CN204018517U - 一种冲压连续模具的模外自动钩料装置 - Google Patents

一种冲压连续模具的模外自动钩料装置 Download PDF

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曾湘
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Abstract

本实用新型公开了一种冲压连续模具的模外自动钩料装置,包括上模部分和下模部分。上模部分包括安装在冲压连续模具的上模座的连接块及安装在连接块上的插刀和两根顶杆;插刀的后部下端面为斜面;下模部分包括安装在下模座的后部上端面的下垫板及安装在下垫板上的下模固定座,下模部分还包括导料盖板、浮升导料块、滑块座、滑块座复位弹簧、拉料机构和止料机构;拉料机构包括安装在滑块座上的拉料针固定板、拉料针盖板、两个拉料引导针及两个拉料针复位弹簧;止料机构包括安装在导料盖板上的止料针固定板、止料针盖板、两个止料引导针及两个止料针复位弹簧。本实用新型的模外自动钩料装置可以弥补现有送料设备功能不足的缺陷,还降低了生产成本。

Description

一种冲压连续模具的模外自动钩料装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种冲压连续模具的模外自动钩料装置。

背景技术

[0002]目前,冲压连续模具中的料带是通过专用的送料机械设备实现自动送料的。这样,不但投入的加工设备成本大,而且有些料带是需要进行二次冲压成形加工的,在二次冲压时会因为有些料带异形或是因为有些料带的厚度极薄而无法用现有的送料机送料。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种冲压连续模具的模外自动钩料装置,它可以弥补现有送料设备功能的不足的缺陷,甚至还可以取代专用的送料设备,降低了生产成本,节约了加工设备。

[0004] 本实用新型的目的是这样实现的:一种冲压连续模具的模外自动钩料装置,包括上模部分和下模部分,所述上模部分包括安装在冲压连续模具的上模座的后部下端面的连接块及安装在连接块上的插刀和两根顶杆;所述插刀的后部下端面为斜面;两根所述顶杆的顶端还分别连接一顶杆复位弹簧;所述下模部分包括安装在冲压连续模具的下模座的后部上端面的下垫板及安装在下垫板上的下模固定座,所述下模部分还包括导料盖板、浮升导料块、滑块座、滑块座复位弹簧、拉料机构和止料机构;其中,

[0005] 所述导料盖板固定在所述下模固定座的上端面上,该导料盖板上对应两根所述顶杆开设穿孔;

[0006] 所述浮升导料块可上下移动地置于所述下模固定座的型腔孔内,该浮升导料块在上移到最高位置时与所述导料盖板之间的间隙等于料带的厚度;

[0007] 所述滑块座通过一定位块可水平移动地安装在所述下垫板的上端面并位于所述下模固定座的一旁,该滑块座的前端面为与所述插刀上的斜面对应的斜面;

[0008] 所述滑块座复位弹簧套装在一螺杆上,该螺杆旋接在所述滑块座的后端面并通过一挡块安装在所述下垫板的上端面上;

[0009] 所述拉料机构包括安装在所述滑块座上的拉料针固定板、安装在拉料针固定板上的拉料针盖板、两个安装在拉料针固定板和拉料针盖板之间的拉料引导针及两个一一对应地连接在两个拉料引导针的顶端的拉料针复位弹簧;

[0010] 所述止料机构包括安装在所述导料盖板上的止料针固定板、安装在止料针固定板上的止料针盖板、两个安装在止料针固定板和止料针盖板之间的止料引导针及两个一一对应地连接在两个止料引导针的顶端的止料针复位弹簧。

[0011] 上述的冲压连续模具的模外自动钩料装置,其中,所述挡块固定在所述下模固定座的后方。

[0012] 上述的冲压连续模具的模外自动钩料装置,其中,所述浮升导料块是通过两根所述顶杆向下移动的,并且是通过两根顶料销向上移动的,该两根顶料销分别通过一顶料销复位弹簧安装在所述下模座与下垫板之间。

