CN212733806U - 一种侧翻孔模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧翻孔模具结构，包括上模座和下安装板，所述下安装板顶端连接有下模座，所述上模座底端对称设有驱动块一与驱动块二，所述驱动块二底端滑动连接有滑块一，所述滑块一远离所述驱动块二的一端设有翻孔冲头一，所述翻孔冲头一远离所述滑块一的一端设有翻孔冲头二，所述翻孔冲头二远离所述翻孔冲头一的一端连接翻孔卸料顶出块，所述驱动块一的底端滑动连接有滑块二，所述滑块二远离所述驱动块一的一端连接有氮气弹簧一，所述氮气弹簧一与所述翻孔卸料顶出块连接，所述下模座内部对称设有下模定位板一与下模定位板二，有益效果：结构简单，采用斜面滑动原理，使刀口能从侧面裁切工件冲孔，操作简单，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及侧翻孔模具领域，具体来说，涉及一种侧翻孔模具结构。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形。在冲压模具的日常应用过程中,经常需要对一些形状不规则的工件进行裁切,由于工件的形状不规则,在工件的放置安装的时候不容易保证水平放置,垂直裁切不能满足裁切的完整性。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种侧翻孔模具结构，来解决背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧翻孔模具结构，包括上模座和下安装板，所述下安装板顶端连接有下模座，所述上模座底端对称设有驱动块一与驱动块二，所述驱动块二底端滑动连接有滑块一，所述滑块一远离所述驱动块二的一端设有翻孔冲头一，所述翻孔冲头一远离所述滑块一的一端设有翻孔冲头二，所述翻孔冲头二远离所述翻孔冲头一的一端连接有翻孔卸料顶出块，所述驱动块一的底端滑动连接有滑块二，所述滑块二远离所述驱动块一的一端连接有氮气弹簧一，所述氮气弹簧一与所述翻孔卸料顶出块连接，所述下模座内部对称设有下模定位板一与下模定位板二。
进一步的，所述下模座顶端远离所述驱动块二的一侧连接有侧向力挡块一，所述侧向力挡块一与所述驱动块一连接。
进一步的，所述下模座顶端远离所述驱动块一的一侧连接有侧向力挡块二，所述侧向力挡块二与所述驱动块二连接。
进一步的，所述上模座的顶端连接有上垫块。
进一步的，所述滑块一下方设有氮气弹簧二。
本实用新型的有益效果：
1、该侧翻孔模具结构，通过设置驱动块一、驱动块二、滑块一、滑块二、翻孔冲头一、翻孔冲头二、氮气弹簧一和氮气弹簧二，能够用氮气复位，使脱料更加的安全可靠，采用一个插刀拍冲公面做斜度，实现斜面滑动方向的往复动作。
2、结构简单，采用斜面滑动原理，使刀口能从侧面裁切工件冲孔，操作简单，提高了工作效率，而且采用镶件结构，关键部位可以快速维修更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种侧翻孔模具结构的结构示意图；
图2是图1中A处的放大图。
附图标记：
1、滑块一；2、翻孔冲头一；3、下模定位板一；4、翻孔冲头二；5、翻孔卸料顶出块；6、下模定位板二；7、氮气弹簧一；8、滑块二；9、驱动块一；10、驱动块二；11、侧向力挡块一；12、侧向力挡块二；13、下模座；14、上模座；15、上垫块；16、下安装板；17、氮气弹簧二。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一：
请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种侧翻孔模具结构，包括上模座14和下安装板16，所述下安装板16顶端连接有下模座13，所述上模座14底端对称设有驱动块一9与驱动块二10，所述驱动块二10底端滑动连接有滑块一1，所述滑块一1远离所述驱动块二10的一端设有翻孔冲头一2，所述翻孔冲头一2远离所述滑块一1的一端设有翻孔冲头二4，所述翻孔冲头二4远离所述翻孔冲头一2的一端连接有翻孔卸料顶出块5，所述驱动块一9的底端滑动连接有滑块二8，所述滑块二8远离所述驱动块一9的一端连接有氮气弹簧一7，所述氮气弹簧一7与所述翻孔卸料顶出块5连接，所述下模座13内部对称设有下模定位板一3与下模定位板二6。采用一个插刀拍冲公面做斜度，实现斜面滑动方向的往复动作。
实施例二：
请参阅图1-2，对于所述下模座13来说，所述下模座13顶端远离所述驱动块二10的一侧连接有侧向力挡块一11，所述侧向力挡块一11与所述驱动块一9连接，对于所述下模座13来说，所述下模座13顶端远离所述驱动块一9的一侧连接有侧向力挡块二12，所述侧向力挡块二12与所述驱动块二10连接，对于所述上模座14来说，所述上模座14的顶端连接有上垫块15，对于所述滑块一1来说，所述滑块一1下方设有氮气弹簧二17。能够用氮气复位，使脱料更加的安全可靠。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，该机构工作时，冲压机向下运动，从而使得驱动块一9与驱动块二10向下运动，在压力的作用下，使得滑块一1与滑块二8向中间运动，滑块一1在滑动的同时带动了翻孔冲头一2的移动，翻孔冲头一2又带动翻孔冲头二4移动，从而使得翻孔卸料顶出块5移动，当翻孔结束时，冲床需要回位，此时氮气弹簧二17做复位动作，氮气弹簧一7顶出零件，使用氮气复位，使脱料更加的安全可靠，侧向力挡块一11与侧向力挡块二12限制了驱动块一9与驱动块二10的位置，使得驱动块一9与驱动块二10更稳定的对滑块一1与滑块二8产生压力，从而使得整个结构运动，采用斜面滑动原理，使刀口能从侧面裁切工件冲孔，操作简单，提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种侧翻孔模具结构，其特征在于，包括上模座(14)和下安装板(16)，所述下安装板(16)顶端连接有下模座(13)，所述上模座(14)底端对称设有驱动块一(9)与驱动块二(10)，所述驱动块二(10)底端滑动连接有滑块一(1)，所述滑块一(1)远离所述驱动块二(10)的一端设有翻孔冲头一(2)，所述翻孔冲头一(2)远离所述滑块一(1)的一端设有翻孔冲头二(4)，所述翻孔冲头二(4)远离所述翻孔冲头一(2)的一端连接有翻孔卸料顶出块(5)，所述驱动块一(9)的底端滑动连接有滑块二(8)，所述滑块二(8)远离所述驱动块一(9)的一端连接有氮气弹簧一(7)，所述氮气弹簧一(7)与所述翻孔卸料顶出块(5)连接，所述下模座(13)内部对称设有下模定位板一(3)与下模定位板二(6)。
2.根据权利要求1所述的一种侧翻孔模具结构，其特征在于，所述下模座(13)顶端远离所述驱动块二(10)的一侧连接有侧向力挡块一(11)，所述侧向力挡块一(11)与所述驱动块一(9)连接。
3.根据权利要求1所述的一种侧翻孔模具结构，其特征在于，所述下模座(13)顶端远离所述驱动块一(9)的一侧连接有侧向力挡块二(12)，所述侧向力挡块二(12)与所述驱动块二(10)连接。
4.根据权利要求1所述的一种侧翻孔模具结构，其特征在于，所述上模座(14)的顶端连接有上垫块(15)。
5.根据权利要求1所述的一种侧翻孔模具结构，其特征在于，所述滑块一(1)下方设有氮气弹簧二(17)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2020
- 2020-07-27 CN CN202021503235.XU patent/CN212733806U/zh active Active
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