CN204658796U - 一种橡胶件一次成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种橡胶件一次成型机，它包括基座，所述的基座上端左部设置有清吹架，所述的基座上端右部设置有机架，所述的机架上端设置有气压缸，所述的气压缸一侧设置有位置传感器，所述的机架内设置有模板A和模板B，所述的模板B左侧与转盘连接，所述的转盘前侧、左侧和后侧均连接有模板B，所述的模板B上端均设置有光电传感器；本实用新型结构简单，制造使用方便，在橡胶件成型过程中，原料上料、挤压成型、成品下料和模板清洁可同时动作，减少了时间的浪费，大大提高了成型效率。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶成型设备领域，具体涉及一种橡胶件一次成型机。
背景技术
橡胶制品生产过程中，需要利用热压成型机挤压确定橡胶件的形状，橡胶热压成型机通过上下模板挤压橡胶件，为实现自动化生产，热压成型机往往采用气压缸推动下模板做往复运动，依次完成上料、挤压成型和下料的动作，这种方式情况下，热压成型机需要等待上料和下料的时间，热压成型机的动作间隙时间较长，不仅浪费了时间，还制约了生产效率，在实际生产中，大量连续工作后，原料将一些杂质带入热压成型机，不仅会影响传感器的正常工作，还严重影响了产品质量，劳动人员不得不对热压成型机进行定期的清理，费时费力，无法保证生产效益；因此，提供一种结构简单，制造使用方便，原料上料、挤压成型、成品下料和模板清洁同时动作，有效减少辅助时间，大大提高成型效率的橡胶件一次成型机是非常必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单，制造使用方便，原料上料、挤压成型、成品下料和模板清洁同时动作，有效减少辅助时间，大大提高成型效率的橡胶件一次成型机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种橡胶件一次成型机，它包括基座，所述的基座上端左部设置有清吹架，所述的基座上端右部设置有机架，所述的机架上端设置有气压缸，所述的气压缸一侧设置有位置传感器，所述的机架内设置有模板A和模板B，所述的模板B左侧与转盘连接，所述的转盘前侧、左侧和后侧均连接有模板B，所述的模板B上端均设置有光电传感器。
所述的模板B均通过连接杆与转盘连接。
所述的模板A位于模板B的上方。
所述的模板B、连接杆和光电传感器的数量均为4个。
所述的位置传感器的数量为2个。
所述的模板B横截面形状为与圆形或方形。
所述的模板A与气压缸伸出杆下端连接。
所述的转盘为气动分度盘。
所述的清吹架上部设置有喷气嘴。
本实用新型的有益效果：本实用新型设置气动分度盘带动四个模板B转动，四个模板B可同时进行原料上料、挤压成型、成品下料和模板清洁，动作间隙仅仅是气动分度盘转动的时间，大大提高了热压成型机的工作效率，清吹架上部设置的喷气嘴可常开和常闭，方便了劳动人员，气压缸侧面设置的两个位置传感器检测气压缸伸出杆的上位和下位，模板B上端设置光电传感器，检测模板B上是否放置有橡胶件，方便了自动化控制；本实用新型结构简单，制造使用方便，在橡胶件成型过程中，原料上料、挤压成型、成品下料和模板清洁可同时动作，减少了时间的浪费，大大提高了成型效率。
附图说明
图1是本实用新型一种橡胶件一次成型机的结构示意图。
图2是本实用新型一种橡胶件一次成型机的俯视图。
图中：1、基座 2、机架 3、模板A 4、模板B 5、气压缸 6、位置传感器 7、连接杆 8、转盘 9、清吹架 10、光电传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1和图2所示，一种橡胶件一次成型机，它包括基座1，所述的基座1上端左部设置有清吹架9，所述的基座1上端右部设置有机架2，所述的机架2上端设置有气压缸5，所述的气压缸5一侧设置有位置传感器6，所述的机架2内设置有模板A3和模板B4，所述的模板B4左侧与转盘8连接，所述的转盘8前侧、左侧和后侧均连接有模板B4，所述的模板B4上端均设置有光电传感器10。
本实用新型设置气动分度盘带动四个模板B转动，四个模板B可同时进行原料上料、挤压成型、成品下料和模板清洁，动作间隙仅仅是气动分度盘转动的时间，大大提高了热压成型机的工作效率，清吹架上部设置的喷气嘴可常开和常闭，方便了劳动人员，气压缸侧面设置的两个位置传感器检测气压缸伸出杆的上位和下位，模板B上端设置光电传感器，检测模板B上是否放置有橡胶件，方便了自动化控制；本实用新型结构简单，制造使用方便，在橡胶件成型过程中，原料上料、挤压成型、成品下料和模板清洁可同时动作，减少了时间的浪费，大大提高了成型效率。
实施例2
如图1和图2所示，一种橡胶件一次成型机，它包括基座1，所述的基座1上端左部设置有清吹架9，所述的基座1上端右部设置有机架2，所述的机架2上端设置有气压缸5，所述的气压缸5一侧设置有位置传感器6，所述的机架2内设置有模板A3和模板B4，所述的模板B4左侧与转盘8连接，所述的转盘8前侧、左侧和后侧均连接有模板B4，所述的模板B4上端均设置有光电传感器10。
所述的模板B4均通过连接杆7与转盘8连接。
所述的模板A3位于模板B4的上方。
所述的模板B4、连接杆7和光电传感器10的数量均为4个。
所述的位置传感器6的数量为2个。
所述的模板B4横截面形状为与圆形或方形。
