CN217121467U - 一种加工锁具的连续冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种加工锁具的连续冲压模具,包括冲裁上模和冲裁下模,冲裁下模上设置有冲裁镶件,冲裁镶件包括沿冲裁下模长度方向依次设置第一冲裁槽镶件、第一冲裁孔镶件、间隔冲裁槽镶件、第二冲裁孔镶件、第一折弯模块镶件、边缘槽镶件、倒角模块镶件,第二折弯模块镶件和裁断槽镶件,冲裁上模设有与第一冲裁槽镶件、第一冲裁孔镶件、间隔冲裁槽镶件、第二冲裁孔镶件、第一折弯模块镶件、边缘槽镶件、倒角模块镶件,第二折弯模块镶件和裁断槽镶件位置一一对应的冲裁件,当板料经过冲裁上模和冲裁下模之间时,冲裁下模各个冲裁镶件配合冲裁上模的冲裁件冲压后形成锁具的各个形状,冲裁具有连续性,生产效率高且不易造成材料浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材冲压领域,具体而言,涉及一种加工锁具的连续冲压模具。
背景技术
冲裁是利用冲模的刃口从板料上分离出所需形状和尺寸的零件或毛坯的冲压方法,冲裁在冲压生产中所占的比例最大,在冲裁过程中,除剪切轮廓线附近的金属外,板料本身并不产生塑性变形,所以由平板冲裁加工的零件仍然是一平面形状,锁具作为在日常生活中安装锁芯必须的零部件也被广泛的制造使用,如图1所示在冲压成型锁具的过程中会有不同的形状,依靠人工的加工生产效率较低,加工连续性较差且容易造成材料的浪费,导致工件的生产成本提高,企业效益下降。
实用新型内容
本实用新型提供了一种加工锁具的连续冲压模具,旨在改善加工锁具连续性差、生产效率低且容易造成材料浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种加工锁具的连续冲压模具,包括冲裁上模和冲裁下模,所述冲裁下模上设置有若干个冲裁镶件,所述冲裁镶件包括沿所述冲裁下模长度方向依次设置第一冲裁槽镶件、第一冲裁孔镶件、间隔冲裁槽镶件、第二冲裁孔镶件、第一折弯模块镶件、边缘槽镶件、倒角模块镶件、第二折弯模块镶件和裁断槽镶件,所述冲裁上模设有与所述第一冲裁槽镶件、第一冲裁孔镶件、所述间隔冲裁槽镶件、所述第二冲裁孔镶件、第一折弯模块镶件、所述边缘槽镶件、所述倒角模块镶件,所述第二折弯模块镶件和所述裁断槽镶件位置一一对应的冲裁件。
进一步地,所述第一折弯模块镶件包括两第一折弯块和两第二折弯块,两所述第一折弯块和两所述第二折弯块呈对称设置在所述冲裁下模沿长度方向的两侧。
进一步地,所述第二折弯模块镶件包括第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽沿长度方向的两侧朝两边倾斜,所述第一凹槽和所述第二凹槽槽底开有第五冲裁孔和第六冲裁孔。
进一步地,所述冲裁下模在所述第二折弯模块镶件与所述裁断槽镶件之间设置定位块。
进一步地,所述第一冲裁槽镶件两侧进一步设置有第三冲裁孔和第四冲裁孔,所述冲裁上模设置有若干根定位针。
进一步地,第一冲裁孔镶件、所述间隔冲裁槽镶件、所述第二冲裁孔镶件、所述第一折弯模块镶件、所述边缘槽镶件、所述倒角模块镶件,所述第二折弯模块镶件呈对称设置在所述冲裁下模沿长度方向的两侧。
进一步地,所述冲裁下模沿长度方向的两侧设置有若干个导向组件,所述导向组件包括若干根浮升销。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型加工锁具的连续冲压模具结构简单、设计合理巧妙,包括冲裁上模和冲裁下模,冲裁下模上设置有冲裁镶件,冲裁镶件包括沿冲裁下模长度方向依次设置第一冲裁槽镶件、第一冲裁孔镶件、间隔冲裁槽镶件、第二冲裁孔镶件、第一折弯模块镶件、边缘槽镶件、倒角模块镶件、第二折弯模块镶件和裁断槽镶件,冲裁上模设有与第一冲裁槽镶件、第一冲裁孔镶件、间隔冲裁槽镶件、第二冲裁孔镶件、第一折弯模块镶件、边缘槽镶件、倒角模块镶件,第二折弯模块镶件和裁断槽镶件位置相对应冲裁件,当板料经过冲裁上模和冲裁下模之间时,冲裁下模各个冲裁镶件配合冲裁上模的冲裁件冲压后形成锁具的各个形状,冲裁具有连续性,生产效率高且不会造成材料浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型加工锁具的连续冲压模具的锁具结构示意图;
