CN203345826U - 一种对折装置 - Google Patents

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刘航东
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Abstract

本实用新型涉及一种对折装置，包括在机架、压紧机构，气浮系统和折板机构；所述压紧机构、气浮系统和折板机构位于机架上；所述压紧机构、气浮系统和折板机构相互配合对面料进行对折工加工，本实用新型的对折装置，通过在机架上增设了压紧机构、气浮系统和折板机构，当进行生产时，先通过压紧机构把面料压紧，然后再用气浮系统把面料吹起，最后用折板机构往前推面料，从而自动完成面料的对折加工，其操作简单，减少了工人的劳动强度，提高了生产效率，保证了产品的质量，降低了成本，适用于规模化的批量生产中。

Description

一种对折装置
技术领域
本实用新型涉及一种对折装置，尤其涉及一种用于加工纱袋的对折装置。
背景技术
纱袋是一种纱质材料做的一种包装袋，主要的用途是：包喜糖、装首饰和装化妆品等，属于日常生活中的一种比较常用的物品，随着人们生活水平的提高，需求量也越来越大。在纱袋的制造过程中，面料需要进行一个很重要的操作步骤，对面料进行对折，现有的生产方式中，这个工序一般都是由操作工人手工操作完成，这样做固然能完成操作，但是随着纱袋的大规模的批量化生产，手工操作的方法存在着很多的缺点，首先长时间的重复工作会使得操作人员易疲劳，导致生产效率低下，纱袋的质量也不能够保证，同时由于操作人员的存在，生产的成本提高，无法适应于大规模的批量化生产中。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能自动完成面料对折的对折装置。  
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种对折装置，包括在机架、压紧机构，气浮系统和折板机构；所述压紧机构、气浮系统和折板机构位于机架上；所述压紧机构、气浮系统和折板机构相互配合对面料进行对折工加工。
优选的，所述压紧机构包括固定板、第一滑轨、对折气缸、第二滑轨、折布压板支架、折布压板、气缸支架和气缸；所述固定板设置在机架上；所述固定板上设有第一滑轨；所述第一滑轨上设有可上下滑动的对折气缸；所述对折气缸上设有第二滑轨；所述第二滑轨上设有可滑动的折布压板支架；所述折布压板支架上设有折布压板；所述固定板上还设有气缸支架；所述气缸支架上设有气缸；所述气缸穿过气缸支架设置在折布压板支架上。
优选的，所述折板机构包括推板气缸、推布滑轨、折布推板、双行程气缸和电磁铁；所述推板气缸固定设置在机架上；所述推板气缸上设有推布滑轨；所述推布滑轨下方设有折布推板；所述推布滑轨上方还设有双行程气缸；所述双行程气缸一端设有电磁铁。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的一种对折装置，通过在机架上增设了压紧机构、气浮系统和折板机构，当进行生产时，先通过压紧机构把面料压紧，然后再用气浮系统把面料吹起，最后用折板机构往前推面料，从而自动完成面料的对折加工，本实用新型的对折装置，操作简单，减少了工人的劳动强度，提高了生产效率，保证了产品的质量，降低了成本，适用于规模化的批量生产中。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的对折装置的结构示意图；
附图2为A的局部放大图；
其中：1、机架；2、气浮系统；3、固定板；4、第一滑轨；5、对折气缸；6、第二滑轨；7、折布压板支架；8、折布压板；9、气缸支架；10、气缸；11、推板气缸；12、推布滑轨；13、折布推板；14、双行程气缸；15、电磁铁。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1-2所示的本实用新型所述的一种对折装置，包括在机架1、压紧机构，气浮系统2和折板机构；所述压紧机构、气浮系统和折板机构位于机架上；所述压紧机构、气浮系统2和折板机构相互配合对面料进行对折工加工；所述压紧机构包括固定板3、第一滑轨4、对折气缸5、第二滑轨6、折布压板支架7、折布压板8、气缸支架9和气缸10；所述固定板3设置在机架1上；所述固定板3上设有第一滑轨4；所述第一滑轨4上设有可上下滑动的对折气缸5；所述对折气缸5上设有第二滑轨6；所述第二滑轨上6设有可滑动的折布压板支架7；所述折布压板支架7上设有折布压板8；所述固定板3上还设有气缸支架9；所述气缸支架9上设有气缸10；所述气缸10穿过气缸支架9设置在折布压板支架7上；所述折板机构包括推板气缸11、推布滑轨12、折布推板13、双行程气缸14和电磁铁15；所述推板气缸11固定设置在机架1上；所述推板气缸11上设有推布滑轨12；所述推布滑轨12下方设有折布推板13；所述推布滑轨12上方还设有双行程气缸14；所述双行程气缸一端设有电磁铁15。
本实用新型的对折装置，当开始使用时，面料放置在机架1的工作台面上，将气缸10打开，气缸10带动折布压板支架7上的折布压板8在第二滑轨6上往前移动到一定位置，接着对折气缸5启动，对折气缸5在第一滑轨4上往下移动，从而带动折布压板8往下移动，使得折布压板8向下把面料压紧，打开双行程气缸14，电磁铁15往前移动到折布压板8处，让电磁铁15吸住折布压板8，固定住面料，然后开启气浮系统2把面料吹起来进行对折，紧接着推板气缸11启动，折布推板13通过折布滑轨12往前移动到面料处，把面料往前推，这样面料的对折就完成了。
本实用新型的对折装置，操作简单，减少了工人的劳动强度，提高了生产效率，保证了产品的质量，降低了成本，适用于规模化的批量生产中。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种对折装置，其特征在于：包括在机架、压紧机构，气浮系统和折板机构；所述压紧机构、气浮系统和折板机构位于机架上；所述压紧机构、气浮系统和折板机构相互配合对面料进行对折工加工。
2.根据权利要求1所述的对折装置，其特征在于：所述压紧机构包括固定板、第一滑轨、对折气缸、第二滑轨、折布压板支架、折布压板、气缸支架和气缸；所述固定板设置在机架上；所述固定板上设有第一滑轨；所述第一滑轨上设有可上下滑动的对折气缸；所述对折气缸上设有第二滑轨；所述第二滑轨上设有可滑动的折布压板支架；所述折布压板支架上设有折布压板；所述固定板上还设有气缸支架；所述气缸支架上设有气缸；所述气缸穿过气缸支架设置在折布压板支架上。
3.根据权利要求2所述的对折装置，其特征在于：所述折板机构包括推板气缸、推布滑轨、折布推板、双行程气缸和电磁铁；所述推板气缸固定设置在机架上；所述推板气缸上设有推布滑轨；所述推布滑轨下方设有折布推板；所述推布滑轨上方还设有双行程气缸；所述双行程气缸一端设有电磁铁。
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