CN210877139U - 一种浮料及间歇落料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浮料及间歇落料机构，其包括上模、下模座、相平行设置且固定于所述下模座上端面上的下模板、浮料部和落料部，浮料部具有可斜向下运动的浮料块以及使其复位的浮料弹簧，落料部具有相悖或相向移动的落料滑块以及使其复位的落料弹簧，浮料块和落料滑块依次起作用，在浮料状态时，能够实现料片一侧冲压前的浮料功能和冲压过程中的间歇落料功能，结构简单可靠，保证料片的掉落姿态和位置符合要求。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压设备领域，特别涉及一种浮料及间歇落料机构。
背景技术
在冲压模具行业，由于产品外形、尺寸的不同，其采用的冲压工艺也不尽相同。通常，为了降低模具成本，经常采用缩减料带宽度的方式，但由此会带来模具设计结构的改变。与此同时，为了方便与机械手的配合传递，这就对落到机械手上的料片姿态和位置等方面提出了一定的要求，迫使我们必须改变以往的设计结构。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种应用在冲压传递模中的浮料及间歇落料机构。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种浮料及间歇落料机构，其包括上模、下模座、相平行设置且固定于所述下模座上端面上的下模板，相平行的下模板之间形成送料落料空间，两个所述下模板左右位布置，送料方向为前后方向，垂直所述前后和左右的方向为上下方向，即高度方向，所述浮料及间歇落料机构还包括：
浮料部，其包括固定嵌设于所述下模板上的斜滑固定块，所述斜滑固定块上开设有斜向下延伸的斜滑槽，所述浮料部还包括滑动连接于所述斜滑槽内的斜滑块、固定于所述斜滑块上端面上的浮料块、设于所述下模板内部且上端面始终抵紧在所述斜滑块的下端面上的浮料组件，所述斜滑块在向下滑动的同时远离所述送料落料空间，所述送料落料空间两侧的所述浮料块相对设置，相对的侧面上开设有横槽，所述横槽贯穿前后方向且其槽口相对，当所述斜滑块下行至最下方时，所述浮料块的间距不小于送料落料空间在左右方向上的间距；
落料部，其包括固定于所述下模板上的弹簧固定块、滑动的穿设于所述弹簧固定块上的导向螺丝、压紧于所述导向螺丝的螺头与所述弹簧固定块之间的落料弹簧、固定连接于所述导向螺丝上且沿左右方向滑动地设置于所述下模板上的落料滑块以及固定于所述上模上的插刀，所述落料滑块与所述螺头位于所述弹簧固定块的两侧且落料滑块相对于螺头更靠近所述送料落料空间，所述落料滑块上具有与其上端面相交的斜面，所述送料落料空间左右两侧的所述落料滑块的斜面形成八字形，所述插刀位于所述落料滑块的斜面上，所述落料滑块的上端面为间歇落料的承接面，所述承接面低于所述槽口，插刀下行推动所述落料滑块的斜面时，所述承接面位于送料落料空间内，插刀上行时，所述落料滑块回缩直至退出送料落料空间。
优化的，所述插刀位于所述落料滑块的斜面上方，且其下端面倾斜并与所述落料滑块的斜面匹配形成楔形面。
优化的，浮料组件包括浮料顶杆以及位于其下方的浮料弹簧，所述浮料顶杆对所述斜滑块顶升的最大行程不超出所述斜滑槽且横槽的最深处间距大于料带宽度。
优化的，每个下模板上设有一个所述斜滑固定块，每个所述斜滑固定块上设有一个斜滑块、每个所述斜滑块上设有二个浮料块。
优化的，每个所述斜滑固定块的前后两侧分别设有一个弹簧固定块，每个弹簧固定块内穿设有二根所述导向螺丝，二根所述导向螺丝与一个落料滑块相连接，且两个导向螺丝的螺头端设有螺丝垫片，落料弹簧位于所述螺丝垫片与所述弹簧固定块之间。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：在浮料状态时，能够实现料片一侧冲压前的浮料功能和冲压过程中的间歇落料功能，结构简单可靠，保证料片的掉落姿态和位置符合要求。
