CN212703755U - 一种应用于折弯机上的冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种应用于折弯机上的冲压模具,包括可拆卸的固定于折弯机上的上模基座和下模底座,还包括固定于上模基座上可随着上模基座沿着竖直方向移动的上凹模和固定于下模底座上用于放置产品的下凸模,上凹模与下凸模上下相对设置且均为平板结构。本实用新型所提供的一种应用于折弯机上的冲压模具包括上模基座、下模底座、上凹模和下凸模,其中上凹模通过上模基座与折弯机固定连接,可由折弯机驱动相对于下凸模上下移动,从而完成简单的冲压或者拉伸作业,模具的结构简单,尤其适用于一些批量小、尺寸大的产品做简单的冲压作业使用,不仅是可以提高折弯机的使用率,还可以利用折弯机的长度加工一些大尺寸的产品,降低冲压加工的成本。

Description

一种应用于折弯机上的冲压模具
技术领域
本实用新型涉及加工模具领域,尤其是涉及一种应用于折弯机上的冲压模具。
背景技术
一般钣金件加工过程中,在对零件进行冲压或者拉伸加工时,需要使用冲床或者油压机匹配对应的冲压模具进行冲压加工操作。对于一些长度较大的钣金件在其中间的特定部位进行冲压加工时就需要匹配较大的冲压设备才能够完成冲压操作。因此,在批量小、结构简单但是尺寸大的产品需要进行冲压加工时,就会导致冲压的成本高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有结构简单但是尺寸大的产品需要进行冲压加工时需要匹配与其尺寸相当的冲压机完成冲压操作而导致的冲压成本高的缺点,提供一种应用于折弯机上的冲压模具。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种应用于折弯机上的冲压模具,其特征在于,包括可拆卸的固定于折弯机上的上模基座和下模底座,还包括固定于所述上模基座上可随着所述上模基座沿着竖直方向移动的上凹模和固定于所述下模底座上用于放置产品的下凸模,所述上凹模与所述下凸模上下相对设置且相对面均为平面结构;所述下凸模具有水平固定所述产品的上抵接面,于所述上抵接面上设置有用于冲压的凸起,所述上凹模具有与所述产品接触的下抵接面,所述下抵接面与所述上抵接面相互平行设置,于所述下抵接面上设置有可供所述凸起嵌入的第一凹槽。
进一步地,所述上模基座呈T字形结构,包括与所述折弯机固定连接的第一连接端和与所述第一连接端相互垂直设置、且与所述上凹模固定连接的第二连接端。
具体地,所述第一连接端包括可插入所述折弯机的固定部和与所述第二连接端连接的连接部,于所述固定部上设置有与所述折弯机匹配固定的限位凹槽。
具体地,所述上模基座可拆卸地固定于所述上凹模的顶部,所述下模底座可拆卸地固定于所述下凸模的底部。
具体地,所述上凹模的顶面设置有可供所述第二连接端插入的第二凹槽,于所述第二凹槽内设置有第一连接孔,所述上模基座的第二连接端通过锁紧件固定于所述第二凹槽的第一连接孔内。
具体地,所述下凸模的底面设置有可供所述下模底座插入的第三凹槽,于所述第三凹槽内设置有第二连接孔,所述下模底座通过锁紧件固定于所述第三凹槽的第二连接孔内。
进一步地,所述下凸模的上抵接面上设置有若干个用于定位所述上凹模的导向销,所述上凹模上设置有若干个与所述导向销一一对应设置的导向销孔。
进一步地,所述产品的宽度小于等于200mm。
本实用新型所提供的一种应用于折弯机上的冲压模具的有益效果在于:冲压模具包括上模基座、下模底座、上凹模和下凸模,其中上凹模通过上模基座与折弯机固定连接,可由折弯机驱动相对于下凸模上下移动,从而完成简单的冲压或者拉伸作业,模具的结构简单,可以通过更换上凹模和下凸模实现不同冲压图形的更换,将该冲压模具固定于折弯机上利用折弯机实现简单的冲压作业,尤其适用于一些批量小、尺寸大的产品做简单的冲压作业使用,不仅是可以提高折弯机的使用率,还可以利用折弯机的长度加工一些大尺寸的产品,节能环保、还可以有效地降低产品冲压加工的成本。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种应用于折弯机上的冲压模具的全剖视图;
图2是经过本实用新型所提供的冲压模具在折弯机上加工后的产品示意图。