所述的模板A3与气压缸5伸出杆下端连接。
所述的转盘8为气动分度盘。
所述的清吹架9上部设置有喷气嘴。
本实用新型设置气动分度盘带动四个模板B转动，四个模板B可同时进行原料上料、挤压成型、成品下料和模板清洁，动作间隙仅仅是气动分度盘转动的时间，大大提高了热压成型机的工作效率，清吹架上部设置的喷气嘴可常开和常闭，方便了劳动人员，气压缸侧面设置的两个位置传感器检测气压缸伸出杆的上位和下位，模板B上端设置光电传感器，检测模板B上是否放置有橡胶件，方便了自动化控制；本实用新型结构简单，制造使用方便，在橡胶件成型过程中，原料上料、挤压成型、成品下料和模板清洁可同时动作，减少了时间的浪费，大大提高了成型效率。
Claims (9)
1.一种橡胶件一次成型机，它包括基座，其特征在于：所述的基座上端左部设置有清吹架，所述的基座上端右部设置有机架，所述的机架上端设置有气压缸，所述的气压缸一侧设置有位置传感器，所述的机架内设置有模板A和模板B，所述的模板B左侧与转盘连接，所述的转盘前侧、左侧和后侧均连接有模板B，所述的模板B上端均设置有光电传感器。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶件一次成型机，其特征在于：所述的模板B均通过连接杆与转盘连接。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶件一次成型机，其特征在于：所述的模板A位于模板B的上方。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种橡胶件一次成型机，其特征在于：所述的模板B、连接杆和光电传感器的数量均为4个。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶件一次成型机，其特征在于：所述的位置传感器的数量为2个。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶件一次成型机，其特征在于：所述的模板B横截面形状为与圆形或方形。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶件一次成型机，其特征在于：所述的模板A与气压缸伸出杆下端连接。
8.根据权利要求1所述的一种橡胶件一次成型机，其特征在于：所述的转盘为气动分度盘。
9.根据权利要求1所述的一种橡胶件一次成型机，其特征在于：所述的清吹架上部设置有喷气嘴。
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|---|---|---|---|
| CN201520370405.4U CN204658796U (zh) | 2015-06-02 | 2015-06-02 | 一种橡胶件一次成型机 |
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| CN201520370405.4U CN204658796U (zh) | 2015-06-02 | 2015-06-02 | 一种橡胶件一次成型机 |
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| CN (1) | CN204658796U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112387799A (zh) * | 2020-11-14 | 2021-02-23 | 镇江市长虹散热器有限公司 | 一种型材散热器挤压成型装置 |
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2015
- 2015-06-02 CN CN201520370405.4U patent/CN204658796U/zh not_active Expired - Fee Related
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Address after: 453400 middle section of Liu Hui Avenue, Puxi District, Changyuan, Xinxiang, Henan Patentee after: HENAN HENGFA TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 453400 northwest corner of the intersection of Liu Hui Road and Wei Hua Avenue, Changyuan County, Xinxiang, Henan Patentee before: HENAN HENGFA RUBBER & PLASTIC Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
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Granted publication date: 20150923 |
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