CN214235916U - 一种可反向翻边及冲孔的机构 - Google Patents

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张存涛
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Abstract

本实用新型公开了一种可反向翻边及冲孔的机构,包括上模对顶块、向下驱动块、向上驱动块和滑块,所述上模对顶块的下端面与向下驱动块的上端面相连接,所述向下驱动块和向上驱动块上均设置有一斜面,所述滑块上设置有两个斜面,所述滑块上的两斜面分别与所述向下驱动块和向上驱动块上的斜面滑动配合,远离所述向上驱动块斜面的端面上设置有向上翻边刀块或向上冲孔刀块。本实用新型的有益效果是,实现在同一个工序设备上进行反向冲孔和翻边,所需的生产设备减少,设备占地面积减少,生产成本降低。

Description

一种可反向翻边及冲孔的机构
技术领域
本实用新型涉模具领域,特别是一种可反向翻边及冲孔的机构。
背景技术
目前,对工件进行翻边是运用工序设备向下翻边,此工序设备的下模由于结构限制不能往上浮动,不能实现向上翻边;而冲孔用的是在另一种工序设备上进行的向下冲孔,也不能实现向上冲孔。因此,翻边和冲孔这两工序不能在同一工序设备上进行,所需的生产设备多,占地面积大,导致成产成本高。
发明内容
本实用新型的目的就是针对不能在同一个工序设备上进行冲孔和翻边,所需的生产设备多,占地面积大,导致成产成本高的问题,提供一种可反向翻边及冲孔的机构。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种可反向翻边及冲孔的机构,包括上模对顶块、向下驱动块、向上驱动块和滑块,所述上模对顶块的下端面与向下驱动块的上端面相连接,所述向下驱动块和向上驱动块上均设置有一斜面,所述滑块上设置有两个斜面,所述滑块上的两斜面分别与所述向下驱动块和向上驱动块上的斜面滑动配合,远离所述向上驱动块斜面的端面上设置有向上翻边刀块或向上冲孔刀块。
采用前述技术方案的本实用新型,通过上模对顶块对施加向下的推力,使向下驱动块的斜面相对滑块的斜面滑动,使滑块向远离向下驱动块一侧的水平方向移动,移动时滑块与向上驱动块接触的斜面相对滑动,通过斜面滑动使向上驱动块向上移动,向上移动的推力带动设置在向上驱动块上的向上翻边刀块或向上冲孔刀块,向上冲压出所需的翻边或者孔。通过将向上翻边刀块或向上冲孔刀块任一种刀块连接在向上驱动块上,更换刀块实现在同一工序设备上进行冲孔和翻边,可减少工序设备的数量,节约生产成本,同时该结构简单,还可更进一步降低生产成本。
优选的,所述向上翻边刀块的刀面设置在靠近上模对顶块的一侧。向上翻边刀块的刀面设置在靠近上模对顶块的一侧,有利于通过刀面将工件冲压成型。
优选的,所述向上冲孔刀块上的圆柱刀设置在顶面并与顶面垂直。将圆柱刀设置在顶面并与顶面垂直设置在刀块的顶面并与顶面垂直有利于圆柱刀面与工件直接接触,冲出的孔不易变形,有利于成型的质量。
优选的,所述上模对顶块安装在上模模座上,并与斜楔安装座滑动配合。将上模对顶块安装在上模模座内,限制其可移动的范围,使其移动轨迹按照设置轨迹移动有利于工件成型质量。
优选的,所述向上驱动块上设置有螺纹孔,所述向上翻边刀块或向上冲孔刀块上设置有连接孔,通过设置在连接孔内的螺栓与所述向上驱动块上的螺纹孔连接。通过设置螺纹孔与螺栓连接将上下驱动块与向上翻边刀块或向上冲孔刀块连接固定,有助于对工件冲压时两者之间不发生位移,保证工件的尺寸准确性,同时通过螺栓连接方便更换向上翻边刀块或向上冲孔刀块。
优选的,所述向下驱动块和向上驱动块以及滑块均设置在斜楔安装座内。通过将前述三个部件放置在斜楔安装座内,限制上述两驱动块与滑块的活动轨迹,按照设定轨迹准确移动,有利于控制加工工件的尺寸质量。
进一步优选的,所述向下驱动块和向上驱动块上均设置有导向棱,所述导向棱与设置在斜楔安装座上的凹槽滑动配合。通过设置导向棱与凹槽的配合限制两驱动块的运行轨迹,使其在规定的轨迹上移动,有利于控制加工工件的尺寸质量。