[0013] 本实用新型的冲压连续模具的模外自动钩料装置的技术方案,安装在冲压连续模具的后部,通过模具的往复开合驱动实现自动送料。本实用新型的模外自动钩料装置设计合理、可靠、操作简单、运行稳定,可以弥补现有送料设备功能不足的缺陷,甚至还可以取代现有的专用送料设备,降低了生产成本,节约了加工设备,而且还可以解决二次冲压因料带异形或是因料带的厚度极薄无法用现有的送料机送料的难题。

附图说明

[0014]图1a为本实用新型的冲压连续模具的模外自动钩料装置的开模状态图;

[0015] 图1b为图1a的侧视图;

[0016]图2a为本实用新型的冲压连续模具的模外自动钩料装置的闭模状态图;

[0017] 图2b为图2a的侧视图。

具体实施方式

[0018] 下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

[0019] 请参阅图1a至图2b,本实用新型的冲压连续模具的模外自动钩料装置,包括上模部分和下模部分。

[0020] 上模部分包括安装在冲压连续模具的上模座5的后部下端面的连接块7及安装在连接块7上的插刀9和两根顶杆8 ;插刀9的后部下端面为斜面;两根顶杆8的顶端还分别连接一顶杆复位弹簧6。

[0021] 下模部分包括安装在冲压连续模具的下模座27的后部上端面的下垫板24及安装在下垫板24上的下模固定座23。下模2还包括导料盖板29、浮升导料块25、滑块座12、滑块座复位弹簧20、拉料机构和止料机构;其中,

[0022] 下模固定座23和下垫板24之间还安装两根顶料销26,该两根顶料销26的下端分别连接一顶料销复位弹簧28 ;

[0023] 导料盖板29固定在下模固定座23的上端面上,该导料盖板29上对应两根顶杆8开设穿孔;

[0024] 浮升导料块25可上下移动地置于下模固定座23的型腔孔内,该浮升导料块25在上移到最高位置时与导料盖板29之间的间隙等于料带19的厚度,实现对料带19的夹持;浮升导料块25是通过两根顶杆8向下移动的,浮升导料块25是通过两根顶料销26向上移动的;

[0025] 滑块座12通过一定位块30可水平移动地安装在下垫板24的上端面并位于下模固定座23的一旁,该滑块座12的前端面为一与插刀9上的斜面对应的斜面;

[0026] 滑块座复位弹簧20套装在一螺杆22上,该螺杆22旋接在滑块座12的后端面并通过一挡块21安装在下垫板24的上端面上;挡块21固定在下模固定座23的后方;

[0027] 拉料机构包括安装在滑块座12上的拉料针固定板11、安装在拉料针固定板11上的拉料针盖板10、两个安装在拉料针固定板11和拉料针盖板10之间的拉料引导针14及两个一一对应地连接在两个拉料引导针14的顶端的拉料针复位弹簧13 ;

[0028] 止料机构包括安装在导料盖板29上的止料针固定板18、安装在止料针固定板18上的止料针盖板17、两个安装在止料针固定板18和止料针盖板17之间的止料引导针16及两个一一对应地连接在两个止料引导针16的顶端的止料针复位弹簧15。

[0029] 本实用新型的冲压连续模具的模外自动钩料装置的工作过程是:

[0030] 在闭模时,上模部分在冲床力的作用下沿垂直方向向下运动,通过插刀9的下端面上的斜面驱动滑块座12及安装在滑块座12上的拉料机构的拉料引导针14带动料带19向模具的后部方向水平运动,同时,止料机构的止料引导针16受料带19移动的力后向上复位,脱离料带19上的定位孔并在料带19上平面滑动;当滑块座12运动至设定距离时(一个步距),止料引导针16重新插入料带19上的下一个定位孔,完成一个步距的送料动作;上模部分继续下行,安装在冲压连续模具的卸料板内的引导针导入料带19的引导孔内,卸料板与料带19贴合,完成模内料带19定位,使料带在冲压连续模具内进行二次冲压;从此阶段到模具闭合时,安装在连接块7内的顶杆8推动浮升导料块25向下运动(与料带19运动同步),料带19脱离拉料机构的拉料引导针14和止料机构的止料引导针16。

