CN212733791U - 一种吊冲孔模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊冲孔模具结构，包括上模座本体和下模座本体，所述下模座本体的上端由上往下依次安装有下模板镶件、下模板，和下模座，所述上模座本体从上到下依次设有上模座、插刀和脱料板，所述上模座上连接有插刀，所述插刀连接在冲公垫板上，所述冲公垫板和上夹板相连接，所述上夹板上连接有冲公，所述冲公垫板和所述上夹板之间设有氮气弹簧。有益效果：冲孔完成后，通过设置的氮气弹簧进行复位，从而实现脱料安全，采用一个插刀拍冲公面做斜度，实现斜面滑动方向的往复动作，使刀口能从侧面裁切工件冲孔，操作简单，提高工作效率，进一步的，从而实现采用镶件结构，关键部位可以快速维修更换。

Description

一种吊冲孔模具结构

技术领域

本实用新型涉及冲压领域，具体来说，涉及一种吊冲孔模具结构。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形。

在冲压模具的日常应用过程中，经常需要对一些形状不规则的工件进行裁切，由于工件的形状不规则，在工件的放置安装的时候不容易保证水平放置，垂直裁切不能满足裁切的完整性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吊冲孔模具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种吊冲孔模具结构，包括上模座本体和下模座本体，所述下模座本体的上端由上往下依次安装有下模板镶件、下模板，和下模座，所述上模座本体从上到下依次设有上模座、插刀和脱料板，所述上模座上连接有插刀，所述插刀连接在冲公垫板上，所述冲公垫板和上夹板相连接，所述上夹板上连接有冲公，所述冲公垫板和所述上夹板之间设有氮气弹簧。

进一步的，所述上模座位于所述插刀的一侧顶部开设有凹陷的安装槽，所述插刀位于上模座一端顶端设有与所述安装槽相匹配的安装板。

进一步的，所述安装板插入所述安装槽内之间通过螺钉进行固定。

进一步的，所述下模板镶件上开设有冲料槽。

进一步的，所述脱料板的放置台顶部设有导向杆，所述上夹板上设有与所述导向杆相匹配的相切块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

插刀的力作用在冲公垫板上，从而传递给上夹板上，因为上夹板连接冲公，最终将力传递给冲公，带动冲公冲入下模板镶件内，实现工件的冲孔，冲孔完成后，通过设置的氮气弹簧进行复位，从而实现脱料安全，采用一个插刀拍冲公面做斜度，实现斜面滑动方向的往复动作，使刀口能从侧面裁切工件冲孔，操作简单，提高工作效率，进一步的，从而实现采用镶件结构，关键部位可以快速维修更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种吊冲孔模具结构的主视图。

附图标记：

1、上模座；2、脱料板；3、下模板；4、下模座；5、插刀；6、冲公垫板；7、氮气弹簧；8、上夹板；9、安装槽；10、安装板；11、冲公；12、放置台；13、下模板镶件；14、导向杆；15、螺钉；16、冲料槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一：

请参阅图1，根据本实用新型实施例的一种吊冲孔模具结构，包括上模座本体和下模座本体，所述下模座本体的上端由上往下依次安装有下模板镶件13、下模板3，和下模座4，所述上模座本体从上到下依次设有上模座1、插刀5和脱料板2，所述上模座1上连接有插刀5，所述插刀5连接在冲公垫板6上，所述冲公垫板6和上夹板8相连接，所述上夹板8上连接有冲公11，所述冲公垫板6和所述上夹板8之间设有氮气弹簧7。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：插刀5的力作用在冲公垫板6上，从而传递给上夹板8上，因为上夹板8连接冲公11，最终将力传递给冲公11，带动冲公11冲入下模板镶件13内，实现工件的冲孔，冲孔完成后，通过设置的氮气弹簧7进行复位，从而实现脱料安全，采用一个插刀拍冲公面做斜度，实现斜面滑动方向的往复动作，使刀口能从侧面裁切工件冲孔，操作简单，提高工作效率，进一步的，从而实现采用镶件结构，关键部位可以快速维修更换。

实施例二：

请参阅图1，对于上模座1来说，所述上模座1位于所述插刀5的一侧顶部开设有凹陷的安装槽9，所述插刀5位于上模座1一端顶端设有与所述安装槽9相匹配的安装板10。

实施例三：

请参阅图1，对于安装板10来说，所述安装板10插入所述安装槽9内之间通过螺钉15进行固定。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：插刀5上的安装板10与安装槽9相配合，再配合螺钉15进行固定，因此该连接，便于拆卸式安装插刀5。

实施例四：

请参阅图1，对于下模板镶件13来说，所述下模板镶件13上开设有冲料槽16。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：冲公11冲入下模板镶件13的冲料槽16内，实现工件的冲孔。

实施例五：

请参阅图1，对于脱料板2来说，所述脱料板2的放置台12顶部设有导向杆14，所述上夹板8上设有与所述导向杆14相匹配的相切块。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：导向杆14和相切块运动时，两者相切，起到导向作用，且提高产品的精准度。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，插刀5的力作用在冲公垫板6上，从而传递给上夹板8上，因为上夹板8连接冲公11，最终将力传递给冲公11，带动冲公11冲入下模板镶件13内，实现工件的冲孔，冲孔完成后，通过设置的氮气弹簧7进行复位，从而实现脱料安全，采用一个插刀拍冲公面做斜度，实现斜面滑动方向的往复动作，使刀口能从侧面裁切工件冲孔，操作简单，提高工作效率，进一步的，从而实现采用镶件结构，关键部位可以快速维修更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种吊冲孔模具结构，其特征在于，包括上模座本体和下模座本体，所述下模座本体的上端由上往下依次安装有下模板镶件(13)、下模板(3)，和下模座(4)，所述上模座本体从上到下依次设有上模座(1)、插刀(5)和脱料板(2)，所述上模座(1)上连接有插刀(5)，所述插刀(5)连接在冲公垫板(6)上，所述冲公垫板(6)和上夹板(8)相连接，所述上夹板(8)上连接有冲公(11)，所述冲公垫板(6)和所述上夹板(8)之间设有氮气弹簧(7)。

2.根据权利要求1所述的一种吊冲孔模具结构，其特征在于，所述上模座(1)位于所述插刀(5)的一侧顶部开设有凹陷的安装槽(9)，所述插刀(5)位于上模座(1)一端顶端设有与所述安装槽(9)相匹配的安装板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种吊冲孔模具结构，其特征在于，所述安装板(10)插入所述安装槽(9)内之间通过螺钉(15)进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种吊冲孔模具结构，其特征在于，所述下模板镶件(13)上开设有冲料槽(16)。

5.根据权利要求1所述的一种吊冲孔模具结构，其特征在于，所述脱料板(2)的放置台(12)顶部设有导向杆(14)，所述上夹板(8)上设有与所述导向杆(14)相匹配的相切块。

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