CN109482739A - 冲头压边圈一体化模具 - Google Patents

冲头压边圈一体化模具 Download PDF

Info

Publication number
CN109482739A
CN109482739A CN201811470523.7A CN201811470523A CN109482739A CN 109482739 A CN109482739 A CN 109482739A CN 201811470523 A CN201811470523 A CN 201811470523A CN 109482739 A CN109482739 A CN 109482739A
Authority
CN
China
Prior art keywords
formed punch
compressed spring
die
top board
integrated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201811470523.7A
Other languages
English (en)
Inventor
赵晓光
冉雄波
万东海
张令
张明桥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Aerospace Xinli Casting and Forging Co Ltd
Original Assignee
Guizhou Aerospace Xinli Casting and Forging Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Aerospace Xinli Casting and Forging Co Ltd filed Critical Guizhou Aerospace Xinli Casting and Forging Co Ltd
Priority to CN201811470523.7A priority Critical patent/CN109482739A/zh
Publication of CN109482739A publication Critical patent/CN109482739A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10Die sets; Pillar guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/08Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws

Abstract

冲头压边圈一体化模具,包括翻边模具下模、压缩弹簧和冲头;所述模具还包括有一与冲头设为一体上压板,及设于翻边模具下模上方的下压板;所述上压板与下压板之间通过4‑6组压缩弹簧连接,组成上压板、下压板、冲头和压缩弹簧一体化的翻边模具。本发明结构简单,使用方便;上下压板之间通过4‑6组压缩弹簧连接,从而了组成上、下压板、冲头和压缩弹簧一体化的翻边模具,并随着液压机上下运动,大大提高翻边效率。

Description

冲头压边圈一体化模具
技术领域
本发明属于锻压技术领域,主要涉及到一种法兰的板锻翻边工艺用冲头压边圈一体化的模具。
背景技术
如图1所示,法兰是常用的机械连接零件。对于法兰的制造,常用的方式为制造成锻件毛坯,然后机械加工。对于大型的法兰,更多的是锻成规则的圆环,然后进行大余量的机械加工。材料利用率非常低,同时经过大余量的机械加工,切断了金属纤维,降低了产品的使用寿命和综合性能,且制造周期长。
鉴于上述方法存在的诸多问题,曾提出采用板锻碾轧复合成形的制造方法:法兰坯料采用厚度均匀的板材,在板坯上加工出一个导引孔,用冲头进行拉伸翻边,最后利用碾轧快速连续小变形的特点,用小吨位设备制造大吨位液压机才能锻造的大型法兰锻件。板锻碾轧复合成形技术需要先对板坯进行冲孔翻边,直接进行冲孔翻边容易使板坯随着冲头向下运动而运动,造成翻边后的板坯法兰变成筒形,因此需要增加一个压边圈,而常规增加压边圈的方式会造成生产效率降低,操作不便。
发明内容
本发明是为了解决现有技术中存在的板锻碾轧复合成形技术需要先对板坯进行冲孔翻边而增加一个压边圈,造成生产效率降低,操作不便的问题。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
冲头压边圈一体化模具,包括翻边模具下模1、压缩弹簧4和冲头6;所述模具还包括有一与冲头6设为一体上压板5,及设于翻边模具下模1上方的下压板3;
所述上压板5与下压板3之间通过4-6组压缩弹簧4连接,组成上压板5、下压板3、冲头6和压缩弹簧4一体化的翻边模具。
采用上述技术方案的有益效果:
1、本发明结构简单,使用方便;
2、本发明上下压板之间通过4-6组压缩弹簧连接,从而了组成上、下压板、冲头和压缩弹簧一体化的翻边模具,并随着液压机上下运动,大大提高翻边效率。
附图说明
图1是本发明所需加工典型法兰的结构示意图。
图2是本发明的结构示意图。
图3是采用本发明板坯翻边后的法兰结构示意图。
图中:1-翻边模具下模、2-板坯、3-下压板、4-压缩弹簧、5-上压板、6-冲头。
具体实施方式
如图2所示,冲头压边圈一体化模具,包括翻边模具下模1、压缩弹簧4和冲头6;所述模具还包括有一与冲头6设为一体上压板5,通过连接装置与液压机连接为一个整体,及设于翻边模具下模1上方的下压板3, 其通过翻边模具下模1的导向压在板坯2上;
所述上压板5与下压板3之间通过4-6组压缩弹簧4连接,组成上压板5、下压板3、冲头6和压缩弹簧4一体化的翻边模具,并随着液压机上下运动,大大提高翻边效率。
本发明加工过程简述如下:
首先将板坯2切割成圆坯,在板坯2上加工出一定直径尺寸的导引孔;然后将板坯2进炉加热至1150~1180℃,取出板坯2将其放在翻边模具下模1上,启动液压机,下压板3、弹簧4、上压板5和冲头6随着液压机向下运动,通过导引孔,实现板坯2的翻边,得到翻边后的法兰板坯,如图3所示。

Claims (1)

1.冲头压边圈一体化模具,其特征是, 该模具包括翻边模具下模(1)、压缩弹簧(4)和冲头(6);所述模具还包括有一与冲头(6)设为一体上压板(5),及设于翻边模具下模(1)上方的下压板(3);
所述上压板(5)与下压板(3)之间通过4-6组压缩弹簧(4)连接,组成上压板(5)、下压板(3)、冲头(6)和压缩弹簧(4)一体化的翻边模具。
CN201811470523.7A 2018-12-04 2018-12-04 冲头压边圈一体化模具 Withdrawn CN109482739A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811470523.7A CN109482739A (zh) 2018-12-04 2018-12-04 冲头压边圈一体化模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811470523.7A CN109482739A (zh) 2018-12-04 2018-12-04 冲头压边圈一体化模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109482739A true CN109482739A (zh) 2019-03-19

