CN105599267A - 废弃聚苯乙烯片材的回收方法 - Google Patents
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Abstract
一种废弃聚苯乙烯片材的回收方法,它包括以下步骤:1)将废弃聚苯乙烯片材投入粉碎机中粉碎,粉碎时进行喷洒90℃的热水;2)将步骤1)粉碎后的料烘干,烘干温度为50~60℃;3)将烘干后的料按质量百分比10%~16%混入聚苯乙烯颗粒并搅拌均匀后,投入挤出机料仓内,并挤出即可;本发明与现有技术相比,具有不影响产品卫生质量、分子链断裂较少、不影响外观和物理性能、无需筛分及不影响挤出机挤出,进而使得生产成本较低的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种废弃聚苯乙烯片材的回收方法。
背景技术
双向拉伸聚苯乙烯(英文简称为BOPS)片材通过把一种高耐热的晶状聚苯乙烯(英文简称为PS)的粒状原料经过挤出机挤出、双向拉伸、表面处理、卷取分切等生产工序制备而成。由于BOPS片材具有较好的透明度、光泽度和硬度,而且卫生、无毒,很适宜于制造食品容器包装。目前广泛应用于甜面包、饼干、巧克力、燕麦饼、蜜饯、水果、蔬菜、肉类和黄油等食品包装。而BOPS片材在生产过程中不加任何增塑剂,且废弃物焚烧后不会产生有害气体而污染环境,可以完全回收利用。
现有技术的废弃双向拉伸聚苯乙烯片材的回收方法是:废膜粉碎→碎膜造粒→与新料按比例混入挤出机粒仓搅拌。则由于现有技术在粉碎后均需要经过造粒后才参合,但是在造粒过程中粒料的卫生质量不易保证,从而影响产品的卫生质量,且经过多次加热冷却后高分子化合物分子链断裂严重,分子量下降,这就影响产品的外观质量和物理性能,最终导致产品报废率较高;造粒后粒料必须清筛过,否则造粒过程中产生的粉在粒料中过多容易导致粒料在挤出机入口处与螺杆打滑,而无法挤出,必须停机清理后才能继续进行生产,这就严重影响了正常生产程序,从而导致生产成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种不影响产品卫生质量、分子链断裂较少、不影响外观和物理性能、无需筛分及不影响挤出机挤出,进而使得生产成本较低的废弃聚苯乙烯片材的回收方法。
为实现本发明目的,所用的技术方案是:提供一种废弃聚苯乙烯片材的回收方法,它包括以下步骤:
1)将废弃聚苯乙烯片材投入粉碎机中粉碎,粉碎时进行喷洒90℃的热水;2)将步骤1)粉碎后的料烘干,烘干温度为50~60℃;3)将烘干后的料按质量百分比10%~16%混入聚苯乙烯颗粒并搅拌均匀后,投入挤出机料仓内,并挤出即可。
本发明与现有技术相比,由于在粉碎的时候喷洒90℃的热水,而80℃为聚苯乙烯的玻璃转化温度,则在粉碎时,不易出现粉末,且粉碎后料边角圆滑,与颗粒料混合更加均匀;并且烘干时的温度小于聚苯乙烯的玻璃转化温度,不影响高分子化合物分子链;而粉碎后的废弃聚苯乙烯片材按比例直接参合在新料中使用,而省去了原先的造粒工序,产品的卫生质量较好,无需再经过多次加热冷却,粉碎后的废弃双向拉伸聚苯乙烯片材的分子链断裂较少,分子量较大,不影响产品的外观质量和物理性能;同时也可避免因粉过多而导致粒料在挤出机入口处与螺杆打滑的情况,故挤出机的生产稳定性较好,不影响正常的生产程序,进而使得设备生产效率较高,生产成本降低;再者也节省了造粒机的设备费用、用工费用及所产生的能耗费用,且还缩短了生产周期,故可使得生产成本更低。因此本发明具有不影响产品卫生质量、分子链断裂较少、不影响外观和物理性能、无需筛分及不影响挤出机挤出,进而使得生产成本较低的特点。
具体实施方式
下面结合具体实施实例说明,但本发明不限于以下具体实施实例:
实施例1
一种废弃聚苯乙烯片材的回收方法,它包括以下步骤:
1)将废弃聚苯乙烯片材投入粉碎机中粉碎(废旧塑料粉碎机,巩义市金泉机械制造有限公司生产),粉碎时进行喷洒90℃的热水;2)将步骤1)粉碎后的料烘干,烘干温度为60℃;3)将烘干后的料按质量百分比16%混入聚苯乙烯颗粒并搅拌均匀后,投入挤出机料仓内,并挤出即可。
实施例2
一种废弃双向拉伸聚苯乙烯片材的回收方法,它包括以下步骤:
1)将废弃聚苯乙烯片材投入粉碎机中粉碎(废旧塑料粉碎机,巩义市金泉机械制造有限公司生产),粉碎时进行喷洒90℃的热水;2)将步骤1)粉碎后的料烘干,烘干温度为50℃;3)将烘干后的料按质量百分比10%混入聚苯乙烯颗粒并搅拌均匀后,投入挤出机料仓内,并挤出即可。
实验例3
一种废弃双向拉伸聚苯乙烯片材的回收方法,它包括以下步骤:
11)将废弃聚苯乙烯片材投入粉碎机中粉碎(废旧塑料粉碎机,巩义市金泉机械制造有限公司生产),粉碎时进行喷洒90℃的热水;2)将步骤1)粉碎后的料烘干,烘干温度为55℃;3)将烘干后的料按质量百分比13%混入聚苯乙烯颗粒并搅拌均匀后,投入挤出机料仓内,并挤出即可。
上述实施例用来解释本发明,而不是对本发明进行限制,凡在本发明权利要求保护范围内,对本发明作出的任何修改和改变,都落入本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种废弃聚苯乙烯片材的回收方法,其特征在于:它包括以下步骤:
1)将废弃聚苯乙烯片材投入粉碎机中粉碎,粉碎时进行喷洒90℃的热水;2)将步骤1)粉碎后的料烘干,烘干温度为50~60℃;3)将烘干后的料按质量百分比10%~16%混入聚苯乙烯颗粒并搅拌均匀后,投入挤出机料仓内,并挤出即可。
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CN201510996349.XA CN105599267A (zh) | 2015-12-25 | 2015-12-25 | 废弃聚苯乙烯片材的回收方法 |
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CN201510996349.XA Pending CN105599267A (zh) | 2015-12-25 | 2015-12-25 | 废弃聚苯乙烯片材的回收方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114851433A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-08-05 | 四川绵阳兴合益新材料科技有限公司 | 一种悬浮聚合可发性聚苯乙烯固废分离回收方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2004255572A (ja) * | 2003-02-24 | 2004-09-16 | Sato Tekko Co Ltd | 廃プラスチックのリサイクル処理方法 |
CN102516588A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-06-27 | 宁波东升包装材料有限公司 | 废弃双向拉伸聚苯乙烯片材的回收方法 |
CN104985721A (zh) * | 2015-03-28 | 2015-10-21 | 安徽顺彤包装材料有限公司 | 一种再生塑料包装膜生产工艺 |
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2015
- 2015-12-25 CN CN201510996349.XA patent/CN105599267A/zh active Pending
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Application publication date: 20160525 |