CN104438820A - 一种带压料块的拉伸模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带压料块的拉伸模具，包括对应设置的上模座和下模座，所述上模座下表面设有凸模固定块，所述凸模固定块下表面固定有定落料凸模，所述落料凸模中心设有拉伸凹模，所述拉伸凹模内部设有压料块，所述压料块上端面由推杆固定连接，所述下模座上表面设置有与所述落料凸模对应的落料凹模，所述落料凹模和下模座中间固定有拉伸凸模，所述下模座下表面中心位置设有顶料装置。本发明的优点为；设计合理、结构简单、提高了板料拉伸件质量、降低了成本、便于推广。

Description

一种带压料块的拉伸模具
技术领域
本发明涉一种拉伸模具。尤其是一种带压料块的拉伸模具。
背景技术
随着社会的进步和制造业的发展，机械加工成品越来越多的进入到人们的日常生活中，而拉伸件最为常见，由于而有些拉伸件的质量不高给人们带来了很大的不便，进而解决拉伸件的质量问题能了生产者所要考虑的难题。
现有技术的拉伸模具，大部分都是拉伸凸模在上模座下方固定，在拉伸板料的过程的，常常由于拉伸凸模和拉伸凹模作用力过大引起的拉伸件表面断裂和拉伸面不平整，进而对拉伸件的质量造成了严重的影响，同时也造成了成本的提高。
针对现有技术的这些不足，研发者经过长期的努力研究，终于设计出了一种带压料块的拉伸模具，此模具设置拉伸凸模固定在下模座上表面，在拉伸过程中，首先落料凸模碰到放置在落料凹模上的板料，进而在落料凸模和落料凹模的配合下，完成落料，进而落料凸模把板料压在顶件块上表面继续向下运动，碰到固定在下模座上表面的拉伸凸模，最后在拉伸凸模和压料块的作用下板料拉伸成型，此拉伸模具避免了在拉伸板料时由于压料力太大，引起的拉伸断裂，同时提高了拉伸件的质量，降低了成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种设计合理、结构简单、提高了板料拉伸件质量、降低了成本、便于推广的一种带压料块的拉伸模具。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案来是实现：一种带压料块的拉伸模具，包括对应设置的上模座和下模座，所述上模座下表面设有凸模固定块，所述凸模固定块下表面固定有定落料凸模，所述落料凸模中心设有拉伸凹模，所述拉伸凹模内部设有压料块，所述压料块上端面由推杆固定连接，所述下模座上表面设置有与所述落料凸模对应的落料凹模，所述落料凹模和下模座中间固定有拉伸凸模，所述下模座下表面中心位置设有顶料装置。
优选的，所述上模座上表面中心位置设有模柄，所述模柄中心设有推杆，所述推杆贯穿模柄、上模座和凸模固定板并与压料块连接。
优选的，所述上模座下表面设有导套，所述下模座设有导柱，所述导套和导柱相配合，数量为4对。
优选的，所述落料凹模上表面设有挡料块。
优选的，所述顶料装置由弹性垫圈、顶料杆和顶件块组成，所述顶料杆固定于弹性垫圈上端面，并穿过下模座和落料凹模并与顶件块连接。
通过上述技术方案，本发明的有益效果是：设计合理、结构简单、提高了板料拉伸件质量、降低了成本、便于推广的一种带压料块的拉伸模具。
附图说明
图1为本发明开模结构示意图。
图2为本发明闭模结构示意图。
图3为本发明的板料拉伸件示意图。
图中：
1．模柄  2. 上模座  3. 凸模固定块 4. 导套  5.导柱  6. 落料凹模  7. 下模座  8.弹性垫圈  9.顶料杆  10.拉伸凸模  11. 顶件块  12.挡料块  13.  压料块  14.推杆  15.落料凸模  16.拉伸凹模  17.板料拉伸件。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参照图 1、图2和图3所示，一种带压料块的拉伸模具，包括对应设置的上模座2和下模座7，所述上模座2下表面设有凸模固定块3，所述凸模固定块3下表面固定有定落料凸模15，所述落料凸模15中心设有拉伸凹模16，所述拉伸凹模16内部设有压料块13，所述压料块13上端面由推杆14固定连接，所述下模座7上表面设置有与所述落料凸模15对应的落料凹模6，所述落料凹模6和下模座7中间固定有拉伸凸模10，所述下模座7下表面中心位置设有顶料装置。
