CN104668348A - 一种带多种燕尾导向装置的折弯模具 - Google Patents

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    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
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    • B21D37/12Particular guiding equipment, e.g. pliers; Special arrangements for interconnection or cooperation of dies

Abstract

本发明公开了一种带多种燕尾导向装置的折弯模具,包括对应设置的上模座和下模座,所述上模座下表面固定有折弯凸模固定块和导向块,所述折弯凸模固定块下表面固定有折弯凸模,所述下模座上表面设有与所述折弯凸模相互配合的折弯凹模,所述折弯凹模与下模座之间设有折弯凹模燕尾导向装置,所述折弯凹模与导向块中间设有进给燕尾导向装置,所述下模座下表面固定有顶料装置,所述顶料装置主要由弹簧垫圈和顶杆组成。本发明的优点为;设计合理、结构简单、操作方便、提高了生产效率和生产质量、降低了生产成本、提高了取件速度、便于推广。

Description

一种带多种燕尾导向装置的折弯模具
技术领域
[0001] 本发明涉一种折弯模具,特别是一种带多种燕尾导向装置的折弯模具。
背景技术
[0002] 随着社会的进步和制造业的发展,机械加工成品越来越多的进入人们的日常生活中,而随着机械产品需求量的增加,机械产品的生产效率和生产质量成为生产者所要考虑的难题。
[0003] 而在机械产品中,折弯件所占比例较大,而现有技术中用来生产折弯件的模具,大部分形状复杂,操作繁琐,取件困难等难题,进而影响了折弯件的生产效率和生产精度,阻碍了机械制造业的快速发展。 同时由于现有技术中折弯模具的形状复杂和操作繁琐,对于操作者在摆放定位板件时,不利于板件在折弯凹模上方定位,进而常常由于板件的定位不准确,造成板件在折弯后,不能达到人们的使用要求,影响其使用性能,进而造成折弯件的质量降低,同时提高了对折弯材料的浪费,提高了生产成本,给使用者和生产者带来了不必要的损失和不便。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题是提供;设计合理、结构简单、操作方便、提高了生产效率和生产质量、降低了生产成本、提高了取件速度、便于推广的一种带多种燕尾导向装置的折弯模具。
[0005] 为解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案来是实现:
一种带多种燕尾导向装置的折弯模具,包括对应设置的上模座和下模座,所述上模座下表面固定有折弯凸模固定块和导向块,所述折弯凸模固定块下表面固定有折弯凸模;所述下模座上表面设有与所述折弯凸模相互配合的折弯凹模,所述折弯凹模与下模座之间设有折弯凹模燕尾导向装置,所述折弯凹模与导向块中间设有进给燕尾导向装置;所述下模座下表面固定有顶料装置,所述顶料装置主要由弹簧垫圈和顶杆组成。
[0006] 优选的,所述上模座上表面设有模柄。
[0007] 优选的,所述导向块下端内斜面设有导向燕尾凸块,所述折弯凹模上端外斜面设有导向燕尾槽,所述导向燕尾凸块与导向燕尾槽形成进给燕尾导向装置。
[0008] 优选的,所述折弯凹模下端面设有折弯凹模燕尾凸块,所述下模座上表面设有折弯凹模燕尾槽,所述折弯凹模燕尾凸块与折弯凹模燕尾槽形成折弯凹模燕尾导向装置。
[0009] 优选的,所述折弯凹模内部斜面与顶杆下端斜面相互配合。
[0010] 通过上述技术方案,本发明的有益效果是:通过以上两种燕尾导向装置,可以使较为复杂了折弯模具简单化,从而减少了繁琐的操作,提高了折弯件的生产效率和使用性能,同时由于折弯凹模内部斜面与顶杆下端斜面相互配合,可以使合模后压紧的折弯凹模慢慢恢复到原来的位置,同时把成型的折弯件顶出折弯凹模,从而取出折弯件,提高了取件速度,进一步提高了折弯件的生产效率。
附图说明
[0011] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012] 图1为本发明的开模主视图。
[0013] 图2为本发明的闭模主视图。
[0014] 图3为本发明的开模左视图。
