CN204353305U - 筒形工件侧孔冲模 - Google Patents
筒形工件侧孔冲模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204353305U CN204353305U CN201420783316.8U CN201420783316U CN204353305U CN 204353305 U CN204353305 U CN 204353305U CN 201420783316 U CN201420783316 U CN 201420783316U CN 204353305 U CN204353305 U CN 204353305U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- work pieces
- cylindrical work
- slide block
- punch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 210000001699 lower leg Anatomy 0.000 claims abstract description 15
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract description 17
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Abstract
本实用新型筒形工件侧孔冲模，通过驱动装置带动模柄向下运动，模柄和上模座一起下行，带动工件模和其上的筒形工件下降，使滑块沿着导板上的斜面向中间移动。从而使得滑块上的凸模配合凹模对筒形工件的筒壁完成冲孔的动作。当模柄带着上模座向上运动时，在弹性塑料的作用下，顶杆将滑块向上顶升，使滑块沿着导板上的斜面向两边移动，实现了凸模和凹模的脱模。再者，由于在凹模中开设有冲槽，凸模在冲孔时，可以顶入冲槽中，顺带将冲孔的废料从冲槽中顶落，方便回收。本实用新型能够对筒形工件的桶壁进行钻孔，并且能够根据需要一次加工出多个的冲孔，只需要改变导板和滑块的设置即可，加工效率较高，安全可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔、冲孔、切下、冲裁、除切割外的切断或挤压所使用的模具，具体涉及一种筒形工件侧孔冲模。
背景技术
冲裁模是冲压生产中不可缺少的工艺装备，良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证。冲压零件的质量好坏和精度高低，主要取决于冲裁模的质量和精度。冲裁模结构是否合理、先进，有直接影响到生产效率及冲裁模本身的使用寿命和操作的安全、方便性等。由于冲裁件形状、尺寸、精度和生产批量及生产条件不同，冲裁模的结构类型也不同。冲裁模主要用于各种板材的落料与冲孔，模具的工作部位是凸、凹模的刃口，刃口工作时承受冲击力、剪切力、弯曲力，以及剪切材料的强烈摩擦力，因而对冲裁模的性能要求主要是指对模具刃口的性能要求。冷冲裁模具可分为薄板冲裁模（板厚≤1.5mm）和厚板冲裁模（板厚＞1.5mm）两种。对于筒形工件，除了加工端面外，还需要加工侧面的筒壁，特别是在筒壁上冲孔，加工难度较大。如果单独加工，则费时费力，加工成本较高，而且定位困难，影响加工的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种筒形工件侧孔冲模，能够在加工筒形工件的同时在筒壁上冲孔，方便快捷。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：筒形工件侧孔冲模，包括下模座和上模座，所述下模座上固定有竖向的导向柱，所述下模座上固定有导板，所述导板的上端面设有向内倾斜的斜面；所述下模座上贯穿设有竖向的顶杆，所述顶杆的下端设有弹性塑料，所述顶杆的顶端固定有顶板，所述顶板上固定有工件模，所述工件模上设有水平的凹模，所述凹模中开设有冲槽；所述导板的斜面上斜面配合有滑块，所述滑块上设有水平的凸模，所述凸模的端部设有冲头，所述冲头与冲槽位于一条直线上；所述上模座上设有模柄，所述模柄位于工件模的上方。
采用上述技术方案时，通过驱动装置带动模柄向下运动，模柄和上模座一起下行，带动工件模和其上的筒形工件下降，使滑块沿着导板上的斜面向中间移动。从而使得滑块上的凸模配合凹模对筒形工件的筒壁完成冲孔的动作。当模柄带着上模座向上运动时，在弹性塑料的作用下，顶杆将滑块向上顶升，使滑块沿着导板上的斜面向两边移动，实现了凸模和凹模的脱模。再者，由于在凹模中开设有冲槽，凸模在冲孔时，可以顶入冲槽中，顺带将冲孔的废料从冲槽中顶落，方便回收。本实用新型能够对筒形工件的桶壁进行钻孔，并且能够根据需要一次加工出多个的冲孔，只需要改变导板和滑块的设置即可，加工效率较高，安全可靠性高。
进一步，所述工件模通过沉头螺钉固定在顶板上。
进一步，所述导板的上方通过螺钉固定有一个压板。
进一步，所述工件模上通过沉头螺钉固定有一个护板。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是本实用新型筒形工件侧孔冲模实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型筒形工件侧孔冲模，包括下模座1和上模座，下模座1上固定有竖向的导向柱2，下模座1上固定有导板3，导板3的上端面设有向内倾斜的斜面。下模座1上贯穿设有竖向的顶杆4，所述顶杆4的下端设有弹性塑料5，顶杆4的顶端固定有顶板6，顶板6上固定有工件模7，工件模7上设有水平的凹模8，凹模8中开设有冲槽。导板3的斜面上斜面配合有滑块9，滑块9上设有水平的凸模10，所述凸模10的端部设有冲头，冲头与冲槽位于一条直线上；上模座上设有模柄11，模柄11位于工件模7的上方。工件模7通过沉头螺钉固定在顶板6上。导板3的上方通过螺钉固定有一个压板12。工件模7上通过沉头螺钉固定有一个护板13。