图中:100-冲压模具、10-上模基座、11-第一连接端、12-第二连接端、111-固定部、112-连接部、113-限位凹槽、20-下模底座、30-上凹模、31-下抵接面、32-第一凹槽、33-第二凹槽、34-第一连接孔、35-导向销孔、40-下凸模、41-上抵接面、42-凸起、43-第三凹槽、44-第二连接孔、45-导向销、50-锁紧件、60-产品、61-冲压图形。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1,为本实用新型所提供的一种应用于折弯机上的冲压模具100。该冲压模具100安装于折弯机上使用,用于对如图2所示的产品50进行冲压成型,从而形成如图2中所示的冲压图形51。本实用新型所提供的冲压模具100的结构简单,拆装方便,适用于各种类型的折弯机上使用,可以利用折弯机实现钣金件的简单冲压作业,无需额外增加其他配件,即可实现与折弯机的固定配合,尤其适用于一些批量小、尺寸大的产品50做简单的冲压作业使用,从而降低产品50的冲压成本。
具体地,如图1所示,为本实用新型所提供的一种应用于折弯机上的冲压模具100的立体结构示意图的剖视图。该冲压模具100包括可拆卸的固定于折弯机上的上模基座10和下模底座20,以及固定于上模基座10上可随着上模基座10沿着竖直方向移动的上凹模30和固定于下模底座20上用于放置产品50的下凸模40,上凹模30与下凸模40上下相对设置且相对面均为平面结构。该上模基座10将上凹模30与折弯机的刀模夹具固定连接,从而使得上凹模30可以随着折弯机的刀模夹具在竖直方向上往复移动。通过下模底座20将下凸模40固定于折弯机的下模模拖内,即折弯机的工作台上。该上凹模30和下凸模40上下相对设置,使得折弯机可以带动上凹模30和下凸膜40两者相对移动至紧密结合或者相对移动至相互分离,其中在紧密结合时,该上凹模30的抵接面与下凸模40的抵接面相互贴合,其中两者的抵接面均为平面结构,从而通过折弯机实现冲压操作。由于本实用新型所提供的冲压模具100是应用于折弯机上实现冲压的过程,因此本实用新型所提供的冲压模具100所能够加工的产品60的宽度L1小于等于200mm。但是该冲压模具100可以利用折弯机特性,冲压加工长度达到3.2米甚至更长的产品60,从而适用于产品60的长度尺寸较大,且需要在其长度方向的中部进行冲压加工的产品60上使用,在保证产品60冲压的质量的前提下,降低产品60冲压的成本。
进一步地,如图1所示,该下凸模40具有水平固定产品50的上抵接面41,于上抵接面41上设置有用于冲压的凸起42,上凹模30具有与产品50接触的下抵接面31,下抵接面31与上抵接面41相互平行设置,于下抵接面31上设置有可供凸起42嵌入的第一凹槽32。将待冲压的产品60放置于下凸模40的上抵接面41上,位于下凸模30上的凸起32和上凹模30上的第一凹槽32为待冲压的产品所需冲压的图形,在上凹模30和下凸模40紧密结合时,凸起42嵌入第一凹槽32内。从而在产品60上冲压处所需的冲压图形61。通过本实用新型所提供的冲压模具100在折弯机上实现冲压成型的图案。
具体地,该冲压模具100中上模基座10呈T字形结构,包括与折弯机固定连接的第一连接端11和与第一连接端11相互垂直设置、且与上凹模30固定连接的第二连接端12。该第一连接端11用于将上模基座10插入折弯机的刀模夹具中,而第二连接端12用于与上凹模30固定连接,方便上凹模30的更换。其中该第二连接端12为与第一连接端11相互垂直的连接平面,通过在第二连接端12上加工连接孔位,实现上模基座10与上凹模30的固定连接。
具体地,该上模基座10中的第一连接端11包括可插入折弯机的固定部111和与第二连接端12连接的连接部112,于固定部111上设置有与折弯机匹配固定的限位凹槽113。将第一连接端11的固定部111沿着折弯机的刀模夹具的侧面插入,并且将该限位凹槽113嵌入折弯机的刀模夹具中,从而将上模基座10的顶部固定于折弯机的上。
进一步地,如图1所示,本实用新型所提供的冲压模具100中,该上模基座10可拆卸地固定于上凹模30的顶部,下模底座20可拆卸地固定于下凸模40的底部。该上模基座10和下模底座20为可拆卸的固定于折弯机上的活动部件,而该上凹模30和下凸模40也分别可拆卸的固定于上模基座10和下模底座20上。可以根据产品60上所需的不同冲压图形,直接更换上凹模30和下凸模40即可,即方便拆装,也可以有效地提高上模基座10和下模底座20的利用率。
