CN217775370U - 可自动调节来料高度的模内送料机构 - Google Patents

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王晋
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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种可自动调节来料高度的模内送料机构。其包括上模和下模,所述上模上设置有插刀,所述下模上设置有送料模组,所述送料模组包括设置在所述下模中的浮料块、置于所述浮料块左右两侧的导料板、设置在导料板外侧的导向滑轨、置于所述导向滑轨内的滑块、用于顶持滑块的复位弹簧、设置在所述滑块一端的送料勾,所述浮料块底部设置有用于顶持的弹簧,所述上模还设置有压浮块冲头。本实用新型的有益之处:本技术模具在往下运动的过程中插刀在接触滑块后推动滑块沿送料方向运动,下模浮料块使料带浮升平行于模内浮升高度,使滑块在送料的过程中保持料带平行送料更顺利提高效率,配合模具冲压精度。

Description

可自动调节来料高度的模内送料机构
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种可自动调节来料高度的模内送料机构。
背景技术
随着通讯电子、汽车电子产品的发展,产品要求越来越复杂精密,工艺复杂工序多样化,单纯一次冲压很难满足后工段生产操作,使得冲压工序要配合电镀等后工序的要求进行调整,随之产生二次乃至三次冲压。
因一次冲压和电镀后料带已经变形不能直接使用冲床夹式送料机送料,因冲床夹式送料机结构固定,不易改动,不能适应成型后的料带送料动作,若强行改动冲床送料机压料轴会对送料机构造成不可逆的破坏,此时二次冲压模内送料结构便应运而生。
现有技术中,申请号为:2020218880153,此结构适用于普通材料的导向传输,若产品被冲压具有凹凸形状后,在通过此结构传输可能会导致料带划伤,且传输不发保证料带与模具平行设置,影响冲压的精度,因此需要设计出一种可自动调节来料高度的模内送料机构解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是,提供一种可自动调节来料高度的模内送料机构,以克服目前现有技术存在的上述不足。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可自动调节来料高度的模内送料机构,其包括上模和下模,所述上模上设置有插刀,所述下模上设置有送料模组,所述送料模组包括设置在所述下模中的浮料块、置于所述浮料块左右两侧的导料板、设置在导料板外侧的导向滑轨、置于所述导向滑轨内的滑块、用于顶持滑块的复位弹簧、设置在所述滑块一端的送料勾,所述浮料块底部设置有用于顶持的弹簧,所述上模还设置有压浮块冲头。
优选的,所述压浮块冲头上端还设置有上顶料杆,所述上顶料杆上设置有上弹力弹簧。
优选的,所述导料板的一端设置有止料勾,所述止料勾底部设置有止料弹簧,所述止料勾的上端设置有第一压料弹片。
优选的,在所述送料勾底部设置有送料弹簧,所述送料勾的上端设置有第二压料弹片。
优选的,所述滑块的配合插刀导向的一端设置有导向角,所述插刀的底部设置有插刀导向角。
优选的,所述滑块上设置有用于安装送料勾的安装板,且所述安装板置于所述导料板和所述浮料块之间。
本实用新型的有益效果是:本技术模具在往下运动的过程中插刀在接触滑块后推动滑块沿送料方向运动,下模浮料块使料带浮升平行于模内浮升高度,使滑块在送料的过程中保持料带平行送料更顺利;模具下行过程中压浮块冲头把下模浮料块往下压使料带始终处于运动的上下平行状态,防止料带在送料过程中上下起伏弯曲导致误送和卡料现象;同时固定在滑块上的送料勾勾住料带往前送料,同时止料勾会限制料带后退,送料完成后模具会分开到开模状态,送料模组同时复位以待下次送料动作,以此循环,其保证了整个模具送料的顺利,提高效率,配合模具冲压精度。
附图说明
图1为本实用新型一种可自动调节来料高度的模内送料机构的开模图;
图2为本实用新型一种可自动调节来料高度的模内送料机构的合模图;
图3为本实用新型一种可自动调节来料高度的模内送料机构的俯视图;
图中:1、上模;2、下模;11、插刀;3、送料模组;31、浮料块;32、导料板;33、导向滑轨;34、滑块;35、复位弹簧;36、送料勾;37、弹簧;4、压浮块冲头;41、上顶料杆;42、上弹力弹簧;5、止料勾;51、止料弹簧;52、第一压料弹片;361、送料弹簧;362、第二压料弹片;341、导向角;111、插刀导向角;341、安装板;6、料带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图3,一种可自动调节来料高度的模内送料机构,其包括上模1和下模2,所述上模1上设置有插刀11,所述下模2上设置有送料模组3,所述送料模组3包括设置在所述下模2中的浮料块31、置于所述浮料块31左右两侧的导料板32、设置在导料板32外侧的导向滑轨33、置于所述导向滑轨33内的滑块34、用于顶持滑块的复位弹簧35、设置在所述滑块34一端的送料勾36,所述浮料块31底部设置有用于顶持的弹簧37,所述上模1还设置有压浮块冲头4。所述插刀11配合送料模组3进行送料传导,插刀11配合插入导向滑轨33中,抵住滑块34,并使得滑块34沿着滑轨33进行移动,从而带动送料勾36移动,实现送料;滑块34移动到位后压浮块冲头4下压料带,将料带压制贴附在浮料块31上,继续受力浮料块31下移,使得料带移动至与机床平行。