图2是本实用新型加工锁具的连续冲压模具的结构示意图;
图3是本实用新型加工锁具的连续冲压模具的架体侧面结构示意图。
主要元件符号说明
10、冲裁上模;
20、冲裁下模;201、第一冲裁槽镶件;2011、第三冲裁孔;2012、第四冲裁孔;202、第一冲裁孔镶件;203、间隔冲裁槽镶件;204、第二冲裁孔镶件;205、第一折弯模块镶件;2051、第一折弯块;2052、第二折弯块;206、边缘槽镶件;207、倒角模块镶件;208、第二折弯模块镶件;2081、第一凹槽;2082、第二凹槽;209、裁断槽镶件;211、定位块;212、浮升销;213、导向柱;
30、锁具;31、通孔;32、第一弯折部;33、支撑脚;34、第二弯折部;35、固定孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
参照图1所示,本实用新型公开了一种加工锁具的连续冲压模具,用于冲压成型锁具30,锁具30包括中间的通孔31、两侧的第一弯折部32,两第一弯折部32上设置有支撑脚33和第二弯折部34,第二弯折部34上开有固定孔35,板料经过模具冲裁成型锁具30。
参照图2所示,本实用新型公开了一种加工锁具30的模具,包括冲裁上模10和冲裁下模20,在所述冲裁下模20上固定安装有导向柱213,对应在所述冲裁上模10内设有导向套,所述导向套与所述导向柱213滑动配合,所述导向柱213的外侧套设弹簧,所述冲裁上模10下压的时候所述导向柱213与所述导向套的滑动配合起到导向作用,所述导向套压缩所述弹簧起到缓冲作用。
参照图2所示,所述冲裁下模20上设置有冲裁镶件,所述冲裁镶件包括沿冲裁下模20长度方向依次设置第一冲裁槽镶件201、第一冲裁孔镶件202、间隔冲裁槽镶件203、第二冲裁孔镶件204、第一折弯模块镶件205、边缘槽镶件206、倒角模块镶件207、第二折弯模块镶件和裁断槽镶件209,其中,所述第一冲裁孔镶件202、所述间隔冲裁槽镶件203、所述第二冲裁孔镶件204、所述第一折弯模块镶件、所述边缘槽镶件206、所述倒角模块镶件207,所述第二折弯模块镶件208呈对称设置在所述冲裁下模20沿长度方向的两侧,能够一次对称成型锁具30上的结构,提升工作效率;冲裁上模10设有与所述第一冲裁槽镶件201、所述第一冲裁孔镶件202、所述间隔冲裁槽镶件203、所述第二冲裁孔镶件204、所述第一折弯模块镶件、所述边缘槽镶件206、所述倒角模块镶件207、所述第二折弯模块镶件208和所述裁断槽镶件209位置一一对应冲裁件,板料从所述第一冲裁槽镶件201一端进入,所述冲裁下模20沿长度方向的两侧设置有若干个导向组件,所述导向组件包括若干根浮升销212,所述浮升销212为十字型浮升销212,板料从外部送料装置传送到所述模具,沿着所述浮升销212传送板料逐一经过各个冲裁镶件,在所述冲裁上模连续冲压下成型锁具的各个结构。
参照图2所示,板料经过所述第一冲裁槽镶件201时,所述冲裁上模10上对应的所述冲裁件下压板料在所述上所述第一冲裁槽镶件201形成圆槽,所述冲裁上模10沿长度中心线方向设置有若干与所述圆槽相对应的定位凸台,各个所述冲裁件下压的同时所述定位凸台压紧所述圆槽,对料板起到固定的作用。所述第一冲裁槽镶件201两侧进一步设置有第三冲裁孔2011和第四冲裁孔2012,所述冲裁上模10设置有若干根定位针,所述第三冲裁孔2011配合所述冲裁件在板料上形成对称的两个第一定位孔,所述第四冲裁孔2012配合所述冲裁件在板料上形成靠近两侧边缘的第二定位孔,所述定位针配合所述所述第一定位孔和所述第二定位孔为接下来的各个冲裁镶件的加工提供进一步的定位作用。板料经过所述第一冲裁孔镶件202时,在板料上冲压出两个锁具30上的固定孔35,再到所述间隔冲裁槽镶件203,初步形成锁具30上第二弯折部34的形状,移动到所述第二冲裁孔镶件204的位置,对已成型的锁具30上的固定孔35进一步加工,使得锁具30上的固定孔35下凸形成绕固定孔35的凸起。