所述上模座2中心位置设有模柄1，所述模柄1中心位置设有推杆14，所述推杆14穿过模柄1、上模座2和凸模固定块3并与压料块13所连接，所述上模座2下表面靠近四个顶角位置设有导套4，所述下模座7上表面设有与所述导套4相对应的导柱5，通过导套4和导柱5的相互配合导向，可以更加准确的保障落料凸模15和落料凹模6的配合，进一步提高板料拉伸件17的质量。
     所述落料凹模6上表面设有挡料块12，可以用来定位板料的位置，确保了在落料拉伸时定位的准确性，进一步提高了板料拉伸件17的质量。
     所述顶料装置由弹性垫圈8、顶料杆9和顶件块11组成，所述顶料杆9固定于弹性垫圈8上端面，并穿过下模座7和落料凹模6并与顶件块11连接，所述固定在落料凹模6和下模座7的拉伸凸模10与设置在落料凸模15中的拉伸凹模16配合完成后，顶件块11在弹性垫圈8的作用力下向上运动，把成型的板料拉伸件17顶出落料凹模6，进而提高了生产效率。
综上所述本发明的有益效果；一种带压料块的拉伸模具，此模具设置拉伸凸模固定在下模座上表面，在拉伸过程中，首先落料凸模碰到放置在落料凹模上的板料，进而在落料凸模和落料凹模的配合下，完成落料，进而落料凸模把板料压在顶件块上表面继续向下运动，碰到固定在下模座上表面的拉伸凸模，最后在拉伸凸模和压料块的作用下板料拉伸成型，此拉伸模具避免了在拉伸板料时由于压料力太大，引起的拉伸断裂，同时提高了拉伸件的质量，降低了成本。进而本发明的优点为；设计合理、结构简单、提高了板料拉伸件质量、降低了成本、便于推广。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种带压料块的拉伸模具，包括对应设置的上模座和下模座，其特征在于；所述上模座下表面设有凸模固定块，所述凸模固定块下表面固定有定落料凸模，所述落料凸模中心设有拉伸凹模，所述拉伸凹模内部设有压料块，所述压料块上端面由推杆固定连接，所述下模座上表面设置有与所述落料凸模对应的落料凹模，所述落料凹模和下模座中间固定有拉伸凸模，所述下模座下表面中心位置设有顶料装置。
2.根据权利要求1所述的一种带压料块的拉伸模具，其特征在于；所述上模座上表面中心位置设有模柄，所述模柄中心设有推杆，所述推杆贯穿模柄、上模座和凸模固定板并与压料块连接。
3.根据权利要求1所述的一种带压料块的拉伸模具，其特征在于；所述上模座下表面设有导套，所述下模座设有导柱，所述导套和导柱相配合，数量为4对。
4.根据权利要求1所述的一种带压料块的拉伸模具，其特征在于；所述落料凹模上表面设有挡料块。
5.根据权利要求1所述的一种带压料块的拉伸模具，其特征在于；所述顶料装置由弹性垫圈、顶料杆和顶件块组成，所述顶料杆固定于弹性垫圈上端面，并穿过下模座和落料凹模并与顶件块连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105107941A (zh) * 2015-08-07 2015-12-02 大连益联金属成型有限公司 一种连接片定位拉伸膜
CN113500140A (zh) * 2021-07-09 2021-10-15 常州范斯特汽车部件有限公司 动力电池壳级进成型模具

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