Family

ID=65699206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811470523.7A Withdrawn CN109482739A (zh) 2018-12-04 2018-12-04 冲头压边圈一体化模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109482739A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110576137A (zh) * 2019-09-20 2019-12-17 贵州航天新力铸锻有限责任公司 一种紧凑型的厚壁法兰板锻模具
CN110682055A (zh) * 2019-09-20 2020-01-14 贵州航天新力铸锻有限责任公司 一种薄壁高颈法兰的板锻旋压复合成型方法
CN110681813A (zh) * 2019-09-20 2020-01-14 贵州航天新力铸锻有限责任公司 一种法兰板锻冲挤反镦复合成型的模具及方法
CN112427524A (zh) * 2020-11-03 2021-03-02 贵州航天新力科技有限公司 法兰翻边内旋压复合成型方法及装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2803782A1 (fr) * 2000-01-18 2001-07-20 Emt 74 Procede et dispositif de realisation, sous presse, d'une cheminee dans une bande ou plaque de metal
US20070234776A1 (en) * 2006-04-11 2007-10-11 Fujifilm Corporation Press die, burring machining method, method of manufacturing pressed product, and pressed product
CN201644642U (zh) * 2010-03-15 2010-11-24 中国北车集团大同电力机车有限责任公司 翻边成型模具
CN202377467U (zh) * 2011-12-30 2012-08-15 东方蓝天钛金科技有限公司 一种棒料端部镦压模具
CN203076447U (zh) * 2013-01-05 2013-07-24 东莞市祥鑫汽车模具制品有限公司 一种用于弧面高直壁的翻边模具
CN207746291U (zh) * 2017-12-26 2018-08-21 佛山市顺德万和电气配件有限公司 一种用于进行冲压翻孔的模具

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2803782A1 (fr) * 2000-01-18 2001-07-20 Emt 74 Procede et dispositif de realisation, sous presse, d'une cheminee dans une bande ou plaque de metal
US20070234776A1 (en) * 2006-04-11 2007-10-11 Fujifilm Corporation Press die, burring machining method, method of manufacturing pressed product, and pressed product
CN201644642U (zh) * 2010-03-15 2010-11-24 中国北车集团大同电力机车有限责任公司 翻边成型模具
CN202377467U (zh) * 2011-12-30 2012-08-15 东方蓝天钛金科技有限公司 一种棒料端部镦压模具
CN203076447U (zh) * 2013-01-05 2013-07-24 东莞市祥鑫汽车模具制品有限公司 一种用于弧面高直壁的翻边模具
CN207746291U (zh) * 2017-12-26 2018-08-21 佛山市顺德万和电气配件有限公司 一种用于进行冲压翻孔的模具

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110576137A (zh) * 2019-09-20 2019-12-17 贵州航天新力铸锻有限责任公司 一种紧凑型的厚壁法兰板锻模具
CN110682055A (zh) * 2019-09-20 2020-01-14 贵州航天新力铸锻有限责任公司 一种薄壁高颈法兰的板锻旋压复合成型方法
CN110681813A (zh) * 2019-09-20 2020-01-14 贵州航天新力铸锻有限责任公司 一种法兰板锻冲挤反镦复合成型的模具及方法
CN110681813B (zh) * 2019-09-20 2021-02-23 贵州航天新力铸锻有限责任公司 一种法兰板锻冲挤反镦复合成型的模具及方法
CN110682055B (zh) * 2019-09-20 2021-04-06 贵州航天新力铸锻有限责任公司 一种薄壁高颈法兰的板锻旋压复合成型方法
CN112427524A (zh) * 2020-11-03 2021-03-02 贵州航天新力科技有限公司 法兰翻边内旋压复合成型方法及装置
CN112427524B (zh) * 2020-11-03 2022-11-18 贵州航天新力科技有限公司 法兰翻边内旋压复合成型方法及装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201603807U (zh) 生产薄壁金属圆环的级进冲压模具
CN109482739A (zh) 冲头压边圈一体化模具
CN102527897B (zh) 一种水轮机薄壁台阶短套类主轴法兰的锻造方法
CN101100027A (zh) 石油钻杆接头挤压成形工艺方法
CN101767164A (zh) 生产薄壁金属圆环的方法及其采用的级进冲压模具
CN102357599B (zh) 生产薄壁金属圆环的级进冲压模具
CN201572878U (zh) 一种用于风叶铆接的模具
CN211758290U (zh) 缸底模具结构
CN102935578A (zh) 高强度双相钢板成形局部凸台螺母板的制造方法
CN203356999U (zh) 一种冷挤压模具
CN203764734U (zh) 一种离合器星轮精冲挤压模具
CN102172757A (zh) 内外异形面扩孔成形技术
CN109822021A (zh) C形截面锻件一次碾轧成型方法
CN102847862A (zh) 一种轴承圈的低压力复合锻造工艺
CN206122374U (zh) 内齿圈浮动式芯棒挤压模具结构
CN202591395U (zh) 一次弯圆成型模具
CN203578540U (zh) 一种管夹落料冲孔复合模具
CN206550284U (zh) 汽车传动轴用外星轮、内星轮坯件模锻设备
CN213701634U (zh) 超大深盲孔壳体拔长成型用圆弧砧
CN202224580U (zh) 一种制坯辊锻复合模具
CN202825949U (zh) 一种压合双冲孔模具
CN201644691U (zh) 带轴肩和法兰盘的复杂轴类锻件的复合胎模模具
CN202825948U (zh) 一种压合冲孔模具
CN210996260U (zh) 一种活塞杆专用锻造油压机
CN112756538A (zh) 一种精钢石压力设备铰链梁锻造近净成型模具及成型方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190319