所述压浮块冲头4上端还设置有上顶料杆41,所述上顶料杆41上设置有上弹力弹簧42。压浮块冲头4通过上顶料杆41提供一个导向的力,且在两者之间设置上弹力弹簧42,防止压浮块冲头4直接作用力与浮料块上,提供一个缓冲作用,提高两者的寿命。
所述导料板32的一端设置有止料勾5,所述止料勾5底部设置有止料弹簧51,所述止料勾的上端设置有第一压料弹片52。且所述第一压料弹片52倾斜设置,且其传输方向的一端高于另一端,配合料带上的定位孔,止料勾5和所述第一压料弹片52均置于定位孔中,若料带需要正常传输,第一压料弹片52低,料带能够压在第一压料弹片52上进行传输,在传输过程中,料带非定位孔部分会压住第一压料弹片52将止料勾5向下压至与送料平面平行,使其正常送料,若料带的定位孔置于止料勾5时,则会被止料勾5限制住,且配合倾斜设置的第一压料弹片52,从而防止料带回缩。
在所述送料勾36底部设置有送料弹簧361,所述送料勾36的上端设置有第二压料弹片362。所述第二压料弹片362也是倾斜设置,与第一压料弹片52设置的方式相同,同止料勾5的原理,在止料勾36配合滑块复位的过程中,料带都是从低的一端移动向高的一端移动,在复位的过程中,料带不断的压平送料勾36和第二压料弹片362,不会受送料勾36干扰,同理传输过程中会放置料带回缩。
为了方便所述滑块34的配合插刀11导向的一端设置有导向角341,所述插刀11的底部设置有插刀导向角111。
为了方便安装送料勾36以及为了限制料带传送方向以及以及防止料带传输脱离,所述滑块34上设置有用于安装送料勾36的安装板341,通过安装板341配合送料勾36进行安装,且所述安装板341置于所述导料板32和所述浮料块31之间,及送料勾36置于其之间,导料板32对其上部进行限位,浮料块31对其下部进行限位以及提供一个传输的平台。
本实施案例,将料带放置导料板32和浮料块31之间,且料带6上的定位孔卡入送料勾26中,上模1下压,带动插刀11插入导向滑轨33中,并推动滑块34沿着导向滑轨移动,从而带动送料勾36向前移动,带动料带向前移动,进行传料,滑块移动到位的同时,压浮块冲头4下压将料带压住贴附于浮料块31上,并继续下压,将浮料块31平行于模具冲压面设置,再配合进行冲压,从而保证料带的平行度,且压浮块冲头4下压的过程不会与料带已经压好的部位相影响,开模时,压浮块冲头4先离开料带,浮料块31复位上移,同时有些料带也会上移与浮料块31分离,插刀11上移,滑块34失去顶持,复位,从而带动送料勾36复位,由于料带的定位孔还置于止料勾5中,因此在送料勾36复位的同时不会影响整个料带。
本实用新型的有益之处,本技术模具在往下运动的过程中插刀在接触滑块后推动滑块沿送料方向运动,下模浮料块使料带浮升平行于模内浮升高度,使滑块在送料的过程中保持料带平行送料更顺利;模具下行过程中压浮块冲头把下模浮料块往下压使料带始终处于运动的上下平行状态,防止料带在送料过程中上下起伏弯曲导致误送和卡料现象;同时固定在滑块上的送料勾勾住料带往前送料,同时止料勾会限制料带后退,送料完成后模具会分开到开模状态,送料模组同时复位以待下次送料动作,以此循环,其保证了整个模具送料的顺利,提高效率,配合模具冲压精度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可自动调节来料高度的模内送料机构,其包括上模和下模,所述上模上设置有插刀,所述下模上设置有送料模组,其特征在于:所述送料模组包括设置在所述下模中的浮料块、置于所述浮料块左右两侧的导料板、设置在导料板外侧的导向滑轨、置于所述导向滑轨内的滑块、用于顶持滑块的复位弹簧、设置在所述滑块一端的送料勾,所述浮料块底部设置有用于顶持的弹簧,所述上模还设置有压浮块冲头。
2.根据权利要求1所述的一种可自动调节来料高度的模内送料机构,其特征在于:所述压浮块冲头上端还设置有上顶料杆,所述上顶料杆上设置有上弹力弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种可自动调节来料高度的模内送料机构,其特征在于:所述导料板的一端设置有止料勾,所述止料勾底部设置有止料弹簧,所述止料勾的上端设置有第一压料弹片。
4.根据权利要求1所述的一种可自动调节来料高度的模内送料机构,其特征在于:在所述送料勾底部设置有送料弹簧,所述送料勾的上端设置有第二压料弹片。
5.根据权利要求1所述的一种可自动调节来料高度的模内送料机构,其特征在于:所述滑块的配合插刀导向的一端设置有导向角,所述插刀的底部设置有插刀导向角。
6.根据权利要求1所述的一种可自动调节来料高度的模内送料机构,其特征在于:所述滑块上设置有用于安装送料勾的安装板,且所述安装板置于所述导料板和所述浮料块之间。
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