CN108057763A - 一种带有自动上料功能的五金模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了五金模具领域的一种带有自动上料功能的五金模具,包括下底座和上底座，所述下底座顶部的右侧设置有托料块，所述上底座底部右侧的前后两侧均设置有连接杆，所述连接杆右侧的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆上活动套接有固定块，所述支撑杆右侧的底部铰接有伸缩架，所述伸缩架的另一端与固定块铰接，通过固定块在支撑杆上的左右滑动，可以调节推送块每次推送料带的距离，通过复位弹簧的张力使齿条与齿条紧紧啮合，防止固定块意外滑动，上底座带动伸缩架上下运动，伸缩架通过推杆使得推送块左右移动，推送块上的卡块插入到料带的定位孔中，带动料带传送运动，实现自动上料防退块上的卡块插入定位孔中，防止退料。
Description
技术领域
本发明涉及五金模具领域，具体为一种带有自动上料功能的五金模具。
背景技术
卷装的五金产品，一般以料带作为载体，该产品在第一阶段生产为连续生产，即在料带上重复处理产品外形，以便于进行电镀、注塑、清洗等后续工艺。完成上述工艺后，再进行第二阶段生产，将料带上的五金产品冲裁为单体使用，目前，一般是先预断后再人工掰断，即：人工上料进行冲裁，冲裁完一个单品单体再找下一个的产品单体进行冲裁，这种工作方式的生产效率低，而且采用人工裁切的方式，对裁切的长短尺寸精度难以保证，容易出现坏件。
现有的一种五金模具自动上料设备实现了自动上料，但每次的上料推动距离都是固定的，因此，需要一种带有自动上料功能的五金模具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有自动上料功能的五金模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有自动上料功能的五金模具,包括下底座和上底座，所述下底座和上底座相邻面的左侧均设置有模具，所述下底座顶部的右侧设置有托料块，所述托料块内腔的顶部设置有入料通道，所述托料块内腔的底部设置有放置槽，所述放置槽的内腔活动设置有推送块，所述推送块的左右两侧均设置有推杆，所述托料块上设置有与推杆相匹配的开槽，所述推杆远离托料块的一端设置有滚轮，所述托料块的顶部设置有压板，所述压板上设置有防退块，所述推送块和防退块均包括本体，所述本体内腔的顶部活动插接有卡块，所述卡块与本体之间连接有弹簧，所述上底座底部右侧的前后两侧均设置有连接杆，所述连接杆右侧的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆上活动套接有固定块，所述支撑杆右侧的底部铰接有伸缩架，且伸缩架的内腔活动插接有滚轮，所述伸缩架的另一端与固定块铰接。
优选的，所述固定块包括块体，所述块体的顶部活动插接有活塞杆，所述活塞杆的底部设置有活塞，所述活塞的顶部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与块体内腔的顶部连接。
优选的，所述伸缩架包括伸缩套管，所述伸缩套管内腔的顶部活动插接有伸缩插杆，且伸缩套管与伸缩插杆之间连接有伸缩弹簧。
优选的，所述支撑杆上设置有刻度线，且刻度线以厘米为单位，刻度线以支撑杆的左端为零刻度，所述支撑杆的顶部从左到右依次呈线性排列设置有齿槽，所述活塞上设置有与齿槽相匹配的齿条。
优选的，所述推送块的底部设置有滑轮，所述放置槽的底部设置有与滑轮相匹配的滑槽。
优选的，所述下底座底部的左右两侧均设置有支脚，所述支脚的底部设置有保护垫，且保护垫的底部设置有防滑花纹。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置结构简单，使用方便，通过固定块在支撑杆上的左右滑动，可以调节推送块每次推送料带的距离，通过复位弹簧的张力使齿条与齿条紧紧啮合，防止固定块意外滑动，上底座带动伸缩架上下运动，伸缩架通过推杆使得推送块左右移动，推送块上的卡块插入到料带的定位孔中，带动料带传送运动，实现自动上料防退块上的卡块插入定位孔中，防止退料。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明托料块侧视图；
图3为本发明推送块剖视图；
图4为本发明固定块剖视图；
图5为本发明伸缩架示意图。
图中：1下底座、2上底座、3模具、4托料块、5压板、6入料通道、7放置槽、8推送块、81本体、82弹簧、83卡块、84滑轮、9防退块、10推杆、11开槽、12滚轮、13滑槽、14连接杆、15支撑杆、16伸缩架、161伸缩套管、162伸缩插杆、163伸缩弹簧、17固定块、171块体、172活塞杆、173活塞、174复位弹簧、18齿条、19齿槽、20支脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种带有自动上料功能的五金模具,包括下底座1和上底座2，下底座1和上底座2相邻面的左侧均设置有模具3，下底座1顶部的右侧设置有托料块4，托料块4内腔的顶部设置有入料通道6，托料块4内腔的底部设置有放置槽7，放置槽7的内腔活动设置有推送块8，推送块8的左右两侧均设置有推杆10，托料块4上设置有与推杆10相匹配的开槽11，推杆10远离托料块4的一端设置有滚轮12，托料块4的顶部设置有压板5，压板5上设置有防退块9，推送块8和防退块9均包括本体81，本体81内腔的顶部活动插接有卡块83，卡块83与本体81之间连接有弹簧82，上底座2底部右侧的前后两侧均设置有连接杆14，连接杆14右侧的顶部设置有支撑杆15，支撑杆15上活动套接有固定块17，支撑杆14右侧的底部铰接有伸缩架16，且伸缩架16的内腔活动插接有滚轮12，伸缩架16的另一端与固定块17铰接。
