CN206578184U - 一种钢板冲孔模具 - Google Patents
一种钢板冲孔模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206578184U CN206578184U CN201720198394.5U CN201720198394U CN206578184U CN 206578184 U CN206578184 U CN 206578184U CN 201720198394 U CN201720198394 U CN 201720198394U CN 206578184 U CN206578184 U CN 206578184U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punch
- pin
- plate
- steel plate
- punching die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种钢板冲孔模具，所述钢板冲孔模具构成如下：上模板(1)、垫板(2)、凸模固定板(3)、凸模(4)、退料板(5)、凸模镶块(6)、定位销(7)、凹模(8)、下模板(9)和弹簧(10)；垫板(2)连接在上模板(1)的下端和凸模固定板(3)的上端，凸模(4)固定在凸模固定板(3)的下端，凸模镶块(6)连接在凸模(4)的下端，所述钢板冲孔模具能够有效避免不锈钢厚钢板在精密冲孔时凸模因瞬时高温产生粘接瘤后退料困难及剪切面不良等问题。同时有效提高不锈钢厚钢板冲孔尺寸精度，减少剪切面不良，同时提高工作效率。具有较为巨大的经济价值和社会价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔模具的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种钢板冲孔模具。
背景技术
不锈钢厚钢板，板厚5-12mm，普通冲孔剪切面塌角大、光亮带小，毛刺大等缺点。由于不锈钢材料本身存在瞬时高温条件下容易产生冷焊现象，使用普通精密冲裁模具冲孔时凸模产生粘接瘤，冲孔3-5次后凸模与零件退料力增大，无法顺利退出零件。
人们迫切希望获得一种技术效果优良的钢板冲孔模具，对不锈钢厚钢板冲孔效果理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢板冲孔模具。有效避免不锈钢厚钢板在精密冲孔时凸模因瞬时高温产生粘接瘤后退料困难及剪切面不良等问题。
所述钢板冲孔模具中上模板1、垫板2、凸模固定板3、凸模4、退料板5、凸模镶块6、和弹簧10连接在压力机上滑块下端，定位销7、凹模8、下模板9连接在压力机下底板上端。
所述钢板冲孔模具构成如下：上模板1、垫板2、凸模固定板3、凸模4、退料板5、凸模镶块6、定位销7、凹模8、下模板9和弹簧10；垫板2连接在上模板1的下端和凸模固定板3的上端，凸模4固定在凸模固定板3的下端，凸模镶块6连接在凸模4的下端，所述凸模镶块6为下宽上窄的锥形结构，避免不锈钢厚钢板在精密冲孔时凸模因瞬时高温产生粘接瘤后退料困难及剪切面不良等问题，退料板5通过弹簧10连接到凸模固定板3的下端，工作过程中通过弹簧的顶出力使料片顶出凸模4之外，凹模8连接在下模板9的上端，定位销7连接在凹模8的上端。
所述上模板1、垫板2、凸模固定板3、凸模4、退料板5、凸模镶块6和弹簧10连接在压力机上滑块下端，定位销7、凹模8和下模板9连接在压力机下底板上端。
所述钢板冲孔模具使用方法如下：压力机上滑块下行，退料板5在弹簧10压力作用下压住坯料，凸模镶块6下行至超过凹模8，完成冲孔动作；压力机上滑块上行，退料板5在弹簧压力作用下将零件顶出，完成退料动作。
所述钢板冲孔模具能够有效避免不锈钢厚钢板在精密冲孔时凸模因瞬时高温产生粘接瘤后退料困难及剪切面不良等问题。同时有效提高不锈钢厚钢板冲孔尺寸精度，减少剪切面不良，同时提高工作效率。具有较为巨大的经济价值和社会价值。
附图说明
图1为钢板冲孔模具结构示意图；
图2为凸模镶块示意图。
具体实施方式
实施例1
所述钢板冲孔模具中上模板1、垫板2、凸模固定板3、凸模4、退料板5、凸模镶块6、和弹簧10连接在压力机上滑块下端，定位销7、凹模8、下模板9连接在压力机下底板上端。
所述钢板冲孔模具构成如下：上模板1、垫板2、凸模固定板3、凸模4、退料板5、凸模镶块6、定位销7、凹模8、下模板9和弹簧10；垫板2连接在上模板1的下端和凸模固定板3的上端，凸模4固定在凸模固定板3的下端，凸模镶块6连接在凸模4的下端，所述凸模镶块6为下宽上窄的锥形结构，避免不锈钢厚钢板在精密冲孔时凸模因瞬时高温产生粘接瘤后退料困难及剪切面不良等问题，退料板5通过弹簧10连接到凸模固定板3的下端，工作过程中通过弹簧的顶出力使料片顶出凸模4之外，凹模8连接在下模板9的上端，定位销7连接在凹模8的上端。
所述上模板1、垫板2、凸模固定板3、凸模4、退料板5、凸模镶块6和弹簧10连接在压力机上滑块下端，定位销7、凹模8和下模板9连接在压力机下底板上端。
所述钢板冲孔模具使用方法如下：压力机上滑块下行，退料板5在弹簧10压力作用下压住坯料，凸模镶块6下行至超过凹模8，完成冲孔动作；压力机上滑块上行，退料板5在弹簧压力作用下将零件顶出，完成退料动作。
所述钢板冲孔模具能够有效避免不锈钢厚钢板在精密冲孔时凸模因瞬时高温产生粘接瘤后退料困难及剪切面不良等问题。同时有效提高不锈钢厚钢板冲孔尺寸精度，减少剪切面不良，同时提高工作效率。具有较为巨大的经济价值和社会价值。
Claims (2)
1.一种钢板冲孔模具，其特征在于：所述钢板冲孔模具构成如下：上模板(1)、垫板(2)、凸模固定板(3)、凸模(4)、退料板(5)、凸模镶块(6)、定位销(7)、凹模(8)、下模板(9)和弹簧(10)；垫板(2)连接在上模板(1)的下端和凸模固定板(3)的上端，凸模(4)固定在凸模固定板(3)的下端，凸模镶块(6)连接在凸模(4)的下端，所述凸模镶块(6)为下宽上窄的锥形结构，退料板(5)通过弹簧(10)连接到凸模固定板(3)的下端，凹模(8)连接在下模板(9)的上端，定位销(7)连接在凹模(8)的上端。
