CN204353305U - 筒形工件侧孔冲模 - Google Patents

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Abstract

本实用新型筒形工件侧孔冲模,通过驱动装置带动模柄向下运动,模柄和上模座一起下行,带动工件模和其上的筒形工件下降,使滑块沿着导板上的斜面向中间移动。从而使得滑块上的凸模配合凹模对筒形工件的筒壁完成冲孔的动作。当模柄带着上模座向上运动时,在弹性塑料的作用下,顶杆将滑块向上顶升,使滑块沿着导板上的斜面向两边移动,实现了凸模和凹模的脱模。再者,由于在凹模中开设有冲槽,凸模在冲孔时,可以顶入冲槽中,顺带将冲孔的废料从冲槽中顶落,方便回收。本实用新型能够对筒形工件的桶壁进行钻孔,并且能够根据需要一次加工出多个的冲孔,只需要改变导板和滑块的设置即可,加工效率较高,安全可靠性高。

Description

筒形工件侧孔冲模
技术领域
[0001] 本实用新型涉及打孔、冲孔、切下、冲裁、除切割外的切断或挤压所使用的模具,具体涉及一种筒形工件侧孔冲模。
背景技术
[0002] 冲裁模是冲压生产中不可缺少的工艺装备,良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证。冲压零件的质量好坏和精度高低,主要取决于冲裁模的质量和精度。冲裁模结构是否合理、先进,有直接影响到生产效率及冲裁模本身的使用寿命和操作的安全、方便性等。由于冲裁件形状、尺寸、精度和生产批量及生产条件不同,冲裁模的结构类型也不同。冲裁模主要用于各种板材的落料与冲孔,模具的工作部位是凸、凹模的刃口,刃口工作时承受冲击力、剪切力、弯曲力,以及剪切材料的强烈摩擦力,因而对冲裁模的性能要求主要是指对模具刃口的性能要求。冷冲裁模具可分为薄板冲裁模(板厚< 1.5mm)和厚板冲裁模(板厚
> 1.5_)两种。对于筒形工件,除了加工端面外,还需要加工侧面的筒壁,特别是在筒壁上冲孔,加工难度较大。如果单独加工,则费时费力,加工成本较高,而且定位困难,影响加工的精度。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种筒形工件侧孔冲模,能够在加工筒形工件的同时在筒壁上冲孔,方便快捷。
[0004] 为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:筒形工件侧孔冲模,包括下模座和上模座,所述下模座上固定有竖向的导向柱,所述下模座上固定有导板,所述导板的上端面设有向内倾斜的斜面;所述下模座上贯穿设有竖向的顶杆,所述顶杆的下端设有弹性塑料,所述顶杆的顶端固定有顶板,所述顶板上固定有工件模,所述工件模上设有水平的凹模,所述凹模中开设有冲槽;所述导板的斜面上斜面配合有滑块,所述滑块上设有水平的凸模,所述凸模的端部设有冲头,所述冲头与冲槽位于一条直线上;所述上模座上设有模柄,所述模柄位于工件模的上方。
[0005] 采用上述技术方案时,通过驱动装置带动模柄向下运动,模柄和上模座一起下行,带动工件模和其上的筒形工件下降,使滑块沿着导板上的斜面向中间移动。从而使得滑块上的凸模配合凹模对筒形工件的筒壁完成冲孔的动作。当模柄带着上模座向上运动时,在弹性塑料的作用下,顶杆将滑块向上顶升,使滑块沿着导板上的斜面向两边移动,实现了凸模和凹模的脱模。再者,由于在凹模中开设有冲槽,凸模在冲孔时,可以顶入冲槽中,顺带将冲孔的废料从冲槽中顶落,方便回收。本实用新型能够对筒形工件的桶壁进行钻孔,并且能够根据需要一次加工出多个的冲孔,只需要改变导板和滑块的设置即可,加工效率较高,安全可靠性高。
[0006] 进一步,所述工件模通过沉头螺钉固定在顶板上。
[0007] 进一步,所述导板的上方通过螺钉固定有一个压板。
[0008] 进一步,所述工件模上通过沉头螺钉固定有一个护板。
附图说明
[0009] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
[0010]图1是本实用新型筒形工件侧孔冲模实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0011] 如图1所示,本实用新型筒形工件侧孔冲模,包括下模座I和上模座,下模座I上固定有竖向的导向柱2,下模座I上固定有导板3,导板3的上端面设有向内倾斜的斜面。下模座I上贯穿设有竖向的顶杆4,所述顶杆4的下端设有弹性塑料5,顶杆4的顶端固定有顶板6,顶板6上固定有工件模7,工件模7上设有水平的凹模8,凹模8中开设有冲槽。导板3的斜面上斜面配合有滑块9,滑块9上设有水平的凸模10,所述凸模10的端部设有冲头,冲头与冲槽位于一条直线上;上模座上设有模柄11,模柄11位于工件模7的上方。工件模7通过沉头螺钉固定在顶板6上。导板3的上方通过螺钉固定有一个压板12。工件模7上通过沉头螺钉固定有一个护板13。
[0012] 本实用新型中,通过驱动装置带动模柄11向下运动,模柄11和上模座一起下行,带动工件模7和其上的筒形工件下降,使滑块9沿着导板3上的斜面向中间移动。从而使得滑块9上的凸模10配合凹模8对筒形工件的筒壁完成冲孔的动作。当模柄11带着上模座向上运动时,在弹性塑料5的作用下,顶杆4将滑块9向上顶升,使滑块9沿着导板3上的斜面向两边移动,实现了凸模10和凹模8的脱模。再者,由于在凹模8中开设有冲槽,凸模10在冲孔时,可以顶入冲槽中,顺带将冲孔的废料从冲槽中顶落,方便回收。本实用新型能够对筒形工件的桶壁进行钻孔,并且能够根据需要一次加工出多个的冲孔,只需要改变导板3和滑块9的设置即可,加工效率较高,安全可靠性高。
[0013] 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.筒形工件侧孔冲模,包括下模座和上模座,所述下模座上固定有竖向的导向柱,其特征是,所述下模座上固定有导板,所述导板的上端面设有向内倾斜的斜面;所述下模座上贯穿设有竖向的顶杆,所述顶杆的下端设有弹性塑料,所述顶杆的顶端固定有顶板,所述顶板上固定有工件模,所述工件模上设有水平的凹模,所述凹模中开设有冲槽;所述导板的斜面上斜面配合有滑块,所述滑块上设有水平的凸模,所述凸模的端部设有冲头,所述冲头与冲槽位于一条直线上;所述上模座上设有模柄,所述模柄位于工件模的上方。
2.根据权利要求1所述的筒形工件侧孔冲模,其特征是,所述工件模通过沉头螺钉固定在顶板上。
3.根据权利要求1所述的筒形工件侧孔冲模,其特征是,所述导板的上方通过螺钉固定有一个压板。
4.根据权利要求1所述的筒形工件侧孔冲模,其特征是,所述工件模上通过沉头螺钉固定有一个护板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105312933A (zh) * 2015-12-05 2016-02-10 重庆腾通工业设计有限公司 一种轴件的中心定位装置

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