其中，固定块17包括块体171，块体171的顶部活动插接有活塞杆172，活塞杆172的底部设置有活塞173，活塞173的顶部设置有复位弹簧174，复位弹簧174的顶部与块体171内腔的顶部连接。
伸缩架16包括伸缩套管161，伸缩套管161内腔的顶部活动插接有伸缩插杆162，且伸缩套管161与伸缩插杆162之间连接有伸缩弹簧163。
支撑杆15上设置有刻度线，且刻度线以厘米为单位，刻度线以支撑杆15的左端为零刻度，支撑杆15的顶部从左到右依次呈线性排列设置有齿槽19，活塞173上设置有与齿槽19相匹配的齿条18，齿条18与齿槽19的配合，避免固定块17意外移动。
推送块8的底部设置有滑轮84，放置槽7的底部设置有与滑轮84相匹配的滑槽13，滑轮84和滑槽13的匹配减小了摩擦。
下底座1底部的左右两侧均设置有支脚20，支脚20的底部设置有保护垫，且保护垫的底部设置有防滑花纹。
工作原理：通过固定块17在支撑杆15上的左右滑动，可以调节推送块8每次推送料带的距离，通过复位弹簧174的张力使齿条18与齿条19紧紧啮合，防止固定块17意外滑动，料带通过入料通道6进入自动上料设备，防退块9上的卡块83通过弹簧82的张力插入到料带的定位孔中，防止料带倒退，伸缩架16随着上底座2向下运动时，伸缩架16通过推杆10使得推送块8向料带传送相反的方向运动，推送块8上的卡块83脱离定位孔，上底座2向下运动至最低处时，推送块8上的卡块83插入到料带的定位孔中，上底座2由最低处逐渐复位，伸缩架16通过推杆10使得推送块8向料带传送的方向运动，通过推送块8上的卡块83与定位孔的匹配带动料带移动，防退块9上的卡块83脱离定位孔，上底座2上升到最高点后，防退块9上的卡块83插入定位孔中。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有自动上料功能的五金模具,包括下底座（1）和上底座（2），其特征在于：所述下底座（1）和上底座（2）相邻面的左侧均设置有模具（3），所述下底座（1）顶部的右侧设置有托料块（4），所述托料块（4）内腔的顶部设置有入料通道（6），所述托料块（4）内腔的底部设置有放置槽（7），所述放置槽（7）的内腔活动设置有推送块（8），所述推送块（8）的左右两侧均设置有推杆（10），所述托料块（4）上设置有与推杆（10）相匹配的开槽（11），所述推杆（10）远离托料块（4）的一端设置有滚轮（12），所述托料块（4）的顶部设置有压板（5），所述压板（5）上设置有防退块（9），所述推送块（8）和防退块（9）均包括本体（81），所述本体（81）内腔的顶部活动插接有卡块（83），所述卡块（83）与本体（81）之间连接有弹簧（82），所述上底座（2）底部右侧的前后两侧均设置有连接杆（14），所述连接杆（14）右侧的顶部设置有支撑杆（15），所述支撑杆（15）上活动套接有固定块（17），所述支撑杆（14）右侧的底部铰接有伸缩架（16），且伸缩架（16）的内腔活动插接有滚轮（12），所述伸缩架（16）的另一端与固定块（17）铰接。
2.根据权利要求1所述的一种带有自动上料功能的五金模具，其特征在于：所述固定块（17）包括块体（171），所述块体（171）的顶部活动插接有活塞杆（172），所述活塞杆（172）的底部设置有活塞（173），所述活塞（173）的顶部设置有复位弹簧（174），所述复位弹簧（174）的顶部与块体（171）内腔的顶部连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有自动上料功能的五金模具，其特征在于：所述伸缩架（16）包括伸缩套管（161），所述伸缩套管（161）内腔的顶部活动插接有伸缩插杆（162），且伸缩套管（161）与伸缩插杆（162）之间连接有伸缩弹簧（163）。
4.根据权利要求1所述的一种带有自动上料功能的五金模具，其特征在于：所述支撑杆（15）上设置有刻度线，且刻度线以厘米为单位，刻度线以支撑杆（15）的左端为零刻度，所述支撑杆（15）的顶部从左到右依次呈线性排列设置有齿槽（19），所述活塞（173）上设置有与齿槽（19）相匹配的齿条（18）。
5.根据权利要求1所述的一种带有自动上料功能的五金模具，其特征在于：所述推送块（8）的底部设置有滑轮（84），所述放置槽（7）的底部设置有与滑轮（84）相匹配的滑槽（13）。
6.根据权利要求1所述的一种带有自动上料功能的五金模具，其特征在于：所述下底座（1）底部的左右两侧均设置有支脚（20），所述支脚（20）的底部设置有保护垫，且保护垫的底部设置有防滑花纹。
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