附图说明
附图1是浮料及间歇落料机构整体结构示意图；
附图2是开模状态浮料及间歇落料机构局部剖视图；
附图3是浮料部分结构示意图；
附图4是闭模状态浮料部分动作示意图；
附图5是落料部分结构示意图；
附图6是落料部分动作过程示意图；
附图7是闭模状态落料部分动作示意图；
附图8是开模状态落料部分复位示意图；
附图9是整个料片下落过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实例对本实用新型作进一步描述。
如图1-9所示，浮料及间歇落料机构，其包括上模、下模座5、相平行设置且固定于下模座5上端面上的下模板4、浮料部1和落料部2，相平行的下模板4之间形成送料落料空间，两个下模板4左右位布置，送料方向为前后方向，垂直前后和左右的方向为上下方向，即高度方向。
浮料部1，其包括固定嵌设于下模板4上的斜滑固定块1-4，斜滑固定块1-4上开设有斜向下延伸的斜滑槽1-7，浮料部1还包括滑动连接于斜滑槽1-7内的斜滑块1-3、通过固定螺丝1-2固定于斜滑块1-3上端面上的浮料块1-1、设于下模板4内部且上端面始终抵紧在斜滑块1-3的下端面上的浮料组件，浮料顶杆1-5以及位于其下方的浮料弹簧1-6，浮料顶杆1-5对斜滑块1-3顶升的最大行程不超出斜滑槽1-7且横槽的最深处间距大于料带宽度，斜滑块1-3在向下滑动的同时远离送料落料空间，送料落料空间两侧的浮料块1-1相对设置，相对的侧面上开设有横槽，横槽贯穿前后方向且其槽口1-8相对，当斜滑块1-3下行至最下方时，浮料块1-1的间距不小于送料落料空间在左右方向上的间距。
落料部2，其包括固定于下模板4上的弹簧固定块2-4、滑动的穿设于弹簧固定块2-4上的导向螺丝2-2、压紧于导向螺丝2-2的螺头与弹簧固定块2-4之间的落料弹簧2-3、固定连接于导向螺丝2-2上且沿左右方向滑动地设置于下模板4上的落料滑块2-5以及固定于上模上的插刀2-8，落料滑块2-5与螺头位于弹簧固定块2-4的两侧且落料滑块2-5相对于螺头更靠近送料落料空间，落料滑块2-5上具有与其上端面相交的斜面，送料落料空间左右两侧的落料滑块2-5的斜面形成八字形，插刀2-8位于落料滑块2-5的斜面上，落料滑块2-5的上端面为间歇落料的承接面，承接面低于槽口1-8，插刀2-8下行推动落料滑块2-5的斜面时，承接面位于送料落料空间内，插刀2-8上行时，落料滑块2-5回缩直至退出送料落料空间。插刀2-8位于落料滑块2-5的斜面上方，且其下端面倾斜并与落料滑块2-5的斜面匹配形成楔形面。
每个下模板4上设有一个斜滑固定块1-4，每个斜滑固定块1-4上设有一个斜滑块1-3、每个斜滑块1-3上设有二个浮料块1-1。每个斜滑固定块1-4的前后两侧分别设有一个弹簧固定块2-4，每个弹簧固定块2-4内穿设有二根导向螺丝2-2，二根导向螺丝2-2与一个落料滑块2-5相连接，且两个导向螺丝2-2的螺头端设有螺丝垫片2-1，落料弹簧2-3位于螺丝垫片2-1与弹簧固定块2-4之间。
其动作原理如下：
第一阶段：如图2所示，料带0在开模状态正常浮起，当开始闭模时，料带0在下模刀口3的位置被切断，被切落的部分为料片01，其插设于槽口1-8内且被两侧浮料块托住，不会下落，同时上模首先接触到浮料块1-1，随即斜滑块1-3往斜下方滑动，浮料弹簧1-6处于被压缩状态，浮料块1-1往四周方向让开，此时料片01向下掉落。
第二阶段：如图6所示，当料片向下掉落时，处于闭模状态，插刀2-8作用在落料滑块2-5上，落料弹簧2-3被压缩，驱动落料滑块2-5向料片01一侧滑动，模具完全闭死时，落料弹簧2-3被压缩到最大；如图7 所示，料片下落到两侧的落料滑块2-5上，实现间歇落料。