本实用新型中，通过驱动装置带动模柄11向下运动，模柄11和上模座一起下行，带动工件模7和其上的筒形工件下降，使滑块9沿着导板3上的斜面向中间移动。从而使得滑块9上的凸模10配合凹模8对筒形工件的筒壁完成冲孔的动作。当模柄11带着上模座向上运动时，在弹性塑料5的作用下，顶杆4将滑块9向上顶升，使滑块9沿着导板3上的斜面向两边移动，实现了凸模10和凹模8的脱模。再者，由于在凹模8中开设有冲槽，凸模10在冲孔时，可以顶入冲槽中，顺带将冲孔的废料从冲槽中顶落，方便回收。本实用新型能够对筒形工件的桶壁进行钻孔，并且能够根据需要一次加工出多个的冲孔，只需要改变导板3和滑块9的设置即可，加工效率较高，安全可靠性高。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.筒形工件侧孔冲模，包括下模座和上模座，所述下模座上固定有竖向的导向柱，其特征是，所述下模座上固定有导板，所述导板的上端面设有向内倾斜的斜面；所述下模座上贯穿设有竖向的顶杆，所述顶杆的下端设有弹性塑料，所述顶杆的顶端固定有顶板，所述顶板上固定有工件模，所述工件模上设有水平的凹模，所述凹模中开设有冲槽；所述导板的斜面上斜面配合有滑块，所述滑块上设有水平的凸模，所述凸模的端部设有冲头，所述冲头与冲槽位于一条直线上；所述上模座上设有模柄，所述模柄位于工件模的上方。
2.根据权利要求1所述的筒形工件侧孔冲模，其特征是，所述工件模通过沉头螺钉固定在顶板上。
3.根据权利要求1所述的筒形工件侧孔冲模，其特征是，所述导板的上方通过螺钉固定有一个压板。
4.根据权利要求1所述的筒形工件侧孔冲模，其特征是，所述工件模上通过沉头螺钉固定有一个护板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420783316.8U CN204353305U (zh) | 2014-12-14 | 2014-12-14 | 筒形工件侧孔冲模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420783316.8U CN204353305U (zh) | 2014-12-14 | 2014-12-14 | 筒形工件侧孔冲模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204353305U true CN204353305U (zh) | 2015-05-27 |
Family
ID=53254802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420783316.8U Expired - Fee Related CN204353305U (zh) | 2014-12-14 | 2014-12-14 | 筒形工件侧孔冲模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204353305U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105312933A (zh) * | 2015-12-05 | 2016-02-10 | 重庆腾通工业设计有限公司 | 一种轴件的中心定位装置 |
-
2014
- 2014-12-14 CN CN201420783316.8U patent/CN204353305U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105312933A (zh) * | 2015-12-05 | 2016-02-10 | 重庆腾通工业设计有限公司 | 一种轴件的中心定位装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204448927U (zh) | 连续送料挤压成型机构 | |
| CN204353305U (zh) | 筒形工件侧孔冲模 | |
| CN104511522A (zh) | 锥面工件斜孔冲模 | |
| CN104525683A (zh) | 薄形工件压紧冲裁模 | |
| CN204396593U (zh) | 弹性卸料落料模 | |
| CN204486543U (zh) | 套筒式复合冲模 | |
| CN104525707A (zh) | 厚板小孔冲孔模 | |
| CN104438587A (zh) | 底架挡片叠压冲孔模 | |
| CN204486642U (zh) | 双弹性顶件器 | |
| CN104511521A (zh) | 简易型材冲口模 | |
| CN204353282U (zh) | 锥形工件落料模 | |
| CN104525708A (zh) | 筒形工件侧孔冲模 | |
| CN209902035U (zh) | 一种汽车钣金件的冲孔落料装置 | |
| CN204353284U (zh) | 制砖机横梁切边模 | |
| CN204353306U (zh) | 锥面工件斜孔冲模 | |
| CN102389919A (zh) | 钢板弹簧剪料模具 | |
| CN204353286U (zh) | 间歇式送料整形机构 | |
| CN204353287U (zh) | 储能式冲孔模 | |
| CN204353304U (zh) | 简易型材冲口模 | |
| CN204365797U (zh) | 蚊香制机箱形腔切边模 | |
| CN205096352U (zh) | 一种斜面冲孔模具 | |
| CN204353280U (zh) | 厚工件定位落料模 | |
| CN204353281U (zh) | 薄形工件压紧冲裁模 | |
| CN204892675U (zh) | 一种自动准确方管切角模具 | |
| CN204396592U (zh) | 双排连续小冲程落料模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150527 Termination date: 20151214 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |