CN204353281U - 薄形工件压紧冲裁模 - Google Patents

薄形工件压紧冲裁模 Download PDF

Info

Publication number
CN204353281U
CN204353281U CN201420782472.2U CN201420782472U CN204353281U CN 204353281 U CN204353281 U CN 204353281U CN 201420782472 U CN201420782472 U CN 201420782472U CN 204353281 U CN204353281 U CN 204353281U
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
thin type
workpiece
stripper
lower cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420782472.2U
Other languages
English (en)
Inventor
罗伟岑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHONGQING TIANYE DIE STAMPING AND MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
CHONGQING TIANYE DIE STAMPING AND MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGQING TIANYE DIE STAMPING AND MANUFACTURING Co Ltd filed Critical CHONGQING TIANYE DIE STAMPING AND MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201420782472.2U priority Critical patent/CN204353281U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204353281U publication Critical patent/CN204353281U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型薄形工件压紧冲裁模,通过驱动装置带动模柄向下运动,模柄带动上模座向下运动,上模座上的上凸模和卸料板一并向下运动,直到卸料板先接触板材,对板材进行挤压使其保持压紧的状态。上模座继续向下运动,上凸模通过对板材进行剪裁。剪裁后的薄形工件一般是落在下凹模上,通过下凹模内的顶件器可以将薄形工件顶出,方便取放。如果出现剪裁的薄形工件和工件凸块粘连的情况,在导向柱上的卸料板的作用也可以从工件凸块上顶落下来。本实用新型改变了传统的薄形工件的加工方式,采用冲裁的方式进行加工,效率较高,而且在冲裁之前,通过卸料板对板材进行压紧,能够提高冲裁的质量,只需简单加工和打磨就可达到加工要求。

Description

薄形工件压紧冲裁模
技术领域
[0001] 本实用新型涉及打孔、冲孔、切下、冲裁、除切割外的切断或挤压所使用的模具,具体涉及一种薄形工件压紧冲裁模。
背景技术
[0002] 冲裁模是冲压生产中不可缺少的工艺装备,良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证。冲压零件的质量好坏和精度高低,主要取决于冲裁模的质量和精度。冲裁模结构是否合理、先进,有直接影响到生产效率及冲裁模本身的使用寿命和操作的安全、方便性等。由于冲裁件形状、尺寸、精度和生产批量及生产条件不同,冲裁模的结构类型也不同。冲裁模主要用于各种板材的落料与冲孔,模具的工作部位是凸、凹模的刃口,刃口工作时承受冲击力、剪切力、弯曲力,以及剪切材料的强烈摩擦力,因而对冲裁模的性能要求主要是指对模具刃口的性能要求。冷冲裁模具可分为薄板冲裁模(板厚< 1.5mm)和厚板冲裁模(板厚
> 1.5mm)两种。对于薄板冲模,要求模具用钢具有高的耐磨性;对于厚板冲裁模,除要求高的耐磨性、抗压屈服点外,还应具有高的强韧性,以防止模具崩刃断裂。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种薄形工件压紧冲裁模,改变现有的薄形工件的加工方式,采用冲裁落料的方式进行加工,并且保证表面平整度,提高加工效率和加工质量。
[0004] 为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:薄形工件压紧冲裁模,包括下模座和上模座,所述上模座和下模座之间固定有两个竖向的导模杆,所述下模座上设有下凹模,所述下凹模的模口向上设置,所述下凹模的中心设有工件槽,所述下凹模内设有顶件器,所述顶件器的底部与顶销接触,所述顶销上设有压簧;所述上模座上设有上固定板,所述上模座上设有模柄,所述模柄的下端为上凸模,所述上凸模的中心设有向下设置的工件凸块,所述工件凸块的位置与工件槽的位置对应;所述上固定板的下方通过导向柱固定有一个卸料板,所述卸料板上开设有上凸模孔,所述上凸模穿过上凸模孔;所述导向柱上设有压簧,所述压簧位于上固定板与卸料板之间。
[0005] 采用上述技术方案时,通过驱动装置带动模柄向下运动,模柄带动上模座向下运动,上模座上的上凸模和卸料板一并向下运动,直到卸料板先接触板材,对板材进行挤压使其保持压紧的状态。上模座继续向下运动,上凸模通过对板材进行剪裁。剪裁后的薄形工件一般是落在下凹模上,通过下凹模内的顶件器可以将薄形工件顶出,方便取放。如果出现剪裁的薄形工件和工件凸块粘连的情况,在导向柱上的卸料板的作用也可以从工件凸块上顶落下来。本实用新型改变了传统的薄形工件的加工方式,采用冲裁的方式进行加工,效率较高,而且在冲裁之前,通过卸料板对板材进行压紧,能够提高冲裁的质量,只需简单加工和打磨就可达到加工要求。
[0006] 进一步,所述上固定板与上模座之间还设有一个上垫板,所述上垫板和上固定板通过沉头螺钉固定在上模座上。
[0007] 进一步,所述下凹模通过沉头螺钉固定在下模板上。
[0008] 进一步,所述工件凸块为内凹的“η”字形,所述工件凸块的宽度为15mm,长度为25mm,凸出条的宽度为5mm,凸出条的长度为18mm。
附图说明
[0009] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
[0010]图1是本实用新型薄形工件压紧冲裁模实施例的结构示意图;
[0011] 图2是本实用新型加工的薄形工件的示意图。
具体实施方式
[0012] 如图1所示,本实用新型薄形工件压紧冲裁模,包括下模座I和上模座2,上模座2和下模座I之间固定有两个竖向的导模杆3,下模座I上设有下凹模4,下凹模4的模口向上设置,下凹模4的中心设有工件槽,下凹模4内设有顶件器5,顶件器5的底部与顶销接触,顶销上设有压簧。上模座2上设有上固定板6,所述上模座2上设有模柄,模柄的下端为上凸模7,所述上凸模7的中心设有向下设置的工件凸块,工件凸块的位置与工件槽的位置对应。工件凸块为内凹的“η”字形,所述工件凸块的宽度为15mm,长度为25mm,凸出条的宽度为5_,凸出条的长度为18_。上固定板6的下方通过导向柱固定有一个卸料板8,卸料板8上开设有上凸模7孔,所述上凸模7穿过上凸模7孔;所述导向柱上设有压簧,压簧位于上固定板6与卸料板8之间。上固定板6与上模座2之间还设有一个上垫板9,所述上垫板9和上固定板6通过沉头螺钉固定在上模座2上。下凹模4通过沉头螺钉固定在下模板上。
[0013] 本实用新型中,通过驱动装置带动模柄向下运动,模柄带动上模座2向下运动,上模座2上的上凸模7和卸料板8 一并向下运动,直到卸料板8先接触板材,对板材进行挤压使其保持压紧的状态。上模座2继续向下运动,上凸模7通过对板材进行剪裁。剪裁后的薄形工件一般是落在下凹模4上,通过下凹模4内的顶件器5可以将薄形工件顶出,方便取放。如果出现剪裁的薄形工件和工件凸块粘连的情况,在导向柱上的卸料板8的作用也可以从工件凸块上顶落下来。本实用新型改变了传统的薄形工件的加工方式,采用冲裁的方式进行加工,效率较高,而且在冲裁之前,通过卸料板8对板材进行压紧,能够提高冲裁的质量,只需简单加工和打磨就可达到加工要求。
[0014] 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.薄形工件压紧冲裁模,包括下模座和上模座,所述上模座和下模座之间固定有两个竖向的导模杆,其特征是,所述下模座上设有下凹模,所述下凹模的模口向上设置,所述下凹模的中心设有工件槽,所述下凹模内设有顶件器,所述顶件器的底部与顶销接触,所述顶销上设有压簧;所述上模座上设有上固定板,所述上模座上设有模柄,所述模柄的下端为上凸模,所述上凸模的中心设有向下设置的工件凸块,所述工件凸块的位置与工件槽的位置对应;所述上固定板的下方通过导向柱固定有一个卸料板,所述卸料板上开设有上凸模孔,所述上凸模穿过上凸模孔;所述导向柱上设有压簧,所述压簧位于上固定板与卸料板之间。
2.根据权利要求1所述的薄形工件压紧冲裁模,其特征是,所述上固定板与上模座之间还设有一个上垫板,所述上垫板和上固定板通过沉头螺钉固定在上模座上。
3.根据权利要求1所述的薄形工件压紧冲裁模,其特征是,所述下凹模通过沉头螺钉固定在下模板上。
4.根据权利要求1所述的薄形工件压紧冲裁模,其特征是,所述工件凸块为内凹的“η”字形,所述工件凸块的宽度为15_,长度为25_,凸出条的宽度为5_,凸出条的长度为18mm η
CN201420782472.2U 2014-12-13 2014-12-13 薄形工件压紧冲裁模 Expired - Fee Related CN204353281U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420782472.2U CN204353281U (zh) 2014-12-13 2014-12-13 薄形工件压紧冲裁模