参照图3所示,所述第一折弯模块镶件205包括两第一折弯块2051和两第二折弯块2052,两所述第一折弯块2051和两所述第二折弯块2052呈对称设置在所述冲裁下模20沿长度方向的两侧,所述第一折弯块2051呈45°倾斜,所述第一折弯块2051呈90°倾斜,所述冲裁件先下压所述间隔冲裁槽镶件203加工成型的料板在所述第一折弯块2051上,移动到所述第二折弯块2052时再次下压形成锁具30的第二弯折部34。
参照图1、图2所示,冲裁件冲压料板两侧边缘在所述边缘槽镶件206上,形成锁具30支撑脚33,再到所述倒角模块镶件207,所述倒角模包括四个倒角槽,配合冲裁件针对锁具30上的四个支撑脚33进行倒角,同时,冲裁件将板料上形成的所述圆槽进行冲孔初步形成锁具30的通孔31。
参照图2、图3所示,所述第二折弯模块镶件包括第一凹槽2081和第二凹槽2082,所述第一凹槽2081沿长度方向的两侧朝两边倾斜,所述第一凹槽2081对两侧板料进行初次的弯折,所述第二凹槽2082再次对板料进行弯折,形成锁具30的第一弯折部32,同时,所述第一凹槽2081和所述第二凹槽2082槽底开有第五冲裁孔和第六冲裁孔,配合冲裁件对初步形成的锁具30的通孔31依次进行扩孔,形成最终锁具30通孔31。
参照图2所示,所述冲裁下模20在所述第二折弯模块镶件208与所述裁断槽镶件209之间设置定位块211,料板再进入所述裁断槽镶件209前需要对料板再次进行定位,所述定位块211的设置对两锁具产品之间的连接部进行定位摆正,进入所述裁断槽镶件209将成型后的锁具30从料板上裁断脱落。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种加工锁具的连续冲压模具,包括冲裁上模和冲裁下模,所述冲裁下模上设置有若干个冲裁镶件,其特征在于,所述冲裁镶件包括沿所述冲裁下模长度方向依次设置第一冲裁槽镶件、第一冲裁孔镶件、间隔冲裁槽镶件、第二冲裁孔镶件、第一折弯模块镶件、边缘槽镶件、倒角模块镶件、第二折弯模块镶件和裁断槽镶件,所述冲裁上模设有与所述第一冲裁槽镶件、第一冲裁孔镶件、所述间隔冲裁槽镶件、所述第二冲裁孔镶件、第一折弯模块镶件、所述边缘槽镶件、所述倒角模块镶件、所述第二折弯模块镶件和所述裁断槽镶件位置一一对应的冲裁件。
2.根据权利要求1所述的加工锁具的连续冲压模具,其特征在于:所述第一折弯模块镶件包括两第一折弯块和两第二折弯块,两所述第一折弯块和两所述第二折弯块呈对称设置在所述冲裁下模沿长度方向的两侧。
3.根据权利要求1所述的加工锁具的连续冲压模具,其特征在于:所述第二折弯模块镶件包括第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽沿长度方向的两侧朝两边倾斜,所述第一凹槽和所述第二凹槽槽底开有第五冲裁孔和第六冲裁孔。
4.根据权利要求1所述的加工锁具的连续冲压模具,其特征在于:所述冲裁下模在所述第二折弯模块镶件与所述裁断槽镶件之间设置定位块。
5.根据权利要求1所述的加工锁具的连续冲压模具,其特征在于:所述第一冲裁槽镶件两侧进一步设置有第三冲裁孔和第四冲裁孔,所述冲裁上模设置有若干根定位针。
6.根据权利要求1所述的加工锁具的连续冲压模具,其特征在于:第一冲裁孔镶件、所述间隔冲裁槽镶件、所述第二冲裁孔镶件、所述第一折弯模块镶件、所述边缘槽镶件、所述倒角模块镶件,所述第二折弯模块镶件呈对称设置在所述冲裁下模沿长度方向的两侧。
7.根据权利要求1所述的加工锁具的连续冲压模具,其特征在于:所述冲裁下模沿长度方向的两侧设置有若干个导向组件,所述导向组件包括若干根浮升销。
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