一侧设置有排气口22；能够自动的调节压力从而调节仪器机头的温度避免堵塞现象。

排气口22的底部设置有过滤机构25，过滤机构25的内部设置有初级过滤网26，初级过滤网26的底部设置有活性炭吸附层27，活性炭吸附层27的底部设置有电收尘器28，能够有效的回收和排出污染气体和杂质。

金属筒1、第一螺杆12和第二螺杆13采用进口高强度优质碳素结构钢材料制作而成，提高仪器的使用寿命。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的金属筒、加热输送电机、第一螺杆和第二螺杆、自动控温阀、冷却机、间歇式切割机和成型模具；装置设置有烘干机能够烘干塑料上的气体提高产量，同时能排出塑料中的铁等金属杂质，提高机器的运行效率，设置有排气孔和调温装置不容易引起机头出料口堵塞，同时能够排出危害气体保护环境，起到环保作用。

具体的，工作时，原料进入进料斗4经过磁铁吸附剂5的排出金属和高温风机3的烘干，然后进入金属筒1的内部，启动加热输送电机8在传送辊6传送下加热器不断加热融化，再通过出料口10排出，通过第一螺杆12和第二螺杆13双螺杆的挤压下进入成型模具14的成型孔15成型，然后通过冷却机16冷却和间歇式切割机17切割完成，当温度过高时压力升高自动控温阀9的压力档板19被顶开，当到达凹槽20时高温气体通过凹槽20排出，进入排气口22通过过滤机构25的初级过滤网26、活性炭吸附层27和电收尘器28回收；压力档板19的力度临界值可以通过卸力枢纽24调节。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可控温的改性高分子塑料环保制粒设备，包括金属筒(1)，所述金属筒(1)上设置有进料管(2)和自动控温阀(9)，其特征在于，所述进料管(2)的两侧设置有高温风机(3)，所述进料管(2)的顶部设置有进料斗(4)，所述进料斗(4)的内部设置有磁铁吸附剂(5)，所述金属筒(1)的内部设置有传送辊(6)，所述传送辊(6)的底部设置有加热器(7)，所述传送辊(6)和加热器(7)的一侧设置有加热输送电机(8)，所述金属筒(1)的另一侧设置有出料口(10)，所述出料口(10)的底部设置有第一螺杆(12)和第二螺杆(13)，所述第一螺杆(12)和第二螺杆(13)的一侧设置有螺杆电机(11)，所述第一螺杆(12)和第二螺杆(13)的另一侧设置有成型模具(14)，所述成型模具(14)的内部设置有成型孔(15)，所述成型模具(14)的底部设置有冷却机(16)，所述冷却机(16)上设置有间歇式切割机(17)，所述金属筒(1)、加热输送电机(8)、第一螺杆(12)和第二螺杆(13)的底部设置有底座(18)。

2.根据权利要求1所述的一种可控温的改性高分子塑料环保制粒设备，其特征在于，所述自动控温阀(9)的内部设置有压力档板(19)，所述压力档板(19)的两侧设置有凹槽(20)，所述压力档板(19)上设置有弹簧(21)，所述弹簧(21)的顶部设置有活动顶板(23)，所述活动顶板(23)上设置有卸力枢纽(24)，所述自动控温阀(9)的一侧设置有排气口(22)。

3.根据权利要求2所述的一种可控温的改性高分子塑料环保制粒设备，其特征在于，所述排气口(22)的底部设置有过滤机构(25)，所述过滤机构(25)的内部设置有初级过滤网(26)，所述初级过滤网(26)的底部设置有活性炭吸附层(27)，所述活性炭吸附层(27)的底部设置有电收尘器(28)。

4.根据权利要求1所述的一种可控温的改性高分子塑料环保制粒设备，其特征在于，所述金属筒(1)、第一螺杆(12)和第二螺杆(13)采用进口高强度碳素结构钢材料制作而成。