具体地,在上凹模30的顶面设置有可供第二连接端12插入的第二凹槽33,于第二凹槽33内设置有第一连接孔34,上模基座10的第二连接端12通过锁紧件50固定于第二凹槽33的第一连接孔34内。在本实施例中,该锁紧件50为锁紧螺栓,该第一连接孔34为设置于上凹模30上的螺纹孔,通过锁紧螺栓将上模基座10固定于上凹模30的顶部,实现上模基座10与上凹模30的固定连接。
具体地,在下凸模40的底面设置有可供下模底座20插入的第三凹槽43,于第三凹槽43内设置有第二连接孔44,下模底座20通过锁紧件50固定于第三凹槽43的第二连接孔44内。在本实施例中,该锁紧件50为锁紧螺栓,第二连接孔44位设置于下凸模40上的螺纹孔,通过锁紧螺栓将下模底座20固定于下凸模40的底部,实现下模底座20与下凸模40的固定连接。
进一步地,为了保证该冲压模具100利用折弯机进行冲压时的上下对位,在下凸模40的上抵接面41上设置有若干个用于定位上凹模30的导向销45,上凹模30上设置有若干个与导向销45一一对应设置的导向销孔35。在折弯机的上下移动过程中,该下凸模40上的导向销45插入对应的导向销孔35内,从而保证上凹模30和下凸模40之间的相互配合。
本实用新型所提供的一种应用于折弯机上的冲压模具100包括上模基座10、下模底座20、上凹模30和下凸模40,其中上凹模30通过上模基座10与折弯机的刀模夹具固定连接,可由折弯机驱动相对于下凸模40上下移动,从而完成简单的冲压或者拉伸作业,模具整体的结构简单,可以通过更换上凹模30和下凸模40实现不同冲压图形的更换,将该冲压模具100固定于折弯机上利用折弯机实现简单的冲压作业,尤其适用于一些批量小、尺寸大的产品50做简单的冲压作业使用,不仅是可以提高折弯机的使用率,还可以利用折弯机的长度加工一些大尺寸的产品50,节能环保、还可以有效地降低产品50冲压加工的成本。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用于折弯机上的冲压模具,其特征在于,包括可拆卸的固定于折弯机上的上模基座和下模底座,还包括固定于所述上模基座上可随着所述上模基座沿着竖直方向移动的上凹模和固定于所述下模底座上用于放置产品的下凸模,所述上凹模与所述下凸模上下相对设置且相对面均为平面结构;所述下凸模具有水平固定所述产品的上抵接面,于所述上抵接面上设置有用于冲压的凸起,所述上凹模具有与所述产品接触的下抵接面,所述下抵接面与所述上抵接面相互平行设置,于所述下抵接面上设置有可供所述凸起嵌入的第一凹槽。
2.如权利要求1所述的一种应用于折弯机上的冲压模具,其特征在于,所述上模基座呈T字形结构,包括与所述折弯机固定连接的第一连接端和与所述第一连接端相互垂直设置、且与所述上凹模固定连接的第二连接端。
3.如权利要求2所述的一种应用于折弯机上的冲压模具,其特征在于,所述第一连接端包括可插入所述折弯机的固定部和与所述第二连接端连接的连接部,于所述固定部上设置有与所述折弯机匹配固定的限位凹槽。
4.如权利要求2所述的一种应用于折弯机上的冲压模具,其特征在于,所述上模基座可拆卸地固定于所述上凹模的顶部,所述下模底座可拆卸地固定于所述下凸模的底部。
5.如权利要求4所述的一种应用于折弯机上的冲压模具,其特征在于,所述上凹模的顶面设置有可供所述第二连接端插入的第二凹槽,于所述第二凹槽内设置有第一连接孔,所述上模基座的第二连接端通过锁紧件固定于所述第二凹槽的第一连接孔内。
6.如权利要求4所述的一种应用于折弯机上的冲压模具,其特征在于,所述下凸模的底面设置有可供所述下模底座插入的第三凹槽,于所述第三凹槽内设置有第二连接孔,所述下模底座通过锁紧件固定于所述第三凹槽的第二连接孔内。
7.如权利要求2所述的一种应用于折弯机上的冲压模具,其特征在于,所述下凸模的上抵接面上设置有若干个用于定位所述上凹模的导向销,所述上凹模上设置有若干个与所述导向销一一对应设置的导向销孔。
8.如权利要求1所述的一种应用于折弯机上的冲压模具,其特征在于,所述产品的宽度小于等于200mm。
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