[0015] 图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.模柄2.上模座 3.折弯凸模固定块4.导向块 5.折弯凹模 6.下模座
7.弹性垫圈8.顶杆9.折弯凹模燕尾槽10.折弯凹模燕尾凸块11.导向燕尾槽12.导向燕尾凸块13.折弯凸模14.折弯件。
具体实施方式
[0016] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
[0017] 参照图1、图2和图3所示,一种带多种燕尾导向装置的折弯模具,包括对应设置的上模座2和下模座6,所述上模座2下表面固定有折弯凸模固定块3和导向块4,所述折弯凸模固定块3下表面固定有折弯凸模13 ;
所述下模座6上表面设有与所述折弯凸模13相互配合的折弯凹模5,所述折弯凹模5与下模座6之间设有折弯凹模燕尾导向装置,所述折弯凹模5与导向块4中间设有进给燕尾导向装置;
所述下模座6下表面固定有顶料装置,所述顶料装置主要由弹簧垫圈7和顶杆8组成。
[0018] 所述上模座2上表面设有模柄1,使压力机传出的压力顺利的传递到上模座2上,保障了折弯件14在折弯过程中受力均匀,从而提高了折弯件14的质量。
[0019] 所述导向块4下端内斜面设有导向燕尾凸块12,所述折弯凹模5上端外斜面设有导向燕尾槽11,所述导向燕尾凸块12与导向燕尾槽11形成进给燕尾导向装置,在合模的过程中,导向块4在上模座2的带动下,慢慢向下移动,同时在进给进燕尾导向装置的作用下把进给力传递给折弯凹模5 ;
所述折弯凹模5下端面设有折弯凹模燕尾凸块10,所述下模座6上表面设有折弯凹模燕尾槽9,所述折弯凹模燕尾凸块10与折弯凹模燕尾槽9形成折弯凹模燕尾导向装置,当进给力传递到折弯凹模5后,所述折弯凹模5在折弯凹模燕尾导向装置的作用下慢慢靠近,最后合模完成,从而上模座2带动导向块4向上移动,由于折弯凹模5内部斜面与顶杆8下端斜面相互配合,进而顶杆8利用下端设置的斜面把紧贴在一起的折弯凹模5慢慢推开,同时把成型的折弯件14顶出折弯凹模5,最后取出折弯14件,从而一次折弯循环完成。
[0020] 综上所述本发明的有益效果;通过以上两种燕尾导向装置,可以使较为复杂了折弯模具简单化,从而减少了繁琐的操作,提高了折弯件的生产效率和使用性能,同时由于折弯凹模内部斜面与顶杆下端斜面相互配合,可以使合模后压紧的折弯凹模慢慢恢复到原来的位置,同时把成型的折弯件顶出折弯凹模,从而取出折弯件,提高了取件速度,进一步提高了折弯件的生产效率。进而本发明的优点为;设计合理、结构简单、操作方便、提高了生产效率和生产质量、降低了生产成本、提高了取件速度、便于推广。
[0021] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种带多种燕尾导向装置的折弯模具,包括对应设置的上模座和下模座,其特征在于: 所述上模座下表面固定有折弯凸模固定块和导向块,所述折弯凸模固定块下表面固定有折弯凸模; 所述下模座上表面设有与所述折弯凸模相互配合的折弯凹模,所述折弯凹模与下模座之间设有折弯凹模燕尾导向装置,所述折弯凹模与导向块中间设有进给燕尾导向装置;所述下模座下表面固定有顶料装置,所述顶料装置主要由弹簧垫圈和顶杆组成。
2.根据权利要求1所述的一种带多种燕尾导向装置的折弯模具,其特征在于:所述上模座上表面设有模柄。
3.根据权利要求1所述的一种带多种燕尾导向装置的折弯模具,其特征在于:所述导向块下端内斜面设有导向燕尾凸块,所述折弯凹模上端外斜面设有导向燕尾槽,所述导向燕尾凸块与导向燕尾槽形成进给燕尾导向装置。
4.根据权利要求1所述的一种带多种燕尾导向装置的折弯模具,其特征在于:所述折弯凹模下端面设有折弯凹模燕尾凸块,所述下模座上表面设有折弯凹模燕尾槽,所述折弯凹模燕尾凸块与折弯凹模燕尾槽形成折弯凹模燕尾导向装置。
5.根据权利要求1或4所述的一种带多种燕尾导向装置的折弯模具,其特征在于:所述折弯凹模内部斜面与顶杆下端斜面相互配合。
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CN105537408A (zh) * 2016-01-21 2016-05-04 苏州市岩金汇电子科技有限公司 凹模及具有该凹模的冲压模具

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CN105251889B (zh) * 2015-11-25 2017-05-17 重庆持恒模具有限公司 一种弯曲模
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