本实用新型的有益效果是,通过上模对顶块对施加向下的推力,使向下驱动块的斜面相对滑块的斜面滑动,使滑块向远离向下驱动块一侧的水平方向移动,移动时滑块与向上驱动块接触的斜面相对滑动,通过斜面滑动使向上驱动块向上移动,向上移动的推力带动设置在向上驱动块上的向上翻边刀块或向上冲孔刀块,向上冲压出所需的翻边或者孔。并通过向下驱动块和向上驱动块上均设置有导向棱,并与设置有凹槽的斜楔安装座配合,限制其运行轨迹,有利于控制加工工件的尺寸质量。通过将向上翻边刀块或向上冲孔刀块任一种刀块连接在向上驱动块上;更换刀块实现在同一工序设备上进行冲孔和翻边,同时还可将向上翻边刀块和向上冲孔刀块制作成可在一定范围内加工的标准件,仅通过更换刀块扩大可加工工件的范围;减少工序设备的数量,节约生产成本,同时该结构简单,还可更进一步降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的可反向翻边及冲孔的机构的反向冲孔斜楔示意图;
图2是本实用新型的可反向翻边及冲孔的机构的反向翻边斜楔示意图;
图3是本实用新型的可反向翻边及冲孔的机构的冲孔示意图;
图4是本实用新型的可反向翻边及冲孔的机构的斜楔安装座结构图;
图5是本实用新型的可反向翻边及冲孔的机构的向上驱动块与向上冲孔刀连接示意图;
图6是本实用新型的可反向翻边及冲孔的机构的向下驱动块与上模对顶块连接示意图;
图7是本实用新型的可反向翻边及冲孔的机构的滑块结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
说明书中说明书附图标记包括:上模对顶块1、向下驱动块2、滑块3、向上驱动块4、向上翻边刀块51、向上冲孔刀块5、斜楔安装座。
参见图1和图2,一种可反向翻边及冲孔的机构,包括上模对顶块1、向下驱动块2、向上驱动块4和滑块3,所述上模对顶块1的下端面与向下驱动块2 的上端面相抵靠,所述向下驱动块2和向上驱动块4上均设置有一斜面,所述滑块3上设置有两斜面,所述滑块3上的两斜面分别与所述向下驱动块2和向上驱动块4上的斜面滑动配合,远离所述向上驱动块4斜面的端面上设置有向上翻边刀块51或向上冲孔刀块5。
其中参见图1至图5,所述向上翻边刀块51的刀面设置在靠近上模对顶块 1的一侧。所述向上冲孔刀块5上的圆柱刀设置在顶面并与顶面垂直。所述上模对顶块1安装在上模模座上。所述向上驱动块4上设置有螺纹孔,所述向上翻边刀块51或向上冲孔刀块5上设置有连接孔,通过设置在连接孔内的螺栓与所述向上驱动块4上的螺纹孔连接。
参见图3,所述向下驱动块2和向上驱动块4以及滑块3均设置在斜楔安装座6内,并与斜楔安装座6滑动配合。所述向下驱动块2和向上驱动块4上均设置有导向棱,所述导向棱与设置在斜楔安装座6上的凹槽滑动配合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种可反向翻边及冲孔的机构,其特征在于,包括上模对顶块(1)、向下驱动块(2)、向上驱动块(4)和滑块(3),所述上模对顶块(1)的下端面与向下驱动块(2)的上端面相抵靠,所述向下驱动块(2)和向上驱动块(4)上均设置有一斜面,所述滑块(3)上设置有两斜面,所述滑块(3)上的两斜面分别与所述向下驱动块(2)和向上驱动块(4)上的斜面滑动配合,远离所述向上驱动块(4)斜面的端面上设置有向上翻边刀块(51)或向上冲孔刀块(5)。
2.根据权利要求1所述的可反向翻边及冲孔的机构,其特征在于,所述向上翻边刀块(51)的刀面设置在靠近上模对顶块(1)的一侧。
3.根据权利要求1所述的可反向翻边及冲孔的机构,其特征在于,所述向上冲孔刀块(5)上的圆柱刀设置在顶面并与顶面垂直。
4.根据权利要求1~3任一所述的可反向翻边及冲孔的机构,其特征在于,所述上模对顶块(1)安装在上模模座上。
5.根据权利要求1~3任一所述的可反向翻边及冲孔的机构,其特征在于,所述向上驱动块(4)上设置有螺纹孔,所述向上翻边刀块(51)或向上冲孔刀块(5)上设置有连接孔,通过设置在连接孔内的螺栓与所述向上驱动块(4)上的螺纹孔连接。
6.根据权利要求1~3任一所述的可反向翻边及冲孔的机构,其特征在于,所述向下驱动块(2)和向上驱动块(4)以及滑块(3)均设置在斜楔安装座(6)内,并与斜楔安装座(6)滑动配合。
7.根据权利要求5所述的可反向翻边及冲孔的机构,其特征在于,所述向下驱动块(2)和向上驱动块(4)上均设置有导向棱,所述导向棱与设置在斜楔安装座(6)上的凹槽滑动配合。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114160678A (zh) * 2021-10-15 2022-03-11 瑞鹄汽车模具股份有限公司 侧翻边模具活动部件的顶料机构

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