最后，随着上模插刀2-8不断上升，落料滑块2-5和浮料块1-1分别在落料弹簧2-3和浮料弹簧1-6的作用下不断复位到初始位置，如此循环往复。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种浮料及间歇落料机构，其包括上模、下模座、相平行设置且固定于所述下模座上端面上的下模板，相平行的下模板之间形成送料落料空间，两个所述下模板左右位布置，送料方向为前后方向，垂直所述前后和左右的方向为上下方向，即高度方向，其特征在于：所述浮料及间歇落料机构还包括：
浮料部，其包括固定嵌设于所述下模板上的斜滑固定块，所述斜滑固定块上开设有斜向下延伸的斜滑槽，所述浮料部还包括滑动连接于所述斜滑槽内的斜滑块、固定于所述斜滑块上端面上的浮料块、设于所述下模板内部且上端面始终抵紧在所述斜滑块的下端面上的浮料组件，所述斜滑块在向下滑动的同时远离所述送料落料空间，所述送料落料空间两侧的所述浮料块相对设置，相对的侧面上开设有横槽，所述横槽贯穿前后方向且其槽口相对，当所述斜滑块下行至最下方时，所述浮料块的间距不小于送料落料空间在左右方向上的间距；
落料部，其包括固定于所述下模板上的弹簧固定块、滑动的穿设于所述弹簧固定块上的导向螺丝、压紧于所述导向螺丝的螺头与所述弹簧固定块之间的落料弹簧、固定连接于所述导向螺丝上且沿左右方向滑动地设置于所述下模板上的落料滑块以及固定于所述上模上的插刀，所述落料滑块与所述螺头位于所述弹簧固定块的两侧且落料滑块相对于螺头更靠近所述送料落料空间，所述落料滑块上具有与其上端面相交的斜面，所述送料落料空间左右两侧的所述落料滑块的斜面形成八字形，所述插刀位于所述落料滑块的斜面上，所述落料滑块的上端面为间歇落料的承接面，所述承接面低于所述槽口，插刀下行推动所述落料滑块的斜面时，所述承接面位于送料落料空间内，插刀上行时，所述落料滑块回缩直至退出送料落料空间。
2.根据权利要求1所述的浮料及间歇落料机构，其特征在于：所述插刀位于所述落料滑块的斜面上方，且其下端面倾斜并与所述落料滑块的斜面匹配形成楔形面。
3.根据权利要求1所述的浮料及间歇落料机构，其特征在于：浮料组件包括浮料顶杆以及位于其下方的浮料弹簧，所述浮料顶杆对所述斜滑块顶升的最大行程不超出所述斜滑槽且横槽的最深处间距大于料带宽度。
4.根据权利要求1所述的浮料及间歇落料机构，其特征在于：每个下模板上设有一个所述斜滑固定块，每个所述斜滑固定块上设有一个斜滑块、每个所述斜滑块上设有二个浮料块。
5.根据权利要求1所述的浮料及间歇落料机构，其特征在于：每个所述斜滑固定块的前后两侧分别设有一个弹簧固定块，每个弹簧固定块内穿设有二根所述导向螺丝，二根所述导向螺丝与一个落料滑块相连接，且两个导向螺丝的螺头端设有螺丝垫片，落料弹簧位于所述螺丝垫片与所述弹簧固定块之间。
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| CN112170895A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-05 | 青岛永函包装机械有限公司 | 一种轴承座钻孔设备 |
| CN113751589A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-12-07 | 昆山双仔电子科技有限公司 | 键盘底板冲压模具 |
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| CN110508689B (zh) * | 2019-08-29 | 2024-02-27 | 苏州瑞玛精密工业股份有限公司 | 一种浮料及间歇落料机构 |
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