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420782472.2U CN204353281U (zh) 2014-12-13 2014-12-13 薄形工件压紧冲裁模

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204353281U true CN204353281U (zh) 2015-05-27

Family

ID=53254778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420782472.2U Expired - Fee Related CN204353281U (zh) 2014-12-13 2014-12-13 薄形工件压紧冲裁模

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204353281U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104525683A (zh) 薄形工件压紧冲裁模
CN204448927U (zh) 连续送料挤压成型机构
CN204396593U (zh) 弹性卸料落料模
CN104525707A (zh) 厚板小孔冲孔模
CN104511522A (zh) 锥面工件斜孔冲模
CN204486543U (zh) 套筒式复合冲模
CN204486642U (zh) 双弹性顶件器
CN204353282U (zh) 锥形工件落料模
CN204353281U (zh) 薄形工件压紧冲裁模
CN205020614U (zh) 金属扣件冲压模具
CN104511521A (zh) 简易型材冲口模
CN104438587A (zh) 底架挡片叠压冲孔模
CN204365797U (zh) 蚊香制机箱形腔切边模
CN204353305U (zh) 筒形工件侧孔冲模
CN207372121U (zh) 一种连续下料模具
CN204396592U (zh) 双排连续小冲程落料模
CN104511516A (zh) 反置式模具夹头
CN206567388U (zh) 冲裁同时去除毛刺的模具
CN206122458U (zh) 一种冲压模具内的斜切结构
CN204353284U (zh) 制砖机横梁切边模
CN204353280U (zh) 厚工件定位落料模
CN204353286U (zh) 间歇式送料整形机构
CN204892675U (zh) 一种自动准确方管切角模具
CN104525687A (zh) 双排连续小冲程落料模
CN204365812U (zh) 底架挡片叠压冲孔模

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150527

Termination date: 20151213

EXPY Termination of patent right or utility model