2.按照权利要求1所述钢板冲孔模具，其特征在于：所述上模板(1)、垫板(2)、凸模固定板(3)、凸模(4)、退料板(5)、凸模镶块(6)和弹簧(10)连接在压力机上滑块下端，定位销(7)、凹模(8)和下模板(9)连接在压力机下底板上端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720198394.5U CN206578184U (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 一种钢板冲孔模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720198394.5U CN206578184U (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 一种钢板冲孔模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206578184U true CN206578184U (zh) | 2017-10-24 |
Family
ID=60111725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720198394.5U Expired - Fee Related CN206578184U (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 一种钢板冲孔模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206578184U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114589459A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-06-07 | 山东天盾矿用设备有限公司 | 一种一次冲铆成型工艺及其成型工装 |
-
2017
- 2017-03-02 CN CN201720198394.5U patent/CN206578184U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114589459A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-06-07 | 山东天盾矿用设备有限公司 | 一种一次冲铆成型工艺及其成型工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202028682U (zh) | 薄板上高凸缘的翻孔成型模具 | |
| CN204052576U (zh) | 一种加工金属件的冲压模具 | |
| CN102935578A (zh) | 高强度双相钢板成形局部凸台螺母板的制造方法 | |
| CN203764734U (zh) | 一种离合器星轮精冲挤压模具 | |
| CN104959460B (zh) | 一种汽车钣金冲压件的斜向冲孔模具结构及冲孔方法 | |
| CN109482739A (zh) | 冲头压边圈一体化模具 | |
| CN203917609U (zh) | 乘用车底梁拉延翻边复合模具 | |
| CN206578184U (zh) | 一种钢板冲孔模具 | |
| CN102527759A (zh) | 薄板上成型高凸缘的翻孔方法及模具 | |
| CN104525683A (zh) | 薄形工件压紧冲裁模 | |
| CN107127253A (zh) | 一种u型电脑盖板加工模具 | |
| CN204486642U (zh) | 双弹性顶件器 | |
| CN201880789U (zh) | 一种厚料冲压级进模具 | |
| CN104438587A (zh) | 底架挡片叠压冲孔模 | |
| CN206567388U (zh) | 冲裁同时去除毛刺的模具 | |
| CN205613900U (zh) | 一种优化设计的小搭边大厚度光洁精冲模具 | |
| CN206716851U (zh) | 一种易取出工件的冲压模具 | |
| CN204396593U (zh) | 弹性卸料落料模 | |
| CN208758440U (zh) | 一种提高锻件切边质量的对向凹模冷切边装置 | |
| CN203972592U (zh) | 一种离合器星轮精冲挤压模具 | |
| CN204365797U (zh) | 蚊香制机箱形腔切边模 | |
| CN106881413A (zh) | 一种易取出工件的冲压模具 | |
| CN207372121U (zh) | 一种连续下料模具 | |
| CN206215743U (zh) | 一种新型结构的落料模 | |
| CN204353281U (zh) | 薄形工件压紧冲裁模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190320 Address after: 110179 No. 12 Jincang Road, Hunnan New District, Shenyang City, Liaoning Province Patentee after: Shenyang Swat Auto Parts Co., Ltd. Address before: 110179 Jincang Road, Dongling District, Shenyang City, Liaoning Province, No. 12-3 Patentee before: Shenyang apaisi Automation Technology Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171024 Termination date: 20210302 |