CN203791467U - 一种拉伸切边一次完成模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拉伸切边一次完成模具结构,它包括上模座和下模座,其特征在于:上模座包括上模板,上模板下方固定有一凹模,下模座包括下模板,拉伸凸模与切边凸模紧配于下模板上,切边凸模设置在拉伸凸模下方,压料圈滑配于切边凸模外。根据本实用新型的优选实施例,凹模内设置有顶料板,该顶料板与上顶杆连接,上顶杆穿过上模板与设置在上模板上方的上顶板连接。本实用新型采用在拉伸凸模下加装切边凸模,改变因拉伸造成的高度差异,确保产品切边后的高度符合图纸要求,同时,该模具能最大限度的降低不良品率,大大提高生产效率,克服了现有技术中存在的缺点和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄板拉伸切边一次完成模具的技术领域,也就是说是一种金属板件的拉伸切边一次完成模具结构,特别涉及其机械结构。
背景技术
一般做类似产品要用拉伸和切边两套模具,并且物料每多流转一次,产品表面就多一次擦伤,质量得不到保障,也多出更多的设备、更多的人工成本和更大的物料流转场地,生产效率也大为低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉伸切边一次完成模具结构,能够提高生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种拉伸切边一次完成模具结构,它包括上模座和下模座,其特征在于:上模座包括上模板,上模板下方固定有一凹模,下模座包括下模板,拉伸凸模与切边凸模固定于下模板上,切边凸模设置在拉伸凸模下方,压料圈滑配于切边凸模外。根据本实用新型的优选实施例,凹模内设置有顶料板,该顶料板与上顶杆连接,上顶杆穿过上模板与设置在上模板上方的上顶板连接。所述压料圈与下顶杆连接,所述下顶杆穿过下模板与设置在下模板的下方的下顶板连接。其中拉伸凸模的外径应小于切边凸模的外径,拉伸凸模的外径小于凹模的内径,即能将代加工物料顶入凹模内部进行拉伸,而切边凸模的外径则应与凹模的内径相配合,能完成切边动作。
本实用新型采用在拉伸凸模下加装切边凸模,改变因拉伸造成的高度差异,确保产品切边后的高度符合图纸要求,同时,该模具能最大限度的降低不良品率,大大提高生产效率,克服了现有技术中存在的缺点和不足。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的一种使用状态图。
具体实施方式
一种拉伸切边一次完成模具结构,它包括上模座和下模座,其特征在于:所述上模座由以下机构组成:凹模2固定在上模板1上,顶料板3由上顶杆4穿过上模板1连接于凹模2之中,顶料板3由置于上顶杆4上的上顶板5推动,产生卸料效果。下模座由以下机构组成:拉伸凸模6与切边凸模7固定于下模板8上,压料圈9滑配于切边凸模7外,置于下模板8下的下顶板11推动穿于下模板8中的下顶杆10使压料圈9在切边凸模7外作上下运动。 其中拉伸凸模6位于上部,切边凸模7位于中部,而下模板8位于下部,三者之间通过螺钉紧密连接。
将代加工物料放置在下模座上方,当上模座和下模座合拢,则拉伸凸模6则顶入凹模2内,将待加工物料进行拉伸,当切边凸模7的顶部也顶入凹模2时,则将待加工物料进行切边。加工完成后,由顶料板3将加工完成的物料顶出。压料圈9滑配于切边凸模7外,与凹模2相配合,将代加工物料压住,以防止物料在拉伸过程中,材料流动时起皱。
Claims (3)
1.一种拉伸切边一次完成模具结构,它包括上模座和下模座,其特征在于:上模座包括上模板,上模板下方固定有一凹模,下模座包括下模板,拉伸凸模与切边凸模固定于下模板上,切边凸模设置在拉伸凸模下方,压料圈滑配于切边凸模外。
2.如权利要求1所述的模具结构,其特征在于,凹模内设置有顶料板,该顶料板与上顶杆连接,上顶杆穿过上模板与设置在上模板上方的上顶板连接。
3.如权利要求1所述的模具结构,其特征在于,所述压料圈与下顶杆连接,所述下顶杆穿过下模板与设置在下模板的下方的下顶板连接。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107052154A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-08-18 | 上海威可特汽车热交换器制造有限公司 | 一种主板拉伸切边复合模具结构 |
CN107052154B (zh) * | 2017-03-08 | 2024-04-19 | 上海威可特汽车热交换器制造有限公司 | 一种主板拉伸切边复合模具结构 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20140827 Termination date: 20200311 |