[0031] 在开模时,在冲床复位回力的作用下,使上模部分沿垂直方向向上运动,运动一段时间后,安装在冲压连续模具的卸料板内的引导针脱离了料带19的引导孔,同时,在自动钩料装置的拉料针复位弹簧13和止料针复位弹簧15回复力作用下,拉料引导针14和止料引导针16又导入料带19的引导孔内,浮升导料块25在顶料销26的推动下与导料盖板29又重新夹住料带19 ;上模部分继续向上运动,滑块座12及安装在滑块座12上的钩料机构在滑块座复位弹簧20的回复力作用下,反向运动,同时钩料引导针14回位,脱离料带19的引导孔,在料带19上滑动,此时止料引导针16已将料带19固定;上模向上运动到一定阶段,滑块座12复位至初始位置,钩料引导针14又重新导入料带19的下一个引导孔内,完成开模过程。

[0032] 本实用新型的模外自动钩料装置设计合理、可靠、操作简单、运行稳定,可以弥补现有送料设备功能不足的缺陷,甚至还可以取代现有的专用送料设备,降低了生产成本,节约了加工设备,而且还可以解决二次冲压因料带异形或是因料带的厚度极薄无法用现有的送料机送料的难题。

[0033] 以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。

Claims (3)

1.一种冲压连续模具的模外自动钩料装置,包括上模部分和下模部分,所述上模部分包括安装在冲压连续模具的上模座的后部下端面的连接块及安装在连接块上的插刀和两根顶杆;所述插刀的后部下端面为斜面;两根所述顶杆的顶端还分别连接一顶杆复位弹簧;所述下模部分包括安装在冲压连续模具的下模座的后部上端面的下垫板及安装在下垫板上的下模固定座,其特征在于,所述下模部分还包括导料盖板、浮升导料块、滑块座、滑块座复位弹簧、拉料机构和止料机构;其中, 所述导料盖板固定在所述下模固定座的上端面上,该导料盖板上对应两根所述顶杆开设穿孔; 所述浮升导料块可上下移动地置于所述下模固定座的型腔孔内,该浮升导料块在上移到最高位置时与所述导料盖板之间的间隙等于料带的厚度; 所述滑块座通过一定位块可水平移动地安装在所述下垫板的上端面并位于所述下模固定座的一旁,该滑块座的前端面为与所述插刀上的斜面对应的斜面; 所述滑块座复位弹簧套装在一螺杆上,该螺杆旋接在所述滑块座的后端面并通过一挡块安装在所述下垫板的上端面上; 所述拉料机构包括安装在所述滑块座上的拉料针固定板、安装在拉料针固定板上的拉料针盖板、两个安装在拉料针固定板和拉料针盖板之间的拉料引导针及两个一一对应地连接在两个拉料引导针的顶端的拉料针复位弹簧; 所述止料机构包括安装在所述导料盖板上的止料针固定板、安装在止料针固定板上的止料针盖板、两个安装在止料针固定板和止料针盖板之间的止料引导针及两个一一对应地连接在两个止料弓I导针的顶端的止料针复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的冲压连续模具的模外自动钩料装置,其特征在于,所述挡块固定在所述下模固定座的后方。
3.根据权利要求1所述的冲压连续模具的模外自动钩料装置,其特征在于,所述浮升导料块是通过两根所述顶杆向下移动的,并且是通过两根顶料销向上移动的,该两根顶料销分别通过一顶料销复位弹簧安装在所述下模座与下垫板之间。
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CN104942128A (zh) * 2015-06-30 2015-09-30 歌尔声学股份有限公司 一种冲裁模具及卷盘嵌件冲裁装置
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