CN205800238U - 一种塑料薄膜制造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑料薄膜制造装置，包括磁选室、粉碎室、除静电室、熔融腔、挤出模具和除尘器，所述磁选室底部设置有粉碎室，所述粉碎室底部设置有除静电室，所述除静电室底部设置有熔融腔，所述除静电室一侧设置有除尘器，所述熔融腔一端设置有挤出螺杆，所述熔融腔另一端设置有挤出模具。本实用新型的结构合理，使用方便，可以有效减少金属杂质对机器造成的磨损，延长设备实用寿命，降低静电和水分在生产中形成的安全隐患，提高物料的纯净度，降低热能的消耗和生产出的塑料薄膜的撕裂几率，帮助分析原料品质，提高产品质量。

Description

一种塑料薄膜制造装置

技术领域

本实用新型涉及塑料编织袋制作装置领域，特别是涉及一种塑料薄膜制造装置。

背景技术

塑料编织袋的制作中，拉丝工艺至关重要，而拉丝用的塑料薄膜的质量直接影响后期拉丝工艺的废品率，因此，塑料薄膜的质量必须得到有效保障。塑料编织袋通常采用二次回收的塑料作为原料，而原料成分通常较复杂，粉尘、水对产品质量都有一定的影响，金属屑更是会损伤机器中的刀具造成严重损坏，缩短设备寿命。原料粉碎和运输时难免会摩擦，产生的静电较大时，容易产生火花，安全隐患大。现在市面上结构合理，使用方便，可以有效减少金属杂质对机器造成的磨损，延长设备实用寿命，降低静电和水分在生产中形成的安全隐患，提高物料的纯净度，降低热能的消耗和生产出的塑料薄膜的撕裂几率，帮助分析原料品质，提高产品质量的塑料编织袋制作装置还不多见，有待开发。

实用新型内容

为了克服现有塑料编织袋制作装置的不足之处，本实用新型提供了一种塑料薄膜制造装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本方案的一种塑料薄膜制造装置，包括磁选室、粉碎室、除静电室、熔融腔、挤出模具和除尘器，所述磁选室底部设置有粉碎室，所述粉碎室底部设置有除静电室，所述除静电室底部设置有熔融腔，所述除静电室一侧设置有除尘器，所述熔融腔一端设置有挤出螺杆，所述熔融腔另一端设置有挤出模具。

本实用新型的有益之处在于：结构合理，使用方便，可以有效减少金属杂质对机器造成的磨损，延长设备实用寿命，降低静电和水分在生产中形成的安全隐患，提高物料的纯净度，降低热能的消耗和生产出的塑料薄膜的撕裂几率，帮助分析原料品质，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的连接关系框图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种实施方式做出简要说明。

如图1的一种塑料薄膜制造装置，包括磁选室、粉碎室、除静电室、熔融腔、挤出模具和除尘器，所述磁选室底部设置有粉碎室，所述粉碎室底部设置有除静电室，所述除静电室底部设置有熔融腔，所述除静电室一侧设置有除尘器，所述熔融腔一端设置有挤出螺杆，所述熔融腔另一端设置有挤出模具。

本实例的工作过程：物料经过初步分类进入磁选室，由于二次回收物料的成分复杂，容易夹杂金属屑，对粉碎室和拉丝机内的刀片造成严重损坏，因此通过磁选室将物料中的金属屑分离出来，物料经过磁选室进入粉碎室进行充分粉碎后进入除静电室，通过干燥的离子风将大部分静电中和，降低静电对生产形成的安全隐患，干燥的离子风能够充分吹拂粉碎后的物料表面，有效带走物料的多余水分，一侧的除尘器吸入使用过的离子风，将小颗粒粉尘有效的分离储存，并且阻挡粉尘进入大气，起到保护环境和保障工人安全的作用。经过磁选、粉碎、去静电、除尘的物料较为纯净，进入熔融腔熔融后，在挤出螺杆的作用下，通过挤出模具挤出。小颗粒物料更容易吸热熔融，有效的缩短熔融时间，减少热能消耗，杂质少的物料生产出的塑料薄膜更加均匀，能有效减少撕裂现象发生，产品品质更高。在生产一段时间后，可以通过计算磁选室内的金属屑和除尘器里的颗粒重量在原料中的占比，对原料的质量进行分析判断，以便选择质量更好的物料。本实用新型结构合理，使用方便，可以有效减少金属杂质对机器造成的磨损，延长设备实用寿命，降低静电和水分在生产中形成的安全隐患，提高物料的纯净度，降低热能的消耗和生产出的塑料薄膜的撕裂几率，帮助分析原料品质，提高产品质量。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (1)

1.一种塑料薄膜制造装置，包括磁选室、粉碎室、除静电室、熔融腔、挤出模具和除尘器，其特征在于：所述磁选室底部设置有粉碎室，所述粉碎室底部设置有除静电室，所述除静电室底部设置有熔融腔，所述除静电室一侧设置有除尘器，所述熔融腔一端设置有挤出螺杆，所述熔融腔另一端设置有挤出模具。