CN103928726A - 改性再生塑料一体化节能加工工艺 - Google Patents
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Abstract
一种改性再生塑料一体化节能加工工艺,涉及资源再利用技术领域,包括如下工艺步骤,1)对废旧蓄电池进行切割处理,然后将废旧蓄电池中含有的塑料件、板栅、铅膏、铅粉等相继分离出来;2)将分离出来的塑料件放入清洗设备中进行清洗,清洗完成后沥干水送入消毒设备进行消毒处理;3)将消毒后的塑料件送入粉碎机粉碎成颗粒,然后将塑料颗粒定量地投入到挤出机中,根据所制备产品的需要再加入其他配料,经挤出机挤出;4)挤出机挤出的塑料条直接进入到成型模具中,脱模后直接得到成品,对成品进行表面处理后即可。本发明减少拉丝、冷却、造粒、再次熔化四个环节,比传统工艺更加节能环保,提高加工效率,节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及资源再利用技术领域,具体涉及一种改性再生塑料一体化节能加工工艺。
背景技术
目前汽车、电动自行车使用的蓄电池主要为铅酸蓄电池,其成本低廉、制造工艺简单,在电动自行车市场占主导地位,2011年,全国铅酸蓄电池的产量已达到2.4亿千伏安时。汽车、电动自行车的铅酸蓄电池的使用寿命为一年半到两年的时间,尽管生产时严格按照工艺流程控制质量,可半年后很多电池都会老化从而缩短其使用寿命。废旧的汽车、电动自行车铅酸蓄电池逐年递增,总量巨大,对环境造成很大影响。
为了科学规范的回收废弃的铅酸蓄电池,国家已经成立了专门的回收市场。铅酸蓄电池的回收包括铅的回收、外壳的回收再利用、酸液的分离等步骤。铅酸蓄电池的外壳以PP为主,所以PP外壳的回收再利用技术的发展,不但为电动自行车铅酸蓄电池行业长期发展提供保障,更是节约原料和资源二次利用的可持续发展的要求。
目前铅酸蓄电池回收利用技术有很多报道,中国专利号为CN101608264,公开了一种铅酸蓄电池废铅的回收方法,中国专利号为CN101613803公开了一种铅酸蓄电池铅膏的回收方法,中国专利号为CN101173326,公开了一种回收铅过程产生的酸性废液的回收方法。传统回收方法制备的再生塑料都需要经熔化、挤出、拉条、冷却、切割、造粒等工艺步骤,再次加工时还需要多塑料颗粒进行再次熔化,工艺步骤繁琐,资源消耗多,成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种降低成本、降低资源、提高塑料质量的改性再生塑料一体化节能加工工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种改性再生塑料一体化节能加工工艺,包括如下工艺步骤,
1)对废旧蓄电池进行切割处理,然后将废旧蓄电池中含有的塑料件、板栅、铅膏、铅粉等相继分离出来;
2)将分离出来的塑料件放入清洗设备中进行清洗,清洗完成后沥干水送入消毒设备进行消毒处理;
3)将消毒后的塑料件送入粉碎机粉碎成颗粒,然后将塑料颗粒定量地投入到挤出机中,根据所制备产品的需要再加入其他配料,经挤出机挤出;
4)挤出机挤出的塑料条直接进入到成型模具中,脱模后直接得到成品,对成品进行表面处理后即可。
本发明的有益效果是:
1)减少拉丝、冷却、造粒、再次熔化四个环节,比传统工艺更加节能环保,提高加工效率,节约成本。
2)减少一次熔化及冷却过程,使得原料不容易老化,提高产品质量和性能,具有较好的经济效益。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1:
一种改性再生塑料一体化节能加工工艺,包括如下工艺步骤,
1)对废旧蓄电池进行切割处理,然后将废旧蓄电池中含有的塑料件、板栅、铅膏、铅粉等相继分离出来;
2)将分离出来的塑料件放入清洗设备中进行清洗,清洗完成后沥干水送入消毒设备进行消毒处理;
3)将消毒后的塑料件送入粉碎机粉碎成颗粒,然后将塑料颗粒定量地投入到挤出机中,根据所制备产品的需要再加入其他配料,经挤出机挤出;
4)挤出机挤出的塑料条直接进入到成型模具中,脱模后直接得到成品,对成品进行表面处理后即可。
本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种改性再生塑料一体化节能加工工艺,其特征在于:包括如下工艺步骤,
1)对废旧蓄电池进行切割处理,然后将废旧蓄电池中含有的塑料件、板栅、铅膏、铅粉等相继分离出来;
2)将分离出来的塑料件放入清洗设备中进行清洗,清洗完成后沥干水送入消毒设备进行消毒处理;
3)将消毒后的塑料件送入粉碎机粉碎成颗粒,然后将塑料颗粒定量地投入到挤出机中,根据所制备产品的需要再加入其他配料,经挤出机挤出;
4)挤出机挤出的塑料条直接进入到成型模具中,脱模后直接得到成品,对成品进行表面处理后即可。
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