CN104985721A - 一种再生塑料包装膜生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种再生塑料包装膜生产工艺,采用原料100%使用废聚乙烯膜料,废膜资源化利用率高;不用造粒,一次性熔融成膜,其生产工艺独特、合理、投资少、成本低、易操作;生产过程中无三废产生,所用添加剂无毒,对农作物生长无害,在提高效益、降低成本方面有独特优势,在该技术领域具有重大突破。
Description
技术领域
本发明涉及包装膜制造工艺,特别是涉及一种再生塑料包装膜生产工艺。
背景技术
我国对废旧塑料膜的处理方法主要是焚烧和填埋,在回收利用废塑料膜方面起步较晚,技术尚不完善,现有的薄膜回收生产线,通常采用人工挑选分类、粉碎、清洗、干燥、捏合、塑化、造粒的工序,所用设备有粉碎机、输送机、清洗机、干燥机、捏合机、挤出机、造粒机等,存在着浪费资源、能源、污染环境、经济效益低下等问题。
发明内容
本发明提供一种再生塑料包装膜生产工艺。为实现本发明的目的,本发明的技术方案如下:
一种再生塑料包装膜生产工艺,其特征在于,其步骤为:
(1)将废旧塑料膜经预处理,除去有机杂质,之后粉碎水洗,将废旧塑料膜切割成5-8mm的废膜片,然后进行甩干、烘干,烘干温度控制在30-50℃;
(2)之后投放添加剂进行搅拌,40-60℃烘干后放入挤压机进行挤压,将挤压后的加工料放入塑模机中进行吹塑成型,吹塑温度控制在120-150℃,之后采用松紧螺杆成膜机成型。
优选的,所述添加剂由碳酸氢钠、聚乙烯、聚丙烯和复合助剂按质量配比3:2:1:1的比例组成.
优选的,所述复合助剂由交联剂、偶联剂、开口剂按照质量配比4:3:1的比例配制。
有益效果:本发明提供一种再生塑料包装膜生产工艺,采用原料100%使用废聚乙烯膜料,废膜资源化利用率高;不用造粒,一次性熔融成膜,其生产工艺独特、合理、投资少、成本低、易操作;生产过程中无三废产生,所用添加剂无毒,对农作物生长无害,在提高效益、降低成本方面有独特优势,在该技术领域具有重大突破。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
1.一种再生塑料包装膜生产工艺,其特征在于,其步骤为:
(1)将废旧塑料膜经预处理,除去有机杂质,之后粉碎水洗,将废旧塑料膜切割成8mm的废膜片,然后进行甩干、烘干,烘干温度控制在350℃;
(2)之后投放添加剂进行搅拌,60℃烘干后放入挤压机进行挤压,将挤压后的加工料放入塑模机中进行吹塑成型,吹塑温度控制在150℃,之后采用松紧螺杆成膜机成型。
其中,所述添加剂由碳酸氢钠、聚乙烯、聚丙烯和复合助剂按质量配比3:2:1:1的比例组成,所述复合助剂由交联剂、偶联剂、开口剂按照质量配比4:3:1的比例配制。
本发明提供一种再生塑料包装膜生产工艺,采用原料100%使用废聚乙烯膜料,废膜资源化利用率高;不用造粒,一次性熔融成膜,其生产工艺独特、合理、投资少、成本低、易操作;生产过程中无三废产生,所用添加剂无毒,对农作物生长无害,在提高效益、降低成本方面有独特优势,在该技术领域具有重大突破。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种再生塑料包装膜生产工艺,其特征在于,其步骤为:
将废旧塑料膜经预处理,除去有机杂质,之后粉碎水洗,将废旧塑料膜切割成5-8mm的废膜片,然后进行甩干、烘干,烘干温度控制在30-50℃;
之后投放添加剂进行搅拌,40-60℃烘干后放入挤压机进行挤压,将挤压后的加工料放入塑模机中进行吹塑成型,吹塑温度控制在120-150℃,之后采用松紧螺杆成膜机成型。
2.根据权利要求1所述的再生塑料包装膜生产工艺,其特征在于,所述添加剂由碳酸氢钠、聚乙烯、聚丙烯和复合助剂按质量配比3:2:1:1的比例组成。
3.根据权利要求1所述的再生塑料包装膜生产工艺,其特征在于,所述复合助剂由交联剂、偶联剂、开口剂按照质量配比4:3:1的比例配制。
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2015
- 2015-03-28 CN CN201510139079.0A patent/CN104985721A/zh active Pending
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